Máquina de corte por láser

BAISON Laser M3 3kW 3x1.5m compact laser cutting

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado Bridgeport VMC 600 EC con control Heidenhain ITNC 530, año de fabricación 2012, en muy buen estado original. La máquina proviene del taller de formación de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conforme a CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2012 Estado: Bueno Control: HEIDENHAIN ITNC 530 Recorridos de los ejes x/y/z: 600/410/520 mm Velocidad rápida en los ejes x/y/z: 40/40/20 m/min Dimensiones de la mesa de trabajo (L x A): 840 x 420 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Velocidad máx. del husillo: 8.000 rpm Velocidad mín. del husillo: 40 rpm Cono del husillo: BT 40 Potencia del motor principal: 8,5 kW Longitud máxima de herramienta: 250 mm Peso máximo de herramienta: 6 kg Ancho de ranura en T: 18 mm Distancia entre ranuras en T: 112 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm Repetibilidad: ± 0,002 mm Alimentación eléctrica: 3x 400 V; 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 2.000 x 2.050 x 2.535 mm Sobre la máquina: Bdodpsxtxk Sefx Ac Ded Se ofrece un centro de mecanizado Bridgeport VMC 600 EC con control Heidenhain ITNC 530. Este centro de mecanizado está en muy buen estado original. Proviene de una empresa donde se utilizaba sólo ocasionalmente para formación. El control es muy fácil de manejar. Las guías se lubrican regularmente mediante engrase centralizado. El Bridgeport VMC 600 EC ha sido revisado mecánica y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de ver y probar el Bridgeport VMC 600 EC bajo tensión directamente en nuestras instalaciones. Encontrará más fresadoras de fabricantes de renombre en nuestra página web.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 60 h, +++ Máquina de demostración con aprox. 60 horas de trabajo +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina - Bastidor tipo caja - Sistema de ejes híbrido - Revistero lineal con 24 estaciones para utillajes y mordazas - Mordazas hidráulicas (3x) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordazas - Canaleta para piezas, lado derecho - Puerta de extracción de piezas, lado izquierdo - Sensor para la puerta de extracción de piezas - Capacidad para adaptación posterior de SortMaster Compact Cabezal de punzonado - Delta Drive - Adaptador rotativo de herramienta de estación simple - Posición de pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización para punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes de punzonado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla en color TFT de 19" - Touchpoint - Apagado automático - Interfaz de soporte remoto - Gestor de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Central Link - Gestor de actualizaciones en línea Seguridad - Marcado CE y Directiva de Máquinas de la CE - Barrera de seguridad fotoeléctrica de doble haz Configuración estándar avanzada - Primer pasador de índice (interior derecho) - Mesas de bolas - Canaleta para contenedor de piezas terminadas - Recipiente para virutas trasero para extracción Máquina avanzada y equipamiento de punzonado: Función MultiTool Función MultiShear Función MultiBend Función de roscado con contador de roscas - Control de rotura de macho de conformado Bedoxmfc Ujpfx Ac Djdd - Control de nivel de lubricante - Licencia de tiempo ilimitado Función de marcado/repaso rápido / compra Función de grabado Función de desbarbado y tecnología de rodillos Calibración adaptativa de golpe StripLine Lubricación de matriz por pulverización con control de nivel Matriz descendente Función de aplanado integrada Supervisión inteligente de punzonado Mordaza adicional Mordaza regulable en altura Amortiguación de vibraciones Recipiente para virutas con extracción frontal Mesas con cepillos y ayuda de carga/descarga Detección de placas deformadas Datos técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 7644 mm Fondo: 7666 mm Altura: 2200 mm Peso con todos los equipamientos: 13800 kg Control, hardware, eléctricos Tipo de disco duro: SSD Cantidad y tamaño de discos duros: 2 x 120 GB Capacidad para programas de cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5” Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento de ejes X/Y/C: Motores servocontrolados trifásicos sin mantenimiento Accionamiento de cabezal de punzonado: Accionamiento eléctrico Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 60 m/min Velocidad máxima simultánea: 108 m/min Velocidad máxima eje C (punzonado): 350 rpm Velocidad máxima eje C (roscado): 350 rpm Frecuencia máx. de golpes (E = 1 mm): 690 1/min Frecuencia máx. de marcado: 1000 1/min Precisión - Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión - Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión - Mínima unidad programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máx. de chapa: 6,4 mm Peso máx. de pieza: 230 kg Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1550 mm Datos específicos de punzonado

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20,200 h, capacidad de carga: 5,500 kg, tipo de combustible: gas, Equipamiento: abrazadera, hidráulica de pinzas, Se vende carretilla elevadora de gas de la marca Hyster y del tipo S 5.5FT La carretilla elevadora está completamente funcional y en buenas condiciones. No como se muestra con horquillas, sino con abrazadera para rollos de papel de Mayer, con sistema hidráulico rotatorio de 2005, ofrecido (última imagen) Datos técnicos: Año de construcción: 2012 Carga nominal: 5500 kg (5,5 toneladas) Centro de carga: 600 mm Radio de giro: aprox. 2375 milímetros - 2534 milímetros Bdjdpowalyisfx Ac Ded Altura de elevación: hasta 5300 mm Ascensor gratuito: disponible Transmisión: DuraMatch™ de 1 velocidad o DuraMatch™ de 2 velocidades Velocidad de conducción (con carga/descarga): aprox. 16,7 - 17,2 kilómetros por hora Dimensiones: aprox. 3.500 mm * 1.420 mm * 2.500 mm Peso: aprox. 7.800 kilos El transporte y la carga se pueden organizar bajo petición y por un coste adicional. Organizarse en toda Europa. Precios más IVA Se puede visitar con cita previa. Contáctanos, nuestro equipo estará encantado de ayudarte. ¡Permuta o cambio posible! Compra/venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN, METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina para trabajar metales de alta calidad y a la vez asequible para su producción? ¿O quieres vender el tuyo? Para obtener más información o ponerse en contacto con nosotros, visite nuestro sitio web.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40.79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. Bdsdperm Ilfsfx Ac Dsd La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Bedpfxsif Ek Ro Ac Dedd Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material Bdodpfx Acefu Ivzo Dsd • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor: 32 m³ Bdedpfx Aefhb Tkjc Ded

Estado: usado, Marca : GEMINIS Modelo: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Control : FAGOR Distancia entre puntos : 2000 mm Altura de puntos : 315 mm Ø Maximo torneable : 620 mm Ø Sobre carro transversal : 370 mm Bjdpfx Aewznp Noc Dsdd Paso de barra : 80 mm Torreta orientable de precisión: 1ª gama de velocidad: de 0 a 355 rpm 2ª gama de velocidad:de 0 a 1800rpm Contrapunto : Morse 6 Motor principal : 15 kw Peso máximo pieza entre puntos : 2.560 kg Medidas maquina (L x Anx Al): 4300x 1900 x 1800 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1,500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203.94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Bdedpotvau Ajfx Ac Dsd Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Grúa de nave, grúa, polipasto eléctrico de cable, mecanismo de elevación, cabrestante de cable motorizado, cabrestante motorizado, polipasto, cabrestante de arrastre, polea - Fabricante: Stahl, carro de grúa con polipasto eléctrico de cable Bdodpfxol Tuvdj Ac Djd - Carro de grúa: Tipo GO 24 20 16 - Velocidad de traslación: 20 m/min - Distancia entre rodillos: 800 mm - Polipasto de cable: Tipo AS 2010 - Fuerza de tracción: 1000 kg / capacidad de carga 4000 kg - Velocidad del tambor: 16 m/min / Elevación 4 m/min - Dimensiones de transporte: 1250/1180/H400 mm - Peso propio: 356 kg