Alleen Bradley 1756-L61 de segunda mano en venta (113)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), fuerza de prensado: 30 t, carrera: 300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 400 mm, ancho total: 2,292 mm, altura total: 3,760 mm, Equipamiento: Marcado CE, La oferta se refiere a una máquina nueva que todavía está en proceso de fabricación. - Control SIEMENS S7-1500 - Especificaciones de la mesa: ranuras en T/agujeros según los requisitos del cliente - Pantalla táctil LCD SIEMENS SIMATIC de 9 pulgadas - Componentes eléctricos de las marcas Siemens, Allen Bradley, Phoenix, Sick - Posibilidad de pintar la máquina según las especificaciones del cliente - 1 año de garantía para los componentes eléctricos e hidráulicos Itjdpfx Asy Rzchogkoi - 2 años de garantía para el equipamiento y la estructura mecánica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R201204B9, peso total: 252 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, DETALLES TÉCNICOS Itjdpfxoy Hiy To Agkei Control Modelo de control: A05B-2611-B382 Número de serie de control: E20110087 Pinza Ejecución: Pinza de vacío Accionamiento: Zona individual DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 252 kg Horas de funcionamiento: aprox. 1.000 h EQUIPAMIENTO Valla de seguridad con PLC Allen Bradley Escáner láser Sick, 2 unidades Barreras fotoeléctricas, 4 unidades

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Mueller P7505 Generador de vapor puro N.º de serie: 394131-1 2009, generador de vapor de acero inoxidable, 5.700 kg por hora, controles táctiles Allen Bradley, dos unidades en stock, trifásico Itjdpsw Ha I Ijfx Agkji

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva sierra de cinta horizontal hidráulica Hartenberger HBS 96 S, año de fabricación 2026. Fabricante: Hartenberger Modelo: HBS 96 S Hydraulik Año de fabricación: 2026 Estado: nueva ID de categoría: 937 ID de tipo: 1756 Tipo de máquina: sierra de cinta horizontal SIERRA DE CINTA HORIZONTAL HBS 96 S con sistema hidráulico, incluye: calculadora de grosor de corte - ISP 10, brazo guía eléctrico, válvula de agua electromagnética, paquete hidráulico. Máximo rendimiento para el procesamiento profesional de madera Más eficiencia. Más precisión. Mayor producción. La HBS 96 S es la sierra de cinta ideal para quienes desean aumentar su producción y lograr la más alta calidad de corte. Diseñada para uso profesional continuo en aserraderos o empresas de procesamiento de madera. Solicite su oferta sin compromiso. Por qué la HBS 96 S es la elección correcta: ✔ Potente motor de 11 kW: rendimiento constante incluso con troncos de gran tamaño ✔ Sistema completamente hidráulico: menos trabajo manual, mayor productividad y ahorro de tiempo ✔ Cabezal de sierra eléctrico: control preciso, ajuste de altura y avance, todo con solo presionar un botón ✔ Gran capacidad de corte hasta Ø 850 mm de diámetro de tronco ✔ Construcción robusta: para años de uso en condiciones exigentes Resultado: Procesos más rápidos, menos esfuerzo y el máximo aprovechamiento de cada tronco. Datos técnicos: Motor eléctrico de 11 kW Voltaje (trifásico) 400 V 50 Hz Tensión de control 24 V 50 Hz Cabezal de sierra elevación/bajada eléctrica Avance del cabezal de sierra eléctrico Apertura del cabezal de sierra 680 mm Longitud de la hoja de sierra 4005 mm Ancho de la hoja de sierra 35 mm Dimensiones de la madera: Diámetro máx. del tronco: 850 mm Itjdsy Eq Snepfx Agkei Longitud estándar: 4800 mm Paquete hidráulico: Juego de soportes laterales 2 dispositivos de sujeción 1 volteador 1 rodillo de nivelación motorizado Accesorios opcionales: + Brazo de carga + Rodillo de nivelación sin accionamiento + Extensión de cama + Pre-cortador + Panel de control fijo Dimensiones (L/A/AL): 6000/2075/1900 mm Peso aprox.: 2400 kg ¡Ideal para empresas que trabajan con madera en rollo de gran diámetro! Ampliable de forma individual y prácticamente ilimitada. Adapte la máquina según sus necesidades: + Extensión de cama para troncos más largos + Precortador para una mejor calidad de corte y una mayor vida útil de las hojas de sierra + Panel de control fijo para mayor comodidad Plazo de entrega: ⏳ 12–14 semanas ¿Para quién es adecuada esta sierra? - Aserraderos - Empresas de procesamiento de madera - Empresas de corte por encargo - Empresas forestales profesionales - Asociaciones de caza - Agricultores, etc. ¡Aumente su productividad ahora! Con la sierra de cinta horizontal HBS 96 S invierte en una máquina que se amortiza rápidamente gracias al ahorro de tiempo, mayor precisión y máximo rendimiento con bajo mantenimiento y escaso tiempo de parada. Solicite ahora una oferta o reciba asesoramiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La BTS-MF40 es la prensa compactadora ideal para prensar sus residuos sueltos de cartón y film plástico en balas de hasta 40 kg. Esta prensa impresiona por su manejo sencillo y seguro, siendo óptima para pequeños volúmenes de material y la producción de balas compactas y fáciles de manipular. Al compactar estos residuos y materiales reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta el 90 %, lo que permite un ahorro significativo en los costes de eliminación y reintegra adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 2 toneladas Peso de la bala: hasta 40 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 600 mm (alto, variable) x 535 mm (ancho) x 460 mm (fondo) Dimensiones de la máquina: 1756 mm (alto) x 718 mm (ancho) x 644 mm (fondo) Peso de la máquina: 187 kg Altura de transporte: 1756 mm Apertura de llenado: 522 mm (ancho) x 490 mm (alto) Tiempo de prensado: 20 segundos Motor: 1,5 kW 13 A Alimentación eléctrica: 220 - 240 V (1 fase) Nivel sonoro: 68 dB Manejo fácil mediante palanca Carro para extracción de balas Retenedor para reducir el efecto rebote del material Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad “Fabricado en Europa” Adecuada para compactar: Cartón Film plástico Latas y envases metálicos ligeros Garrafas y recipientes plásticos ligeros Ropa Material reciclable ligero Opciones adicionales: Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Insertos para prensado de latas Control automático con ciclo de prensado automatizado Flejes de sujeción Fuente de alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa compactadora, prensa para papel, prensa para papel reciclado, prensa para cartón, prensa de cartón, prensa para film plástico, prensa de balas de papel, prensa de residuos compactados, compactadora de residuos, prensa de reciclables, compactadora de basura, prensa de residuos generales. Iodpfxjvahuds Agkoti

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La BTS-MF40 es la prensa de balas ideal para compactar sus residuos de cartón y film sueltos en balas de hasta 40 kg. Esta prensa destaca por su manejo sencillo y seguro, es óptima para volúmenes pequeños de material y para la producción de balas compactas y fácilmente manejables. Al compactar estos residuos/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta el 90%, lo que conlleva un ahorro considerable en los costes de eliminación y permite reincorporar adecuadamente el material al circuito de reciclaje. Fuerza de prensado: 2 toneladas Peso de la bala: hasta 40 kg (según material) Ijdpfx Asu Iwgvegksti Tamaño de la bala: 600 mm alto (variable) x 535 mm ancho x 460 mm fondo Dimensiones de la máquina: 1756 mm alto x 718 mm ancho x 644 mm fondo Peso de la máquina: 187 kg Altura de transporte: 1756 mm Apertura de carga: 522 mm ancho x 490 mm alto Tiempo de prensado: 20 segundos Motor: 1,5 kW 13 Amperios Alimentación: 220 - 240 V (1 fase) Emisión de ruido: 68 dB - Manejo ergonómico mediante palanca - Carro porta-balas para la extracción de las balas - Retenedor para reducir el retroceso del material - Soporte para 2 rollos de fleje - Un producto de calidad "Fabricado en Europa" Adecuada para prensar: - Cartón - Plásticos tipo film - Latas y envases ligeros de metal - Bidones y envases ligeros de plástico - Ropa - Materiales reciclables ligeros Opciones adicionales: - Mantenimiento anual con inspección UVV - Color de la máquina según carta RAL - Inserto para prensado de latas - Control automático con ciclo de prensado automatizado - Bobinas de fleje - Alimentación eléctrica 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa para papel, prensa para cartón, prensa para film, prensa de residuos, compactadora de basura, prensa para materiales reciclables, prensa de residuals.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, GEA Courtoy R 090/18 compresora rotatoria de comprimidos con armario eléctrico R090XT13 Número de estaciones: 18 Itodpfx Asx R Amhjgkji Tipo de punzón: EU D Fuerza máxima de compresión: 100 kN Fuerza máxima de precompresión: 10 kN Velocidad de producción: 15.900 – 79.200 comprimidos/hora Ø máx. de comprimido: 25 mm Diámetro exterior de la matriz: 56 mm Altura de la matriz: 23,81 mm Ø del cuerpo del punzón: 25,35 mm Altura de la prensa: 1.955 mm Peso neto: 1.800 kg Archivo técnico completo. Dispositivo de alimentación / Tolva de carga / Canaleta de descarga / Sistema de control Allen Bradley. Equipo de pequeño tamaño. En excelente estado y con pocas horas de uso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R95-0839, Sistema de desbarbado y pulido de precisión Extrude Hone Vector, modelo 8/6. Capaz de pulir grandes matrices de extrusión y conformado, desbarbar y pulir piezas de precisión en cantidades de lotes pequeños a medianos. Altura de la mesa de trabajo 46,5", espacio entre columnas 28". Apertura máxima 22,75", apertura mínima 2,75". Diámetro del tubo de material 8". Desplazamiento del tubo de material 628,3". Presión de extrusión del material 197-844 psi. Velocidad de salida del material 0-2,53 pulgadas cúbicas por minuto. Fuerza de acampada hidráulica 22,0-29,4 toneladas. Incluye un grupo electrógeno de 5 CV y un panel de operador. ESPECIFICACIONES: Año: 1995 Número de serie: R95-0839 Diámetro del cilindro de medios.....8″. Capacidad del cilindro de medios.....628.3 cu.in. Diámetro del ariete hidráulico.....6″. Fuerza de sujeción hidráulica.....29.4 Ton Apertura entre placas de herramientas - Máxima.....10″ Altura de la mesa de trabajo.....46-1/2″ Distancia entre columnas.....24″ Aire comprimido requerido.....58 PSI Presión de extrusión del material.....197 - 844 PSI Tasa de entrega de medios.....0 - 2,053 cu.in./min. Electrics…………230-460V/3Ph/60Hz Dimensiones - totales aproximadas cuando está cerrado.....41″(L) x 51″(W) x 106″(H) Peso - Aproximado.....5,000 Lbs. Itedpfjryv Ixex Agkei EQUIPADO CON: Controlador lógico programable (PLC) Allen Bradley Unidad hidráulica de 20 HP Desplazamiento de medios y contadores de tiempo de ciclo

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Condensador de Vapor Puro Mueller PyroPure P4003. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Este equipo fue instalado nuevo en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está equipado con un PLC Allen Bradley Compact Logix y pantallas HMI PanelView Plus 1000. Descripción del producto: El Mueller P4003 es un sistema condensador de vapor puro de alta capacidad, parte de la reconocida serie PyroPure. Diseñado para la fabricación farmacéutica, este sistema genera agua para inyección (WFI) libre de pirógenos y endotoxinas mediante la condensación de vapor puro. Su construcción cumple o excede los requisitos de la Farmacopea de EE.UU. (USP) para WFI, cuenta con certificación CE y cumple con las normativas FDA, incluyendo certificado de material 3.1B. Es una solución versátil para instalaciones que requieren tanto vapor puro como destilado de calidad WFI. Su diseño robusto y sus funciones avanzadas garantizan un funcionamiento fiable, cumplimiento normativo y bajo mantenimiento. Especificaciones principales: Modelo: P4003 Capacidad: 100 galones por hora o 379 litros por hora de destilado calidad WFI. Entrada de vapor puro: 807 libras por hora o 366 kilogramos por hora. Requisito de refrigerante: 978 galones por hora o 3702 litros por hora. Salida de vapor puro: Libre de pirógenos y endotoxinas, conforme a los estándares USP para WFI. Características principales Producción de alta calidad: Produce vapor libre de pirógenos y destilado grado WFI, ideal para aplicaciones farmacéuticas. Utiliza una boquilla tangencial para una separación óptima de impurezas en el generador de vapor puro. Diseño eficiente: Componentes totalmente drenables que eliminan riesgos de contaminación y aseguran una operación higiénica. Acero inoxidable 316/316L electropulido, con rugosidad máxima de 20 Ra en todas las superficies en contacto con el producto. Itsdpfexv Agcjx Agkoi Elastómeros certificados Clase VI USP para mayor seguridad y cumplimiento regulatorio. Facilidad de mantenimiento: Haz tubular extraíble en el condensador, facilitando la limpieza e inspección de las superficies críticas. Requiere sólo 24 pulgadas de espacio libre perimetral para servicio y mantenimiento. Instrumentación mínima, con un solo lazo de control, lo que simplifica la operación y reduce posibles tiempos de inactividad. Flexibilidad de instalación: Puede integrarse con un generador de vapor puro PyroPure para la producción dual de vapor puro y destilado WFI. Diseño opcional autónomo para instalación remota en el punto de uso, lo que añade versatilidad a su sistema. Aplicaciones: Fabricación farmacéutica: ambientes estériles, procesos de autoclave y procedimientos de limpieza crítica. Biotecnología: suministro de WFI para procesos biológicos sensibles. Sanidad: humidificación y esterilización en salas blancas o unidades hospitalarias de esterilización.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Mueller PyroPure WFI completo. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está en condiciones inmaculadas, ya que las exigencias de vapor del sitio dieron como resultado un 'Tiempo de Encendido' del Generador de Vapor de 65.000 horas; sin embargo, al ser esta unidad una de dos generadores en un sistema alternante, este indicador no refleja el 'Tiempo de Producción de Vapor'. El Sistema Mueller PyroPure WFI destaca como una solución integrada y de alto rendimiento para las industrias farmacéutica y biotecnológica, enfocándose en la producción, almacenamiento y distribución de Agua para Inyección (WFI) de ultra alta pureza. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus componentes, capacidades y especificaciones. Componentes clave 2x Generadores de Vapor Puro Mueller P7310 Alta capacidad: Genera de 0 a 700 kg/h de vapor puro, apto para operaciones de gran volumen. Flexibilidad operativa: Puede funcionar de forma alternada con otra unidad del mismo modelo, maximizando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. Cumplimiento normativo: Cumple con los estándares USP WFI, garantizando su idoneidad para aplicaciones farmacéuticas. Diseño orientado al mantenimiento: Incluye evaporador externo para facilitar el acceso y el servicio, minimizando riesgos de contaminación. Control avanzado: Equipado con PLC Allen Bradley Compact Logix y terminal de interfaz de operador (OIT) intuitiva para la monitorización y control en tiempo real. Mecanismos de seguridad: Incluye válvulas de alivio de presión y controles de temperatura para garantizar un funcionamiento seguro. Eficiencia energética: Diseñado para optimizar el consumo energético, especialmente cuando se alternan las operaciones entre unidades. Construcción duradera: Fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar longevidad y condiciones higiénicas. 1x Sistema de Condensación de Vapor Puro Mueller P4003 Condición: Unidad en perfecto estado operativo, lista para entrega inmediata. Instalación nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Produce 100 galones por hora (379 litros por hora) de destilado calidad WFI, con una entrada de vapor puro de hasta 807 lb/h (366 kg/h). Isdpfx Asxv Af Eogkjti Cumplimiento: Cumple los rigurosos estándares USP WFI, cuenta con marcado CE y es conforme FDA con certificación de material 3.1B. Características clave: - Utiliza un diseño de boquilla tangencial para una separación superior de impurezas. - Componentes totalmente drenables para minimizar el riesgo de contaminación, con acero inoxidable 316/316L electropulido que asegura un funcionamiento higiénico. - Fácil mantenimiento gracias al haz tubular extraíble del condensador y a la instrumentación mínima, requiriendo sólo 24 pulgadas de holgura para el servicio. 1x Depósito de Almacenamiento WFI Ormandy Newade Condición: Este depósito de almacenamiento de WFI de 2000L está en perfecto estado operativo, instalado en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Equilibra perfectamente la eficiencia de almacenamiento para operaciones de tamaño medio con sus 2000 litros de capacidad. Flexibilidad de diseño: Disponible en configuración horizontal y vertical, personalizable según los requerimientos y disposición de la planta. Excelencia de materiales: Fabricado en acero inoxidable austen

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de los 2 Generadores de Vapor Puro Mueller PyroPure P7310 disponibles. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. La instalación de esta unidad fue realizada como nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El “Tiempo encendido” acumulado del equipo es de 65.000 horas, pero dado que esta unidad es una de dos generadores operando en un sistema alternante, ese tiempo no representa el "Tiempo de producción de vapor". Las necesidades de vapor del sitio eran bajas, por lo cual la unidad está en estado impecable. Cuenta con registros completos de mantenimiento respaldados en el sistema electrónico suministrado adicionalmente por Freestead. La unidad está equipada con un PLC Allen Bradley Compact Logix y pantallas HMI Panel View Plus 1000. Se suministra con: ⦁ Sistema de bombeo de agua de alimentación ⦁ Sistema de muestreo de condensado de vapor puro ⦁ Analizador de vapor puro ⦁ Recubrimiento y estructura de acero inoxidable ⦁ Analizador de agua de alimentación ⦁ Desgasificador El generador de vapor puro Mueller PyroPure P7310 es un sistema de alto rendimiento, diseñado para producir vapor puro apirógeno apto para aplicaciones exigentes como la producción farmacéutica, procesos biotecnológicos y esterilización hospitalaria. Fabricado para cumplir o superar los estándares de la Farmacopea de EE. UU. (USP), el P7310 combina ingeniería de precisión, tecnología avanzada y materiales robustos para garantizar un rendimiento y fiabilidad constantes. Cuentan con marcado CE y certificación de material 3.1B conforme. Los términos vapor puro y vapor limpio suelen emplearse indistintamente en la industria farmacéutica. Sin embargo, no todo el equipo comercializado como generador de vapor limpio es capaz de producir vapor puro de calidad WFI para uso farmacéutico. Los generadores de vapor puro Mueller emplean una tobera tangencial para separar impurezas del agua de alimentación, produciendo vapor apirógeno que, tras condensarse, cumple los requisitos USP para agua para inyección. Principales ventajas Calidad superior de vapor: - Produce vapor apirógeno que cumple los requisitos USP, asegurando seguridad y cumplimiento normativo. - Optimizado para aplicaciones críticas como autoclaves, humidificación de salas blancas y procesos de esterilización in situ (SIP). - Consigue una reducción logarítmica de 5 en contaminantes, equivalente a una reducción del 99.999% en la carga microbiana. Este nivel de reducción asegura el grado máximo de esterilización, siendo ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas donde la pureza absoluta es fundamental. Diseño eficiente: - El evaporador externo permite un acceso sencillo para inspección y mantenimiento, minimizando tiempos de parada. - La columna de separación no incluye componentes internos que requieran mantenimiento, eliminando riesgos de proliferación bacteriana. - El eficiente intercambio térmico mediante evaporador de doble placa tubular reduce el agrietamiento por estrés y maximiza el rendimiento. Facilidad de mantenimiento: - Todos los componentes críticos pueden ser atendidos con sólo 60 cm (24") de espacio libre periférico. Isdpfsxv Af Sex Agkjti - Diseño completamente drenable que evita aguas estancadas, reduciendo riesgos de contaminación. - Fabricación en acero inoxidable pulido 316/316L para máxima durabilidad y fácil limpieza. Funciones operativas avanzadas: - Mínima instrumentación requerida, lo que reduce complejidad y costes opera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación Robotizada de EMPAQUETADO de Cajas para Expositores La oferta no incluye implementación, instalación ni transporte. Línea de envasado automatizada diseñada para empaquetar productos en cajas para expositor y contenedores plásticos E2. La máquina es completamente nueva (pruebas posproducción finalizadas). Descripción de funcionamiento: - Toma, pega y forma automáticamente las cajas, colocándolas en una cinta transportadora. - Los productos son identificados por un sistema de visión Keyence en la cinta de entrada. - Un sistema avanzado de seguimiento calcula la posición exacta de recogida para uno de los tres robots delta FANUC M3IA6S. - Los robots equipados con garra de vacío colocan los productos con precisión en las cajas, apilándolos automáticamente. - Un robot FANUC LRM200ID (6 ejes) coloca automáticamente las tapas sobre las cajas. Itjdpewmm Tdsfx Agkei - El cierre final de las cajas se realiza mediante un sistema Nordson y la caja sale de la máquina. - Cambio automático rápido a contenedores plásticos E2 (tiempo de cambio inferior a 1 minuto). Parámetros técnicos: - Formación de cajas: 6-7 uds/min. - Tasa de empacado: 100-110 paquetes/min (caja o E2) - Cambio entre tipos de cajas: menos de 5 min (con operador) - Cambio caja ↔ E2: menos de 1 min (totalmente automático) Especificación de equipos: - Robots delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot de 6 ejes: FANUC LRM200ID - Sistema de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 - Servodrives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Accionamientos neumáticos y de pórtico: FESTO - Accionamientos motores: NORD - Seguridad: Cerraduras magnéticas Keyence GS-M - Sistema de visión: Cámara monocroma Keyence 2 MPX, iluminación anular - Sistema de sellado: Nordson MELTER PBF240 - Panel operador: Allen Bradley PanelView 5510 (19”, color) - Estructura: Acero inoxidable modular (fácil transporte e instalación) La máquina está disponible de inmediato. Pruebas y adaptación a requisitos específicos de producto son posibles. El precio no incluye instalación ni los costos de adaptación a productos específicos. El vídeo presentado de la operación corresponde al modelo anterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-HELIX100ST4, longitud total: 6,500 mm, ancho total: 2,600 mm, altura total: 3,500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 16,000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del eje: 260 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de entrada: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 2,200 mm, altura del armario eléctrico: 2,000 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, peso en vacío: 16,000 kg, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, velocidad de giro (máx.): 2,800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3,000 rpm, CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS PARA PRODUCIR VIRUTAS DE MADERA  Tamaño del contenedor: 3000 mm  La tolva está equipada con el sistema de control de velocidad  Estructura robusta de la máquina, construida con una sola pieza de acero  Estructura del cuerpo reforzada para reducir las vibraciones causadas por el uso prolongado de la máquina  Sistema de extracción con transportador: transportador de salida de 1000 mm de ancho, equipado con una banda de goma o PVC de 4 mm de espesor  Funcionamiento directo del motor con un panel de control independiente y una pantalla digital  Panel eléctrico controlado por PLC, independiente de la máquina, situado a una distancia mínima de 5 a 6 metros de la máquina  Puede funcionar con 380 V, 50-60 Hz (se pueden añadir transformadores adicionales para países con voltajes diferentes, opcional)  Altura de las cuchillas y cabezales de corte ajustables  Posibilidad de ajustar el grosor de las virutas entre 0,4 y 1,2 mm (para modelos con cuchillas rectas)  Las cuchillas y la velocidad pueden variar para producir virutas grandes (para uso equino), virutas pequeñas (para aves de corral ponedoras) y virutas finas (para aves de corral de engorde)  Para evitar tiempos de inactividad, se recomienda pedir varios juegos de cuchillas de repuesto junto con cada máquina.  Salida de virutas: descarga por gravedad de los cabezales de corte al transportador de banda  Sistema de ajuste de los cabezales de corte fácil de usar  Todos los bloques de los cabezales de corte se retiran de la máquina durante el cambio de cuchillas  También contamos con el apoyo de nuestros clientes en la compra de cuchillas  Todas las piezas utilizadas en nuestras máquinas están certificadas según la norma CE y se seleccionan según el principio de alta eficiencia  Cuchillas de carburo T.C.T. 14*14*2,0 mm, marca CERATIZIT, fabricadas en la UE; rodamientos COC; los motores utilizan productos turcos o importados de la más alta calidad (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubricación automática para todas las partes esenciales de la máquina  Todas las máquinas cumplen con las normas CE  El sistema hidráulico funcionará con una válvula proporcional  Sistema hidráulico de doble brazo para una mayor potencia en trabajos pesados  Panel de control diseñado con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Conexión Ethernet mediante módem para la empresa matriz Itedpfegmbtqjx Agkoi  La salida de la máquina para producir virutas de madera estará en el lado derecho o en el lado izquierdo  Pantalla digital para control con un solo toque  Todas las cuchillas son de diamante, de 14*14 mm o 15*15 mm, 500 unidades de cuchillas de larga duración  Montaje directo en el cabezal de corte para todos los motores eléctricos, a fin de evitar pérdidas de potencia  Sistema de rodillos helicoidales espirales especialmente fabricado, con una cuchilla de carburo T.C.T. (el primero y único en Turquía)  Panel de control y panel de interfaz de usuario separados ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de cabezales de corte: 4 Longitud del cabezal de corte: 100 cm Número de cuchillas: 500 cuchillas de carburo por cabezal de corte Fuente de alimentación: 4 * 37 kW = 148 kW (198,5 HP) Funcionamiento de la tolva: estacionaria Dimensiones de la tolva (mm): 3100*1200*1000 Voltaje de funcionamiento: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor del transportador de banda: 0,75 kW Motor hidráulico: 22-30 kW Potencia total: 181 kW Velocidad del cabezal de corte: 2800 rpm Diáme