Cizallas circulares

WMW KS 1000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Capacidad 1,2 mm Hnodogg Nrkepfx Abmjk - Biselado 250 mm - Con 8 juegos de rodillos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MÁQUINA PARA FABRICAR TUBO SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER Está diseñado para la producción de conductos redondos SPIRO. El conducto fabricado cumple con las normas DIN EN 12237, BS y Eurovent. Dispositivo para desenrollar cinta de chapa con freno regulable verticalmente Cintas formadoras para la producción de tuberías Corte rápido y sin rebabas gracias a las cuchillas de corte circulares Control de pantalla táctil LCD Sistema de lubricación automática, corte automático durante la producción de tubos. Sistema de reporte (cantidad de producción diaria-semanal-mensual) Detección automática de errores, Datos técnicos: 1. Rango de diámetro: 80-1600 mm 2. Rango de espesor: Acero galvanizado (zincado) 0,4-1,2 mm Hedpfx Abewa Skhomjnk Acero inoxidable 0,4-0,7 mm Aluminio 0,4-1,3 mm 3. Ancho de la tira de chapa metálica de 0,4 a 1,0 mm: 137 mm Ancho de la tira de chapa metálica 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Velocidad de producción: 60 m/min 5. Potencia del motor: 11,25 kW 6. Relieve: liso, uno o dos 7. Cerradura: Cerradura externa 8. Sistema de corte: Sistema de corte de disco 9. Peso: 2900 kg 10. Dimensiones (máquina) 1900*2050*1500 mm 11. Desbobinador 1780*1130*1250 mm 12. Mesa hasta 2700*950*1200 mm, Entorno de trabajo: Alimentación: trifásica, 380 V, 50 Hz Ambiente limpio Temperatura ambiente máxima 40℃ Temperatura ambiente más baja: -5 ℃ Humedad 55～85% Altura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, NUEVA Perfiladora de paneles de cubierta SL-1 con cierre a presión La maquina formadora de rollos SL-1 esta diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos de bandera para la producción de paneles de techo de metal. La máquina siguiente hace los paneles de tejado de la costura derecha con la cerradura de cierre automático en lados (cerradura del broche de presión). La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles entre sí, basta con cubrir la parte inferior con la parte superior y presionar con cierta fuerza. Por eso el nombre del sistema es cierre automático. En comparación con los paneles de tejado de junta alzada estándar con cierre mecánico que necesita cerrar con herramientas o equipos especiales, los paneles de cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales caros para el trabajo. Para fijar los paneles al armazón del tejado se pueden utilizar tornillos autorroscantes estándar, mientras que la máquina enrolladora hace agujeros de fijación especiales en un lado de los paneles de tejado. Este diseño simple del producto también ayuda a ahorrar costes y facilitar el proceso de instalación, no gastar dinero en la compra de clips, en comparación con el estándar de techos de metal de la costura de pie con la instalación de bloqueo mecánico. Por lo tanto, las cubiertas de junta alzada con cierre mecánico son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de adquisición de maquinaria adicional. Altura total de los paneles - 31mm Bajo pedido, también podemos fabricar máquinas para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos formadores. Uno de los rodillos tiene piezas especiales de perforación para que pueda cortar los agujeros de fijación en el panel de techo para las operaciones de instalación posteriores. Las herramientas de corte están hechas de acero para herramientas con calentamiento y pulido, por lo que tienen un período de trabajo de larga duración. La anchura máxima del metal puede ser de 700 mm y la mínima de 250 mm. La maquina perfiladora de panel de techo SL-1 de cierre a presión es de ancho fácil de ajustar, por lo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro sólo tiene que girar la manija especial. Longitud de enrollado - ilimitada Velocidad de enrollado (m/min.): alrededor de 7 Como opciones adicionales, puede obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; Hedoiuz T Ispfx Abmsnk - rodillos para paneles acanalados; Según las preferencias del cliente la maquina perfiladora snap lock puede ser equipada con sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El juego de suministro estándar de la perfiladora de cierre automático SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las piezas de trabajo de la máquina de objetos extraños. La maquina puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Oferta 22501 Datos técnicos aprox: - ancho máx. de trabajo 1020 mm - grosor máx. del material a 40 kg/mm² resistencia 1,5 mm - man. Tope trasero ajustable hasta 550 mm - Tope angular delantero - dispositivo de sujeción de la chapa - Tamaño de la mesa 1100 x 650 mm - altura de trabajo 900 mm - Espacio necesario aprox. An 1800 x Al 1450 x P 850 mm Hnjdpokzik Hsfx Abmok - Peso aprox. 400 kg - móvil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 302340, Perfil Máquina curvadoraKB Türkeimodel MB 30eje inferior 30 mmeje superior 35 mmDos rodillos accionados con capacidad de base: hasta tubo redondo 48 x 3,0 mm material plano 50x10 mms tubo cuadrado 40x40x3,0 mm peso 170 kgmotor 0,75 kw 400 Volt 50 Hz 3 ph. Hnjdpfx Abod S Uf Ssmok

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, Anchura de la hoja 150 mm Peso de la bobina 80 kg Diámetro exterior de la bobina 650 mm Hodpofn Aqljfx Abmonk Altura del mandril 1000 mm Alcance 230 - 445 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Enrollador motorizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Hodpjxghngjfx Abmenk Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 527, Oferta 23035 Datos técnicos aprox: - Capacidad de presión 30 T. - Espesor máx. de chapa 10 mm - Diámetro máx. de punzonado 105 mm - Capacidad de punzonado - p.ej. chapa de acero : 105 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 5 mm - p.ej. VA - chapa : 90 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 4 mm - Carrera 7 - 70 mm - Garganta 560 mm Hnodpfx Aslnkc Uebmsk - Carrera máxima 120 H/min - carrera simple / carrera continua - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 8000 x 1850 x 1700 mm - peso aprox. 1900 kg - con: - mesa de parada con topes - interruptor de pedal - botón de parada de emergencia - dispositivo de cambio rápido de punzones - varios soportes para punzones y matrices

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 9207102, Oferta 12001 Hnodpfx Abei Hpmtjmok Datos técnicos: - Espesor del material 1,25 mm - garganta máx. 180 mm - distancia entre ejes de los rodillos 63 mm - Espesor máx. del material con una resistencia de 40 kg/mm² 1,25 mm - Velocidad de trabajo aprox. 6 + 12 m/min - Accionamiento 400 V / 0,7 / 0,85 kW - Espacio necesario aprox. An 550 x Al 1250 x P 1000 mm - Peso aprox. 120 kg - con: - E - interruptor de pedal

Estado: nuevo, El espesor de la placa es de 1,2 mm diámetro del rollo 62 mm garganta 100 mm requisito de potencia total 0,75 kW peso de la máquina ca. 130 kg. dimensiones de la máquina ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m Hodpsfv H Edofx Abmonk La máquina de bridas está equipada con: - Interruptor de emergencia - Interruptor de pie - 7 piezas. Juegos de rodillos