Máquina para fabricar vidrio aislante

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, • Grosor del vidrio (mm): hasta 30 Hsdexgtqgopfx Aa Usi • Altura del vidrio (mm): hasta 2000 • Cepillos de limpieza: 4 delanteros y 4 traseros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Hjdpfemzbr Sox Aa Uoi Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Hedpswd Ihqjfx Aa Uji Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Transporte de alimentación vertical - Lavadora vertical de 2600 mm con secadora. Opcional: - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de salida horizontal Hedetwphwspfx Aa Uei - mesa basculante (descarga) Transporte de entrada vertical - Lavadora vertical 2600 con secadora. - Mesa basculante (detrás de la lavadora) - Transporte de descarga horizontal - Mesa basculante (salida) Descripción de los componentes de la línea Pos. 1 estación de carga, 250 kg. Con ayuda del marco de ventosas se retiran las sábanas de la rejilla de cristal y se colocan verticalmente sobre la mesa basculante delante de la lavadora. Las diferencias de inclinación se pueden compensar inclinando el marco de aspiración. El marco de ventosa tiene una función giratoria para recoger los formatos cortos en posición vertical y colocarlos en el borde largo. Grúa ligera Carro grúa con sistema de elevación que se desplaza sobre carriles manuales, que se apoyan sobre soportes de acero. Pos. 2 Transporte de entrada vertical WM El transporte vertical sirve como transporte de entrada delante de la lavadora. En posición horizontal, las láminas de vidrio se colocan sobre rodillos de transporte Vulkollan. En posición vertical, los rodillos de transporte con anillos de Perbunan se accionan mediante ruedas helicoidales. Los rodillos de transporte están dispuestos en cojinetes de arrastre colocados sobre un sólido bastidor soldado. Las pequeñas láminas de vidrio se colocan manualmente sobre el bastidor de transporte. Después de colocar la lámina de vidrio se activa el transporte mediante pulsador. Pos. 3 Lavadora vertical con secado El cuerpo de la lavadora, las cámaras de lavado, las cubas de recirculación y las boquillas de secado están fabricados íntegramente en acero inoxidable. Los anillos de goma de los rodillos de transporte son resistentes al aceite de corte. Las boquillas pulverizadoras de chorro plano en la sección de prelavado se alimentan con agua municipal. Las partículas de suciedad gruesas eliminadas se conducen directamente al desagüe. Esto reduce la contaminación del circuito de agua desionizada de la lavadora. La lavadora está equipada con un sistema de cascada para ahorrar energía y agua. Sección de prelavado con Boquillas de pulverización de chorro plano Sección de lavado con 3 pares de cepillos, 3 tinas y 3 bombas Sección ácida con 1 par de cepillos, 1 tina y 1 bomba Sección de secado con 2 pares de boquillas de secado proporcionan bordes secos. Pos. 4 Transporte de inspección vertical con sección de activación de vidrio El transporte sirve como Sección de Activación de la superficie del vidrio y como Transporte de Inspección y Almacenamiento antes de la Mesa Basculante. Accionado por motorreductor, A.C., controlado por frecuencia. Todos los rodillos están dispuestos en cojinetes de arrastre con un único accionamiento que acciona pares de ruedas dentadas de dientes espirales. Los rodillos de transporte están vulcanizados y rectificados. Pos. 5 Mesa Basculante con Transporte Horizontal e Inspección Vertical Los rodillos de transporte, accionados individualmente mediante ruedas dentadas sin fin, están colocados sobre un bastidor macizo soldado. Los rodillos de transporte están dispuestos en cojinetes de arrastre. Los brazos basculantes están en posición horizontal. La mesa basculante integrada se compone de varios brazos perfilados que se pueden inclinar (electromecánicamente mediante mecanismo de manivela) desde la posición horizontal en 84°. La v

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34205, ancho total: 4,100 mm, longitud total: 12,195 mm, longitud de corte (máx.): 3,700 mm, Vendemos nuestra Hegla ProLam 37 en perfecto funcionamiento. Equipamiento especial: Traveren – Dispositivo de giro Brazos de apoyo = 4 unidades para vidrio Low E, versión reforzada Hjdpfexqc U Aox Aa Uji Datos técnicos: Espesor de film: 0,38 mm a 3,8 mm Altura máxima de corte: 2 x 3 mm a 2 x 8 mm Tamaño máximo del vidrio: hasta 3,750 mm Año de fabricación: ProLam 37 (2011) Marca: HEGLA La máquina aún está en funcionamiento y se puede inspeccionar en cualquier momento en el lugar. Adicionalmente, tenemos una EcoLam 60 a la venta por 10.000 € adicionales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para templado de vidrio de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Hsdpfex Trg Ajx Aa Uoi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, Robot de sellado Lisec VL-1N/20, año de fabricación 2003, para unidades dobles y triples, compuesto por los siguientes componentes: - RTVN-15/20VFE, cinta de entrada del robot de sellado con dispositivo de medición para unidades de vidrio (vidrio y marco) - VL-1N/20, robot de sellado para sellar elementos dobles y triples con un grosor total de hasta 52 mm y un tamaño de 3,5 x 2,0 m - DOS-1TH, estación de dosificación y medición para polisulfuro, será completamente reacondicionada antes de la entrega (nuevas juntas en la bomba base y la bomba de endurecedor, nuevas mangueras de material e hidráulicas, nuevas válvulas de retención, nuevos kits de reparación en todas las válvulas de aguja, nuevos tubos mezcladores) Hodpfoxxxbhjx Aa Usi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Horno ESG GLASTON FC Series 2448-380-R Convección total Año de fabricación: 2019 (instalado en 2020) Tamaño máximo del vidrio: 2400 x 4800 mm Hedsyip Dispfx Aa Uei Espesor del vidrio: 4 - 19 mm Potencia total: 1551 kW Escáner iLook incluido Excelente estado, apenas usado Disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 es una línea de corte de vidrio float totalmente automática, equipada con capacidades de carga y rotura de vidrio. Está diseñada para el procesamiento eficiente y preciso de hojas de vidrio de gran formato, en particular vidrio float y vidrio bajo emisivo (low-E). Componentes de la línea y funciones El nombre del modelo combina las distintas máquinas individuales que conforman la línea de producción completa. LBR (Sistema de Almacenamiento en Estantería tipo L de LiSEC): Se trata de un sistema de almacenamiento automático y compacto para hojas de vidrio en bruto, caracterizado por bastidores en forma de L sobre raíles de soporte robustos. Está diseñado para ahorrar espacio, ofreciendo hasta un 30% más de capacidad de almacenamiento en comparación con sistemas convencionales, y permite almacenar gran variedad de tipos de vidrio. ATHD (Estación de Carga Basculante Automática, Doble Cara): Este componente, por ejemplo el modelo ATH-37/33D, es una máquina de carga móvil de doble cara que recoge automáticamente hojas de vidrio de los bastidores LBR. Utiliza ventosas de vacío para levantar el vidrio y lo inclina de posición vertical a horizontal, alimentando el proceso de corte posterior. GFB (Mesa de Corte Automática para Vidrio Float): Es la máquina principal de corte, desarrollada para procesar vidrio float y ornamentales, tanto con como sin recubrimiento. Cuenta con un puente de corte de alta estabilidad para calidad de borde perfecta, un sistema de cinta transportadora para el transporte y alineación automáticos, y un colchón de aire con regulación continua. El “37/33” probablemente indica un tamaño máximo de hoja de vidrio de 3700 x 3300 mm. De manera opcional, puede integrar un sistema de eliminación de capa (edge deletion) para vidrios low-E, mediante muela abrasiva durante el primer paso. Hedpfx Ajx Dtflja Usi BTS (Mesa/Estación de Rotura de Vidrio): Sistema para la rotura automática o semiautomática de hojas de vidrio ya cortadas en los tamaños requeridos. Permite la separación controlada del vidrio a lo largo de las líneas de corte generadas por la GFB, incorporando habitualmente opciones para la eliminación eficiente de recortes o sobrantes. Características clave - Automatización: La línea opera de forma totalmente automática, desde la carga hasta el corte y la rotura del vidrio, minimizando la intervención manual y garantizando una producción continua. - Manipulación de materiales: Procesa hojas de gran formato de hasta 3,7 x 3,3 metros y grosores de vidrio float entre aproximadamente 2 y 19 mm. - Eficiencia: El sistema integrado, con manejo y corte eficientes, está diseñado para alta productividad y reducción de desperdicio de vidrio. - Calidad: Ofrece alta precisión de corte (tolerancia de +/- 0,2 mm) y, en caso de estar equipado, eliminación eficaz de capas en vidrios recubiertos. Esta línea completa proporciona una solución optimizada para procesadores de vidrio, combinando almacenamiento, carga, corte de precisión (incluyendo formas y eliminación de low-E) y rotura en un solo flujo de trabajo eficiente. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² eje X, 6 m/s² eje Y. * Opción de eliminación de capa...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG65LC-13642, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, Bottero 605-J: Sistema de almacenamiento con estantería móvil PLF para 8 posiciones del año 2007 Bottero 620CMT-J: Mesa de carga automática. N° de serie: GG8CMT-13641 (3200Kg-17,5A-10kA) del año 2007 Hodpfxjw I Dvks Aa Uji Bottero 543LMT-J: Mesa de corte float PLF con amoladora de recubrimiento Low-e LMT. N° de serie: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) del año 2007 Bottero 352 BCS al final de la línea de corte/pulido como mesa de rotura. N° de serie: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) del año 1995