Lkoreman Rolls For Rollertables de segunda mano en venta (15,286)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Depósito criogénico para gases, apto para oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono (CO₂). Fabricante: Harsco (Alemania) Año de fabricación: 1991 Aislamiento al vacío: con certificado. Disponemos también de una amplia gama de otros depósitos para diferentes gases técnicos. Por favor, comuníquenos sus requisitos concretos y estaremos encantados de asesorarle. Hfodpfxoyuu Sco Acleh

Estado: como nuevo (usado), Reacondicionado general Precio: 5.500 EUR Amasadora espiral Capacidad: 100 kg de harina Hedpfx Aox N Ed Toclsfh 160/180 kg de masa Diosna Volumen de la cuba: 260 litros Potencia eléctrica: 380V / 50Hz / 3N/PE Dos temporizadores Dos velocidades Opción de retroceso Media tapa con interruptor de seguridad Ruedas con freno

Estado: revisado en el taller (usado), Disponemos de un amplio stock de tarjetas electrónicas para máquinas de moldeo por inyección. Todos nuestros recambios están comprobados en nuestras instalaciones. Hfjdpfx Acofwcu Uoljh

Estado: muy bueno (usado), Máquina de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 250 (ca.) - Longitud máxima del panel: mm 2700 (ca.) Hfedpfeyx S N Uex Aclsh - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 124 (ca.) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 1200 (ca.) - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 60 (ca.) - Velocidad máx de avance: m/min 50 (ca.) - Potencia total instalada KW 82 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 2 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 3 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 4 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 5 Grupo (sierra) principal inferior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) POS. 6 Grupo (sierra) principal superior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) OPCIONAL: cabina insonorizada y de seguridad.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: LKOREMAN Hfedpfsywm Ezox Acljh * Ancho de banda: 500 mm * En stock: 2 unidades * 1x: Longitud A-A = 6000 mm * Potencia: Motorreductor 2 kW * 1x: Longitud A-A = 10000 mm * Potencia: Motor de tambor 1,1 kW

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: tambores motrices y de cola * Nº1 tambor motriz: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1370 mm - Ø del eje 80/70 mm - Con rodamientos. * Nº2 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 500 mm - Longitud del eje 1150 mm - Ø del eje 70 mm - Con rodamientos. * Nº3 tambor motriz: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1570 mm - Ø del eje 125 mm - Con rodamientos. * Nº4 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 520 mm - Longitud del eje 1550 mm - Ø del eje 100 mm - Con rodamientos. * Nº5 tambor de cola: Longitud del tambor 950 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1290 mm - Ø del eje 100 mm - Con rodamientos. * Nº6 tambor motriz: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1370 mm - Ø del eje 80/70 mm - Con rodamientos. * Nº7 tambor de cola: Longitud del tambor 1300 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1870 mm - Ø del eje 160 mm - Con rodamientos. * Nº8 tambor de cola: Longitud del tambor 950 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1350 mm - Ø del eje 110 mm - Con rodamientos. * Nº9 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 600 mm - Longitud del eje 1150 mm - Ø del eje 110 mm - Con rodamientos. * Nº10 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 520 mm - Longitud del eje 1610 mm - Ø del eje 90 mm - Con rodamientos. * Nº11 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 520 mm - Longitud del eje 1610 mm - Ø del eje 90 mm - Con rodamientos. * Nº12 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 520 mm - Longitud del eje 1150 mm - Ø del eje 90 mm - Con rodamientos. * Nº13 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 490 mm - Longitud del eje 1150 mm - Ø del eje 90 mm. * Nº14 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 490 mm - Longitud del eje 1150 mm - Ø del eje 90 mm. * Nº15 tambor de cola: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 520 mm - Longitud del eje 1130 mm - Ø del eje 70 mm - Con rodamientos. * Nº16 tambor de cola: Longitud del tambor 1100 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1700 mm - Ø del eje 130 mm - Con rodamientos. * Nº17 tambor motriz: Longitud del tambor 750 mm - Ø tambor 650 mm - Longitud del eje 1750 mm - Ø del eje 70 mm - Con rodamientos. * Nº18 tambor de cola: Longitud del tambor 950 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1470 mm - Ø del eje 120 mm - Con rodamientos. * Nº19 tambor motriz: Longitud del tambor 950 mm - Ø tambor 670 mm - Longitud del eje 1720 mm - Ø del eje 100 mm - Con rodamientos. * Nº20 tambor de cola: Longitud del tambor 1300 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1870 mm - Ø del eje 160 mm - Con rodamientos. * Nº21 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 600 mm - Longitud del eje 1650 mm - Ø del eje 125 mm - Con rodamientos. * Nº22 tambor de cola: Longitud del tambor 1300 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1870 mm - Ø del eje 160 mm - Con rodamientos. Hfedpfxoywm Ebs Acljh * Nº23 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 600 mm - Longitud del eje 1650 mm - Ø del eje 125 mm - Con rodamientos. * Nº24 tambor motriz: Longitud del tambor 950 mm - Ø tambor 540 mm - Longitud del eje 1900 mm - Ø del eje 120 mm. * Nº25 tambor de cola: Longitud del tambor 1150 mm - Ø tambor 500 mm - Longitud del eje 1550 mm - Ø del eje 100 mm - Con rodamientos. * Nº26 tambor de cola: Longitud del tambor 1300 mm - Ø tambor 630 mm - Longitud del eje 1870 mm - Ø del eje 160 mm - Con rodamientos. * Nº27 tambor de cola: Longitud del tambor 1300 mm - Ø tambor 630

Estado: listo para usar (usado), * Marca: LKoreman * Modelo: cinta transportadora magnética permanente (sin uso) Hodpfx Ajywmhisclofh * Bloque: L=1200 x A=850 x H=300 mm * Longitud del bastidor: A-A = 1900 mm * Ancho de banda: 800 mm * Accionamiento: motorreductor 1,5 kW * Velocidad: 1,6 m/seg

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: rodillos sin uso Hfodpfx Asywmdqocloh * Año de fabricación: 2015 * 510 unidades con longitud: 380 mm – diámetro: 133 mm – eje: 30 mm. * Marca: Precimeca / Continental: AGOTADO * 857 unidades con longitud: 750 mm – diámetro: 133 mm – eje: 30 mm: AGOTADO * 341 unidades con longitud: 530 mm – diámetro: 133 mm – eje: 30 mm: AGOTADO

Estado: listo para usar (usado), Marca: LKoreman Hfedpfx Acjywmcgsloh Modelo: bloque magnético permanente (sin usar) Tipo: uso intensivo Dimensiones del bloque: largo 1200 mm, ancho 850 mm, alto 320 mm. En stock: 2 unidades.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: LKOREMAN Hedoywl Uuspfx Acljfh * Longitud eje a eje: 7000 mm * Ancho de banda: 2000 mm * Tambor motriz-retorno: Ø 520 mm * Potencia: Reductor Stiebel 18,5 kW * Velocidad aprox.: 1,3 m/seg.

Estado: listo para usar (usado), * Nº1: Marca: LKOREMAN, año de fabricación 2010 * Longitud A-A: 1000 mm * Ancho de banda: 1000 mm * Potencia: 0,2 kW motor de tambor * Velocidad de banda: 0,4 m/s. * Nº2: Marca: LKOREMAN, año de fabricación 2001 Hjdpfx Acoywl Uneljfh * Transportador curvo: 20° * Ancho de banda: 700 mm * Potencia: 0,37 kW motorreductor * Velocidad de banda: 0,2 m/s.

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: tambores motrices y de retorno Hjdpoywl Ubjfx Acljfh * en varios: diámetros y longitudes

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: rodillos suspendidos * Para cinta: 1200 mm * Rodillos con tamaño: 465 mm L x 133 mm ∅ Hodpfx Acjywl Tdjlsfh * Precio: 36 € por unidad * Stock: 300 unidades.

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: rodillos suspendidos * Para cinta: 800 mm Hfsdpfxeywl S Ts Acleh * Rodillos con tamaño: 315 mm L x 108 mm ∅ * Precio: 28 € por unidad * Stock: 1050 unidades.

Estado: bueno (usado), Los portaherramientas se compraron en la empresa y se utilizaron para una máquina Biglia. Hfjdeyuyhiepfx Acleh

Estado: como nuevo (usado), Máquinas insertadoras de boquillas Thom Tipo SI – Máquinas para insertar boquillas en bolsas prefabricadas. Modelo - Thom SI-900. Máquina semiautomática. Ideal para la producción de muestras y pequeñas series. Capacidad: Hasta 10 bolsas/minuto. Las máquinas de llenado y envasado Thom se demandan allí donde se requiere el llenado de envases flexibles (bolsas / recambios): en la industria alimentaria, cosmética, de detergentes o en el envasado de bebidas. Hsdpex Utd Eefx Aclefh

Estado: muy bueno (usado), La recortadora de 21 cuchillas ha tenido muy poco uso. Hfjdpfxey Drnbe Acljh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un accesorio usado "Ricoh RB5020 Ringbinder". Objeto de la venta: 1 x Ricoh RB5020 compatible con los siguientes modelos: Hfedpexzqhfofx Aclsh Ricoh Pro C7200 Series Ricoh Pro 8200 Series Ricoh Pro C9200 Series Por favor, compruebe previamente si este accesorio es compatible con su máquina. Condición: Esta oferta corresponde a un equipo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado en cuanto a su funcionamiento. Una prueba de encuadernación puede verse en la foto. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial; por favor, concierte una cita para ello. Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo solicitud. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo del test funcional para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras placas calefactoras tipo panal se fabrican y ensamblan según el diseño exclusivo de Clako. Las placas calefactoras de 1, 2 y 4 zonas son fabricadas por nuestros propios ingenieros para adaptarse a sus máquinas Cylinder, Platen, Saroglia y Clamshell. Resistentes, duraderas y disponibles en acero endurecido de alta calidad o en aluminio reforzado y ligero, según sus necesidades. Todas nuestras placas tipo panal se mecanizan para garantizar una planitud perfecta. Las troqueladoras (clichés) se fijan a nuestras placas mediante sistemas de fijación de baja altura. Hfsdpfxoyznu Sj Acloh Consulte a nuestro equipo para más información y precios.

Estado: usado, Elemento separador para sistema de estanterías para palets. Apto para bastidores con fondo de 1000, 1050 y 1100 mm. Longitud del brazo: 500 mm Hfedpfxsk Tzzlo Acleh Para vano de 2700 mm con 6 brazos: 24 uds – 67 EUR + IVA/unidad Para vano de 2700 mm con 10 brazos: 46 uds – 89 EUR + IVA/unidad Para vano de 1800 mm con 7 brazos: 4 uds – 51 EUR + IVA/unidad Si necesita estanterías o accesorios en otras configuraciones o ejecuciones, consúltenos. Ofrecemos un completo programa de estanterías nuevas y usadas, así como accesorios, y le asesoramos con su planificación. Otros accesorios disponibles, como por ejemplo: Protecciones de marco, esquina y contra impactos, sistemas antideslizantes, tableros aglomerados, rejillas electrosoldadas, mallas traseras y barras de profundidad. Envío: Consulte los costes de envío indicando su código postal, localidad y cantidad deseada. Otros servicios: Planificación, montaje/desmontaje de estanterías, compra/venta ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a venta previa!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. Hedjq Nf U Eepfx Aclofh El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. Hodpfxoq Nw Uqs Aclefh ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Hfjdpfjq Ngafjx Aclsh Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. Hodevn D I Nepfx Aclsfh +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un Paperdeck usado "Xerox AltaLink C81xx" Objeto de la venta: 1 x Paperdeck Xerox AltaLink C81xx como accesorio Hfsdpfx Ajwymkvjcloh Estado: Se trata de un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El dispositivo ha sido probado y es funcional. Embalaje y envío: Puede ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.