Plantas de trituración de segunda mano en venta (427)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Tipo: 2SQ4000/1800 Superficie de cribado: 1.800 x 4.000 mm Godotpguhspfx Ad Tekc nueva estructura de acero con plataforma y soporte para motor nueva tolva de descarga y canaletas de descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al realizar la consulta: 20528 Especificaciones: - Modelo 1986 - Horas de uso desconocidas - Tolva de alimentación - Transportador lateral - Mantenimiento a cargo del propio usuario - Criba - Cinta transportadora - Disponible de inmediato Descripción: Tenemos a la venta una trituradora Haahjem CTC 110 con transportador lateral y criba, modelo 1986. Las horas de uso de la trituradora son desconocidas, ya que el contador de horas no muestra información. Todos los mantenimientos han sido realizados por el propietario. En el lado izquierdo hay un rodamiento roto; su reparación implicará ciertos costes. Disponible de inmediato. Peso propio: Modelo: CTC110 Godswpic Hopfx Ad Tekc

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 28,800 kg, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 9,300 h, Terex Pegson Metrotrak 900x600 Año: 2001 9.300 horas Apertura de entrada: 900x600 mm Gksdpfx Aoxixhcsd Tsc Motor CAT 3116 Rango CSS: de 0-40 a 0-150 mm Capacidad: 80-120 toneladas por hora según material Peso: 29 toneladas Equipada con cinta lateral Equipada con separador magnético superior Máquina tras revisión general completa: - Nueva instalación hidráulica - Nueva instalación eléctrica completa - Motor CAT revisado - Embrague revisado - Todos los resguardos nuevos - Todos los embragues de cintas transportadoras nuevos - Motores hidráulicos en cinta principal y lateral - Motor hidráulico del alimentador nuevo La máquina está en perfectas condiciones de funcionamiento, lista para trabajar como NUEVA

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, horas de funcionamiento: 1 h, 1972 | Hazemag APK40 Impact | Trituradora usada | 1 hora 📍Ubicación: Francia, Murasson 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 26.000 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 1 punto de inspección 0 aprobados ✅ 1 imperfecto ℹ️ 0 defectos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina está operativa, pero sus funciones no se probaron durante la inspección. El interior se reemplazó recientemente. El motor eléctrico suministrado no es original y será necesario ajustar las correas. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un video? Consejo: La referencia "38274 Equippo" se utiliza comúnmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directa al lugar de trabajo disponible ✔ Garantía de devolución de dinero Gjdpfxexf Rfro Ad Tjkc ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Considera otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos – fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, potencia: 5 kW (6.80 CV), Campo de aplicación: Minería Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Año: 1990 Tipo: Molino de bolas tipo Co-Ball Aplicación: molienda fina de suspensiones y productos de alta viscosidad. Volumen de la cámara de molienda: 1,1 litros Sobrepresión interna: 2,5 bares Camisa doble: 2 bares Potencia del motor: 5,5 kW Gedpfx Adevlzwpo Tskc Capacidad: 20 – 80 l/h según el producto. Ejemplos: Alimentación: coberturas/rellenos de chocolate Cosméticos: barras de labios, pastas pigmentarias Farmacéutico: aditivos Químico: lacados para pigmentos, pinturas y cerámica.

Estado: listo para usar (usado), Trituradora de mandíbulas Böhringer Abertura de alimentación: 800 x 200 mm Gkedpjw D Nrdsfx Ad Tjc Accionamiento: Motor eléctrico de 30 kW

Estado: bueno (usado), Fabricante: NORDBERG Tipo: HP 100 Motor eléctrico: 90 kW Peso: aprox. 5.500 kg Rendimiento: aprox. 80 t/h - 0/22 Gkjdpfx Adsxl T Nye Tjc Con sistema de refrigeración, control y caja de protección

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1,000 h, Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 18245 Especificaciones: - Modelo 2019 - Aprox. 1000 horas de trabajo - 90 kW - Tolva de alimentación - Apertura 1000 mm x 650 mm - Apertura regulable: 130 mm – 50 mm - Grupo electrógeno 2019 de 250 kVA y cable de 30 m - Trituradora de mandíbulas - Anchura de cinta: 900 mm - Planta móvil - Entrega según acuerdo Descripción: Planta trituradora móvil omega 1065M año 2019. Incluye grupo electrógeno del año 2019 y cable de 30 metros. La planta puede entregarse según acuerdo. Horas de trabajo: 1000 kW: 90 Gksdpfevgyxnex Ad Toc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 2,137 h, Kleemann MC 120 Z Trituradora de mandíbulas móvil sobre orugas con separador magnético, cinta de placas y tolva de alimentación independiente Año de fabricación: 2014 Horas de funcionamiento con motor diésel y generador: 2.137 h Horas de funcionamiento con doble accionamiento eléctrico: 11.580 h Horas totales de funcionamiento: 13.717 h Apertura de la trituradora: 1200x800 mm Capacidad de trituración: 550 t Con separador magnético Con tolva de alimentación independiente (14,5 m³ de capacidad de agua) Cinta de placas Wirtech tipo PB150/20 – 1150 x 11,84 m Gkjdpfx Asxmgu Eed Tsc Versión reforzada con cinta colectora de finos – capacidad de alimentación aprox. 400 t/h Motor Scania DC 12, 356 kW diésel CE/EPA Peso operativo: 73 t

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, Lokomo machacadora de mandíbulas C100 Boca de entrada 1000 x 700 mm Peso aprox. 21 toneladas Mandíbulas como nuevas Motor eléctrico de 110 kW Gsdpfxswwiyhs Ad Tekc

Estado: usado, peso total: 19,500 kg, Año de fabricación: 2021, Por favor, envíe sus consultas únicamente por correo electrónico o directamente a través de Machineseeker. Gksdexmg Dgepfx Ad Tec

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión Hazemag APPH 1315 Marca: Hazemag Tipo: APPH 1315 Abertura de alimentación: 1500 x 1200 mm Godpfx Adowmt Dce Tskc Incluye: Motor eléctrico y repuestos.

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Hazemag Tipo: SAP5 Abertura de boca: aprox. 1.000 x 1.500 mm Capacidad: aprox. 120-400 t/h Peso: aprox. 29.000 kg Gksdpfxjxlrk As Ad Tec Motor eléctrico: 250 kW Siemens

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119.65 CV), capacidad del depósito de combustible: 399 l, color: verde, peso total: 32,700 kg, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2,351 h, Velocidad de accionamiento de la pantalla: 1130 a 950 rpm Dimensiones de transporte: 15.300 x 2.900 x 3.400 mm (LxAnxAl) Área de pantalla cubierta inferior: 4.575 x 1.525 mm Ajuste de la caja de tamiz: 16° a 20° Diseño: Planta de cribado de dos niveles Área de pantalla cubierta superior: 4.880 x 1.525 mm Capacidad del tanque de diesel: 399 litros Fabricante del motor / tipo / potencia: Cat / C4.4 / 88 kW Ancho de banda / banda de grano medio / banda de grano fino: 900 mm Ancho de banda del alimentador: 1.400 mm Gjdpfovzahlsx Ad Tskc Peso: 32.700 kg Capacidad de aceite hidráulico: 630 litros

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Godpfxjtxhybj Ad Tjkc Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: listo para usar (usado), Trituradora de rodillos Krupp Marca: Krupp Dimensiones de los rodillos: ancho 250 mm, Ø 650 mm. Potencia: dos motores eléctricos de 7,5 kW cada uno Gjdpfx Adjxarvus Tjkc Incluye 2 rodillos de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 56 kW (76.14 CV), tipo de combustible: diésel, peso operativo: 18,000 kg, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 350 h, Volumen de la tolva de alimentación: 5 m³ Dimensiones del puesto de trabajo: 11.444 x 10.576 mm (LxA) Gkjdpfx Aderh E Evo Tjc Tipo de motor / potencia: Catertpillar 4.4 / 56 kW Caja de cribas: 3.660 x 1.280 mm (LxA) Peso: 18.000 kg Rendimiento: aprox. 400 t/h

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar y romper materiales en trozos más pequeños. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran e impactan el material que se está triturando contra una superficie dura. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de martillos típica: 1. 1. Rotor: - El rotor es un componente central de la trituradora de martillos. Suele consistir en un eje con varios discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor hace que los martillos giren hacia fuera, impactando contra el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de golpeo o trituración acoplados al rotor. Pueden ser fijos o pivotantes. - El material se tritura cuando los martillos impactan contra él, generando energía cinética. 3. 3. Carcasa: - La caja o carcasa encierra el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para contener el material triturado y dirigirlo al punto de descarga deseado. 4. Barras de rejilla o cribas: - Situadas en la parte inferior de la carcasa de la trituradora, las rejillas o cribas controlan el tamaño del material triturado permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo las más grandes para su posterior trituración. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la parte inferior de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía de impacto generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de accionamiento: - La trituradora de martillos es accionada por un motor conectado al rotor a través de una correa de transmisión o acoplamiento. - El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar el rotor, lo que permite a los martillos triturar el material. 7. 7. Descarga ajustable: - Algunas trituradoras de martillos disponen de una descarga ajustable, que permite a los usuarios controlar el tamaño del material triturado ajustando la separación entre la placa de impacto y los martillos. 8. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una gran variedad de materiales, como carbón, piedra caliza, yeso, áridos y diversos minerales. Gjdpfx Adoq I Nxdj Tekc - Se emplean habitualmente en la industria minera para la trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria del cemento, las trituradoras de martillos se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales antes de mezclarlos con la harina bruta. 9. 9. Mantenimiento y seguridad - El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el funcionamiento eficaz de una trituradora de martillos. Esto incluye la comprobación y sustitución de los martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Normalmente se incorporan elementos de seguridad, como puertas de acceso y guardas de seguridad, para evitar accidentes durante el funcionamiento y el mantenimiento. Las trituradoras de martillos son máquinas versátiles que pueden triturar una amplia gama de materiales y son adecuadas para la trituración primaria y secundaria. El tamaño y el diseño de la trituradora dependen de la aplicación específica y de las características del material. Los operadores deben seguir la

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión Hazemag Marca: Hazemag Tipo: APK 104 Apertura de alimentación: 700 x 400 mm Accionamiento: Motor eléctrico de 95 kW. Gsdpfjw H Ex Sox Ad Tokc Incluye: tolva de entrada/salida, unidad hidráulica y repuestos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Campos de aplicación: Extracción de arena, grava y arena lavada Diámetro de la espiral: 900 mm Gsdeww Hylspfx Ad Tjkc Velocidad: regulable Número de cangilones: 20 Volumen del depósito: 2.800 litros Diámetro de la rueda de cangilones: 2.400 mm Capacidad nominal de transporte: 90 t/h Longitud de la espiral: 2.200 mm Accionamiento hidráulico: mediante alimentación externa Ajuste de altura mediante: estructura de patas de soporte

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59.82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. Gkedpfx Adeq Nf Ens Tjc He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: azul, peso total: 23,000 kg, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,900 h, Peso de transporte: 23000 kg Motor: Motor diésel Cat de 75 kW Dimensiones de transporte: 12775 x 2500 x 3200 mm (LxAnxAl) Ancho de banda/longitud de grano sobredimensionado: 1200 x 4600 mm (Ancho x Largo) Diseño de caja de criba: criba vibratoria de dos pisos Ancho de banda de grano fino: 800 x 680 mm (Ancho x Largo) Ancho de banda/longitud de grano medio: 800 x 7600 mm (Ancho x Largo) Tamaño de la caja de la pantalla en la cubierta superior/cubierta inferior: 1370 x 3660 / 1370 x 3455 mm (Ancho x Largo) Tamaño máximo de la tarea: 400 mm Volumen del alimentador: 3 m³ Godpfx Adevzqddo Tskc Rendimiento hasta: 300 t/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Existen varios tipos de molinos de bolas diseñados para distintas aplicaciones e industrias. La elección del tipo específico depende de factores como el material que se va a procesar, las características deseadas del producto final y la capacidad de producción requerida. A continuación se indican algunos tipos comunes de plantas de molienda con molino de bolas: 1. Molino de bolas de circuito abierto: - En un molino de bolas de circuito abierto, el material pasa por el molino una sola vez, y el producto final se obtiene directamente. Este tipo es adecuado para la molienda en seco y se utiliza a menudo para la molienda de cemento. 2. Molino de bolas de circuito cerrado: - Los molinos de bolas de circuito cerrado tienen un separador, que separa las partículas finas de las gruesas. El material grueso se devuelve al molino para seguir moliendo, mientras que el producto fino se recoge y se envía al almacén. Este tipo se utiliza habitualmente en los circuitos de tratamiento de minerales. 3. Molino de bolas de desbordamiento: - Los molinos de bolas de desbordamiento descargan la pulpa sobre un muñón en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda en húmedo o cuando la pulpa tiene un alto contenido de humedad. 4. Molino de bolas de descarga de parrilla: - Los molinos de bolas de descarga de parrilla descargan la pulpa a través de la parrilla en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda seca o húmeda y se utiliza a menudo para la molienda de materiales con alto contenido de humedad. 5. Molino de bolas de descarga periférica: - En un molino de bolas de descarga periférica, la cámara de molienda es más grande en el extremo de alimentación, permitiendo que el material sea descargado periféricamente. Este tipo es adecuado para la molienda gruesa y a menudo se utiliza para molinos de barras. 6. Molino planetario de bolas: - Los molinos planetarios de bolas están diseñados para la molienda de alta energía y son adecuados tanto para la molienda en seco como en húmedo. Tienen uno o más recipientes de molienda que giran alrededor de un eje central, creando un movimiento planetario. Este tipo se utiliza a menudo para aplicaciones de laboratorio. 7. 7. Molino de bolas con revestimiento cerámico: - Algunos molinos de bolas están revestidos de cerámica para reducir el desgaste de la superficie interior del molino. Esto es particularmente común en la producción de materiales cerámicos, pigmentos y refractarios. 8. Molino de bolas de alta energía: - Los molinos de bolas de alta energía utilizan procesos mecánicos de aleación para crear nuevos materiales. Estos molinos funcionan a altas velocidades de rotación, lo que hace que las bolas y el material a moler impacten con gran energía. Son adecuados para moler materiales duros y quebradizos. 9. Molino de bolas de barrido por aire: - En un molino de bolas barrido por aire, el material se introduce en el molino con aire ambiente, y el producto terminado se recoge en un colector de polvo. Este tipo se utiliza comúnmente para la molienda de carbón en la industria del cemento. 10. Molino tubular: - Los molinos tubulares son cilindros largos con una carga de bolas de acero que se utilizan para moler materias primas, carbón y clínker. Pueden ser de circuito abierto o cerrado y se utilizan ampliamente en las industrias del cemento y de procesamiento de minerales. 11. Molino de bolas continuo: Gjdpeq Nx Alofx Ad Tekc - Los molinos de bolas continuos funcionan de forma

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 97 kW (131.88 CV), tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4,710 h, Superficie de cribado inferior: 1.525 x 4.575 mm (An x L) Volumen de la tolva: 8 m³ Peso en transporte: 33.000 kg Dimensiones de transporte: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (L x An x Al) Gedpfxswxcwio Ad Tokc Superficie de cribado superior: 1.525 x 4.880 mm (An x L) Powerpack CAT C4.4 etapa de emisiones IIIB: Potencia 97,9 kW Cinta de descarga de material fino (dimensión / altura de descarga): 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Cinta de descarga de material sobresize (dimensiones / altura de descarga): 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Cinta de descarga de material medio (dimensiones / altura de descarga): 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacidad de alimentación: hasta aprox. 400 t/h Altura de alimentación: 3.580 mm Tamaño máximo de alimentación: 400 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico Sistema de cribado: criba de doble piso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. Gkodpfsq N U Duox Ad Tec - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,