Centro de mecanizado

DECKEL MAHO DMC 635 eco

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4,236 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 625 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: FANUC 31i-MB5, altura de la pieza (máx.): 450 mm, diámetro de la pieza (máx.): 550 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, altura total: 2,900 mm, longitud total: 3,400 mm, ancho total: 2,700 mm, carga de la mesa: 400 kg, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 7,500 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 2,102 h, suministro de refrigerante: 70 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 550 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de 5 ejes usado, con control CNC FANUC, guías ópticas en los ejes X-Y-Z, capacidad para 60 herramientas y bomba de 70 bares, además de sonda de medición de herramientas TS27R y sonda MP60. Fgedpfxezfp U Ej Ak Usf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, La máquina se entregará con robot. 42.000 rpm Fgjdpoxfu S Nsfx Ak Uof

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Fgjdpjyxn H Nofx Ak Uof

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, recorrido x 630 mm recorrido y 800 mm recorrido z 750 mm Unidad de control SIN 840D sl Siemens B - eje 360 x 0,001 ° A - eje -200 -- +25 x 0,001 ° Velocidades del husillo - sin escalonamiento 20 - 18.000 rpm Potencia de accionamiento 100% ED 28,00 kW Potencia motriz 40% ED 34,00 kW Par de giro al 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Portaherramientas HSK 63 Avance X/Y/Z/eje 1 - 100.000 mm/min Avance rápido X/Y/Z 100,00 m/min Fuerza de avance X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Avance eje B 1 - 14.400 °/min Avance eje A 1 - 7.200 °/min Tamaño del palet 2x 500 x 500 mm Peso de la pieza máx. 400 kg Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 800 mm Altura de la pieza de trabajo - máx. 800 mm Almacén de herramientas con 63 Diámetro de la herramienta - máx. 280 mm Longitud de la herramienta - máx. 550 mm Peso de la herramienta - máx. 15,00 kg Potencia total necesaria 65,00 kW Peso de la máquina aprox. 14,00 toneladas Espacio necesario aprox. 5,50 x 3,50 x H3,20 m Fgedpfx Akjvxwxvj Uof Centro de mecanizado de 5 ejes con control SIEMENS SINUMERIK 840D sl. control mecánico de rotura de herramienta, separador de niebla de emulsión. La máquina se utilizó en una línea de producción, por lo tanto sin transportador de virutas y sin sistema de refrigeración.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - dimensiones de la mesa : 350 x 800 [mm] - ranuras en T : 7 - recorridos, x, y, z : 400, 400, 370 [mm] Fodpfx Aouhbxajk Usgf - velocidad del cabezal : 50 - 2240 [rpm] - velocidad de avance potenciómetro : 0 - 630 [mm/min.] EQUIPAMIENTO - visu de 3 ejes HENDENHAIN - placa de retención

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Fabricante: Matsuura Tipo: LX-O Control: YASNAC Año de fabricación: 2002 Especificaciones Sistema métrico US Standard Eje X 330 mm Eje Y 300 mm Eje Z 250 mm Longitud de la mesa 540 mm Anchura de la mesa 320 mm Carga de la mesa 100 Avance eje X 90000 mm/min. Avance eje Y 90000 mm/min. Avance eje Z 90000 mm/min. Portaherramientas 30 ISO/Bt/Mk Fedpfx Akelz Rvls Uegf Potencia del husillo 7,5 kW Velocidad 40000 rpm Cambiador de herramientas 30 Transportador de virutas Sí Dimensiones (estimación) Longitud 2800 mm Anchura 2600 mm Altura 28000 mm Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no será representación o contratación.Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Diámetro del mandril: 210 mm Diámetro máximo de giro sobre el carro: 500 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 290 mm Diámetro de giro: 200 mm Distancia entre puntos: 700 mm Longitud de giro: 500 mm Recorrido – eje y: 80 (+/-40) mm Recorrido – eje x: 190 mm Recorrido – eje z: 525 mm Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Diámetro del orificio para barras: 65 mm Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Velocidades de giro del husillo: 6000 rpm Torreta (número de posiciones): 12 Potencia del accionamiento de la herramienta: 4,18 kW Velocidades de giro de la herramienta: 5000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: VDI 30 Control: Siemens 840D Consumo total de energía: 20 kW Peso de la máquina: aprox. 4,3 t Espacio requerido: aprox. 2,2 x 4,5 x 1,82 m Máquina en muy buen estado, procedente de un taller de formación que ha sido clausurado. Fodpjzhpamsfx Ak Usgf Horas de funcionamiento: 14.944 h. Horas del husillo: 2.233 h. Se incluye el protocolo de medición actual, que se puede enviar a petición. Se incluye el eje Y. Se incluye el eje C. Se incluyen aprox. 10 soportes de herramientas (de los cuales 2 son accionados, EWS, axial y radial). Se incluye un mandril de 3 mordazas SMW. Se incluye la punta del contrapunto. Se incluye el brazo de medición. Se incluye el transportador de virutas. Se incluye el brazo de extracción de piezas con cinta transportadora. Se incluye el sistema de refrigeración. Se incluye la documentación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina según las fotos Fgodpfxevf D Ane Ak Uef Estado: ¡Excepto por una ranura defectuosa en el almacén de herramientas, muy buena! Portaherramientas disponible.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Arburg Allrounder 420C 1000-350/150 Fodpfx Aksp Audqj Usgf Arburg Bimateria de 100 toneladas de fuerza en el cierre. Año de fabricación 2002. 79.115 horas de trabajo. La maquina se entrega completamente reacondicionada por nuestro equipo técnico de expertos y en perfectas condiciones de trabajo. Podemos ofertar la puesta en marcha en sus instalaciones con lo que garantizamos el funcionamiento. Extras: Plato rotativo, Robot Geiger, Molino Wanner. Detalles Técnicos POTENCIA DE CIERRE 1000 kN DE HUSILLO Horizontal 40mm Bimetalico DE HUSILLO Vertical 25mm PRESIÓN DE INYECCIÓN 2500 BAR vertical/ 2120 BAR Horizontal VOLUMEN DE INYECCIÓN Horizontal: 182cm3 VOLUMEN DE INYECCIÓN Vertical 54cm3 DISTANCIA ENTRE COLUMNAS 420x420mm GROSOR DE MOLDE MINIMO 250mm DISTANCIA MAXIMA ENTRE PLATOS 750mm HORAS DE TRABAJO 79.115 AÑO DE FABRICACION 2002

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. Fgjdpfx Aeudi Unsk Uef La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos