Depósito agitador resistente a la presión de 90L

Waldner Magnetrührwerksbehälter

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico - hasta 400 ltr./h * Caldera al baño maría * Calefacción eléctrica 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuba de acero inoxidable de 150 litros con aislamiento térmico * Intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis con soporte para dispositivo de seguridad de baja temperatura y bomba ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes Ljdet Uzitspfx Adxsrt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Rara vez disponible para la venta, GEA Comas Tartomatic 1000 en excelentes condiciones. No se ha usado mucho. Viene con muchos accesorios como se muestra en las fotografías. Lredpfx Adjvd Elnoxet

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Bomba de tornillo Fabricante: Busch Modelo: Cobra DS 600 E Lrsdpfx Aed Rafbjdxet Estado: en muy buen estado Plazo de entrega: disponible en stock

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Lodpfx Aswga Iujdxsrt Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Filtro de velas VelaCart B750 de Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Año de fabricación: 1991 Número de fábrica: 1992 Elemento filtrante: Vela Volumen: 105 litros Tipo de tornillo de brida: M20 x 85 A2 (10 unidades) Velas: Cantidad: 16 unidades Longitud: 73 cm Tamaño de malla: 5 x 3 mm (longitud x anchura) Contenedor: Ljdpfx Ajfbckusdxsrt Presión de funcionamiento máxima permitida (bar): Líquido 10 / Gas 10 Temperatura de funcionamiento máxima permitida (°C): Líquido 85 / Gas 85 Dimensiones: Altura: aproximadamente 1,78 m Anchura: aproximadamente 56 cm Peso: aproximadamente 150 kg ¡En muy buen estado!

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios Ljdovcqy Uopfx Adxsrt

Estado: muy bueno (usado), Línea completa proveniente directamente de una empresa en quiebra que llenaba cápsulas y tabletas en pequeños envases. Las botellas se cargan en la línea desde una mesa giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y se dosifica en el envase o botella, que luego es sellada con una lámina antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1. Lrjdpfx Adjw Hz T Eoxst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Etiquetadora totalmente automática para botellas, latas, contenedores. Control PLC, operación mediante monitor táctil. Velocidad variable del motor y cadena transportadora. - Especificaciones: Longitud de etiqueta: 6-260 mm; Ancho de la etiqueta o ancho del papel soporte: 10-150 mm; Diámetro botella, lata: 25-130mm; Diámetro interior del rollo de etiquetas: 76 mm; Diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 300 mm; Precisión de la etiqueta: ±1 mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/minuto; Alimentación: 220V, 50Hz/60Hz. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Lrjdpfev Nk Sdsx Adxjt

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Dimensiones: 250 x 250 x 80 mm Los sistemas de filtrado se utilizan para la separación exhaustiva de las impurezas más finas de metales ferrosos. Análisis de materiales a granel. De uso universal en sistemas de tuberías, tolvas y conductos. Fácil manejo y limpieza. Las rejillas de filtro con imanes permanentes pueden fabricarse en forma redonda, rectangular o cuadrada. Las partículas que contienen hierro se filtran de forma segura del material a granel al pasar por las rejillas. Además, esta configuración facilita la limpieza de las barras. El sistema de filtrado puede retirarse de la carcasa con un simple movimiento. Ljdpfsdzqw Ijx Adxert La temperatura máxima de funcionamiento es de 80 °C.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, Túnel de termoencogimiento de acero inoxidable Túnel de embalaje para el envasado de productos con film termorretráctil. Fabricante: Schur Ljdpohqfnljfx Adxort Modelo de máquina: E 340 Año de fabricación: 2002 Fabricado completamente en acero inoxidable. Dimensiones de la abertura del túnel: 750 x 400 mm. Ha tenido poco uso, ¡casi como nuevo!