Prensa automática de punzonado DARR W2/320 toneladas

Edelhoff DARRW2/320to

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión Bedsx Dmdhspfx Ah Djwu • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz Bwjdsucvq Hjpfx Ah Dsu • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: - Carga del pulmón de bloques mediante volquete Bodpfouct Upox Ah Dswu - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), En venta tenemos un moldeador de bloques con las siguientes especificaciones: - Dimensiones del bloque: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - Sistema de control PLC: SIEMENS S7 - Bombas de vacío del sistema VACUUM marca SIEMENS - Bomba hidráulica para el sistema hidráulico marca BOSCH Tras la adquisición de la máquina por nuestra empresa, el moldeador de bloques fue sometido a una revisión exhaustiva, que incluyó el desmontaje de todos los paneles internos y una limpieza minuciosa de los canales internos de vapor y vacío. La máquina se encuentra en excelente estado técnico y destaca por su alta eficiencia. La oferta incluye también toda la documentación necesaria, que abarca esquemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos y dibujos técnicos. Además, disponemos de otras máquinas para la producción de EPS, como: - Generador de vapor ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 acumuladores de vapor con capacidades de 10,000 y 20,000 litros (depósito RUTHS) - 3 líneas para el corte de bloques de poliestireno expandido - 2 moldeadores de bloques - Preexpansor (máquina de preexpansión continua de alta capacidad) Bodpjn Tn Hrofx Ah Dewu Existe también la posibilidad de vender una línea de producción completa (incluyendo montaje, puesta en marcha y capacitación del personal).

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Máquina de ensamble tipo finger joint totalmente automática: Tipo Doppel-Pack Máquina desmontada Comprobación de la máquina con garantía de funcionamiento Especificación: Longitud de entrada de la madera: mín. 150 mm máx. 1000 mm media: 400 mm Sección de la madera: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 180 Longitud de salida de la madera: 6030 mm máx. Sección de madera con púas de 10 mm: madera dura 120 cm² Madera blanda 150 cm² Diseño de púas vertical y horizontal Tipo de cola. Cola blanca PVAC, aplicación de cola por 2 caras Alimentación eléctrica: Tensión de alimentación: 400 V Tensión de control: 24 V 50 Hz Sistema completamente cableado hasta el armario eléctrico. Bwodpfx Asncd Utoh Dsu La longitud de las púas / eventualmente la sección transversal de la madera y el tipo de cola aún pueden adaptarse. Rendimiento: 6 mesas de fresado/ min Altura de trabajo: 960 mm Anchura de la mesa: 600 mm Aplicación de cola: doble cara Con embalaje sin fin Parámetros técnicos: Material de entrada: Longitud de entrada de piezas (mín. - máx.): 150-1000mm Anchura de la pieza (mín. - máx.): 40-155 Espesor de la pieza (mín. - máx.): 20-80mm Altura de trabajo: 960 mm Anchura del paquete: 600mm Aplicación de cola: aplicación a doble cara (en ambos lados del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. Bwjdpfxsy Sf Ukj Ah Deu * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Vagón con cinta para sierra de 1500 cm, rampa de carga de troncos y transportador de placas de 8 m con retención. Motor de sierra de 37 kW. Bjdpfx Aoxvpd Ioh Dswu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa excéntrica Schaal SEP 80 es una prensa de 80 toneladas diseñada para el punzonado y el conformado de precisión. Su sistema de control electrónico Unidor garantiza movimientos repetibles y tiempos de preparación rápidos, mientras que el dispositivo de seguridad integrado protege las herramientas contra daños causados por errores de alimentación o una posición incorrecta de las piezas, lo que reduce los tiempos de inactividad y los costes de las herramientas. La máquina cuenta con una estructura robusta de doble columna en forma de O, fabricada con hierro fundido que amortigua las vibraciones, un sistema de guía de rodillos de 6 puntos sin holgura y un accionamiento de volante con combinación neumática de embrague/freno. Está equipada con una unidad de alimentación de pinzas SZV 302 para la alimentación automática de la banda. Fuerza de prensado: 800 kN (80 toneladas) Carreras por minuto: 60 – 320 min⁻¹ Carrera del punzón (ajustable): 8 – 80 mm Ajuste del punzón: 80 mm Superficie del punzón: 700 × 500 mm Tamaño de la mesa (placa de sujeción): 830 × 700 mm Grosor de la placa de sujeción: 80 mm Apertura de la mesa: 500 × 200 mm Avance de la banda: 120 ± 40 mm Unidad de avance: Schaal SZV 3 Ancho de la banda: 10 – 270 mm Grosor: 0 – 4 mm Bwjdezhw Huopfx Ah Dou Potencia del motor: 21,5 kW Peso: 8.000 kg Superficie de instalación: 1.500 × 2.000 mm, altura: 2.885 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Detalles técnicos - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. - Volumen de mosto caliente: 17 hl Bjdpfsw Afhfsx Ah Dowu - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Capacidad: 300 toneladas Consumo de aire: 30 m³/hora Potencia: 38 kW Superficie ocupada: 13,20 m² Dimensiones de la mesa superior: 1800 x 900 mm Dimensiones de la mesa inferior: 1300 x 1200 mm Altura de la prensa: 4000 mm Ancho de la prensa: 2200 mm Profundidad de la prensa: 1500 mm Bedpfszxra Rjx Ah Dswu Número de golpes por minuto: 40 gpm usado