Tetra Pak Pressvatic 1+2 de segunda mano en venta (110,039)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 940920, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, El robot que utilizamos lleva funcionando sin problemas durante 7 años, automatizando la descarga de paneles para muebles procedentes de la línea de perforación. Gkedpfxjzyrx Ae Ah Seb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Modelo portátil WeldingDroid X2 - Para soldar tuberías y tanques de Ø 60 mm a 1000 mm - Distancia del rodillo: 5 m (las tuberías pueden ser más largas) - Soldadura circular - GTAW/GMAW - AVC - Oscilación - Gaswalves: Purge y Trail - Coldwire + Hotwire - Capacidad de carga máxima: 2t - Control remoto para programación - Control de todos los parámetros - Joystick para control (durante la soldadura) - Fácil de programar - El precio incluye un PurgeMaster - Máquina de soldar (Kemppi MasterTig y Kemppi MasterM) opcional, no incluida Gjdpfswku Tyjx Ah Sskb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Gkodpfx Ahozfzh Ro Sjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178501, longitud de giro: 1,000 mm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 2,200 mm, peso total: 5,000 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P 300 L, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 154 A, potencia nominal (aparente): 29 kVA, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, OKUMA LB 3000 EX 2 - M C 1000 Torno CNC Gkjdpozxyd Dsfx Ah Ssb - Incluye estaciones de herramientas motorizadas y eje C. La máquina está equipada con un contrapunto, un revólver de 12 herramientas y un plato de tres mordazas, diámetro: 250 mm, fabricante KITAGAWA, incluye transportador de virutas. FCA D-63843 Niedernberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 1130.2623-31, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Las máquinas aún están montadas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se ofrece a la venta un torno CNC del fabricante VDF Boehringer, modelo: NG 180-2. DETALLES TÉCNICOS Tensión de funcionamiento: 400 V Fases: 3 Tipo de corriente: alterna (CA) Godszy Ukujpfx Ah Sokb Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 29 mm Diámetro de la pieza de trabajo: mín. 26 mm Longitud de la pieza de trabajo: 66 mm Originalmente, la máquina se suministró para los siguientes tamaños de piezas de trabajo: diámetro de 26 mm a 29 mm, longitud de 65 mm a 66 mm. Mediante el uso de piezas intercambiables en el dispositivo de sujeción, en el sistema de manipulación, etc., probablemente se podrían procesar piezas con un diámetro de hasta aproximadamente 50 mm. Gkodpfxjlqac Ss Ah Seb La longitud total probablemente podría alcanzar los 400 mm con algunas modificaciones. Esto también dependerá de la longitud de las herramientas, de las longitudes de mecanizado en la pieza, etc.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, 1) Cizalla de alta velocidad Perfecta 168 TS, ancho de corte: 1680 mm, longitud útil de la mesa trasera: 1680 mm, altura máxima de alimentación: 165 mm, tira residual mínima: 26 mm, fuerza máxima de presión: 60 kN, altura de la mesa: 890 mm, horas de funcionamiento: aproximadamente 15813 h, contador total de cortes: 349265 cortes, peso: aproximadamente 6900 kg. Incluye dispositivo de sujeción del material a cortar, torreta giratoria, seis cuchillas de metal duro y cinco cajas para cuchillas. 2) Sistema de transporte con pinzas Perfecta ZTS 2750 para la alimentación automática de la cizalla de alta velocidad a través de la mesa trasera, recorrido máximo: 2750 mm, altura máxima de alimentación sin/con adaptador: 165 mm/135 mm. 3) Alimentador automático de pilas Perfecta BASA 7, formato máximo de pliegos: 1260×1670 mm, formato mínimo de pliegos: 550×660 mm, altura máxima de pila: 1400 mm, rango de gramaje: 60-300 g/m², posibilidad de instalación a la derecha o a la izquierda. 4) Apilador Perfecta BA 6, formato máximo: 1050 mm×1450 mm, altura máxima de pila: 160 mm, altura máxima de pila: 1400 mm, capacidad máxima de carga: 300 kg. Equipado con pantalla táctil de 15 pulgadas, interfaz USB y Ethernet, así como procesamiento directo de datos preliminares en el control de la máquina sin hardware adicional, preparado para CIP 3, CIP 4 opcional. Incluye paquete de piezas de repuesto con piezas de desgaste. Se requiere conexión externa de aire comprimido con 6 bar. El equipo se encuentra en muy buen estado. Se prefiere la venta como sistema completo. Se dispone de la documentación. Se puede realizar una visita in situ previo acuerdo. Gkjdszz Iq Ropfx Ah Sjb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 59 kg, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1,101 mm, fabricante de controles: Kuka, Se vende una moderna celda robótica con un robot industrial KUKA KR 10 R1100-2 / SEL de la serie AGILUS-2. La instalación se encuentra en un estado excelente, prácticamente nuevo, y es ideal para diversas tareas de automatización, manipulación, ensamblaje o control de calidad. El robot está instalado dentro de una cabina de protección estable, completamente cerrada y construida con perfiles de aluminio y grandes elementos de protección transparentes. La celda cuenta con una unidad de posicionamiento/lineal integrada, así como un sistema de sujeción de pinzas o herramientas diseñado a medida. Gracias a su diseño compacto, la instalación puede integrarse fácilmente en entornos de producción existentes. Datos técnicos del robot: - Fabricante: KUKA - Tipo: KR 10 R1100-2 / SEL - Serie: AGILUS-2 - Año de fabricación: 03/2025 - Carga útil: 10 kg - Alcance: 1.101 mm - Peso del robot: 59 kg - N.º de artículo: 0010028076 - N.º de serie: 4613832 - Origen: Alemania La unidad ofrecida incluye la celda robótica mostrada en la imagen, con el robot, la cabina de protección y los componentes mecánicos o periféricos instalados dentro de la celda, según se muestra en las imágenes. La instalación es adecuada, por ejemplo, para tareas de pick-and-place, alimentación de máquinas, manipulación de piezas, montaje, control de calidad y clasificación, así como base para proyectos de automatización personalizados. Gedpfx Aezznzish Sekb Estado: muy bien conservado / prácticamente nuevo Año de fabricación del robot: 2025 Visita: posible previo acuerdo. Sujeto a venta y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ofrecemos estos dos calderas de vapor Bosch, modelo UL-S 14000, en muy buen estado y fabricadas en 2014. Fabricante: Bosch (2 unidades) Modelo: UL-S 14000 (2 unidades) Año de fabricación: 2014 Gkedpszg Nt Dsfx Ah Ssb Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido en el eje X: 450 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 320 mm Portaherramientas: HSK 63 Velocidades de husillo: RPM Avance rápido: 30 m/min Sistema de control: GE FANUC Serie 16 i Equipo para el mecanizado de componentes, cuerpos de válvulas, racores, etc. compuesto por: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, modelo VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, año de fabricación 2010, con 2 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con un torreta de herramientas de 8 posiciones, recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Gedpfx Ahjtqqqmj Sekb portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración conectado mediante un robot de manipulación ABB con: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, modelo VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, año de fabricación 2003, con 3 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con una torreta de herramientas de 8 posiciones, recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro, (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gedpfxszcyqmo Ah Sekb

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12400, Las máquinas clasificadoras vibratorias TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, química, minería, farmacia, piensos y alimentos. La máquina que se ofrece a la venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de cribado con las siguientes medidas: 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran cribas de repuesto con las siguientes dimensiones: • 16 mm x 1 unidad • 15 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 1 unidad Gkedpfxjzmzbmj Ah Sjb • 0,16 mm x 1 unidad • 0,9 mm x 1 unidad • 0,86 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser coordinados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema de 2500 litros para cocción y enfriado de platos preparados, sopas, caldos, preparaciones de frutas, mermeladas y jaleas, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas, confitería. Instalado nuevo en 2018 por un valor superior a £450,000. Gkedpfx Aow Rn S Ujh Ssb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BH6721-BH1001, capacidad del depósito: 1,000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 1.000 L Depósito de prellenado – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMBBl-1000 Nº de placa: BH6721-BH1001 Nº de serie: 1003453 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Gkjdpfx Ahsykpqro Sjb DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de prellenado / Depósito de proceso Volumen nominal: 1.000 litros Volumen total: 1.400 litros Peso en vacío: 762 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 (AISI 316L calidad farmacéutica) Marcado CE: CE 0036 Presión permitida PS: -1 / +3 bar Presión de prueba PT: 5,4 bar Temperatura permitida TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 1 Diseño según normativa AD 2000 Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/EU Categoría IV Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (número 0036) Aprobación TÜV con inspección final y prueba de presión completamente documentadas. FAT – Prueba de Aceptación en Fábrica El depósito fue sometido y aprobado completamente según FAT en fábrica. Pruebas realizadas, entre otras: • Prueba de presión según PED • Inspección visual de todas las soldaduras • Pruebas no destructivas (RT, PT según plan de prueba) • Comprobación de medidas y planos (as-built) • Medición de rugosidad interna (Ra ≤ 0,8 µm) • Verificación de calibración de manómetros • Comprobación del marcado • Revisión completa de la documentación Protocolos FAT completos disponibles. EJECUCIÓN • Depósito cilíndrico, horizontal • Doble camisa para calefacción/enfriamiento • Interior electropulido y pasivado • Superficie de producto pulida a alto brillo • Soldaduras aptas para uso farmacéutico • Boca de hombre DN 500 • Conexiones CIP • Válvula de seguridad • Manómetro • Válvula de membrana inferior • Brida para agitador (DN 200) • Varias conexiones de reserva • Soportes macizos tipo muñón/pivote • Dispositivo para transporte y elevación DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada disponible Toda la documentación de calidad y fabricación específica del proyecto disponible, incluyendo: • Declaración de conformidad de la UE y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de aceptación (Módulo G) • Inspección de diseño y certificación TÜV • Certificados de material 3.1 • Listas de soldadores y pruebas de procedimiento de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (RT, PT, etc.) • Certificados de análisis de materiales de aporte y gas de soldadura • Certificado de cualificación de la empresa • Protocolo de rugosidad • Informe de tratamiento superficial • Informe de precisión dimensional • Informe de prueba de presión interna • Certificados de calibración de los manómetros • Informes y conformidad CE de los componentes instalados • Conjunto de piezas y lista de materiales • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento Carpeta digital de documentación completa disponible. ESTADO • Nunca usado en producción • Almacenado • Superficie interna completamente nueva • Sin corrosión • Sin señales de uso • Estado industrial de nuevo • Entrega inmediata APTO PARA • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Preparación de buffers y medios • Procesos de líquidos estériles • Plantas de producción GMP • Aplicaciones biotecnológicas ESPECIALIDAD Fabricación BRINOX de alta calidad para la industria farmacéutica con inspección individual completa conforme PED Módulo G, TÜV SÜD, marcado CE 0036 y pruebas FAT documentadas. No es un depósito estándar, sino calidad de proy

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Gsdpfezg Iqhsx Ah Sekb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 240 V, peso de la pieza (máx.): 24 kg, Altura de impresión ajustable: 1,5 mm - 19 mm; Líneas de impresión: 1-2 líneas, 16 píxeles; Entorno operativo: a) Temperatura: 0 °C - 50 °C; b) Humedad relativa: 10 % - 90 % (sin condensación); Velocidad de impresión: hasta 190 m/min; Distancia de proyección de tinta: 0,12 mm - 50 mm; Vida útil del SmartFilter™: 2000 horas; Cumplimiento: certificado CE, cumple con RoHS; Costos mínimos de mantenimiento; Interfaz fácil de usar; Tiempo de inactividad mínimo; Ocupa poco espacio; Costos de reemplazo bajos; Sistema basado en iconos, similar a un iPhone; ¡Reemplazo de filtros casero, ahorrando tiempo y dinero! Pantalla táctil a color de 10,4": Sistema operativo OneTouch™ Gkedpfx Ahjwnyiuo Sob Botón de inicio AutoOff™: Sistema actualizado: Impresión de alta velocidad (190 m/min): Impresión sin contacto:

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Diámetro de torneado: 380 mm Longitud de torneado: 1000 mm Control: Mazatrol SmoothG Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 695 mm Diámetro de mecanizado estándar: 276 mm Diámetro máximo de la barra: 80 mm Eje X: 234 mm Avance rápido del eje X: 30 m/min Eje Y: 100 mm Avance rápido del eje Y: 21 m/min Eje Z: 1090 mm Avance rápido del eje Z: 33 m/min Eje W: 1050 mm Gjdozzd Rtepfx Ah Sskb Avance rápido del eje W: 30 m/min Velocidad de giro: 35 - 4000 rpm Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Potencia del motor (potencia nominal de 30 minutos): 26/22 Par máximo: 465 (15% ciclo de trabajo) Nm Velocidad de giro: 35 - 6000 rpm Cono del husillo: A2-5 Potencia (25% ciclo de trabajo): 11 Par máximo: 90 (15% ciclo de trabajo) Nm Velocidad de giro del husillo de fresado (con herramientas accionadas): 5000 rpm Par en el husillo de fresado máximo: 47 Nm Potencia de accionamiento - husillo de fresado: 5,5 (40% ciclo de trabajo) kW Potencia del husillo de fresado (funcionamiento continuo): 3,7 kW Número de posiciones de herramientas: 12 (accionadas) Sección transversal de la herramienta (exterior): 25 mm² Diámetro de la barra de taladrado: 40 mm Diámetro de la broca: 20 mm Diámetro de la fresa: 20 mm Diámetro de la macha de roscar: M20 x 2,5 Depósito de refrigerante: 270 l Diámetro del mandril - husillo principal: 10'' Diámetro del mandril - contrahusillo: 8'' Consumo total de energía: 37 kW Peso de la máquina: aprox. 6,6 t Espacio necesario: aprox. 3,6 x 2 x 1,9 m Máquina en versión estándar, incluye los siguientes accesorios especiales: - Sistema de soplado de aire a través del torretín - Apertura/cierre automático de la puerta del operador - Sistema de soplado de aire en el mandril del husillo principal - Transportador de virutas - Sistema de refrigerante de alto rendimiento de 15 bar - Interfaz de robot (Advance/Ethernet/IP) - Precisión de entrada del eje C del contrahusillo (contorno/indexación): 0,0001° - Botones en el panel de control - Función de contrapunta del segundo husillo - Luz de señal (LED de 3 colores), rectangular - Preparación para la extracción de niebla de aceite, solo brida mecánica de 98 mm - Extracción Absolent 10C - Preparación para el avance de la barra - Sistema de supervisión de sobrecarga - Ciclo de taladrado con ruptura de virutas dependiente del par - Función de grabado - Función de re-roscado - Todas las dimensiones, pesos y potencias son datos orientativos, sin compromiso - - Máquina usada, sin garantía -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 23,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P14ZYG488, Año 2014 con serie Fanuc 31i, modelo B5 Gsdpjzzxk Usfx Ah Sjkb X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Almacén para 21 herramientas con eje 4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Dimensiones de la mesa: 650 x 400 mm Peso máximo admisible en la mesa: 300 kg Ranuras en T (3 ranuras, distancia 125 mm): 14 mm Recorridos X / Y / Z: 500 / 400 / 330 mm Distancia mesa – nariz del husillo: 250 – 580 mm (con elevación 100 mm) Distancia eje del husillo – guía del eje Z: 380 mm Altura de la mesa: 735 mm HUSILLO Nariz del husillo: 55 mm ISO 30 Velocidad del husillo (estándar): 100 a 10000 min-1 (opcional 24000 min-1) Tiempo de aceleración de 0 a 15000 min-1: 0,46 seg. Tiempo para la inversión a 4000 min-1: 0,40 seg. Par máximo del husillo (-1700 min-1): 78 Nm Potencia continua: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Potencia durante 1 minuto ED: 13 kW (1700-3500 min-1) Capacidad de perforación en acero: Ø 20 mm Capacidad de fresado en acero: 70 cm3/min Capacidad de roscado en acero: M 12 EJE Z Guía con rodillos Avance de mecanizado (servomotor CA 1,0 kW / Nm): 1 a 30000 mm/min Avance rápido en X, Y y Z: 54 m/min Avance rápido: más de 1,5G ALMACÉN DE HERRAMIENTAS Tipo de herramientas: ISO 30 según DIN 69871A o BT30 Número de herramientas: 21 Tiempo de cambio de herramientas: 0,8 seg. (2 kg) / 1,2 seg. (3 kg) Tiempo de cambio de herramientas (de viruta a viruta): 1,4 seg. Diámetro máximo de herramienta: 80 mm para una longitud máxima de herramienta de 250 mm Peso máximo de una herramienta: 2 kg / 3 kg a velocidad reducida Peso máximo de las 21 herramientas: 22 kg o 33 kg MESA DE LA MÁQUINA / EJES X-Y Guías con rodillos Nuevos motores de alta velocidad Fanuc alpha i Servomotor CA 8i, 2,5 kW, 8 Nm Avance rápido en X e Y: 54 m/min sobre 30 mm Avance de mecanizado: 1 – 30000 mm/min Incremento mínimo de entrada/salida: 0,001 mm Precisión de posicionamiento en el eje X/Y/Z: ±0,002 mm CONTROL NUMÉRICO FANUC 31i-B5: 3 ejes (opción de eje 4 y 5) Interpolación lineal simultánea hasta 5 ejes Tiempo de trabajo por bloque: 15 seg. Capacidad de memoria: 200 programas (512 KB) Interfaz RS 232C y USB, interfaz Ethernet Lector de tarjetas Flashrom con funciones de edición Manual Guide i con asistencia CONEXIÓN Tensión: (3 fases) 400V ±5 % Frecuencia: 50 Hz ±1 Hz Potencia nominal: 20 kVA Aire comprimido: 5 bar mínimo, 0,13 m3/min Fusible: 34 A min salvo error u omisión, las indicaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 50 mm Anchura de rueda: 20 mm Módulo - máx.: 4 mm Módulo - mín.: 0,1 mm Requisito total de potencia: 12,5 kW Peso aproximado de la máquina: 4.000 kg Gkedpfx Ahexxl Sgs Ssb Dimensiones aproximadas: 2,2 x 2,5 x 2,3 m Longitud máxima de pieza: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1,500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 1.500 L Depósito de proceso – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Número de serie: BH6722-BH1001 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Marcado CE: CE 0036 DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito principal/proceso Tipo de construcción: cilíndrico con fondos elipsoidales (Klöpperboden) Volumen de trabajo: 94 – 1.500 litros Peso en vacío: 866 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 Material de camisa: 1.4307 Aislamiento: incluido Presión de trabajo del depósito: -1 / +3 barg Presión admisible (PS): -1 / +3 barg Presión de prueba (PT): 5,4 bar Temperatura admisible (TS): -10 °C / +150 °C Fecha de prueba de presión: 2020/04 Recipiente a presión según PED 2014/68/UE Categoría IV Procedimiento de evaluación: Módulo G Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Norma de diseño: AD 2000 SUPERFICIES Y SOLDADURAS Superficie interior: Electropulida y pasivada Ejecución farmacéutica Superficie exterior: Pulido industrial Ensayos no destructivos (END) / Pruebas: RT (radiografía) PT (líquidos penetrantes) Prueba de presión documentada 2020 EQUIPAMIENTO • Doble camisa para calefacción/enfriamiento • Boca de hombre frontal de gran tamaño • Múltiples conexiones de proceso • Conexiones CIP • Conexiones para temperatura y presión • Válvulas de seguridad • Preparación para agitador • Juntas conforme FDA • Módulo de tuberías completo ESTADO • Nunca usado en producción • Almacenado • Superficie interna en estado absolutamente nuevo • Sin corrosión • Sin signos de uso • Disponible inmediatamente Gjdpfxoykuc Tj Ah Sekb DOCUMENTACIÓN – completamente disponible • Declaración de conformidad EU • Certificados TÜV y reportes de inspección • Documentación PED Módulo G • Certificados de material 3.1 (EN 10204) • Protocolos de soldadura • Informes END (RT / PT) • Protocolo de presión 2020 • Protocolos de superficie • Planos de detalle y conjuntos • Documentación FAT • Manuales de operación y mantenimiento CARACTERÍSTICAS DESTACADAS Depósito farmacéutico de proceso BRINOX en acero 1.4435 con superficie interna electropulida, diseño según AD2000, PED categoría IV Módulo G, inspección TÜV completa 2020 y documentación técnica completa. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles – disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1,500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 1.500 L Tanque principal de precipitación – 316L – Doble camisa – PED Módulo G – FAT 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o., Modelo: SVMBI-1500 Número de placa: BH6724-BH1001 Paquete 22 Número de serie: 1003457 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Marcado CE: CE 0036 DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Tanque principal de precipitación / Tanque de proceso Volumen nominal: 1.500 litros Volumen total: 1.785 litros Peso en vacío: aprox. 866 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 (AISI 316L calidad farmacéutica) Material de la camisa: Acero inoxidable Presión de trabajo del tanque: –1 / +3 bar Presión de prueba del tanque: 5,4 bar Presión de trabajo de la camisa: según diseño Rango de temperatura: –10 °C a +150 °C Recipiente a presión conforme a la PED 2014/68/EU Gkodpfx Aoykn Iieh Ssb Módulo G – Inspección individual Inspección realizada por organismo notificado 0036 FAT – Prueba de aceptación en fábrica (08/2020) El tanque fue probado completamente en la planta BRINOX como parte de una FAT documentada. Pruebas realizadas, entre otras: • Prueba de ferrita delta en soldaduras (conforme, sin desviaciones) • Prueba de rugosidad superficial (Ra interna ≤ 0,8 µm, conforme) • Inspección visual de todas las superficies en contacto con el producto • Prueba de presión según especificación • Revisión de la documentación • Gestión de desviaciones GMP (puntos no críticos, completamente resueltos) • Equipos de medición con certificado de calibración vigente EJECUCIÓN • Doble camisa para calentamiento/enfriamiento • Ejecución horizontal • Acabado de alta calidad farmacéutica • Todo en acero inoxidable 316L en la zona de producto • Superficie interior pulida espejo • Soldaduras documentadas, conforme a GMP • Boca de hombre grande con tapa abatible • Múltiples conexiones tipo clamp y brida • Bola de lavado / conexiones CIP • Instrumentación preparada (presión, temperatura, sensores) • Camisa aislada con conexiones • Fondo de brida maciza • Anillas de izado y configuración para transporte • Fabricación por proyecto para CSL Behring (Proyecto SPHINX) ESTADO • Nunca ha estado en uso productivo • Procedente directamente de excedente de proyecto • Interior absolutamente como nuevo • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado industrial de nuevo • Disponibilidad inmediata DOCUMENTACIÓN Disponibilidad total de documentación de calidad y fabricación del proyecto, incluyendo: • Declaración de conformidad UE • Documentos de aprobación TÜV • Documentación PED Módulo-G • Certificados de material 3.1 • Documentación de soldadura (WPS/WPQR) • Protocolos de prueba de ferrita delta • Protocolos de rugosidad • Certificados de calibración de los equipos de medición • Protocolos de desviación GMP • Protocolos FAT completos y firmados • Documentación de operación y mantenimiento Documentación completa y estructurada disponible. • Procesos farmacéuticos de principios activos • Procesos de precipitación y reacción • Preparación de buffer y soluciones • Procesos estériles de líquidos • Biotecnología • Plantas de producción GMP • Medios de alta pureza CARACTERÍSTICA ESPECIAL Se trata de un reactor de proceso BRINOX de alta calidad en auténtica calidad de proyecto farmacéutico, fabricado para CSL Behring, con inspección individual completa bajo PED Módulo-G, FAT documentada 2020 y documentación GMP completa. No es un tanque estándar, sino calidad de proyecto verificada para aplicaciones estériles. Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Godjzc Impjpfx Ah Sskb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Ancho de la vía: 6 m Año de fabricación: 2022 Godpfx Ahozzbddo Sskb Número de serie: 1306065 Capacidad de carga: 16 kg Alcance: 2013 mm Peso: 296 kg Ejes: 6 Sistema de control: KR C4

Estado: listo para usar (usado), Siemens CPU315T-2 DP 6ES7315-6TH13-0AB0 Simatic S7 E-version 1, reacondicionado por Siemens según la etiqueta naranja, alcance de suministro según fotos. Gkodpfx Aozzhr Ioh Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car Gkedouxfu Njpfx Ah Ssb