Recipiente de acero inoxidable con agitador

Walther Pilot

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. En el volumen de suministro se incluye un tampón colector de goteo. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para la inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo Hfjdetpxtuspfx Agtjb - Arranque y parada automáticos - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 lt/h 40 uds.

Estado: listo para usar (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Hedofh Dlrepfx Agtefb

Estado: como nuevo (usado), Detector de metales termocientífico Modelo: Apex 500 Marco inoxidable, se eleva de 300mm a 950mm, rechazo de golpe neumático con recipiente de rechazo, 450mm x 160mm, dimensiones de la cinta 3300mm x 320mm, 3Ph, móvil Hfjdefiud Eepfx Agtsb

Estado: bueno (usado), Separador magnético de Pulsotronic (existe manual) Separador magnético para por ejemplo material limpiador Nuevo precio: 4850 € Hsdpfjd Dpvhox Agtjfb

Estado: nuevo, Bobina de calentamiento de 7 piezas nueva para un horno de fusión Fulmina SOU 20E, Datos técnicos: Elemento reversible con extremos de conexión Ø 10 x 270 mm potencia: 10.000 Watt Hsdod Tx A Espfx Agtsfb Tensión: 220 voltios resistencia en frío: 4,60 (± 5%) Ohm diámetro del cable: 4,50 mm Ø interior de la bobina: 29 mm longitud de la pata: 240 mm Número de patas: 3 x 8 piezas Calidad del cable: CrFeAl Y 3 bobinas de calentamiento son un conjunto completo en este modelo (las fotos del horno de fusión sirven para la representación y muestran el modelo en el que se instalaron las bobinas de calentamiento, se ajustan sin embargo también en otros modelos con menor o mayor logro, sólo cambia el número de piezas) inmediatamente disponible en el almacén

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Los separadores por corrientes de Foucault de la Serie Magnética se utilizan principalmente en la industria del reciclado de residuos. El uso de corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos) de residuos sueltos como aluminio, cobre, latón, etc. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones originales de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores Wps se utilizan en la recuperación de: metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles metales procedentes de residuos de fundición aluminio en procesos de reciclado de vidrio metales no férreos procedentes de residuos de acero Hfodpfou Dg Uhox Agtjb metales no férreos procedentes de residuos municipales Descripción del funcionamiento: El material suministrado por el alimentador vibratorio se coloca en la cinta transportadora del separador por corrientes de Foucault. La cinta del separador transporta el material hacia el rotor magnético de alta velocidad. El rotor magnético crea un campo magnético de alta frecuencia utilizando un sistema maximizado de campos magnéticos alternos. El campo magnético alterno induce corrientes de Foucault en los metales. Estas corrientes contrarrestan el campo externo y provocan el rechazo de los metales coloreados fuera de la corriente de material. Para la separación de los materiales se ha instalado un divisor en el extremo del separador. El rotor magnético central se ha diseñado para manipular los materiales más pequeños, lo que permite recuperar partículas de hasta 1 mm de diámetro. También disponemos de separadores de corrientes parásitas de mayor tamaño - catálogo en documentos.

Estado: bueno (usado), Ceia THS Controladora de peso con detector de metales Controladora de peso con detector de metales inoxidable, abertura 340mm x 100mm, plataforma de control 420mm x 290mm, con soplado de rechazo a recipientes de rechazo, con impresora, móvil, 1Ph Hsdpett D S Uefx Agtefb

Estado: bueno (usado), Máquina de chocolate usada SKU: 10372 Colocado en una plataforma Material: Acero inoxidable Varios contenedores con doble capa, un embudo con doble capa Armario de control de acero inoxidable Bombas, tuberías Hedpfx Asd Rnk Negtjfb Un recipiente aprox. 200L con agitador de anclaje con abstinfers de pared

Estado: muy bueno (usado), Melag Aquí le ofrecemos un autoclave de mesa. Dimensiones exteriores: ancho 320 mm x alto 350 mm x fondo 150 mm Capacidad del recipiente: 18,4 litros Temperatura de funcionamiento permitida: 144 °C Hfedpfxoidmi Aj Agtjb Sobrepresión de funcionamiento admisible: -0,95 - 3 bar Medio de carga: vapor/agua Consumo de energía: 3400 W Tensión nominal: 230 V Tipo: Vakuklav 40-B Volumen de suministro: (como se muestra) Condición: usado / usada El autoclave estuvo en funcionamiento hasta que fue desmantelado. Podemos responder a otras preguntas por teléfono. Posibilidad de pedido por escrito por correo electrónico o fax

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph Hfjdpsvvl Tiefx Agtsb El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.