Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W0109111, anchura de trabajo: 1,400 mm, altura de la pila: 1,800 mm, altura del producto (máx.): 80 mm, Envolvedora automática para resmas, de velocidad media, capaz de embalar todos los formatos de resma estándares, tanto métricos como estadounidenses, incluyendo paquetes de media resma. La máquina puede envolver resmas de papel con dimensiones comprendidas entre 297 x 420 mm (A3) y 1000 x 1400 mm. Ofrece máxima flexibilidad gracias a su sistema de cambio rápido. La alimentación de las resmas se realiza manualmente por el operador, quien controla todas las operaciones de la máquina. Las resmas se envuelven en polietileno o papel kraft, pre-cortados a las hojas requeridas para el embalaje. Posteriormente, las resmas se apilan y se colocan en la estación de recogida. El conjunto de rodillos puede instalarse, bajo pedido, a la derecha o a la izquierda de la máquina. Fsdpfxjy Ufh Ns Ak Uopk

Estado: bueno (usado), La Duplo UP-240 es una máquina compacta de enfajado de sobremesa, diseñada para agrupar materiales impresos terminados de forma segura y rentable. Envuelve automáticamente una banda de papel kraft o film transparente alrededor de pilas de artículos como tarjetas de visita, postales y folletos, ofreciendo una alternativa limpia y segura al embolsado o encajado. Fpjdpfx Asza Nb Aok Uek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, SMIpack FP870A: selladora y túnel de termorretráctil. Barra de sellado de 870 mm x 530 mm, la cinta transportadora alimenta el túnel de termorretráctil, apertura del túnel de termorretráctil de 650 mm de ancho x 300 mm de alto, controles ajustables de temperatura y velocidad, con manuales, móvil, 1 fase y 3 fases. Fpedpozt Ia Nofx Ak Uok

Estado: muy bueno (usado), Loveshaw EC701S2: Máquina para ajustar el contorno de cajas. Ajusta el contorno superior e inferior de las cajas, cuenta con correas de sujeción lateral, permite cajas con un ancho máximo de 350 mm y una altura máxima de 350 mm, equipada con rodillos de acero inoxidable, modelo móvil monofásico. Fjdpfx Aezt Ia Aok Ujpk

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Se vende: Fodpfx Akjzt Ib Te Uspk Sistema de alimentación en línea para colocar detrás de una máquina de envasado Multivac. Este sistema de alimentación permite pasar de 4 carriles a 1 y, posteriormente, pasar por un detector de metales con un sistema de expulsión. Marca: Automation Systems BV Tipo: Robot de alimentación en línea de Automation Systems BV con detector de metales Mettler Toledo y sistema de expulsión. Tipo de robot: BCE001 Año de fabricación: 2013, voltaje: 400 V, 16 A Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. - El transporte se negociará. - Se tramitarán los documentos de exportación, si es necesario. - Se incluye la carga adecuada. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina termorretráctil para embalar con campana Smipack SE 550, con base inferior. Año de fabricación: 2008. En muy buen estado. Fjdpfsztqgrsx Ak Uopk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Fsdsztzcqjpfx Ak Uepk Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. P máx.: 10 bares Corriente: 8 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg Fpjdpsztzcdjfx Ak Ujk

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Sistema de alimentación de tapones Gassner, compuesto por 3 depósitos base, con alimentación automática de tapones de corcho o tapones de rosca de aluminio a dos tapadoras. El llenado de los depósitos base se realiza mediante cajas. Máquina (accesorio): para tapones de corcho y tapones de rosca de aluminio Tapones de corcho: 24 000 unidades/h Tapones de rosca de aluminio: 24 000 unidades/h Potencia: 1,7 kW Tensión: 3 x 380 V Longitud: 1,3 m Anchura: 0,6 m Altura: 1,1 m Material: acero inoxidable Fjdjztzbmepfx Ak Uspk Estructura base: depósito rectangular con tapa, base de tubo cuadrado Equipamiento: sensor de nivel Periféricos: 3 cintas transportadoras magnéticas (aprox. 3 m / 14 m / 2 m) Peso: 70 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Tapadora de botellas de vidrio con tapones de rosca. Máquina (accesorio): Tapadora con 4 cabezales de taponado. Capacidad aproximada: 9000 botellas/hora. Longitud: 1,9 m. Anchura: 0,9 m. Fpodpfx Aeztzbgsk Ujk Altura: 3,05 m. Formatos: 0,5 l (tipo Euro). Equipamiento: 4 estaciones de taponado. Peso: 500 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Fpsdpfx Akezty Tbj Ujk Capacidad: 30 barriles/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Etiquetadora para el etiquetado de botellas de vidrio con etiquetas frontales, laterales y traseras. Fpodpsztyy Ijfx Ak Ujk Máquina (opcional): con dos unidades de encolado. Rendimiento nominal de la llenadora: 15.000 botellas/hora. Formatos: etiqueta frontal, lateral y trasera / tapón de rosca: botellas de 0,5 l tipo NRW, botellas de 0,33 l tipo Longneck / tapón de corcho: botellas de 0,5 l tipo NRW. Sentido de marcha: de izquierda a derecha. Equipamiento: 2 unidades de encolado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Fpjdpoztyyzsfx Ak Usk Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Fodpfoztywyox Ak Ujpk Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de desapilado y apilado de paletas: Descripción: El sistema está conectado a una línea de reempaquetado y se utiliza para suministrar paletas llenas de módulos y para devolver las paletas vacías. Para ello, se colocan paletas con módulos llenos en la cinta transportadora izquierda (desde la perspectiva del conductor del montacargas), se introducen en el sistema y se desapilan en una cinta transportadora junto a la paleta. Los módulos atraviesan la línea de reempaquetado, regresan vacíos y se apilan en una segunda cinta transportadora sobre una paleta, desde donde se extraen. Máquina (adicional): Desapilado de módulos llenos y apilado de módulos vacíos. Rendimiento aproximado: 300 módulos/h Longitud: 5,70 m Anchura: 4,30 m Altura: 5,70 m Fpjdpsztyv Njfx Ak Uek Formatos: Cajas de botellas (400 x 300 mm) sobre paleta europea (1200 x 800 mm) Configuración de las capas: 2 x 4 módulos / 5 capas Mando/Control: Panel de control local / Simatic S7-300 Ubicación/Posición: independiente Estructura base: Estructura de tubo cuadrado atornillada al suelo Equipamiento: Cintas transportadoras de paletas, cabezal de pinza para el desapilado y apilado, transportadores de módulos, estructura de marco con rejilla de protección, armario de control, panel de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de colocación y embalaje de cajas: Descripción: La máquina se utiliza para reempaquetar botellas de 0,5 litros de cajas modulares en cajas de cartón que contienen 4 botellas. Está conectada a través de cintas transportadoras a un sistema de paletizado y a una máquina de embalaje, y consta de un dispositivo de colocación de portabotellas y una máquina de des- y empaquetado. Dispositivo de colocación de portabotellas: Aquí, el personal de operación coloca manualmente los trozos de cartón pre-pegados en los almacenes, desde donde se extraen automáticamente, se colocan en posición vertical y se transportan mediante una cinta transportadora en dos filas hacia el dispositivo de inserción de portabotellas. Máquina de des- y empaquetado: Aquí, las cajas modulares llenas se desempaquetan individualmente. Las botellas pasan por una cinta transportadora corta hasta la máquina de empaquetado/dispositivo de inserción de portabotellas, que las introduce en las cajas ya colocadas. Las cajas llenas se transportan posteriormente a la máquina de embalaje de cajas. Máquina (complemento): Desempaquetadora de cajas para cajas modulares con dispositivo de colocación y empaquetado de cajas. Rendimiento: 200 cajas/hora. Formatos: Cajas de botellas (400 x 300 mm), 2 x 2 botellas/caja. Funcionamiento/Control: Armario de control con panel de operación. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Estructura de perfiles de aluminio con paneles de visión, atornillada al suelo mediante placas base. Fpjdpfxjztybxo Ak Ujk Equipamiento: Almacén de cartones para portabotellas, dispositivo de colocación de portabotellas, desempaquetadora, empaquetadora, cintas transportadoras, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control. Fpedpfx Ajztx Uwjk Uek

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Alimentador automático de tapas para latas, diseñado para extraer las tapas de latas de sacos de papel y alimentarlas a una máquina de sellado de latas. Máquina (accesorio): Alimentación de tapas para latas. Potencia: 2,0 kW Fpsdoztw Ebepfx Ak Usk Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 4 Nm3/h a 6 bares Formatos: Longitud del saco: 400 - 1250 mm Peso: 1500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Lavadora de cajas en espiral para la limpieza de cajas de bebidas de plástico con solución limpiadora. Las cajas se introducen en el interior de la lavadora a través de una cinta transportadora de entrada, donde se posicionan mediante un sistema de bloqueo de cajas en la división necesaria, a lo largo de los brazos rociadores en movimiento. A través de las guías en espiral, las cajas se elevan y, al mismo tiempo, se limpian a fondo con numerosos inyectores en movimiento. En la salida de la máquina, las cajas se rocían con agua. Fpjdjztw Dkepfx Ak Usk Máquina (especificación adicional): Lavadora de cajas en espiral Rendimiento: 2500 cajas/h, ajustable Presión de rociado: 4 bar Volumen del depósito de la solución: aproximadamente 1000 l Tiempo de tratamiento por caja: aproximadamente 91 s, dependiendo del rendimiento establecido Longitud: 3000 mm Anchura: 2000 mm Altura: 5000 mm Sentido de giro: transversal Material: Acero inoxidable Estructura base: Lavadora de cajas en espiral Equipamiento: Bomba de solución (15 kW para un caudal de 80 m3/h); Depósito de aspiración para el medio de limpieza; Cinta transportadora con motores; Armario de control; Conexión para agua de limpieza R 1 1/4"; Conexión para rociado final R 3/4" Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Etiquetadora de cola fría para la aplicación de etiquetas de papel en botellas de vidrio. Máquina (opcional): etiquetado frontal, lateral y trasero para botellas. Potencia: 6 kW Voltaje: 400 voltios Fodpfx Akjztwyxj Uepk Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bares; 120 l/min Formatos: 0,33 l cuello largo, 0,5 l formato europeo, con tapa de corcho, y 0,5 l, 0,75 l con cierre de pinza Sentido de giro: de derecha a izquierda Funcionamiento/Control: armario de control con botones de mando, automático con Siemens Simatic S7-300.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Fedpfx Akoztwl Ue Uspk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Fpjdpsztwl Iofx Ak Uek

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 1S - Económica es nuestra forma más favorable de adquirir una enfardadora semiautomática. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. Con un peso de 600 kg, el modelo es de construcción robusta y está diseñado para cargas de hasta 1500 kg. La KVK 1S Economic tiene una plataforma giratoria de 1500 mm y puede envolver palés de hasta 2250 mm de altura. Fpodpozr H D Rofx Ak Usk Gracias a las velocidades ajustables de la plataforma giratoria y del carro portapelículas, así como al freno mecánico, puede freno mecánico, puede adaptar fácilmente la envoltura automatizada a su producto. El reconocimiento automático de sus palets es tan sencillo como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Dispone de programas para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "estanco a la lluvia". Si es necesario, la enrolladora también puede controlarse manualmente. Si es necesario trasladar la bobinadora a otro lugar, se puede levantar y mover fácilmente con una carretilla elevadora utilizando los recortes integrados. Opcionalmente, hay disponibles una rampa de acceso y una fotocélula para detectar materiales de envasado oscuros o film negro. La KVK 1S Economic es nuestra recomendación si desea pasar del enfardado manual al automático de sus palés con la menor inversión posible. Esta máquina es ideal para expedidores con volúmenes de palés de hasta 10 palés por día laborable aproximadamente. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

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