Marchesini Encajadora de segunda mano en venta (57)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Fabricante: PRB / Marchesini Group Modelo: Pocket 3 Año: 1993 Tipo: Encajadora Aplicación: Envasado de paquetes en cajas Datos del fabricante: Características de la caja: Laedpsx R Dapsfx Aqcof Lado a: mín. 200 - máx. 550 mm Lado b: mín. 120 - máx. 330 mm Lado c: mín. 130 - máx. 350 mm Características del paquete: Dimensión L: mín. 20 - máx. 550 mm Dimensión l: mín. 10 - máx. 130 mm Altura: mín. 75 - máx. 200 mm Características de la cinta: Diámetro exterior máx.: 220 mm Diámetro del mandril: 77 mm Ancho de banda: 30 - 60 mm Peso: 1350 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 917 USADO Máquina plegadora de cartón, máquina de cartón. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.) - Longitud total 660, - L 220, - ancho 110, - H 170. DIMENSIONES DE TEA 1 (en cm.): - L: 205, - ancho: 48. DIMENSIONES DEL ANILLO 2 (en cm.): - L: 230, - ancho: 48. Equipo disponible para ver en nuestro almacén ( 36-068 Bachórz, Polonia). Ljdpfxsudirmo Aqcoaf Opciones de pago: transporte. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, MÁQUINA PARA ENCOGER CAJAS SEMIAUTOMÁTICA (2021) MAGRAF KO-50x100 Lsdpfsnmyq Ejx Aqcsaf USADA/COMO NUEVA

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Laminadora Control-ing BL 1600 ref 2741EU Año – 2009 Tamaño máximo de hoja – 1650 x 1600 mm Tamaño mínimo de hoja – 500 x 600 mm Velocidad máxima – 10.000 hojas/hora Grosor de hoja superior 100 – 600 g/m2 Lasdpfx Aeyu Suzeqcjf De bobina a hoja Salida con prensa Apilador flip flop

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8061, Máquina Iijima JF-1030 de alta velocidad, año 1991, modificada para herramientas de punzonado Bobst. Número de máquina: 8061 Año de fabricación: 1991 Adaptada para ser compatible con los punzones y las guías de fijación de Bobst. Células fotoeléctricas LEUZE más modernas en la alimentación y descarga. Sistema de detección ultrasónica LEUZE con función de aprendizaje. El sector del segmento es accionado por un juego doble de engranajes curvos, en lugar del sistema triple anterior. Funcionamiento más suave y sin vibraciones, con una mejora en el movimiento de los carros de sujeción. Cadenas reemplazadas en mayo de 2023. Los carros de sujeción se han reparado cuando ha sido necesario, pero no se han reemplazado. La tolerancia actual en la alimentación para cartón rígido es inferior a 0,15 mm. El embrague de conexión (eléctrico, 24 VDC, Warner) se reemplazó en mayo de 2023, así como todos los rodamientos de rodillos de este eje, incluidos los de la carcasa, justo antes y después del gusano. Se reemplazaron los retenes de aceite. Los cárteres de aceite se limpiaron y se lavaron a fondo para pasar de aceite mineral a aceite totalmente sintético. No se produce formación de espuma y el funcionamiento es más silencioso. Desmontaje: 23/12/2025; a partir de esa fecha, se venderá desde el almacén de Van Rooij. Para el usuario final: se puede entregar incluyendo la instalación, el transporte y la garantía. Otras especificaciones según el folleto del fabricante. Especificaciones técnicas – Máquina de troquelado plano Materiales • Papel a partir de 80 g/m² • Cartón compacto/cartulina de hasta 2000 g/m² • Cartón ondulado de hasta 4 mm, según la calidad del material y la disposición del corte. ⸻ Tamaños y formatos de la hoja • Tamaño máximo de la hoja: 750 × 1050 mm • Tamaño mínimo de la hoja: 350 × 400 mm • Tamaño máximo del molde de corte: 745 × 1070 mm • Superficie máxima de corte: 730 × 1030 mm • Dimensión interior del molde: 750 × 1050 mm ⸻ Rendimiento • Presión máxima de corte: al funcionar con el tamaño máximo de hoja, 300 toneladas métricas. • Velocidad máxima: hasta 8.500 hojas/hora • Margen de sujeción: ajustable, de 8 a 12 mm • Altura normal de la regla de corte: 23,80 mm ⸻ Datos de la pila Pila de alimentación • Altura (incluido el palet): 1.500 mm • Peso (incluido el palet): 1.000 kg Pila de entrega • Altura (incluido el palet): 1.380 mm • Peso (incluido el palet): 1.000 kg Pilas auxiliares • Altura de la pila auxiliar de alimentación: 450 mm • Peso de la pila auxiliar de alimentación: 450 kg • Altura de la pila auxiliar de entrega: 800 mm • Peso de la pila auxiliar de entrega: 800 kg ⸻ Dimensiones y peso de la máquina • Longitud sin alimentador: 4.540 mm • Longitud con alimentador: 5.810 mm • Anchura: 2.350 mm • Altura: 2.100 mm • Peso de la máquina: 15.000 kg • Peso del alimentador: 1.000 kg Lsdpfx Aex Ndu Doqcsaf ⸻ Requisitos eléctricos y de aire • Suministro eléctrico: CA trifásica • Potencia del motor principal: 15 kW • Carga conectada de la máquina: 32,4 kVA • Aire comprimido requerido: 6 bar • Volumen de entrada de aire requerido: aproximadamente 30–50 l/min ⸻ Información adicional • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para la producción continua de troquelado profesional • Las especificaciones están sujetas a modificaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Lsdpfx Aqozvl Uiscjaf

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Lajdex R D A Rspfx Aqcof Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34,590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Lsdpjx H Thusfx Aqcsaf Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Dos encajadoras Meypack de la misma línea de envasado, una en versión izquierda y otra en versión derecha, están disponibles. Tipo de embalaje: caja WA, capacidad máxima de embalaje: 17 ciclos/min, altura de alimentación: 1450 mm, altura de salida: 650 mm, rango de longitud del paquete agrupado: 200 mm-600 mm, rango de ancho: 120 mm-300 mm, rango de altura: 80 mm-350 mm, rango de longitud del troquelado: 360 mm-1000 mm, rango de ancho del troquelado: 300 mm-700 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 5000 mm/2450 mm, peso: aprox. 2500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Prevista su disponibilidad a partir de finales de julio de 2026. Ljdpoy Rtf Ijfx Aqcjaf

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Ljdpfx Aexz Eztoqceaf

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4,908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lasdpfxszmpzbo Aqcjf

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Estación de giro, mesa giratoria, estación de rotación, mesa rotatoria, sistema de transporte, transportador de rodillos -para: máquina automática de encolado de cantos, máquina de encajado de cantos, encajadora de cantos -estación de giro: para la rotación de las piezas de trabajo -transportador de rodillos: de gran ancho -ancho del rodillo: 2900 mm Laedpfx Aob R Adcoqcof -longitud del transportador de rodillos: 1500 mm -rodillo de la cabeza giratoria: recubierto de goma -otros transportadores de rodillos disponibles con un coste adicional -dimensiones de transporte: 1500/3850/A1950 mm -peso: 969 kg

Estado: usado, Fabricante: CAM Modelo: CAM HF 77-8 Tipo: Encajadora/cartonadora automática continua Lodpfszg I U Hsx Aqcjaf Aplicación: embotellado (tornillo inclinado) Uso anterior: farmacéutico, envasado de botellas de jarabe. Reacondicionada por el fabricante en 2004. Rango de tamaño A: 20 mm a 70 mm Rango de tamaño B: 12 mm a 70 mm Rango de formato C: 50 mm a 200 mm Rango máximo de formato A + B: 140 mm Distribución de prospectos. Documentación disponible junto a la máquina. PLC Siemens.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Laodpfjy Ud Alsx Aqcjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Lsdpfx Aoy Szcwjqceaf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Ledpfozc Impsx Aqcoaf

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Lajdpex Eldxjfx Aqcsf Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Lsdsvgt N Tepfx Aqcjaf Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Laedpfswgc R Eox Aqcof Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Embalaje usado Case Monoblock marca Oma YOM 1996 - 2005 bph Componentes de la marca Oma Monoblock: Formadora de cajas con encajadora monocabezal Puede hacer una caja de 6 o una caja de 12 botellas. Protecciones. Bastidor de hierro pintado. Existen varios formatos. Año de fabricación de la encajadora triblock 1996. La producción es de unas 450 cajas por hora de 6 botellas. Ljdpfx Aqsvguuqecoaf A la salida del tribloque de encajado no hay una precintadora que selle la parte superior e inferior de la caja. Por lo tanto, hay que utilizar motores en las cintas de salida de cajas. La caja puede entonces pasar a la encintadora para ser cerrada por la parte inferior y superior. La encintadora debe disponer de un sistema de solapas; que prevea el preplegado de las solapas superiores para realizar un correcto cierre de la caja. A petición del cliente, podemos crear un diseño correcto adaptado a las necesidades del comprador.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera Ljdpfjvguuksx Aqcoaf - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Encajadora Monoblock Oma 2007 Usada Esta máquina es una OMA Monoblock compuesta por una formadora de cajas y una encajadora. Formadora de cajas marca Oma con cierre de cola caliente. Calentador de cola Nordson. Formación de cartón vertical. Forma 2 cartones de 6 o 1 de 12 con o sin la colmena dentro. Encajadora con movimiento mecánico. Posibilidad de formar y envasar varios formatos de cartón. Bastidor de hierro pintado. Protecciones contra accidentes. Producción unas 320 cajas de 12 y unas 600 de 6. La máquina está en conformidad con la CE 2007 con manuales. En excelentes condiciones. Dimensiones La máquina se divide en 2 partes La primera parte forma y cierra la parte inferior del cartón con cola caliente Frontal de 2.500 mm. Anchura 2.100 mm. Altura 2.500 mm. Peso alrededor de 700 kg. La segunda parte para la máquina estuchadora Laodpfxsvgumgs Aqcjf Frente 2.000 mm. Anchura 1.900 mm. Altura 2.700 mm. Peso aproximado 900 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Case Erector APE usado hasta 9000 bp/hora Presentación de la formadora de cajas APE La formadora de cajas APE usada es capaz de manipular hasta 9000 bp por hora. Es una máquina indispensable en el proceso de embotellado. Rendimiento y especificaciones Principalmente, la formadora de cajas APE está meticulosamente diseñada para funcionar a una impresionante velocidad de 9000 bp por hora. De este modo, garantiza un flujo continuo y altamente eficiente a lo largo de la línea de producción. Equipada con un avanzado sistema de cierre con cola, garantiza un sellado seguro y firme de las cajas. De este modo se reduce drásticamente la probabilidad de fugas o daños durante el transporte. Características de seguridad Sin lugar a dudas, la seguridad sigue siendo primordial en cualquier entorno industrial. Por lo tanto, la formadora de cajas APE está equipada con una serie de características de seguridad de vanguardia, meticulosamente diseñadas para proteger a los operarios durante todo el ciclo operativo. Entre ellos se incluyen, entre otros, sistemas de parada de emergencia y protecciones integrales destinadas a evitar lesiones o daños durante el despliegue. Flexibilidad y adaptabilidad del montador de cajas usado APE de hasta 9000 bp/h Lasdsvgvtbspfx Aqcjf Además, uno de los atributos distintivos de la formadora de cajas APE es su incomparable flexibilidad y adaptabilidad. Se adapta sin esfuerzo a una gran variedad de tamaños de cajas, gestionando 6 y 12 envases de 750 ml, además de 6 envases de 1,5 litros. Esta flexibilidad refuerza sin duda su utilidad en una gran variedad de operaciones de embotellado. Conclusión sobre la encajadora APE En resumen, la formadora de cajas APE de hasta 9000 cajas por CV surge como una opción estelar para las empresas que buscan una solución robusta, fiable y eficiente para sus actividades de embotellado. Con sus métricas de rendimiento estelares, junto con sus sofisticadas características de seguridad y versatilidad operativa, se erige indiscutiblemente como una inversión prudente, preparada para elevar la eficiencia de la producción y producir resultados de calidad superior. Podemos suministrar todos los servicios técnicos necesarios para la instalación y las pruebas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: línea de llenado de polvo en sobres A – Envasadora de sobres: Modelo: LA – 300 Año: 2001 Ancho de sobre: 50 mm mín. / 300 mm máx. Laedpfx Aqox R A Hhocof Largo de sobre: 50 mm mín. / 250 mm máx. Volumen por sobre: 1 ml mín. / 120 ml máx. Rendimiento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diámetro de bobina de envasado: 600 mm Diámetro del mandril DIN 55470: 76 mm Dimensiones de la máquina: 150 x 200 (con bobina de envasado) x 190 cm (sin sistema de dosificación) Peso: 1.800 kg Formato actual: sobre doble (70 + 70) x 120 Molde con circuito de refrigeración B – Agrupadora C – Encajadora Klockner: Modelo: P-700 Año: 2001 Modo de funcionamiento: Cíclico Dimensiones de caja: Largo: 75 – 200 mm Ancho: 50 – 150 mm Alto: 20 – 110 mm Velocidad de producción: 15 – 70 cajas/minuto Módulo de plegado GUK Estación de pegamento: robatech

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Fabricante: Dumek – Marchesini Group Modelo: e-filly 250 Año: 2023 Tipo: Máquina de llenado volumétrico con tolva de fusión agitada / Estación de dosificación Aplicación: Productos líquidos, cremosos y pastosos. Lsdpsx R Ddusfx Aqcjaf Capacidad: 5 – 250 ml Panel táctil de 6’’ Tolva de acero inoxidable con capacidad de 20 y 16 litros. Superficie de trabajo regulable en altura para botellas/tarros. Tolva de 20 L: con camisa = calefactada Sistema de agitación lenta equipado con tornillo alimentador de producto. Variación electrónica de la velocidad del mezclador de 0 a 30 rpm Documentación disponible + vídeo en funcionamiento