MC con rendimiento de segunda mano en venta (132)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hnedpfjvvi Rxex Ad Tsu

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) Hjdpfxjrlngke Ad Tenu • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: máquina Hundegger P10, en uso continuo. La máquina fue comprada usada, directamente al fabricante en Alemania. Lista para seguir trabajando. Posibilidad de ver la máquina en funcionamiento. Hodsxlla Djpfx Ad Tsnu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11938, Maquina K2i en muy buen estado, actualmente en funcionamiento. La razón del cambio es porque se sustituye por un modelo de 1250 mm y con algún agregado más de los que tiene esta. La maquina esta en funcionamiento para poder verla. Hnsdpfx Adjxgqzis Tou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 - 68753 Waghäusel 2 Concepto: Las piezas cepilladas se colocan sobre el transportador transversal, que funciona como un almacén de entrada. A continuación, se alimentan dos piezas de trabajo a intervalos y se procesan. Un husillo de fresado montado en un carro perfila los radios de las piezas una tras otra. Una unidad de sierra separa las piezas después del fresado. Hedpfx Adsw I A Raj Tjnu Un sistema de pinza sujeta la pieza y luego la guía y va fresando los radios sucesivamente. Una unidad de aserrado separa las piezas después del fresado. Una pinza sujeta la pieza y luego la guía a través de las unidades de lijado. 1 fresadora automática para cantos: -2 x almacenes de entrada como transportadores transversales con 4 correas de alimentación Longitud de madera mín. 600 mm, máx. 1200 mm - Bastidor base en construcción soldada robusta de tubos de acero perfilados - Unidad de fresado con - 1 husillo de fresado 9.000 rpm, motor de 2 kW, convertidor de frecuencia variable -Eje X-Z con guía lineal, husillo de bolas, servomotor NC - (Ambos husillos se desplazan sincronizadamente a lo largo del contorno) - | Unidad de sierra con | disco de sierra d = 300, 3.500 rpm, 2 kW - 1 sistema de pinzas para piezas de trabajo que agarra las piezas en la sierra y a continuación las alimenta a través de las unidades de lijado. - 4 unidades de lijado con motor de lijado 1 kW, aprox. 800 rpm, regulable manualmente - Control electroneumático mediante PLC B+R con pantalla táctil de 10", neumática de Festo - Máquina completa con 2 conexiones de aspiración de 120 mm de diámetro, sin fresas, sin muelas abrasivas, con 1 disco de sierra y 1 fresa - Eje de avance derecha/izquierda, construido de forma separada con 2 ejes NC para la alimentación de piezas - Estación de cepillado: 2 cepillos en eje NC, movimiento programado a dimensiones de las piezas - Detección de errores: Los errores deben marcarse con tiza sobre la pieza y colocarse en la posición correcta. Un sensor detecta la marca de tiza y desvía la pieza a un canal de residuos. El proceso continúa, sólo las piezas defectuosas no pasan por la estación de cepillado. - Lubricación central controlada automáticamente desde el panel de control - Sistema de medición de posición en el sistema de sujeción: En caso de diferencias, el sistema de control compensa la variación dimensional. - Retiro de recortes mediante cinta transportadora Dimensiones de la madera acabada mín. 32 x 16 máx. 64 x 62 Longitud de la madera acabada mín. 32 máx. 320 Se pueden procesar barras rectangulares y redondas. Longitud estándar de la madera 1200 o 600 mm ¡¡¡no se pueden mezclar!!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Velocidad del cabezal: 4460min-¹ Dimensión mín. de la pieza de trabajo X: 300 mm Dimensión mín. pieza Y: 90mm Dimensión mín. de la pieza Z: 10 mm Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento eje X: 20m/min Hjdjl D Rw Nspfx Ad Tjnu Diámetro máx. de la herramienta: 35mm Dimensión máx. Dimensión de la pieza de trabajo X: 3000mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Y: 900mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Z: 50mm Velocidad de la sierra de ranurar: 5700min-¹ Dimensiones: 3704mm x 1455mm x 2209mm (L x A x A) Anchura nominal de la boquilla de aspiración externa: 120mm Potencia del motor de accionamiento: 2,2 kW Peso: 1200kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Hnedpfovvi R Eex Ad Tsu Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de montaje para la construcción de estructuras de madera - máquina de enmarcado X-Frame - Mesa de sujeción con abrazadera X - Puente de mecanizado automático X-Multi - Mesa inclinable X-Tilt - Mesa de sujeción con abrazadera X - Mesa de sujeción con abrazadera X - puente X-Multi Hnodpfxjxd Awwo Ad Teu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Weeke BHX 200 Hnjdpfx Adexal Uqo Tou Año de fabricación: 2015 Máquina de cabezal dividido Características principales: Recorrido de trabajo en X: 200 – 3050 mm Recorrido de trabajo en Y: 70 – 850 mm Recorrido de trabajo en Z: 12 – 60 mm, espesor especial de pieza: 8 mm Cabezal de taladrado dividido, 36 husillos de taladrado Husillos de taladrado vertical: 20 ud. (2×10) Husillos de taladrado horizontal en X: 12 ud. (2×6) Husillos de taladrado horizontal en Y: 4 ud. (2×2) Sierra para ranuras orientable 90° en dirección x/y Husillo fresador: 9 kW; 1.250 – 24.000 rpm Cambio de herramienta de 4 posiciones Sistema de sujeción de piezas Control: POWERCONTROL PC86 powerTouch con pantalla plana TFT de 17", sistema operativo Windows XP WoodWop incl. MDE y software de listas de producción ¡Entrega exclusivamente de todas las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 40 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo X: 3.000 mm Área de trabajo Y: 920 mm Área de trabajo Z: 40 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de transporte: 3.500 mm x 1.000 mm x 1.820 mm (largo x ancho x alto) Hedpfsw Tziljx Ad Tjnu Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Documentación: No

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007826, Área de trabajo eje X: 5600 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 4 ejes Hedpfswgkt Ujx Ad Tjnu Altura máxima del borde: 60 mm Número de husillos de perforación: 17 Número de posiciones de herramientas: 12

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Mandrinadora CNC – BIESSE EKO 2.1, año de fabricación 2016 Excelente máquina multifuncional para taladrado y fresado vertical y horizontal. Equipamiento: - 14 taladros verticales - 8 taladros horizontales - 1 sierra en dirección X - 1 husillo de fresado, 5,5 kW - 8 posiciones en el cargador tipo revólver para herramientas y agregados Hnsdpoxfz Azofx Ad Tju Adicional: Licencia extra para el software bSolid Medición de la longitud de la pieza y desplazamiento del taladrado desde el borde según tolerancia La máquina está en buen estado, todo funciona, lubricada y mantenida regularmente. Precio sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hnedpfx Adsvvi Sco Tju

Estado: bueno (usado), Centro de mecanizado CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500 Incluye alimentación de material "IgeL-ROBOT" Soporte de mecanizado inferior Soporte de mecanizado superior Longitud de la pieza: mín. 250 - máx. 2500 mm Anchura de la pieza: mín. 70 - máx. 1000 mm Espesor de la pieza: mín. 4 mm – máx. 80 mm Apilado de piezas: máx. 2 unidades Velocidad vectorial: eje X (mordazas) = 138 m/min; eje Y = 80 m/min; eje Z = 50 m/min Equipamiento: UNIDAD DE TALADRADO VERTICAL 2 V 21 HIGH SPEED 7500 UNIDAD DE TALADRADO HORIZONTAL 2H4X/2Y UNIDAD DE SIERRA DE RANURADO N2 X-Y 90 UNIDAD DE FRESADO F2-ETP-6 KW Lector de códigos de barras, fabricante: Datalogic Alimentación de material "IGEL-ROBOT" Hnedpfx Aotd Uufsd Teu .

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los productos Robland son fabricados por Landuyt N.V., con sede en Brujas (Bélgica). BM-3000: - Unidad de sierra de ranurado (profundidad máxima de ranurado 10 mm) - Taladro izquierdo de 5 mm para hacer los agujeros de la fila - Broca de 20 mm para hacer sistemas de minifijas Hnedpfx Adod Hz Nij Tou - Fresa de 8 mm para aplicaciones limitadas de taladrado y fresado - Taladro de 35 mm para las bisagras - El grosor de la placa que se puede mecanizar es de 12-40 mm - La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra - Gama de cenizas Y: Taladrado: 900 mm Aserrado: 850 mm Datos técnicos: - Rango del eje Y - Perforación: 920 mm - Aserrado: 860 m - Soporte del eje X 3000 mm - Espesor del panel en el eje Z de 12 mm a 40 mm - Eje A 360 - Velocidad de avance 20m/min - Dimensiones mínimas del panel (X) 300 x (Y)120 x (Z) 12 mm - La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra - Diámetros máximos y mínimos de los agujeros que se pueden perforar: 3 mm - 35 mm - La sierra funciona en el eje X - Profundidad máxima de la ranura con la hoja de sierra: 10 mm - Motor 0,75 Ps 3x 400V/ 3x230 V - Capacidad de extracción mínima requerida 2300 m2 /U

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Descripción del artículo: WEINIG Conturex - centro de mecanizado Características del producto: El centro de mecanizado WEINIG Conturex es una herramienta innovadora y potente para el mecanizado preciso de madera y materiales derivados de la madera. Permite el procesamiento integral de perfiles en un proceso de rendimiento sincronizado y está optimizado para una amplia variedad de procesos de fabricación. La combinación de la tecnología de control más moderna y una construcción robusta hacen del WEINIG Conturex la solución ideal para entornos de producción exigentes. Datos técnicos: • Uso previsto: Procesamiento de perfiles de alta precisión de madera y materiales derivados de la madera. • Tipos de procesamiento: aserrado, fresado, taladrado, rectificado en dirección transversal y longitudinal. • Dimensiones en blanco: • Longitud: 180 - 1500 mm • Ancho: 25 - 260 mm • Altura: 10 - 100 mm • Datos de rendimiento: Hodpfx Adsvq Syle Tonu • Aire comprimido: 6 bar (requisitos mínimos) • Presión hidráulica: 90 bar • Rendimiento de extracción: extracción optimizada de polvo y virutas para un trabajo limpio. Equipos y funciones: • Dirección: • Sistema controlado por NC con CAD/CAM integrado para una rápida adaptación de los programas de mecanizado. • Interfaz de pantalla táctil intuitiva para una fácil operación. • Áreas de trabajo: • Dos estaciones de procesamiento totalmente equipadas para procesos de trabajo paralelos. • Cambios rápidos de herramientas gracias a los almacenes automáticos de herramientas. • Funciones de seguridad: • Barreras de acceso e interruptores de seguridad en todos los puntos relevantes. • Apagado automático en caso de mal funcionamiento. • Orientación material: • Los sistemas de sujeción precisos garantizan un posicionamiento exacto y una sujeción segura de las piezas de trabajo. Ventajas para el usuario: 1. Máxima eficiencia: • Tiempos de producción más cortos gracias al procesamiento paralelo y tiempos de producción optimizados. • El cambio automatizado de herramientas minimiza los tiempos de inactividad. 2. Flexibilidad: • Adecuado para producción individual y en serie con rápida adaptación a diferentes dimensiones de pieza. • Opciones de software personalizables para satisfacer las necesidades específicas del cliente. 3. Precisión: • La mano de obra de alta calidad garantiza una calidad constante en cada aplicación. • Precisión de hasta una fracción de milímetro. 4. Longevidad: • La construcción robusta y los materiales duraderos garantizan una larga vida útil. Posibles aplicaciones: El WEINIG Conturex es ideal para aplicaciones como: • Producción de puertas y ventanas. • Producción de listones perfilados y marcos. • Producción de piezas de muebles. • Carpintería general con requisitos de alta precisión. Instrucciones de operación y mantenimiento: • Condiciones de funcionamiento: • Úselo únicamente en áreas interiores secas y limpias. • Asegure un mantenimiento regular de acuerdo con las instrucciones del fabricante. • Mantenimiento: • Lubricación central automática para un mantenimiento manual mínimo. • Puntos de mantenimiento de fácil acceso para inspecciones rápidas y sencillas. Combinando tecnología de punta y facilidad de uso, esta máquina está diseñada específicamente para empresas que buscan precisión y eficiencia en el trabajo de la madera. Con WEINIG Conturex obtendrá un centro de mecanizado diseñado para ofrecer la máxima calidad y máxima productividad. Estaremos encantados de pro

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008011, Recorrido de trabajo eje X: 6200 mm Hodpfjwu Af Eex Ad Tjnu Recorrido de trabajo eje Y: 1935 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 10,5 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 40 Número de posiciones de herramientas: 22

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, CNC - Fresadora de 5 ejes X- 3400 mm Y- 200 mm Z- 100 mm Eje A Eje C +/- 180°C Motor principal 7,5 kW Velocidad de giro 24.000 rpm EVOLUTION.JET es un centro de mecanizado altamente flexible, tanto en cuanto a la personalización de sus dimensiones como en el número de mesas de trabajo que se pueden equipar para la carga y descarga manual, semiautomática o totalmente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los componentes necesarios para ensamblar sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC full-digital: 12 o más Ejes lineales interpolados: 3+3 o más Ejes rotativos interpolados: 2+2 Eje longitudinal X: 3.400 mm o mayor Eje transversal Y: 1.300 mm Hjdpspn T Itefx Ad Tsnu Eje transversal del cabezal Y: 1.000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Ideal para centralizar en una sola máquina el trabajo de diferentes componentes necesarios para el montaje de sillas y mobiliario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Proveedor Hsdpfx Adsvvi Sis Tonu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 10,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En oferta: Centro de mecanizado de 5 ejes Morbidelli con herramientas incluidas. Fabricante: Morbidelli (SCM Group) Modelo: X5 55 EVO Año de fabricación: 2006 Peso: 5.000 kg Horas de funcionamiento: 10.200 Longitud de mesa: 5.500 mm Ancho máximo de la pieza: 1.780 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal: 1.780 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal (frontal): 1.350 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal (posterior): 200 mm Hsdpfxjxb E Dnj Ad Tonu Altura de paso: 180 mm Recorrido del eje Z: 180 mm Avance rápido en X: 80 m/min Avance rápido en Y: 80 m/min Avance rápido en Z: 25 m/min Accionamiento del husillo: Potencia: 11 kW Velocidad máxima: 20.000 rpm Portaherramientas: HSK-63F Revólver de herramientas: 24 posiciones Revólver de herramientas: 24 piezas Cabezal de taladrado y agregados: Cabezal de taladrado: soporte de agregados de taladrado ampliado (versión Evo) Agregados: posiciones adicionales para agregados / portaherramientas Control: Sistema: SCM Xilog Plus Diferencias de la versión Evo: - Área de trabajo en Y mayor (1.780 mm en lugar de 1.350 mm) - Portaequipos ampliado para mayor flexibilidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CNC Nesting KDT KN-3710DE, anchura del espacio de carga: 2,150 mm, En la oferta hay una máquina de nesting nueva, sin usar. La máquina incluye un sistema de aspiración. Hnjdpfxexcy Nzs Ad Tou

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Hnodpfjl Ikzgjx Ad Teu Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hnjdpfx Adjwkirqo Tou

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hedpfxsvvi Sps Ad Tenu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Hnjdpfx Adjw Aifzj Tou