Torno CNC

AMADA G05

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,600 h, tipo de control: Control CNC, modelo de controlador: Fanuc 32 C, Equipamiento: documentación / manual, Programas estándar como configuración de parámetros Ajustes de rectificado Ajustes de velocidades Configuración de gestión de programas Limitación de recorridos ejes X + Y Configuración básica de parámetros Programa de gestión de muelas abrasivas Programa de ciclo de calentamiento Programa de rectificado plano por inserción Programa de medición Transformador 15 kVA Carcasa completa Meister G3 Actualización del husillo a 3,7 kW, disco 225 mm Interfaz ETHER para conexión en red Módulo de control con memoria ampliada Opción Macro B de Fanuc Creación de programas por lotes Velocidad del husillo programable Programa WinWop de creación de contornos para Windows Programa WinWop de compensación de errores Postprocesador WinWop Software CGS Complete Grinding Solutions Kjdpfx Aew I Tt Sobdjww Opción de rectificado Dispositivo perfilador basculante Rueda de rectificado diamante Dispositivo de pre-rectificado VPA 100 L Rueda de diamante 100 mm para pre-rectificado Kit de reafilado grado diamante G3 / W Opción de sujeción y equilibrado Placa magnética de sujeción 400 x 200 mm Regleta de tope 400 mm con prisma Equipo de equilibrado totalmente automático tamaño 1 Brida portamuela para G3, agujero 51 mm Opción de sistemas de filtrado Unidad de filtrado de banda 175 l Sistema de extracción de neblina de emulsión 500 Consultas solo de Europa, preferentemente UE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3,200 h, fuerza de prensado: 130 t, Requerimiento de espacio: 11.500 mm x 10.000 mm + Incremento de altura de instalación/elevación +230 mm + Sistema tope trasero de 4 ejes + Iluminación del área de trabajo trasera + Iluminación del área de trabajo delantera - Documentación TruBend Automatización BendMaster (60) Equipamiento estándar: BendMaster - Cuerpo base robusto y manipulador en fundición de aluminio - Capacidad de carga de 60 kg, plancha más garra - Vía baja en construcción soldada - Sensor de chapa para reconocimiento de contornos - Conexión giratoria para cambio sencillo de garra Kwodpfx Aoxayl Djbdew Acoplamiento de garra en BendMaster - Sensores para el sistema de tope trasero de 4 ejes - Accionamientos eléctricos - Detección de doble lámina - Estación de recuperación tipo NC - Generación de vacío para garras de succión Control - Control por PC TRUMPF con terminal de operación - Telemantenimiento vía Internet - Manejo cómodo mediante pantalla, ratón y teclado Seguridad - Valla de protección con puerta de acceso Equipamiento especial + Prolongación de carril a 10 m + Consola para cambio de garras + Módulo de garras de vacío sin separación (material para 3 garras) + Módulo de garras de vacío con separación (material para 3 garras) + Garra de pinza con eje giratorio + Estación de extracción de chapa con eje lineal + Palet adicional para estación de extracción de chapa + Puerta lateral derecha para valla de protección (o izquierda en combinación con ToolMaster) Máquina - Bastidor de máquina robusto completamente de acero - Viga de prensado - Montaje esférico de la viga prensora con inclinación - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Ayuda óptica para el ajuste y posicionamiento mediante válvulas de control - Espacio libre generoso para el doblado - Cubiertas frontales planas - Hidráulica modular - Balanza electrónica de presión - Sistema de medición con regla de vidrio y compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Enfriador de aceite - Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire - Diseño de máquina moderno Sistema de tope - Sistema de tope trasero de 2 ejes, ejes X y R Sujeción de herramienta - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Soporte de herramienta inferior, sujeción hidráulica, endurecida - Desplazamiento de la herramienta inferior en 2 posiciones, neumático Bombé - Bombé CNC Control - TRUMPF TASC 6000 - Programación gráfica de taller - Windows XPe (empotrado), Pentium 4 a 2,8 GHz - 2 GB de memoria RAM - Pantalla táctil de 15 pulgadas - Capacidad de red - Telemantenimiento vía Internet Operación - Consola de operación con teclado LCD y pedal - Riel de comunicación - MobilControl Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar - Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, peso total: 15,000 kg, tensión de entrada: 400 V, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, longitud útil: 3,200 mm, rango de trabajo: 3,200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Características técnicas: Año 2013 Ksdpjwq Rumsfx Abdsww Longitud de trabajo: 3200 mm Espesor máximo de chapa (hierro 400 N/mm²): 3,00 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable): 2,00 mm Espesor máximo de chapa (aluminio): 4,00 mm Altura máxima de plegado en los cuatro lados: 250 mm Recorrido de la mordaza superior: 650 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Opciones: ACB, BendGuard para doblado manual, versión HQ, interfaz para segunda máquina Kwsdpfx Abjwykccsdjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Kjdpfxeulwg Ne Abdsww Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Longitud máxima de trabajo 2160 mm Espesor máximo de chapa (acero 400 N/mm2) 2,0 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable) 1,5 mm Espesor máximo de chapa (aluminio) 3,0 mm Ancho máximo de la chapa de desarrollo 1500 mm Altura máxima de pliegue en los cuatro lados máx.*203 mm Rango de cuchillas plegables de 180 grados Ancho de la máquina aprox. 5500 mm Longitud de la máquina aprox. 7000 mm Altura de la máquina 2500 mm Peso total 23000 kg Potencia 25 kW Frecuencia 50 Hz Presión 6 bar Sistema de carga del portal del alimentador en blanco Kodpfsrwxkhsx Abdsww

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min Kwedpfxeww Adts Abdsw 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Datos Generales Ancho de la máquina 2840 mm Fondo de la máquina 9997 mm Altura de la máquina 2285 mm Peso de la máquina 12600 kg Unidad de Control Marca AMADA Modelo AMNCF Kwsdpfxsx D Rx Ae Abdew Esta máquina láser de fibra AMADA LCG-3015AJ de 3 ejes 9kw + ASLUL TWIN TOWER fue fabricada en 2017. Cuenta con una fuente láser AJ 9000, velocidades de corte de hasta 60 m/min y recorridos de eje de 1550 x 3070 mm. Ideal para corte preciso por láser de fibra, incluye cambiador de boquillas de 16 estaciones y almacenamiento doble torre. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de corte láser de fibra AMADA LCG-3015AJ. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de Aplicación Corte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7,998 h, número de máquina/vehículo: 43610191, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, Ponemos a la venta una máquina combinada láser punzonadora Amada EML 3610NT. La máquina ofrecida se utiliza y en muy buenas condiciones. Características principales de la máquina (en general): - Posibilidad de combinar punzonado y quemado láser - recogida automática de detalles (ventosas para 45kg, se recomienda poca perforación) e intercambio de palets durante el funcionamiento de la máquina - alimentación automática de hojas longitud máxima 3050x1500 y recogida de residuos tras el corte, posibilidad de carga de hojas durante el funcionamiento de la máquina - entrega automática de balas 1500x400mm (dos cintas transportadoras para detalles) - estación de volteo con 41 estaciones fijas y 4 giratorias - 3 patas ajustables manualmente - elementos de corte en longitud 3020x1500 - longitud de corte láser 2000x1500 - espesor máx. de la chapa 6mm (debido a la mesa de cepillos) - función de roscado - dispositivo neumático de sujeción Accesorios para la máquina - Barrera de luz - Juego de corte de hilo - Sensor para el conducto de balas - Sistema de extracción de virutas - Lubricación separada de las herramientas de punzonado y roscado - Sensores de doblado de chapa - Cinta transportadora que extrae los residuos del punzonado Datos de la máquina a 17/09/2024 - Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7998 horas - Tiempo de funcionamiento: 2972 horas - Tiempo de corte: 1196 horas - Tiempo de trabajo del resonador: 6154 horas Kwedeum R T Sepfx Abdsw AMADA EML3610NT - Máx. Fuerza de corte: 300 kN - Potencia (eficacia del láser): 4kW (CO2) - Tipo: EML-NT - No. 43610191 - Modelo:EML3610NT - Año de construcción: 2014 Noviembre - Valor total de la conexión a la red: 400V/68,3 kVA - Carga conectada: 85 kVA - Conexión de aire comprimido: 8 bar; 48 m3/h - Anchura de la zona protegida: 30 m (máx.) - Distancia mínima de seguridad: 1,36 m - Tiempo de respuesta de la máquina + tiempo de respuesta total del cortafuegos: 320 ms - Tiempo de parada: 300 ms - Distancia de frenado de la máquina: 180 mm - Peso de la punzonadora/láser: 24.000 kg PRIII (recepción de piezas acabadas) - Modelo: PR III 300 L 2P - Nº: 2424 - Año de construcción: 2013 - Conexión a la red: 400/50V/Hz - Potencia máx. Potencia de alimentación: 8,5 kW - Conexión de aire comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Dimensiones y peso de los elementos a recoger: Espesor de la pieza de 0,5 a 3 mm Mín.150x150 mm Máx. 2500x1000 mm con un peso no superior a 45 kg - Peso de la máquina (PRIII): 4600kg ASIII MP (alimentador de hojas) - Modelo: ASIII MP 300 - No.: 2994 - Año de construcción: 2015 - Conexión a la red: 400/50V/Hz - Max. Alimentación: 12kW - Conexión de aire comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Tamaño de las chapas que se pueden almacenar: Máx. 3000x1500mm Espesor mínimo del acero 1000x300mm de 0,5 a 8mm Peso de una sola chapa no superior a 300kg - Peso de la máquina (PRIII): 12 000kg El precio es sólo para la máquina completa. El precio no incluye Herramientas, desmontaje, transporte y puesta en marcha Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. La máquina se ofrece en diferentes orígenes. Si está interesado, por favor confirme la disponibilidad.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 27,693 h, potencia del láser: 3,000 W, Equipamiento: unidad de refrigeración, Carga Trasera Automática 6500 - Descarga 6500 - Tubo redondo min 16 mm máx 225 mm - Tubo cuadrado máx 160x160 mm - Tubo rectangular máx 200x100mm Kwodpfx Ajr Iz Sljbdjw