Eurowater Csd de segunda mano en venta (69)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, PROD. KAESER TIPO CSD102T / 100304.0 Dksdpjzwnyksfx Af Tst N.º DE SERIE 1049 AÑO 2002 POTENCIA (kW) 55 CAUDAL (m³/min) 10,1 PRESIÓN (bar) 8 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL) INVERSOR DE FRECUENCIA no DESHUMIDIFICADOR INTEGRADO sí INTERCAMBIADOR no ENFRIADO (AIRE/AGUA) aire EN EL DEPÓSITO no DOCUMENTACIÓN no CONEXIONES 2 NUEVO/USADO USADO

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 Dsdpfezh Ifuox Af Tjkt - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0626572, No puedo traducir este texto ya que parece ser una secuencia de caracteres sin significado en inglés ni en español. Dkedszup Hyspfx Af Tjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack Dkedpezk I N Sefx Af Tet - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador TMG Strio 2S1 es una solución robusta para el final de línea en la producción de bebidas y el envasado industrial. Diseñado para manejar múltiples materiales de envase y estilos de pack, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y actualizaciones de envasado de segunda mano. Fabricado por TMG en 2003, este paletizador admite packs wrap-around, bandeja y film, lo que lo convierte en una opción versátil para operaciones de alta mezcla.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Año: 2003Velocidad de producción: hasta 14,000 bottles per hourConfiguraciones de pack: wrap-around, bandeja, filmMateriales de los envases: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Formatos actuales: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalets admitidos: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabajo (nivel del transportador): 750 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase + TAire comprimido: 6 barControl: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema auxiliar: Inserto automático de separadoresAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización fiable, el paletizador incorpora un PLC Siemens y una HMI intuitiva basada en la plataforma S7-300. Esta arquitectura de control garantiza una coordinación precisa de movimientos, una formación de capas consistente y diagnósticos sencillos. La operación basada en recetas permite una selección rápida de formatos y patrones de paletizado, mientras que el inserto automático de separadores mejora la estabilidad de la carga y minimiza la intervención manual. La alimentación de 400 V, 3-phase soporta ciclos de trabajo industriales en entornos exigentes de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEl TMG Strio 2S1 se integra sin problemas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Puede operar en línea con enfajadoras, encajonadoras wrap-around y formadoras de bandejas, o como célula de paletizado independiente. Su compatibilidad con envases de PET, vidrio y aluminio en formatos de 0.33L a 1.0L proporciona flexibilidad multiproducto para agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y licores. La manipulación estándar de palets Eur-Epal 800x1200 mm simplifica la logística y el enfardado aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDisponible usada y lista para operar. La unidad puede suministrarse reacondicionada y garantizada, o tal cual según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite una rápida puesta en marcha para ampliaciones de líneas de segunda mano o estrategias de mantenimiento por fases.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para alta disponibilidad y rendimiento constante, la Strio 2S1 gestiona unidades en wrap-around, bandeja y film con una formación de capas precisa. El inserto automático de separadores optimiza la estabilidad de la carga para el transporte. Su amplia compatibilidad de materiales la hace idónea para l... Dkedpfozcf Nbsx Af Tjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Djdpfxoyb Sa Ds Af Tekt Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) Dkedpfx Aexhf Hiof Tst - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance del suministro - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo KAESER CSD102T con secador de aire, revisado. Datos técnicos: Caudal: 9,70 m³/min (97.000 litros/min); Potencia del motor: 55 kW; Dsdpfxezp Hyge Af Tjkt Presión: 8 bares. Horas de funcionamiento: 16.459 horas. Año: 2005. Precio neto: 22.500 PLN. Precio bruto: 27.675 PLN. El compresor está en perfecto estado de funcionamiento. Ofrecemos servicio de mantenimiento. A continuación, se incluye un enlace a un vídeo que muestra el funcionamiento de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Ancho de trabajo: 1350 mm Número de unidades de lijado: x unidades Máquina usada Año de fabricación: 1998 Estado: completamente reacondicionada por especialistas de Heesemann, incluye una banda de avance nueva; se proporcionarán imágenes actualizadas más adelante. Equipamiento y datos técnicos: 1. Lijadora de banda con unidad combinada con barra de presión segmentada controlada electrónicamente para el lijado de chapas de madera blanda y dura calibrado y lijado fino de madera maciza calibrado de paneles portapiezas lijado de chapas y barnices defectuosos lijado intermedio de barnices de PU, hidro, UV, nitro y poliéster lijado de láminas de protección con terminal de operador gráfico ajuste de grosor controlado por CNC de 3 a 150 mm activación del rodillo de calibrado a través del terminal con barra de presión segmentada CSD patentada para la compensación de tolerancias de las piezas de trabajo de hasta 2 mm ancho de lijado: 1350 mm longitud de la banda de lijado: 2150 mm velocidad de la banda de lijado, regulada por frecuencia: aproximadamente 2-18 m/s potencia del motor de la unidad de lijado: 15 kW velocidad de avance: 5/10 m/min presión de aire: 6 bar consumo de aire: 15 l/min con extracción de banda de 490 l/min Djdpozk Nxzsfx Af Tjkt toma de aspiración: 180 mm flujo de aire necesario para la unidad de lijado: 1800 m³/h velocidad de aire necesaria: 20 m/s conexión eléctrica total: aproximadamente 17 kW peso: aproximadamente 2500 kg dimensiones (ancho x profundidad x altura): 2090 x 1670 x 2020 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,350 mm, ancho de lijado: 1,350 mm, peso total: 4,600 kg, altura de rectificado: 160 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud de la cinta abrasiva: 2,620 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1,400 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,350 mm, Heesemann HSM.3, lijadora multipropósito con cabezal transversal, cabezal LdK y DB-S. Una máquina versátil en un espacio reducido. Calibrado, lijado de chapa y barniz, estructuración, pulido, lijado de masillas, redondeo de cantos, etc. - Medición automática del grosor de la pieza. - Vacío regulable, integrado en el cuerpo de la máquina. - Ajuste de altura no mediante una cadena giratoria, sino mediante transmisión directa. - Rodillos no accionados en la entrada y salida (2 unidades cada uno). - PC industrial de 15,6", terminal en la parte frontal izquierda. - Memoria de programa para hasta 1000 programas. - Avance de 3 a 15 m/min. - Paquete MMI. - Programa para el mantenimiento remoto. - Programa para el control de las compuertas de aspiración. - Cabezal de lijado transversal, 15 kW, velocidad de la banda de lijado ajustable de forma continua, para el lijado de chapa (longitudinal y transversal), lijado de barniz, efecto de rugosidad de sierra, con sistema de limpieza de la banda de lijado, barra de presión con sistema de regulación de presión selectiva controlada por ordenador CSD. Dkodjztafwspfx Af Tst - Cabezal de lijado longitudinal con banda de presión y función de calibración, 15 kW, velocidad de la banda de lijado ajustable de forma continua, calibrado, lijado fino y lijado de barniz, con sistema de limpieza de la banda de lijado, barra de presión con sistema de regulación de presión selectiva controlada por ordenador CSD. - Cabezal de cepillos de plato rotatorio DB-S, para el lijado fino, lijado de barniz, redondeo de cantos, lijado de masillas, pulido, estructuración. - Alimentación eléctrica ininterrumpida. - Sistema de gestión de energía EMS. - Barra de ionización en la parte superior. - Sistema de extracción de piezas con boquillas de aire comprimido individuales y rotatorias, dentro del bastidor de la máquina, programa de limpieza de la cinta transportadora. - Iluminación LED en la máquina. - Y mucho más. La máquina está disponible en nuestra sala de exposición para demostraciones. Visitas y pruebas de lijado disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Dksdpfx Ajyb R Uaef Tot Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. Dodpfxoyb Tucj Af Tjkt La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,300 mm, DETALLES TÉCNICOS Dksdpszktntofx Af Tot Ancho de trabajo: 1.300 mm EQUIPAMIENTO Cinta transportadora de vacío Rodillo de satinado Rodillo de cepillo Máquina de despolvado EA con sistema de soplado de alta presión y boquillas giratorias Ionización para polvo con carga electrostática Unidad de lijado transversal con dispositivo de soplado de banda Unidad de lijado longitudinal, velocidad ajustable de forma continua, con dispositivo de soplado de banda Rodillo de calibración, utilizable a través del sistema de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La envolvedora de palés fue construida en 2007 por el fabricante italiano Robopac. La máquina se utilizó en una planta de producción de agua y refrescos carbonatados, donde formaba parte de una línea de llenado de PET con una capacidad de 27.000 bph. La envolvedora de palés se desmontó profesionalmente y requiere mantenimiento técnico. Datos técnicos Capacidad: aprox. 60 palés con 23 envolturas Horas de funcionamiento: 45.363 Función de cubierta de palés + unidad de prensado superior Volumen de suministro Envolvedora de palés Correas, rodillos Sensores en cintas transportadoras (entrada, salida, diagonal). Piezas de repuesto (nuevas y usadas) Documentación Dkodporwr T Nsfx Af Tet

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2009, longitud del espacio de carga: 13,360 mm, anchura del espacio de carga: 2,500 mm, altura del espacio de carga: 2,600 mm, longitud total: 13,570 mm, ancho total: 2,600 mm, altura total: 4,000 mm, tamaño del neumático: 385/65R22.5, estado del neumático: 40 %, color: blanco, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, Medida de los neumáticos: 385/65R22.5 Eje trasero 1: Profundidad de la banda de rodadura: 40 %; Desgaste: ligero Eje trasero 2: Profundidad de la banda de rodadura: 50 %; Desgaste: ligero Eje trasero 3: Profundidad de la banda de rodadura: 50 %; Desgaste: ligero Peso en vacío: 8650 kg Carga útil: 30350 kg Peso máximo autorizado: 39000 kg Marca de la carrocería: Chereau Daños: ninguno = Información de la empresa = Heisterkamp Used Trucks BV no se limita a vender camiones usados; somos una parte fiable de Heisterkamp Transportation Solutions. Nos encargamos de camiones y remolques usados que están listos para su uso inmediato. Desde nuestra sede en Oldenzaal, seleccionamos cuidadosamente vehículos que son fiables, cumplen con los requisitos actuales y se ajustan a los altos estándares de nuestro sector. Detalles: Djdpfxezuw Npo Af Tekt - Dirección: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Países Bajos - Teléfono: - Correo electrónico: - Sitio web:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, • Ancho de lijado (mm): 1100 • Espesor de la pieza (mm): 3 - 150 • Unidades de lijado en total: 1 • Banda longitudinal: 1 • Rodillo calibrador Dksdpeww Iatsfx Af Tet • Cepillo de limpieza: 1 x diámetro = 120 mm • Mesa de vacío • Lijado intermedio de barniz • Altura de mesa constante • Limpieza de alfombras • Unidad longitudinal, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avance: 3 - 11 m/min. • Longitud de la banda de lijado de la unidad longitudinal (mm): 1.900 x 1.120 • Viga de presión: Sistema CSD, electromagnético, sin desgaste • Disponibilidad: comprobado, en stock

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, • Ancho de lijado (mm): 1350 Dkjdpfx Afowwlm Dj Tet • Espesor de la pieza (mm): 3 - 150 • Unidades de lijado totales: 2 • Banda longitudinal: 2 • Diámetro del rodillo de contacto = 200 mm: 1 /15 kW • Unidad combinada: con rodillo pequeño • Cepillo de limpieza: 1 x diámetro = 120 mm • Mesa de vacío • Lijado intermedio de lacado • Altura de mesa constante • Limpieza de alfombras • Unidad longitudinal, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avance: 3 - 12 m/min • Longitud de la banda de lijado, unidad longitudinal (mm): 2.100 x 1.400 • Barra de presión: sistema CSD, electromagnético, sin desgaste • Cinta transportadora: nueva • Disponibilidad: revisada, en stock

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 Dkedewukuzopfx Af Tjt El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2010, velocidad de giro (máx.): 2,965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Modelo: ABT 102 secador de aire comprimido Presión máxima de trabajo: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Tensión de funcionamiento: 400/460 V Djdpfx Afoyttk Ij Tekt La máquina se vende y entrega en su condición real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7548

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Dkedeyhcgbspfx Af Tot Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional Dksdsydkblepfx Af Tjt - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Compresor de tornillo lubricado de alta calidad. Djdpfx Afsxpffne Tekt Fabricante: KAESER Modelo: CSDX 140 Sobrepresión de trabajo: 13 bar Sobrepresión máxima de trabajo: 15 bar Capacidad de trabajo: 592 m3/h (9,86 m3/min) Potencia del motor: 75 kW / 130 A (SIEMENS) Horas de trabajo bajo carga: 23.100 h Dimensiones: 2110 x 1290 x 1950 (h) Año de fabricación: 2016 Estado técnico: máquina usada, completamente operativa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, S016882 FABRICANTE: KAESER MODELO: CSD125 NÚMERO DE SERIE: 1380 AÑO: 2018 POTENCIA (kW): 75 CAUDAL (m³/min): 12,2 PRESIÓN (bar): 8,5 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL): 18299/20941 INVERSOR DE FRECUENCIA: no DESHUMIDIFICADOR INTEGRADO: no Dedpfx Afezgwb No Tskt INTERCAMBIADOR: no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire INSTALADO EN TANQUE: no DOCUMENTACIÓN: no CONEXIÓN: G2 ESTADO: USADO

Estado: muy bueno (usado), PROD. KAESER TIPO CSDX165 SFC N.º DE SERIE 1743 AÑO 2013 POTENCIA (kW) 90 CAUDAL (m³/min) 3,84 - 15,84 PRESIÓN (bar) 8,5 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL) 97939/98484 CONVERTIDOR DE FRECUENCIA sí DESHUMIDIFICADOR INTEGRADO no INTERCAMBIADOR no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA) aire INSTALADO EN DEPÓSITO no DOCUMENTACIÓN no CONEXIONES 2 NUEVO/USADO USADO Dkodpfozn Urnox Af Tjt

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2008, modelo de controlador: HMI PLC KAESER, presión (máx.): 8.5 bar, velocidad de giro (máx.): 2,965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Dodpfx Aoyq Hi Eof Tokt Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Modelo: ABT 102 Presión de trabajo máx.: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Voltaje: 400/460 V La máquina se vende y entrega en su estado real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales descriptivos. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, aseguramiento y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7549