Fresadora de pórtico

FOREST-LINE Seramill 300G

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 420 mm, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 660 mm, altura pico: 330 mm, longitud de giro: 2,000 mm, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 1,600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,600 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, peso total: 3,700 kg, ¡OFERTA DE ENTREGA INMEDIATA DESDE ALMACÉN! NUEVO "CE". TORNO CON EMBRAGUE MECÁNICO VISUALIZADOR DIGITAL DE 3 EJES Y CAJA DE ENGRANAJES SEMI NORTON. EQUIPADO CON JOYSTICK PARA LA ACTIVACIÓN DE AVANCES RÁPIDOS. BASTIDOR MONOBLOQUE DE FUNDICIÓN. Lajdpfxeyyn Ddo Afned Altura de puntos: 330 mm Diámetro máximo sobre bancada: 660 mm Diámetro máximo sobre carro: 420 mm Diámetro máximo en el hueco: 870 mm Altura de herramienta: 32 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Paso barra: 105 mm Montaje de cabezal: Camlock D1-8 Velocidades del cabezal: (12) rpm 36 ÷ 1600 Avances longitudinales: 0,063 ÷ 2,52 mm/vuelta Avances transversales: 0,027 ÷ 1,07 mm/vuelta Rangos de roscas métricas: (22) 1 ÷ 14 mm Rangos de roscas en pulgadas: (26) 2 ÷ 28 TPI Conicidad contrapunto CM: 5 Motor: 400 V 50 Hz 7,5 kW Bomba de refrigeración: 400 V 50 Hz 90 W Dimensiones: 3500 x 1400 x 1600 mm Peso neto: 3700 kg SUMINISTRO INCLUYE: Plato autocentrante de 3 garras reversibles Ø320 mm Plato de 4 garras independientes Ø400 mm Brida Ø600 mm Luneta móvil Luneta fija Contrapunto giratorio CM 5 Comparador de roscado Protección del husillo principal Protección de torreta Protección del mandrino Deflector trasero de viruta Torreta de cambio rápido tipo C Lámpara LED Sistema de refrigeración Freno electromecánico de pedal Carro de contrapunto con bloqueo rápido Engranajes del carro en baño de aceite Patas niveladoras regulables

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Control NCT104 (fabricado en Hungría) Ledpjyvuh Iefx Afnoad Dimensiones de la mesa: 1800 x 1800 mm Recorrido X: 3500 mm Recorrido Y: 1200 mm Recorrido Z: 1500 mm Recorrido W: 570 mm Diámetro del husillo: D130 mm La mesa gira mediante el programa CNC Portaherramientas: SK50 Peso: 32.000 kg Dimensiones (LxAnxAl): 6700 x 6000 x 4420 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico (unidad de biselado) Fabricante: Zinser Modelo: 2425-I/3600 Año de fabricación: 2017 Control CNC: 5010 Longitud de recorrido: 11 m Mesa de corte con sistema de transporte oscilante, incluido sistema de aspiración Dimensiones: 2.000 x 8.000 mm 1 soplete de plasma con fuente de alimentación Hypertherm XPR300 consola de gas automática incluye unidad de biselado de plasma con rotación automática, sistema Bevel System 2015/350 Laedpjw Rpvbjfx Afnjd Sistema de filtración Downflow 3DFP9-SP Potencia: 9 kW Diodo láser 22726

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Diámetro máximo de círculo primitivo dentado exterior: 300 mm Diámetro máximo de círculo primitivo dentado interior: 300 mm Diámetro exterior máximo de la pieza (equipamiento): 450 mm Módulo máx.: 6 Anchura máxima de dentado: 100 mm Ángulo máximo de hélice (con herramienta Ø 125 mm): +/- 45° Número de carreras, infinitamente variable: 130 - 1300 carreras/min Peso máx. de la pieza: 1000 kg Distancia mínima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: -55 / +300 mm Distancia máxima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: 200 mm Distancia máxima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: 350 mm Desplazamiento manual transversal del montante: +/- 25 mm Ángulo de giro manual del husillo portaherramientas: +/- 0,5° Velocidad máx. de la herramienta: 15 rpm Velocidad máx. de la pieza: 27 rpm Diámetro máximo de herramienta: 7 pulgadas Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente máx.: 70 A Consumo total de energía: 48 kW Peso de la máquina aprox.: 11 t Dimensiones aprox.: 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cono de sujeción del husillo principal: SK 45 Taladro de la mesa: 40 mm Control: Siemens Sinumerik 840 C Lsdpfx Aovu E Nuofnsad Talladora por mortajado Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 La máquina CNC modular para dentado, equipada con cuchilla de mortajar, está diseñada para el mecanizado de engranajes cilíndricos exteriores e interiores, ya sean de dentado recto o helicoidal evolvente, así como cualquier otro perfil obtenible mediante proceso de mortajado por generación o división. El ciclo de trabajo está controlado por una unidad CNC con un software específico para el mecanizado de engranajes. Campo de aplicación --> La PSA 300 está diseñada para la fabricación de: - Engranajes cilíndricos de dentado exterior recto - Engranajes cilíndricos de dentado interior recto - Engranajes exteriores de dentado helicoidal - Engranajes interiores de dentado helicoidal

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: recorrido x: 2500 mm recorrido y: 1000 mm recorrido z: 750 mm Laedevptmwspfx Afnjd Superficie de la mesa: 3220 x 1000 mm Peso de la pieza aprox.: 3000 kg Portahusillo ISO: 50 Velocidades del husillo de fresado: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance: 1- 30000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Potencia total necesaria: 40 kW Espacio necesario aprox.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Peso de la máquina aprox.: 21 toneladas con control CNC HEIDENHAIN TNC 426 Cambiador automático de 30 herramientas Sonda de medición RENISHAW Unidad de refrigeración con IKZ y transportador de virutas Varios portaherramientas *

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricante: UNION Modelo: Ti 1800 Ljdpfjkwcdbjx Afnead Año de fabricación: 1998 Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense Longitud de la mesa: 2000 mm Anchura de la mesa: 1800 mm Carga de la mesa: 16000 Recorrido del eje V: 1250 mm Rotación del eje B: 360.000 ° Velocidad de rotación del eje B: 1,35 rpm Velocidad de desplazamiento del eje V: 4000 mm/min. Dimensiones (aproximadas) Longitud: 3400 mm Anchura: 2000 mm Altura: 920 mm Peso: 6500 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración o condición contractual. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), KD-PUTZ con sistema de lubricación Fabricada íntegramente en acero inoxidable Máquina para limpiar chapas, tanto chapas perforadas como chapas convencionales, con 2 bordes Para chapas de 60x80, con borde en el lado corto En perfectas condiciones Conexión de 16 Ah Lsdpfxjgh A Sve Afnoad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Año de fabricación 2000 Laodpfjyh E Irox Afnjd Control Mazatrol 640 Incluye documentación Transportador de virutas DATOS TÉCNICOS – MAZAK INTEGREX 200SY Rendimiento / Capacidad Máx. rango de giro: Ø 540 mm Tamaño del plato de sujeción: 8" Máx. diámetro de mecanizado: Ø 540 mm Máx. longitud de mecanizado: 1018 mm Máx. diámetro exterior para material en barra: Ø 51 mm Husillo principal Nariz del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: Ø 61 mm Velocidad del husillo: 35 – 5000 rpm (estándar) / 35 – 4500 rpm (opción: 5000)* Potencia del motor (potencia a 30 min): 22 kW (18,5 kW*) Máx. par motor: 350 Nm (35,7 kgf·m) Husillo secundario (contrahusillo) Nariz del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: Ø 44 mm Velocidad del husillo: 35 – 5000 rpm Potencia del motor (potencia a 10 min): 7,5 kW Máx. par motor: 57 Nm (5,8 kgf·m) Torreta / Datos de herramientas Tipo de torreta: Con ATC, torreta de husillo Dimensión herramienta para torneado exterior: □ 25 mm Dimensión herramienta para torneado interior: Ø 40 mm Herramienta de fresado: máx. Ø120 × 250 mm de largo Tiempo de indexado (90°): 0,5 s Velocidad del husillo de fresado: 15 – 6000 rpm (opción: 10000) Potencia del motor del husillo de fresado: 7,5 kW Máx. par husillo de fresado: 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Ejes de avance Eje X: Recorrido 530 mm / avance rápido 30000 mm/min Eje Z: Recorrido 1065 mm / avance rápido 33000 mm/min Eje Y: Recorrido 140 mm / avance rápido 15000 mm/min Eje Z2: Recorrido 1005 mm / avance rápido 20000 mm/min Medios / Control Capacidad del depósito de refrigerante: 250 L Consumo de energía (potencia continua): 32,7 kVA Dimensiones / Peso de la máquina Longitud total: 3485 mm Ancho total: 2105 mm Altura total: 2416 mm Peso: 73575 N (7500 kgf)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Lasdpfx Aowf Dpgefnod Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1975, Mandrinadora y fresadora horizontal Meuser modelo M 76 BF 5,5 kw Profundidad de taladrado 76 mm Portahusillo MK 5 Mesa 1000 x 1000 Lodpfjt T Rkdsx Afnsad