Astoria Pacific Chemistry Analyser de segunda mano en venta (129)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 20b015, Torre de impresión totalmente automática para la impresión en las cuatro caras de cajas de bebidas. Máquina de serigrafía totalmente automática, controlada electroneumáticamente, para la impresión del cuerpo de las cajas, con control por microprocesador, equipada con sistema de alimentación, estación de impresión y de expulsión, impresión por racleta neumática ajustable mediante manómetro, cambio neumático de racleta, con sistema de sujeción rápida de racletas, recorrido de la racleta y presión de la racleta ajustables. En el modo de configuración, los movimientos de impresión se pueden ajustar individualmente. En un solo ciclo de impresión, las cuatro caras de una caja pueden imprimirse simultáneamente en diferentes colores y con diferentes diseños. Con una capacidad de hasta 800 cajas por hora, permite una reproducción precisa y una alta productividad. Mediante bombas peristálticas especiales, la tinta se aplica a las pantallas de serigrafía dispuestas horizontalmente. De este modo, cada una de las caras de las cajas se decora con una capa de tinta uniforme. Las pantallas se pueden cambiar en cuestión de minutos, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad. Gedoihccfjpfx Albjuh Gracias al sistema multifunción de la torre de impresión, tanto el logotipo como el color pueden cambiarse en poco tiempo, lo que garantiza tiempos de preparación reducidos. Un moderno sistema de control electrónico con pantalla asegura el control del proceso necesario y ayuda en el análisis de errores. El modo de operación paso a paso muestra el estado de la impresora durante el proceso de producción automático o durante la configuración por parte del operador.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Gsdpfjfz Dvcex Albouh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Godpfx Asfz Dvvslbouh El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 2,100 mm, longitud total: 1,260 mm, altura total: 2,150 mm, Un dispositivo de alta calidad para la regeneración de filtros DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 y convertidores catalíticos. Construido completamente en acero inoxidable (AISI 304) y acero resistente a los ácidos (AISI 316), adecuado para todo tipo de vehículos. La máquina está equipada con un tanque de 275 litros, una bomba de alta presión con una capacidad de hasta 250 l/min y un sistema de secado de filtros integrado. La tecnología Master Flash utiliza al máximo los beneficios del método hidrodinámico, restaurando la eficiencia del filtro hasta un 99,9% en comparación con uno nuevo. Es completamente seguro para la estructura monolítica de los filtros DPF. Los parámetros ajustados adecuadamente garantizan la eliminación exhaustiva de partículas PM10, PM2.5, hollín, depósitos de carbono, aceite, óxidos de cerio y metales pesados, manteniendo las características de fábrica del filtro. La bomba con sellado químico y la electrónica basada en componentes de fabricantes europeos líderes garantizan la más alta calidad y fiabilidad. La máquina está equipada con un sistema de medición de contaminación del filtro (medición de contrapresión) y un sistema de secado de filtros integrado con un rango de temperatura de 70 a 130 grados Celsius. El sistema de filtración, ampliado con un filtro de pre-limpieza, prolonga significativamente la vida útil de los filtros principales. La tecnología Master Flash, combinada con la química única de XPOWER DPF CLEANER, elimina eficazmente las partículas PM10, PM2.5, depósitos de carbono, aceite, cerio y metales pesados sin interferencia mecánica en la estructura del filtro, restaurando su rendimiento de fábrica hasta el 99,9%. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: * Peso: 650 kg * Dimensiones externas (A x A x P): 215 x 210 x 126 cm * Dimensiones de la cámara (A x A x P): 107 x 140 x 89 cm * Capacidad del tanque: 275 l * Presión de operación: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Voltaje: 3 x 400V * Potencia máxima: 12 kW * Frecuencia: 50 Hz * Conexión de entrada de agua: 1/2” * Conexión de salida de agua: 6/4” * Conexión de aire: acoplamiento rápido neumático DN 7.2, enchufe * Temperatura ambiente: 5 - 35°C EQUIPAMIENTO: • Componentes de alta calidad • Pantalla táctil a color de 7” • Sensores: nivel de líquido, temperatura de líquido y aire, flujo de presión, apertura de la puerta, pérdida de fase y secuencia de fase • Sistema de medición de contaminación del filtro • Cámara hecha de acero inoxidable AISI 316 Guodpfegllkaox Albjh • Sistema de filtración de líquidos extendido de 4 etapas • Dos calentadores • Sistema de secado integrado con un rango de temperatura de 70 a 130°C • Enfriamiento del sistema de secado • Impresora térmica integrada para la impresión de parámetros del filtro • Controlador Ethernet para diagnósticos remotos • Conjunto de adaptadores de conexión para filtros DPF/FAP/GPF/CAT/SCR • Adaptador EURO5 y EURO6 • Kit de inicio de consumibles (conjunto completo de filtros + 2L de detergente XPOWER DPF Cleaner) • Garantía ampliada del fabricante de 12 meses (opcional 24 o 36 meses) DISPONIBLE EN VARIAS CONFIGURACIONES - CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN.