Centro mecanizado CN (flexible)

WEEKE (HOMAG Group) BHX 500

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Gisdpfeyyvttox Anpow Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,520 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, avance rápido eje X: 32 m/min, avance rápido eje Y: 32 m/min, avance rápido eje Z: 32 m/min, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, peso total: 10,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Año: 2018, conforme a normativa CE CNC: SIEMENS 840D con SHOP MILL 4+1 ejes SOLO 18.300 horas de encendido Dimensiones de la mesa de trabajo: mesa de 2 piezas - fija 920x540 mm / rotobasculante 650x500 mm (con anillo de ampliación) Recorrido longitudinal eje X: 1520 mm Recorrido transversal eje Y: 520 mm Recorrido vertical eje Z: 420 mm Cono del husillo tipo: ISO 40 Velocidad de rotación del husillo: 12.000 rpm Cambio automático de herramientas: 32 posiciones Potencia del motor del husillo: 15 kW Peso neto aproximado: 10.000 kg Accesorios: Refrigerante interno Extractor de virutas Cubierta superior integral Apertura de puerta neumática Gedpfx Ansy Azcljpjiw Posibilidad de presetting y sonda BLUM para pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Cargador DYNALOAD Máquina de impresión flexográfica Sistema de alimentación avanzado: cinta de alimentación por vacío con limpiador de hojas por ionización para máxima precisión y limpieza del soporte. 6 unidades inferiores de impresión flexográfica: equipadas con cámaras de rasqueta de carbono Absolute. Configuración versátil de anilox: 4 unidades con 2 cilindros anilox integrados. 2 unidades con 3 cilindros anilox integrados. Cambio semiautomático de anilox: con pantógrafo de elevación de cilindros para reducir los tiempos de configuración y maximizar la eficiencia. Transporte de hojas por vacío: fiabilidad y precisión incluso a altas velocidades. Control de calidad iQ 300: expulsión automática de hojas defectuosas con tecnología "cero defectos" para una producción constante y sin errores. 6 secadores de aire con intercambiadores de aire-vapor. Unidad de control BOBST CUBE: Formatos de procesamiento: Hoja máx.: 1270 x 2032 mm Máx. Área de impresión: 1230 x 2032 mm Velocidad de producción: hasta 10 000 hojas/hora Apilador: BOBST RECEPTION FLEXO Sistema continuo para un flujo de producción continuo Gijdpfxowrh Hcj Anpew Introducción semiautomática de la hoja de liberación

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora para ajustar el filo y el grosor, con una anchura de 350 mm. Giodpfx Anoziuviopew Fresadora. Diámetro de la cuchilla: 300 mm. Escuadradora con carro de 3000 mm. Fresadora de eje con un diámetro de 35 mm. Taladradora. 400 V.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Giedpfx Anoyvpt Eepsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28954, Ofrecemos esta máquina de bordar usada ZSK Racer 4S classic, año de fabricación 2023. Fabricante: ZSK Modelo: Racer 4S classic Año de fabricación: 2023 Estado: usada Gsdpfxjy Dgqdj Anpoiw Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Gjdjyr Huqepfx Anpeiw

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: 4, Equipamiento: auto dúplex, documentación / manual, procesador de imágenes raster, En esta oferta, usted está adquiriendo un sistema de impresión de producción a color Canon imagePRESS V1000 de segunda mano. Artículo a la venta: 1 x Canon imagePRESS V1000 equipado con: Controlador Prismasync, completo con DocBox e Impose Unidad de acabado con grapadora AF1 Mesa de alimentación de papel E1 Mesa POD XL A2 Unidad de derivación de pila ¿No es la configuración adecuada para sus necesidades? ¡No hay problema! Podemos personalizar la máquina según sus requisitos. ¡Póngase en contacto con nosotros! Lecturas del contador: Gsdozghu Tepfx Anpoiw Total: aproximadamente 3.800.000 impresiones Color: aproximadamente 3.200.000 impresiones Blanco y negro: aproximadamente 600.000 impresiones Estado: Esta oferta se refiere a un dispositivo de segunda mano, que puede mostrar signos de desgaste (como pequeños arañazos o decoloración). La máquina ha sido completamente probada y está en condiciones de funcionamiento. Se puede ver una impresión de prueba en las fotos. Embalaje y entrega: Puede inspeccionar la máquina durante nuestro horario de atención al público. Le rogamos que programe una cita con antelación. A petición, se puede organizar un embalaje de exportación adecuado para el transporte marítimo y el envío a nivel mundial. Antes de la entrega o la recogida, se documentará una prueba de funcionamiento en video para su referencia. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros directamente. El precio indicado no incluye el IVA.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Capacidad de afilado: de 2 a 40 mm Número de filos afilables (derecha/izquierda): de 1 a 12 Gedpfxezh I Naj Anpsiw Ángulo de punta: de 40° a 180°

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Gjdpfxozgtpvs Anpsiw Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...