Maquina de soldar 4 cabezales

Graff SL 4 Q

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, XX100405 Centro de mecanizado CNC de 4 ejes controlados FOM INDUSTRIE FMC 370 Máquina en stock Configuración estándar: - Electromandril refrigerado por líquido de 7 kW y 20.000 rpm (HSK-F63) - Almacén de herramientas de 9 posiciones en el cabezal (HSK-F63) - Dos pares de mordazas neumáticas con posicionamiento a través de la columna móvil - Dos pares de garras de perfil bajo para la sujeción de perfiles anchos - Tope de referencia neumático izquierdo - Lubricación por cantidad mínima (MQL) con aceite puro - Depósito de recogida de virutas y residuos en la base - Sistema de protección perimetral con puertas frontales retráctiles de apertura automática - X FLOW (orientación automática de las boquillas de lubricante) - Control: POWER-D - Consola de control móvil - Pantalla de 24" Kjdswhrlnspfx Aflsfa - Programa FST CAM 4 Equipamiento opcional instalado en la máquina: - PR205249 Un par de mordazas adicionales con control independiente Posicionamiento y modificación de mordazas: • Transformación de cuatro mordazas estándar en mordazas con posicionamiento independiente • Transformación de mordazas estándar en mordazas de sujeción adicionales - PR205258 Mecanizado de perfiles pendulares (2 áreas de trabajo, 2 piezas) y de superficies: • Segundo X-FLOW • Tope fijo neumático derecho • Software para la gestión del mecanizado pendular • Dispositivos de seguridad para el mecanizado pendular • Túnel para el mecanizado de perfiles sobredimensionados • Software para la gestión de operaciones de mecanizado sobredimensionadas - PR205253 Dispositivo para la medición de la longitud del perfil - PR205227 Dispositivo para la integridad y medición de la herramienta - PR202971 Software de importación de datos según el protocolo FOM y lector inalámbrico de códigos de barras ópticos y QR - ZP715059 Módulo de fresado 3D personalizado para FST CAM 4 - ZP715010 Módulo para roscado rígido y roscado de persecución - PR205268 Depósitos traseros de recogida de viruta para FMC 370 - PR205271 Sistema de lubricación automática centralizada - PR203389 Depósito trasero de recogida de virutas - PR202975 Juego de herramientas A3/HSK F63 (8 portaherramientas HSKF63, 8 pinzas y 8 fresas HM) - PR204497 Portaherramientas HSKF63 con fresa de Ø 200 x 6 mm - PR203785 Portaherramientas HSKF63 con cuchilla de Ø 200 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1,395 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1400040877,  Centro de 4 ejes (X,Y,Z,A),  Para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas,  Versión con husillo de fresado refrigerado por aire,  Todos los procesos de mecanizado como fresado, taladrado y roscado se realizan sobre un perfil estacionario,  Mecanizado suave con todas las herramientas,  El almacén de herramientas simultáneo garantiza tiempos de cambio de herramienta cortos y, como resultado, ciclos de mecanizado óptimos.  El cargador puede equiparse con ocho herramientas,  Sistema operativo Windows Kodpfx Afouc U S Nslofa  La máquina está equipada con el programa eluCam  Longitud máxima de los campos de procesamiento con procesamiento frontal: 4200 mm  Longitud máxima de campos de mecanizado sin mecanizado frontal: 4320 mm  Medición automática de longitud en ambos lados,  Lector de código de barras,  Almacén de herramientas estacionario (8 ranuras),

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nueva mesa de ensamblaje con barras de soporte ajustables COMALL JOB 15/3000 Especificaciones técnicas: - Superficies de contacto en PVC gris semirrígido - Capacidad de carga: 180 kg - Cuatro barras de soporte deslizantes longitudinalmente, sistema de sujeción mediante manivela - Sistema neumático con dos conexiones neumáticas - Cajas para herrajes, 6 unidades Kedpfx Aogiud Rsflsfa - Soporte extensible equipado con dos barras deslizantes longitudinales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, La máquina de limpieza de 2 ejes WP CNC-T es un excelente ejemplo de un dispositivo que combina una máquina construida sobre la base de los componentes más modernos con una alta eficiencia y el mejor precio. Esta máquina funciona con tecnología de motor lineal (cojín magnético), lo que permite un funcionamiento a largo plazo del dispositivo. El conjunto de herramientas con el que está equipada la máquina permite limpiar los perfiles de PVC más comunes existentes en el mercado. La estructura básica de la máquina es un bastidor fuerte y estable hecho de acero estructural. El panel de control está equipado con un PC. Equipamiento básico: Brazo de trabajo: El brazo de trabajo es accionado por un motor lineal (sin embragues, engranajes, cremalleras ni tornillos de avance). El motor lineal se mueve una distancia fija desde la banda magnética: ¡sin fricción! Kfodpfx Aswhu Hhoflja Los motores lineales (para los ejes "X" e "Y") están controlados numéricamente. Bolsa de aire El brazo de trabajo que pesa varias decenas de kilogramos está sostenido por un actuador neumático cuando se mueve a lo largo del eje "Y": suministra constantemente presión a un valor establecido, que equilibra el peso del brazo. Esta solución permite tiempos de trabajo cortos sin necesidad de exponer los componentes de la máquina al riesgo de una destrucción rápida. Panel de control Panel de control independiente con PC El menú del operador se describe mediante teclas de función: facilidad de uso en condiciones de producción. Desde el panel de control se pueden realizar fácilmente correcciones al contorno del perfil (el operador tarda entre 1 y 2 minutos en realizar la corrección) Otros datos: Sistema automático de limpieza de superficies de trabajo Presión y centrado automáticos del material Altura mínima y máxima del perfil procesado: 40 - 150 mm Ancho mínimo y máximo del perfil procesado: 40 - 130 mm Tamaño mínimo del elemento: exterior 340x400 mm VP - embalaje de transporte CONJUNTO BÁSICO DE UNIDADES SUPERIORES: Unidad de trabajo para herramientas para limpiar superficies planas con ranura Unidad de trabajo para limpiar la superficie de la ranura del junquillo unidad de perforación para juntas CONJUNTOS BÁSICOS DE UNIDADES INFERIORES: Unidad de trabajo para herramientas para limpiar superficies planas con ranura Unidad de trabajo para limpiar la superficie de la pendiente del vidrio. unidad de perforación para juntas CONJUNTO ADICIONAL DE UNIDADES SUPERIOR E INFERIOR: Unidad de trabajo con cuchilla para limpiar superficies planas sin ranura Unidad de trabajo con cuchilla para limpiar superficies planas sin ranura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, diámetro de corte 150 mm Rango de corte mín. 150 mm Diámetro de la hoja de sierra 400 mm Longitud de corte mínima 420 mm Ksdpfx Afevwgnwslofa Longitud de corte máxima 4000 mm Requerimiento de espacio aprox. 4800 x 1100 x 1500 mm La sierra de doble corte está en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado muy poco en Misión.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), KRONEN K 50-4 Kfsdpfx Afou Iv Avjlea N.I.F. 2834 Kronen ensalada centrífuga mod K-50-4 para el secado de verduras, frutas, ensaladas, etc capacidad de hasta 1200 kg / hora, dependiendo del producto. Dimensiones 85 x 60 cm Altura 100 cm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 1,230 kg, SIERRA AUTOMÁTICA / DOBLE CABEZAL STB / FIMTEC SD 500 S6 AÑO 2005 Kjdpfx Ajr E Alqeflofa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. Ksdpoul Efmsfx Aflsfa lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, - 3 metros de longitud - Precisión de medición +/- 0,1 mm - Tensión de 220 voltios - Pantalla táctil - Desbloqueo del tapón con un botón para extraer fácilmente el producto cortado del molde Kedpfx Ajrblaleflsfa - Diseño para facilitar su uso - Fácil calibración

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Máquina de corte de un cabezal OMC RONDA 700, nueva Máquina en stock - hoja de sierra D 700 mm Kfedpfx Ajhrukijfloa - avance hidroneumático - inclinación neumática en ambos lados, con graduaciones fijas de 22,5° - 45° - 90°. Para graduaciones intermedias, con tope mecánico manual - 2 mordazas verticales y 2 horisontales - sistema de lubricación de las cuchillas por nebulización - protección neumática integral