Centro de mecanizado CNC

CMS Gea

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 150 mm, diámetro del rodillo (superior): 150 mm, diámetro del rodillo lateral: 140 mm, diámetro del rodillo: 150 mm, longitud del rodillo: 2,050 mm, anchura de trabajo: 2,000 mm, ajuste de altura del rodillo: 18 mm, altura de trabajo: 800 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, peso total: 2,800 kg, longitud total: 3,800 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,100 mm, potencia: 3 kW (4.08 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 4, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, CURVADORA DE CHAPAS DE 4 RODILLOS NC HIDRÁULICA MODELO 2000X6 MM / 4 MM PRECURVADO PROGRAMABLE AUTOMÁTICA, CONTROL NC DE 4 EJES Capacidad: Ancho útil de chapa: 2000 mm Espesor de curvado: 6 mm Precisión de precurvado: 4 mm Diámetro mínimo de curvado D = 180 mm (dependiendo del espesor y resistencia de la chapa) Longitud de rodillos: 2050 mm Diámetro del rodillo superior: 150 mm Diámetro de los rodillos inferiores: 150 mm Rodillos templados, superficie de alta resistencia y acabado liso adecuados para el curvado de chapas de acero inoxidable. Accesorio para curvado cónico de chapas. Rotación motorizada en rodillos centrales para la tracción de la chapa durante la curvatura. Presión de precurvado variable según espesor y resistencia de la chapa. Mesa de mandos eléctrica con pulsadores y visualización digital de la posición de los 4 rodillos en pantalla. Control numérico programable de 4 ejes para curvado automático, con capacidad para almacenar hasta 200 programas en memoria. Apertura hidráulica frontal para la extracción de las virolas terminadas. Velocidad variable lenta/rápida. Sistema de seguridad con parada de emergencia. Bedpfx Ahow Hpzwstswr Manuales de funcionamiento y mantenimiento incluidos. Dimensiones: 3800 x 1200 x H1100 mm Peso: 2800 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Bjdpowd Ihqofx Ahtowr Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, LiSEC, KSR-25, Derecha – Izquierda, Año de fabricación 2010 Canteadora vertical para vidrio, h=2,50 m En el ciclo completamente automático, la rectificadora compacta cantea los cantos de los paneles de vidrio por los cuatro lados. Bodpfxsv Eguyo Ahtewr Las inspecciones durante la producción son posibles con cita previa. En muy buen estado de funcionamiento. Disponibilidad: Marzo / Abril 2025

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 942, longitud total: 9,170 mm, ancho total: 1,635 mm, altura total: 3,100 mm, peso total: 4,140 kg, corriente de entrada: 44 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, potencia: 21 kW (28.55 CV), peso de la pieza (máx.): 800 kg, presión: 7 bar, Lattuada TL10 AV C biseladora en línea recta con inglete de 0-45°, cerio. Reacondicionada en nuestro almacén en Bélgica. Probada y lista para usar. Bwsdpfx Ajw U Nzrehtor

Estado: bueno (usado), • Rectificadora de facetas • Año de construcción 1990 Bodpfsvxthtex Ahtjwr • Proviene de producción en curso • Más información a petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Taladradora vertical para vidrio SCHRAML topDRILL 130 NC Año de fabricación: 2009 Altura máxima de trabajo: 1300 mm Controlada por NC En muy buen y limpio estado Se vende en el estado en que se encuentra Bwsdpfjyfrvysx Ahter Disponible de inmediato

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006279, Área de trabajo, eje X: 3100 mm Área de trabajo, eje Y: 1250 mm Plano de trabajo: mesa de posicionamiento Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 11 Bwedpekw H Ekofx Ahter Número de posiciones para herramientas: 8

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min Bwjdpfxeg Rgt Us Ahtjr 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ Bwodpfofy T H Ijx Ahter 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm Bsdpfx Ahsiulkqetowr - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.