MC con tablero transversal de segunda mano en venta (204)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Hsdpfokvrxusx Agtjfb Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Hfjdpfxovr A A To Agteb Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA2/003019, recorrido eje X: 4,250 mm, recorrido del eje Y: 2,780 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, DETALLES TÉCNICOS Estado: Muy buen estado, poco uso. Postprocesador: disponible para Fusion360 CAM Tamaño de procesamiento: 3.660 x 2.200 mm Recorrido del eje X: 4.250 mm Recorrido del eje Y: 2.780 mm Recorrido del eje Z: 240 mm Hodpfov E Hapsx Agtofb velocidad de movimiento Desplazamiento rápido eje X: 70 m/min Desplazamiento rápido eje Y: 60 m/min Desplazamiento rápido eje Z: 15 m/min husillo y portaherramientas Potencia del motor del electromandril (S1): 8,5 kW Número de portaherramientas: 10 (sin herramientas) DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones (L x An x Al): aprox. 7.000 x 6.000 x 2.700 mm Peso: aprox. 5.500 kg Dispositivos de seguridad: barreras de luz y rejillas de barrera Certificado CE: disponible Bombas de vacío: no incluidas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21003600, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, modelo de controlador: BWO 910, horas de funcionamiento del husillo: 200 h, ¡El husillo fue reconstruido en 2024 y solo tiene 200 horas de funcionamiento! Motivo de la devolución de la máquina: espacio necesario para una nueva compra. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.500 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Recorrido del eje Z: 650 mm (con longitud de herramienta de 130 mm) Tamaño de la mesa: 1.500 x 1.500 m Altura de la mesa: 870 mm Modelo de control: BWO 910 husillo y refrigeración Tipo de husillo: Husillo de fresado de alta velocidad HSD Conversión de husillo: septiembre de 2024 a ES 951 (refrigerado por aire, valor: 14.000 €) Velocidad (máx.): 24.000 rpm Horas de funcionamiento del husillo: 200 h sistema de herramientas Portaherramientas: ISO 30 + perno de fijación especial Número de ranuras en el almacén de herramientas: 20 Hsdpfsv Hnn Dox Agtofb DETALLES DE LA MÁQUINA Longitud total: 5.640 mm Ancho total: 2.570 mm Altura total: 4.200 mm Peso total: 8.500 kg EQUIPO - Mesa de superficie en versión tándem con circuitos de sujeción separados - Cambiador de herramientas de tambor:    - Eje X: fijo en X-cero, 4 lugares para cabezales angulares y herramientas especiales    - Eje Y: móvil, 10 plazas, máx. D 60 - Unidad de fresado para opciones de procesamiento flexibles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 4 ejes IMA BIMA 300 Año de fabricación: 2009 Estado técnico: muy bueno Datos técnicos: - Mesa de trabajo 4.300 × 1.250 mm Hfsdpfx Aow R S Dnjgtob - 8 soportes (24 ventosas) - Husillo principal de 7,5 kW (máx. 11 kW), 1.500–18.000 rpm - Magazín para 18 herramientas - Unidad de taladrado IMA 14 - Juego de herramientas - 2 × bombas de vacío de 90 m³/h - Alfombrillas de seguridad – operación alternada - Software IMAWOP en la máquina + 1 licencia de oficina - SAI (fuente de alimentación ininterrumpida) para ordenador - Aire acondicionado para el armario de control - Unidad de husillo principal para taladrados horizontales - Avances máximos: X 60 m/min, Y 60 m/min, Z 30 m/min - Extracción de polvo: según plano de conexiones, velocidad del aire v = 28 m/s; boca de aspiración central ø 250 mm - Peso: aprox. 5.500 kg - Aire comprimido: conexión de ¾", presión de 6 bar; trabajo "en seco" (se recomienda secador si la instalación no dispone de uno) - Instalación eléctrica: interruptor principal en armario de control separado; manejo desde pupitre independiente; armario de control completo, monitorizado; todas las protecciones según normativa CE; armario típico (alt./anch./prof.) aprox. 2000×1200×800 mm; alimentación 400/230 V, 50 Hz - Entorno de trabajo: temperatura ambiente permitida +15…+35 °C (sin aire acondicionado en el armario) - Control CNC - Control: ICOS OPEN 321 (versión en polaco) - Interpolación: lineal simultánea para 3 ejes; circular 2½D de dos ejes en cualquiera de los tres planos - Funciones de IMAWOP (selección): selección de operaciones (taladrado, fresado, ranurado); actualización gráfica tras correcciones; optimización de tiempos de taladrado; posicionamiento gráfico de ventosas; programación condicional y por fórmulas; bases de datos tecnológicas y de herramientas; nombres/descripciones alfanuméricas (hasta 28 caracteres); subprogramas; inserción manual del orden de operaciones; mensajes de fallo; ajuste de aceleraciones/frenadas (precisión hasta 0,001 mm); puesta a cero automática; correcciones desde un pupitre portátil Adicionalmente: programa de mecanizado IMAWOP

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00110033, Año de fabricación 2000, eje x = 3200 mm, eje y = 1250 mm, eje z = 150 mm, husillo de fresado 8 kW, 24 000 rpm, ISO 30, cabezal de taladrado = taladros verticales eje x – 8 piezas, taladros verticales eje y – 3 piezas, taladros horizontales dobles eje x – 2 piezas, taladros horizontales dobles eje y – 1 pieza, vacío 100 m3/h. Otros en la documentación adjunta. Hedpfov Hbzwox Agtjfb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y Hfedepvai Djpfx Agtob No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada MAKA PM 270 R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2001 Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con memoria de 1MB y disquetera de 3,5". Soporte para panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 200° (eje de giro +/- 100°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 1 almacén de herramientas de cadena con 32 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” Hfsdpfovmywqjx Agteb - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Previo acuerdo, el sistema se puede entregar con varios portaherramientas. Estaremos encantados de hacerle una oferta aparte para esto. Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración de aprox. 140 m³, incluido recipiente con capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - 10 piezas de soportes de vacío con varias placas de ventosa. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - Subir/bajar topes para posicionar componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC Hodpfxew Nip Se Agtefb • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Máquina CNC para el procesamiento de madera maciza, la máquina ha trabajado hasta el 07.10.2022. Es posible enviar un breve vídeo sobre ello. Motivo de la venta : La máquina fue sustituida por una nueva Hjdpfx Ajild T Usgtefb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC para madera BACCI Double Jet Máquina completamente funcional. Posibilidad de probar la máquina. Hjdpfsw Dndrex Agtsfb Datos técnicos: - Área de trabajo X: 2400 mm - Área de trabajo Y: 250 mm - Área de trabajo Z: 100 mm - Ejes Z independientes: 2 - Número de husillos de fresado: 2 - Motor principal: 7,5 kW - Revoluciones máximas: 18.000 rpm - 5º eje: husillo de 5 ejes – sí - Mesa de la máquina: modelo especial - Sistema especial de sujeción de material: para sillas - Carga: almacén - Software: BACCI PITAGORA - Certificado CE: ✔️ - Potencia total conectada: 25 kW - Peso: 6.500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1000028154, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina fue puesta en funcionamiento en 2019, único propietario. Ha sido utilizada muy poco tiempo. Descripción Área de trabajo útil, configuración de 5 ejes: X=3280mm, Y=1600mm Recorridos de los ejes: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocidad de desplazamiento de los ejes: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Electromandril: Hjdpfexdl H Ujx Agtefb HSD 5 ejes 11 kW con rotación continua de 360° en los ejes B y C, permitiendo el mecanizado de formas complejas con gran precisión enfriado por líquido Cabezal de taladrado: HSD 20 husillos verticales 4 husillos horizontales discos de ranurado en eje X discos de ranurado en eje Y Mesa de trabajo: 6 travesaños 4 ventosas por cada travesaño preparación para uniclamp Almacén de herramientas: Tipo revólver, con 16 posiciones Sistema de vacío: Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/h, que garantiza una fijación firme de las piezas durante el mecanizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hodpfx Agsw D Dhajtjfb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. Hodpfx Aovmpx Rjgtefb - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5,100 mm, recorrido del eje Y: 2,400 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Espacio de trabajo Área de trabajo: 5.100 x 2.400 mm Hfedpfx Ajwmczqjgtsb Espesor de la pieza de trabajo: 300 mm Cambiador de husillo y herramientas Husillo eléctrico: 1 pieza, 10 HP, HSK Almacén de herramientas: 12 posiciones, en forma de margarita, sobre carro Z Cabezal de taladro husillos verticales (independientes): 7 Pre-equipado para husillo horizontal en dirección X: 1 husillo independiente con doble salida (preparado) vacío Bombas de vacío: 3 piezas Capacidad por bomba: 250 m³/h descargar Sistema de descarga: automático con cinta de malla de acero. EQUIPO - Husillo eléctrico HSK de 10 HP - Almacén de herramientas con 12 posiciones en forma de margarita sobre carro Z - Cabezal de perforación con 7 husillos verticales - Preequipamiento para husillo de perforación horizontal X con doble salida - 3 bombas de vacío de 250 m³/h cada una - Sistema de descarga automática con cinta de malla de acero. - Norma de seguridad CE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Centros de mecanizado de control numérico WINLINE WINLINE es un moderno e innovador centro de mecanizado dedicado a la producción de componentes para ventanas y puertas de madera. WINLINE realiza todos los ciclos de trabajo, incluyendo la carga/descarga y el posicionamiento de las piezas para cada operación, bajo el control directo del control numérico. Este nuevo nivel de automatización integrada permite alcanzar la máxima precisión. La máquina es una auténtica "fábrica unipersonal": controlada por un solo operario, realiza el proceso completo en cada componente sin necesidad de segundas pasadas, desde piezas redondas escuadradas y cepilladas hasta piezas terminadas listas para el ensamblaje y la pintura. Además, permite al operario realizar cualquier otro proceso relacionado con la construcción de una ventana: moldeado, dimensionado, ensamblaje de los elementos en la prensa de sujeción, montaje de los herrajes, ensamblaje del vidrio, etc. WINLINE puede producir cualquier tipo de componente de ventana, con cualquier tipo de unión (perfil negativo y pasadores, fijación mecánica, espigas abiertas, espigas cerradas, etc.). La máquina alcanza el máximo nivel de productividad posible en cada caso. Los dispositivos de bloqueo están diseñados para garantizar la estabilidad de las piezas y la máxima precisión, así como una superficie de calidad constante en cada operación, eliminando todo tipo de marcas y abrasiones por fricción en las piezas terminadas, que en los sistemas tradicionales pueden ser causadas por la fricción y el deslizamiento de las piezas sobre el dispositivo de manipulación. Los grupos operativos WINLINE están diseñados para operaciones de alta resistencia con alta fiabilidad. La máquina se integra completamente con cualquier sistema CAD/CAM, lo que permite una transferencia directa del proyecto a la ejecución y producción. La máquina base incluye: Estructura de pórtico móvil y doble eje Y con carros independientes Manipulador de piezas: carga, descarga e intercambio de mordazas Sistema de lubricación automática Sistema multizona Movimiento automático de los soportes de los paneles Transportador de banda para la eliminación de virutas y recortes Control numérico Hjdpfx Agewnx Agetefb Ordenador personal de escritorio con tarjeta de vídeo 3D y LCD Aire acondicionado para equipos eléctricos Documentación Equipo de mantenimiento Teclado remoto Industria 4.0 - Integración con sistemas de fábrica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,280 mm, recorrido del eje Y: 1,320 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, La máquina se entrega "cargada gratuitamente en el camión". ¡Sin costes de desmontaje y carga! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.280 mm Recorrido del eje Y: 1.320 mm Recorrido del eje Z: 170 mm Control CNC: BiesseWorks Vigas de trabajo: 6 piezas Ventosas: 18 piezas almacenes de herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 3.000 kg electricidad Voltaje de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: CA Potencia requerida: 25 kW Hodpfxevvvcbs Agtsfb EQUIPO - alfombrillas de seguridad - Bomba de vacío BECKER

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Hfodpfx Agew Rpd Ssteb Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.

Estado: usado, Control numérico XNC Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Rango de trabajo en el eje Y mm 1300 Carrera de trabajo en el eje Z mm 155 N ° 2 campos de trabajo encimera de bar Nº 8 barras ajustables manualmente para soporte de ventosa con pantalla para visualizar alturas de trabajo N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables manualmente por cada barra con cierre al vacío para fijación del panel durante la instalación tratamiento Electromandril vertical nº1 con eje C Vector, con cambio automático de herramienta, conos tipo Iso 30, brida para uso Agregados Sistema de cambio automático de herramientas con 3 posiciones para agregados posicionados en el lateral Sistema de cambio automático de herramientas con 20 posiciones y cadena Cabezal de perforación con mandriles dispuestos de la siguiente manera: - Nº 10 verticales en el eje X - Nº 12 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Alfombra motorizada para evacuación de virutas bomba de vacío Hedpfxov Edggj Agtjfb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3,715 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,320 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, peso total: 6,060 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina ha trabajado 270 horas, prácticamente nueva: - posicionamiento láser Datos técnicos: Marca: Busellato JET Master T 4 Datos técnicos: - área de trabajo: 3715x1320 mm (X,Y) - altura de pieza: 180 mm - Potencia del motor: 9,5 kW - Máx. Revoluciones: 24.000 rpm - Eje C: disponible - Grupo de taladrado: con 19 taladros - 1 unidad de sierra - Magazín de herramientas de 16 posiciones - Alfombrilla de seguridad de 3 partes - Engrase central automático Capacidad de la bomba de vacío (m3/h): 244/286 Pago en euros o florines, el precio es neto. Precio nuevo de la máquina: 125.675 €. Precio de venta: 47.500 € +36-30-9198-716 Hjdpsxawlbsfx Agtefb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 94323, recorrido eje X: 3,060 mm, recorrido del eje Y: 1,260 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, altura total: 2,400 mm, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 2,800 mm, peso total: 3,130 kg, Vendo centro de mecanizado en funcionamiento continuo. Centro de mecanizado CNC Biesse ROVER 3.03. En funcionamiento, disponible para ver en Wadowice. Avance X 3060 mm Avance Y 1260 mm Avance Z 150 mm Control CNC XP 600 Hfjdpswpthtofx Agtjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Centro de mecanizado de 5 EJES 2131 RANGO DE MOVIMIENTO X, Y, 2100 X 3100MM GAMA EJE Z 1000 MM PARA MÁQUINAS PESADAS DE 5 EJES KIT CABEZAL DE INCLINACIÓN/INTERRUPCIÓN HITECO 17KW S6 RANGO DEL EJE A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 KIT DE SERVOACCIONAMIENTO DE CA OMRON SISTEMA DE CONTROL INDUSTRIAL EN TIEMPO REAL OSAI OPENKEY MANIPULADOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 ARMARIO DE CONTROL DE AIRE ACONDICIONADO CARGADOR LINEAL DE 18 POSICIONES CARGADOR DE TORRETA DE 16 POSICIONES HSK63F MAPA DE CORRECCIÓN SONDA DE MEDICIÓN DE HERRAMIENTAS RENISHAW TS27R LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA CENTRAL CON GRASA SKF #plotter #CNC #fresadora #fresadora-fresadora #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D Hfsdpfxsu U Hmpe Agtjb #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo centro de mecanizado CNC de 3 ejes Biesse Rover 24L con mesa transversal. Año de fabricación 2004. Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD recién reparado / refrigerado por agua RS1600 Almacén de herramientas 7 Posizionen ISO30 en el cabezal 1x Sierra ranuradora en dirección X Cabezal de taladrado 14+4+2 husillos de taladrado Superficie de trabajo utilizable 4500x1330mm. 2 superficies de trabajo, 4 zonas de sujeción Sistema automático de lubricación central Potencia combinada 35kW Software XDNC 2.01 con manual. Bomba Becker 250/300 m3/h. 5,5KW Hfodpfx Agsh Txlcoteb Vacío adicional para trabajos de estarcido o dispositivos de sujeción adicionales. Buen estado. Disponible en stock. Necesita reparación: Asas en la mesa transversal, rotación del cargador ISO30 en el cabezal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos Hfjdeugpwnjpfx Agtob No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Hfodpfsw D E A Eox Agtsb