Otros sistemas de llenado y tecnología de llenado de segunda mano en venta (78)

Estado: usado, Impresora de inyección de tinta con dos cabezales de impresión y ajuste y calibración automática de los mismos. Máquina (adicional): impresora de inyección de tinta de doble cabezal para marcaje de fecha de caducidad (MHD) Velocidad: 293 m/min, 10 caracteres por pulgada, una línea Número de líneas: 5 Altura de los caracteres: 10 mm (dependiendo del tipo de letra) Potencia: 120 W Voltaje: 100-120 / 200-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 480 mm Ancho: 361 mm Altura: 553 mm Operación / control: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7" Gbjdpfxow T Rwro Afmer Equipamiento: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7"; cabezales de impresión con tubo de conexión Peso: 22 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, La etiquetadora Labetta 4/3/10 640 A SK está diseñada para el etiquetado de diferentes tipos de botellas. Máquina (adicional): Etiquetado con cola fría Rendimiento/ciclo: 7.000 frascos/h Potencia: 8 kW Corriente: conexión fija Voltaje: 400/230 V Frecuencia: 50 Hz Gsdpsw Tlmuefx Afmobr Aire comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Longitud: 3.100 mm Ancho: 2.200 mm Altura: 2.200 mm Equipamiento: Etiquetadora Herma 400S Periferia: 2 inspectores – L x A x H = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Peso: 3.200 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para la supervisión de botellas de vidrio vacías. Los siguientes criterios son inspeccionados por la máquina mediante cámaras, alta frecuencia e infrarrojo: - Contorno, altura, color - Pared lateral - Detección de restos de sosa - Bocas - Rosca - Detección de líquidos residuales - Inspección del fondo - Detección de fragmentos de vidrio y láminas - Inspección de superficies de sellado. Las botellas fuera de especificación son expulsadas mediante empujadores. Máquina (adicional): Transportador lineal en construcción modular Gedpfxoyr Ifko Afmsbr Corriente: 6 A Voltaje: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3-5 bar Aire comprimido: 6-10 bar, conexión de 1/2" Longitud: 2980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación/Control: Simatic S7-300 Ubicación/Posición: montado sobre patas Construcción básica: transportador lineal Equipamiento: cámara, módulos de pared lateral, reconocimiento de botellas de prueba, inspección de alta frecuencia e infrarrojos, inspección de boca lateral, inspección de rosca, inspección de superficies de sellado, barrera fotoeléctrica, empujadores en entrada y salida, control de expulsión, panel de operación.

Estado: usado, Escaneo electrónico para el control de la deformación de la tapa. Un sensor especial está instalado por encima del flujo libre de botellas o latas y la medición comienza después del paso a través de la barrera fotoeléctrica de disparo. El sensor se consulta continuamente de acuerdo con el ciclo de medición. Sobre la base de la deformación de la tapa, se detectan cierres defectuosos y se eliminan automáticamente. Gedpfx Aew Tmpkofmsbr Máquina (extra): Control de tapas con expulsión Rendimiento: 90.000 objetos/h Velocidad máxima de la cinta transportadora: 1,72 m/s Temperatura ambiente: 60 °C Potencia: 25 W Tensión: 230V CA Operación / Control: Unidad de control con teclado y display digital Equipamiento: Barrera fotoeléctrica, sensor de escaneo, expulsor BBull Soft-Push.

Año de fabricación: 2026, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA UNIVERSAL MANUAL DE LLENADO ISOBÁRICO DE BOTELLAS para diámetros desde Ø 54 mm hasta Ø 69 mm y para alturas desde 195 mm hasta un máximo de 320 mm. Para más información, por favor envíenos un correo electrónico. Godezbl Emspfx Afmjbr

Año de fabricación: 2010, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Instalación de llenado/abastecimiento prototipo desmontada – instalación especial con tanques V2A Se ofrece a la venta una instalación prototipo de llenado/abastecimiento desmontada, anteriormente utilizada en aplicaciones industriales. Se trata de una fabricación especial/personalizada de Evonik / Daimler AG. La instalación ha sido desmontada profesionalmente, se encuentra en buen estado y está lista para su transporte. Datos técnicos / Equipamiento * Fabricante: Evonik / Daimler AG * Tipo de instalación: Instalación prototipo de llenado/abastecimiento * Modelo: Instalación especial / Instalación de almacenamiento y llenado de tanques * Año de fabricación: 2010 * 2 tanques de 40 m³ cada uno * 1 tanque de 30 m³ * Tanques / instalación de acero inoxidable V2A * Bombas almacenadas por separado * El inventario de bombas puede proporcionarse bajo solicitud * Estado: desmontado, no probado, preparado para el transporte Indicaciones La instalación se vende sin probar debido a su estado desmontado. Se recomienda realizar una inspección. La revisión técnica, comprobación de compatibilidad de medios, puesta en marcha y organización del transporte correrán a cargo del comprador. Información adicional, documentación disponible y el inventario de bombas pueden facilitarse bajo solicitud. Contacto preferentemente por correo electrónico. Consultas telefónicas solo previa cita. Godpfjzabgwsx Afmjbr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Gedpfx Aox A U Ursfmobr Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche Gbjdpfxjrivv Eo Afmer - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Leonhardt AG2 Dosificadora de doble cabezal Serie: 1401449 Gjdpfx Afjtuf Nbemjbr 2016, Máquina dosificadora industrial, tolva agitada inoxidable 150Kg, área de dosificación 200 -750 ccm por ciclo y posición de la bomba, 6Kw de potencia máxima, con sensor de nivel, controles siemens HMI, móvil, con manuales y planos, 3Ph.

Estado: como nuevo (usado), The Mespack H320SCD is a high-speed solution for pre-made sachets with a maximum capacity of 1000 ml, comprising a single- or dual-lane sachet feed conveyor. A pick-and-place system then transfers the pre-made sachets to the main module, where they are opened, filled and sealed at the top. Various pouch designs are available, such as flat pouches or those with a stand-up base, shaped pouches, zip-lock pouches, corner and top seals to facilitate product consumption, etc. Includes a sauce storage tank: Overall dimensions: 1.10 m x 1.05 m x 1.55 m. Godpjy Nzm Dsfx Afmobr Useful diameter: 0.50 m. Useful height: 0.55 m. Capacity: 100 L MAXIMUM POUCH SIZE: Max width x height (mm): 160 x 350. Min width x height (mm): 90 x 120.

Estado: usado, con depósito de almacenamiento x con agitador vibratorio x báscula x desmontada x equipo para el llenado de big bags equipo de llenado de big bags +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra en estado desmontado y lista para ser transportada. Por este motivo, no es posible realizar una demostración con la máquina en funcionamiento ni grabar un vídeo. Gbjdpfx Asip Rdlefmsr Además, nuestro anuncio incluye las fotografías más representativas y de la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar más imágenes. +++++

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Godpfoy I Ac Dex Afmebr

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina horizontal de formado, llenado y sellado de la serie DEAPHS está especialmente diseñada para el llenado de sobres y doypacks sellados por 3 y 4 lados. Gracias a los distintos sistemas de dosificación, como la dosificación por tornillo sinfín, la llenadora volumétrica de vasos y la llenadora multicabezal, la máquina envasa de forma fiable productos en polvo, líquidos y granulados. La máquina también produce las bolsas que se van a llenar independientemente del film plano, lo que la convierte en una solución de envasado rentable y eficaz. Gracias al diseño modular de la máquina de formado, llenado y sellado, puede convertirse y ampliarse de forma rápida y sencilla. ✅ Perfectamente adecuada para alimentos, alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos y otros productos no alimentarios. ✅ También es ideal para envasar pequeñas cantidades de producto y muestras, por ejemplo, en nuestras mini bolsas. ✅ Accesorios opcionales como sistema de llenado volumétrico de vasos, pesadora combinada multicabezal, dispositivo de llenado de pistón y llenadora de bomba Hibar. ✅ También puede obtener de nosotros el material de envasado adecuado (bolsas y film) Eje de desenrollado de película independiente: Garantiza un buen control de la tensión de la película, ajuste flexible a la anchura del rollo de película y especificación de la bolsa posible, mejor formación de doypack. Configuración: -Eje desbobinador de film -Sellado del fondo de la bolsa -Formador del fondo de la bolsa Gedpfx Afsum R Ezemjbr -Tres unidades de sellado horizontales -Dos unidades de sellado vertical -Salida de bolsas servo -Corte mecánico de la bolsa -Apertura de bolsas por vacío -Control por fotocélula -LCD - Pantalla táctil -SPS - Panasonic -Alimentación de película servocontrolada Dimensiones de la máquina: aprox. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (largo x ancho x alto) Peso neto: aprox. 2.000 kg Carga conectada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consumo de aire: 0,23m³/min Componentes principales: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Estado: usado, Mesa de mezclas para mezclar sustancias en polvo con líquidos Godpfx Asu Rpfvofmobr Mesa con superficie de trabajo y preparación a una altura de trabajo ergonómica. Tapa para la tolva de alimentación para permitir un trabajo seguro. Los tubos de acero inoxidable instalados permiten conectar las tuberías de alimentación y descarga. incl. motor eléctrico (1740 rpm; 60 Hz, V: 420)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Gjdpfx Afowga Iujmobr Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: nuevo, Filling machine designed to pack delicate vegetables in any type of container. This machine can operate on round, oval, square or any other shape containers. The product is loaded into the machine through the elevator hopper, by means of the thermoplastic mesh and its buckets, which transports the product to the loading belt, unloading it on the latter, in a progressive way and spread over the whole useful width of the belt. The loading belt takes the product to the filling hopper, which is previously adjusted to the type of container, and the container is filled by gravity and volume, with the surplus falling to the forwarding belt. * The indicated outputs vary depending on the type of container and the type of product. Gbsdpfsxp Rhzox Afmer Equipped with: *Filling vibrator. *4 speed variators in control panel. *Modular belt elevator. Dimensions: - Paddle height: 5 cm - Belt width: 40.5 cm - Paddles' separation: 20 cm. - Unloading height: 1.65 m. - Loading height: 62 cm. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Gbsdpfxsvxz Axs Afmor Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Requisitos de instalación & Preparación del sitio La unidad funciona con un suministr... Gedpfeyh E Avex Afmsbr

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Gedpfx Afoyhbxpjmsbr Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. Gedpfeyhbwlox Afmobr El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un cerrador rotatorio indexado para botellas Kematec MBK 1 AR. Es posible una visita in situ. Gedpfoympdqex Afmebr

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Planta de formulación para medicamentos líquidos estériles y asépticos En venta: Planta de formulación Pharmatec Syntegon SVP 250 LF para Small Volume Parenterals (SVP). La venta se realiza por encargo de Syntegon (fabricante, anteriormente Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresde). Datos técnicos destacados: • Adecuada para soluciones acuosas, suspensiones y emulsiones • Adaptable al proceso: esterilización terminal, filtración estéril, compuestos asépticos • Sistema de 2 depósitos para lotes de 25–250 L (ampliable hasta 4 depósitos) • Dosificación de excipientes a través de boca de hombre bajo LAF o sistema de bombeo • Principios activos de alta potencia (OEB4/OEB5) posibles mediante válvula de contención elevada • Interfaces CIP/SIP y automatización prefabricada para integración en líneas de llenado • Diseño conforme a GMP, apto para sala limpia Precios: • Precio especial: por favor, envíenos una oferta • Precio nuevo en 2018: aprox. 1.050.000 € • Precio de lista actual de plantas comparables en 2025/2026: 1.415.000 € Estado de finalización y plazo de entrega: Gbedpfx Afoxdy Ersmsr • La planta actualmente no está completamente operativa, ya que el sistema de automatización, incluida la programación, debe reinstalarse y algunos componentes deben ser sustituidos. • Finalización directamente en el fabricante Syntegon tras acuerdo – duración aprox. 3–4 meses. • Comparación: el plazo de entrega de una planta nueva es de aprox. 12 meses. Particularidades: • La planta fue originalmente fabricada para fines de exposición (sistema de demostración) • Venta directa por encargo de Syntegon, fabricante original • Ideal para empresas farmacéuticas que buscan una planta SVP flexible y potente con un plazo de entrega manejable.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 1,500 mm, altura total: 1,700 mm, peso total: 800 kg, Máquina paramétrica: Modelo: ZS-AFC34; Potencia: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Tamaño del tapón: Personalizable; Tamaño de la botella: Personalizable; Capacidad de llenado: 200–300 ml; Gbjdsyx Uvdepfx Afmjr Bomba de llenado: Llenadora servopistón de doble cabezal; Precisión de llenado: ±2 %; Ritmo de producción: 30 botellas por minuto (variable según el volumen y el producto); Presión de aire de trabajo: 0,6–0,8 MPa; Dimensiones de la máquina: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Peso de la máquina: aprox. 800 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Máquina etiquetadora, fabr. MAG, para 2.000 botellas/h, con 1 agregato, utilizada en botellas EURO de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año: 1994 Gedpfsyzh S Rox Afmsbr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Alimentación mediante sistema de clasificación de botellas o plato giratorio de acero inoxidable Llenado volumétrico Posibilidad de llenado por debajo del nivel Boquillas de llenado ajustables Bombas y boquillas de llenado de acero inoxidable AISI 316 L Ruedas de estrella multiformato para diferentes diámetros de botella Aplicación automática o manual del tapón Par de apriete de rosca ajustable de forma continua Sistema de cierre para tapones de plástico y, opcionalmente, para tapones de aluminio Gbjdpowpr Tbsfx Afmjr Transporte de botellas mediante cadena transportadora de eslabones (3000 mm, según el pedido) Control de pantalla Etiquetado opcional Fabricado en Renania-Palatinado, Alemania