PLANTA DE LIMPIEZA POR ULTRASONIDOS TOTALMENTE AUTOMÁTICA

INTERSONIK ROBOWASH RW-260

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de medición por coordenadas Mitutoyo tipo Crysta Apex S544 Cableado multisensor (escaneado analógico) Compensación de temperatura en todos los ejes Rango de medición eje X = 500mm Rango de medición eje Y = 400mm Kjdpovvlrlsfx Afqsnd Rango de medición eje Z = 400mm Incertidumbre de medición = 1,7 + 3L/1000 (µm) Control Mitutoyo UC400 Cabezal de palpado Renishaw PH6M Sensor Renishaw SP25M Módulo Renishaw SM25-1 (escaneado) Software de medición MCosmos-3 v.3.5 Sistema PC WIN10 y monitor de 27" Esfera de referencia / esfera de calibración Placa de sujeción para adaptadores Actualización de software opcional Actualización de hardware opcional Servicio completo bajo pedido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza por aspersión - Sistema de limpieza de piezas Lavado (600 litros) + aclarado (430 litros); con calefacción eléctrica; El proceso de limpieza puede llevarse a cabo mediante pulverización, inundación (limpieza por inyección) y acción ultrasónica. La cesta puede estar de pie, girar o rotar durante el proceso de limpieza (preseleccionable a través del programa) Secado con aire caliente y secado al vacío Kjdpfx Afehu Sg Ioqend Dimensiones útiles de la cesta: LxAxH 600x400x300h mm Peso máximo de carga: 150 kg Mesa de carga delante de la unidad incluida Control: Siemens S7-1200 con 20 programas

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura Ksdjfy T Spjpfx Afqond ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de carga de polvo para recubrimientos en polvo a gran escala y filtración de polvo. Dimensiones del producto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo del producto: 1000 kg, superficie total de todas las aberturas: 12,9 m², cantidad máxima admisible de pulverización de polvo: 90 kg/h, capacidad de extracción: 18 000 m³/h, dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necesidad de aire comprimido: aprox. 38 nm³/h, aire comprimido: 8 bar, potencia conectada: aprox. 30 kW. 1) Estación de polvo manual con extracción, dimensiones internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensiones externas X/Y/Z: 10 040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de cámara MEEH KTÖ240, año de fabricación: 2008, caudal de aire: 30.000 m³/h, potencia térmica: 240 kW, quemador: Weishaupt, año de fabricación: 2019, combustible: fueloil, dimensiones interiores del horno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensiones exteriores del horno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estación de elevación y descenso con 2 polipastos de cadena H/S 160, año de fabricación: 2008, velocidad: 4 m/min, capacidad de carga máx.: 2 x 500 kg, distancia del borde inferior del travesaño al suelo: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma de travesaño eléctrico EQ 160, construida en 2008, capacidad máxima de carga: 2000 kg, velocidad: 12 m/min, travesaños máximos: 3, travesaños totales: 14, posiciones de travesaño totales: 14, longitud de travesaño: 8 m, capacidad de carga: 1000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Kodpfswr Dv Hex Afqend

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Para la venta es un Rösler FKS 35 Tandem sin usar con cabina insonorizada del año de fabricación 2018. La unidad está en su embalaje original y está disponible en nuestro almacén. Le invitamos a concertar una cita de visualización in situ mediante acuerdo telefónico previo. Knjdpfx Afol D Ex Doqod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ¡LISTO PARA USAR INMEDIATAMENTE! Este sistema de desengrasado funciona al vacío con alcohol modificado. Desengrasado de componentes metálicos contaminados con aceite y virutas contaminado por procesamiento mecánico. Disolventes adecuados: alcoholes modificados Hidrocarburos Clase AIII (punto de inflamación > 55° C) Ultrasónico Weber 750W 40kHz Mesa de carga doble Filtro de bolsa doble Protección anticorrosiva mediante lubricación (pulverización) Filtro de vela Muy buen estado (sistema usado muy poco) garantía de 6 meses De Service Metalclean AG Proceso de planta: pulverización, inmersión, ultrasonidos, desengrasado con vapor, incluido secado al vacío. Datos: Dimensiones de la cesta 480 x 320 x 200 h mm Peso máximo de carga 50 kg Lotes promedio/h hasta 5 Dimensiones del sistema 1600 x 1600 x 2400 mm de alto Peso del sistema 2300 kg Valor de conexión eléctrica 16 kW Consumo de energía 10 kW/h Knodpfx Ajhg Ugisfqjd Volumen de disolvente aprox. 250 litros

Estado: muy bueno (usado), Equipamiento: placa de características disponible, Sistemas de tanques móviles para A1-A3 (diesel KC, gasolina/diesel KA y tanques de recogida), - de doble pared, - 250 litros - 1000 litros, - en parte con homologación IBC, - bombas de 12V/ 24V/ o 230V según necesidad, - válvula de grifo automática, - diseño vertical u horizontal, - algunas con tapas de bomba con cerradura, - a petición con caudalímetro con contador diario y total, - todos los sistemas con nueva inspección DEKRA Se puede organizar la carga y el transporte. Sólo se responderán consultas serias y serias: Ksdpfogx E N Isx Afqjnd Nombre, dirección de correo electrónico y número de teléfono.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Datos técnicos:- Capacidad de carga: 1500 kg - Peso propio: 300 kg - Diámetro de la pieza de trabajo insertable: aprox. 50 - 3000 mmm - Diámetro del rodillo: 250mm - Anchura del rodillo 50mm - Velocidad de rotación aprox. 100 - 2.000 mm/min - Potenciómetro con interruptor de dos pedales para la regulación continua de la velocidad. Kedpfx Asd Iuqlefqend

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Estufa de secado al vacío de 2 piezas conforme a GMP, Vötsch Industrietechnik (también se puede vender por separado). Material acero inoxidable 1.4435. Tipo de calefacción, insertos huecos calentados externamente, el techo también se calienta, doble carcasa con deflectores de meandro en el interior, estanco a la presión hasta 3 bar. Calefacción mediante circuito de calefacción/refrigeración (calefacción indirecta mediante agua caliente) a través de termostatos de ACS separados. Knodoucdqnopfx Afqsd Temperatura de funcionamiento máx. 95°C, presión de funcionamiento en el interior del depósito de 0 a 1 bar abs. Dimensiones exteriores: 1485 mm de ancho (carcasa), 2000 mm de alto (carcasa), 1700 mm de fondo Estantes: 1200 mm ancho x 950 mm fondo Número de estantes: 13 piezas Superficie cubierta: 14,8 m2 Peso aprox. 2900 kg por secadora Conexiones: Conexión de agua caliente (ida y retorno) Conexión de vacío Calentamiento de las cámaras de secado al vacío mediante un medio calefactor, por ejemplo agua, conexiones en la parte posterior. Calentamiento del medio calefactor mediante una unidad de atemperación con regulación tipo 95-36-E Tensión nominal 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, potencia calefactora de la unidad 36 kW, la potencia calefactora puede reducirse a 18 kW en un rango de temperatura definible.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40,000 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Knjdpskcgf Hefx Afqod Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2008 Placa de fondo Hardox solamente Control de presión de canal variable Válvula de plástico Bomba hidráulica accionada por variador de frecuencia Cableado antirratas Filtración en profundidad del aceite Módem Horas 40.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovado de acuerdo con el 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment normas'. Esto incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.