Isy Pack Gmbh Vm3-Doy30 de segunda mano en venta (71,028)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036679, fuerza de sujeción: 1,600 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 393 cm³, presión de inyección: 1.892 bar, peso de inyección: 358 g, altura del molde (mín.): 200 mm, fuerza eyectora: 33,000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 950 mm, altura de instalación: 500 mm, longitud total: 5,650 mm, ancho total: 1,820 mm, altura total: 1,950 mm, peso total: 9,700 kg, capacidad de calefacción: 15.5 kW (21.07 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 570 mm, peso de la herramienta: 600,000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y versátiles: La máquina básica de moldeo por inyección, precisionMolding, ofrece la solución ideal de acceso al moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiendo reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina alto rendimiento, manejo sencillo y tiempos de entrega cortos. Puede utilizarse en una amplia variedad de sectores, como la industria del embalaje, electrónica y electromedicina, así como en la industria automotriz. Sus ventajas: – Óptima relación calidad-precio para un amplio rango de aplicaciones – Alta eficiencia energética gracias a su concepto de máquina totalmente eléctrica – Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina base con un gran abanico de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 160 / 750 PA G01 (Pedido 38670011) (Nº de máquina: 61036683, nueva, año 2013) CONTROL • MC P1 con pantalla a color TFT de 15” y funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE • Fuerza de cierre: kN 1600 • Fuerza máxima de apertura del molde: kN 120 • Luz libre (horizontal x vertical): mm 570 x 520 • Placa de fijación del molde (h x v): mm 770 x 720 • Altura de instalación del molde min.-máx.: mm 200 - 500 • Abertura máxima: mm 950 • Carrera máxima de apertura del molde: mm 450 • Accionamiento del expulsor: eléctrico • Carrera del expulsor: mm 100 • Fuerza del expulsor avance/retroceso: kN 33 / 33 • Velocidad del expulsor avance/retroceso: mm/s 300 / 300 • Peso máximo del molde: kg 1200 UNIDAD DE INYECCIÓN • Diámetro de husillo / tipo: mm 50 / Estándar • Relación efectiva L/D: 20,2 • Presión de inyección: bar 1892 • Volumen de inyección: cm³ 393 • Peso de inyección a carrera máxima para PS: g 358 • Velocidad de inyección: mm/s 200 • Caudal de inyección: cm³/s 393 • Velocidad de husillo: rpm 267 • Caudal de plastificación (husillo estándar): g/s 36,5 • Fuerza de apoyo de boquilla: kN 42 Nedpfx Aoyzz Irelmocr PARÁMETROS ELÉCTRICOS • Potencia de conexión: kW 31,2 • Potencia de calentamiento instalada: kW 15,5 • Alimentación: V/Hz 400 / 50 – 3 fases con neutro PESO Y DIMENSIONES • Peso neto con armario eléctrico: t 9,7 • Longitud x anchura x altura: m 5,65 x 1,82 x 1,95 EQUIPAMIENTO ADICIONAL • Plastificación resistente al desgaste • Aislamiento completo BluePower del cilindro de plastificación • Boquilla abierta • Válvula de aire 1 vía (BWAP) • Control neumático de cierre de canal caliente 1 vía • Interfaz eléctrica para cascada neumática 4 vías • Interfaz Euromap para manipulación E18 + E67 • Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77 • Módulo de distribución de agua 4 vías • Preparación eléctrica para unidad hidráulica adicional • Lubricación central automática • Control adaptativo de procesos (APC) • Circuito de inyección/compresión • Paquete de análisis gráfico • Dispositivo de giro del grupo de inyección La máquina se encuentra en nuestra planta de Parsdorf y está disponible de inmediato. Otras opciones adicionales pueden ofrecerse a petición. Esperamos su consulta.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestro modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diámetro de husillo [mm]: 20 Longitud de husillo [L/D]: 25 Velocidad de husillo [min-1]: 10-192 Husillo: nitrurado Par de giro: 55 Nm Accionamiento: motor trifásico con convertidor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW]: 1,1 kW Material del cilindro: nitrurado Datos de conexión eléctrica: 3 / N / PE Tensión de alimentación [V]: 400 V a 50 Hz Tensión de control [V]: 24 V Bandas calefactoras cerámicas [W]: 1200 W Cantidad de bandas calefactoras: 3 Producción máxima: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de procesamiento [°C]: 300 Nsdeq R Tkwjpfx Almscr

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm con cruceta para los objetos de recubrimiento más pequeños, Njdpef Uc Urefx Almecr con baño de enfriamiento, extractor y bobinador con dispositivo de guía

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo de extrusora EX20-25d está diseñado para aplicaciones a escala de laboratorio y alcanza una capacidad de plastificación de 5 kg/h. La extrusora puede utilizarse para el desarrollo de materiales, para lotes pequeños o como extrusora de filamento. De serie, este modelo de extrusora se suministra con un cilindro bimetálico y un husillo templado para altas temperaturas (hasta 400 °C). Esto permite procesar materias primas abrasivas, plásticos técnicos, PEEK, compuestos metálicos, cerámica o materiales reforzados con fibras, entre otros. Ncjdoiv H Ekepfx Almsr Puede inspeccionar las máquinas disponibles en nuestra planta de Königswinter. También realizamos otras dimensiones de máquina; consúltenos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG10, Granulador de cordón PMH, tipo SG10 Máquina compacta con dos accionamientos para alimentación y rotor de corte, diseñada para un cordón con un diámetro máximo de 3,5 mm. Las velocidades de ambos accionamientos son ajustables de forma continua. De este modo, se puede conseguir una amplia gama de longitudes de granulado. Ncsdpfxjkyt T Ss Almor

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, !!! ¡¡¡Importante!!! Las instalaciones ya han sido desmanteladas. Las partes de la instalación están abiertas para inspección. Aquí se ofrecen dos sistemas de recubrimiento al vacío/sistemas de evaporación SLC (Superficie similar al cromo) funcionales de PVT GmbH. El tercer sistema no funcional ya no está a la venta. La documentación del sistema está disponible en formato papel y se entregará en el momento de la compra. Para el funcionamiento de los sistemas se requiere suministro de aire comprimido, suministro de energía y refrigeración por agua, que deberá proporcionar el comprador. Ncsdpfx Aljyzdm Rsmsr Por supuesto, también son posibles todos los demás procedimientos PVT. El sistema se utilizó principalmente para tratar llantas. Es posible el tratamiento de otras piezas de aluminio, acero o plástico, como por ejemplo grifería de baño o cocina, componentes de motocicletas y automóviles, manillas de puertas y ventanas, etc. ¿Cuál es la ventaja del proceso SLC en comparación con el cromado? - El recubrimiento SLC es un recubrimiento de alto brillo que es visualmente comparable a un recubrimiento de cromo galvánico. - significativamente menos susceptible a arañazos y astillas - El proceso es más respetuoso con el medio ambiente y la durabilidad contra la corrosión es excepcional. - Los costos son significativamente más bajos Datos técnicos: Dimensiones de la cámara interior aprox. 1600 mm de diámetro y aprox. 900 mm de altura Tipo: PVT 1600 SLC Fabricante: PVT GmbH 
Año de construcción: 1998/1999 Documentación: disponible 
Control: PLC Allen Bradley (proceso de recubrimiento automático incluido hardware)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. Nedpfx Alsgu Nmhsmocr - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por plasma de tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. A continuación, el código CNC creado se transfiere a la máquina mediante USB o red. El programa puede consultarse fácilmente a través de la pantalla táctil de 12". Tras la introducción manual de la pieza, se inicia el proceso de corte automático. Ncsdpfx Aog Dvdcelmor - Longitud de tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos con un diámetro exterior máximo de 150 mm - para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6mm (4 "x4") - peso máximo del tubo 150KG - Mandril de 4 mordazas - Carga lateral posible, asegurada por cortina de luz - Secuencia de corte totalmente automática - Control por PC industrial con pantalla táctil de 12 - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox. 800KG Fabricada en Alemania Las fotos muestran una máquina más grande

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Dobladora de tubos S4501 Ncodpfx Aetr U Hlslmor ----- Para la fabricación de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5xD → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de doblado de tubo: 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 2 mm (acero inoxidable 0,2 260 N/mm²) → Potencia total conectada: 3 kW → Longitud máxima de avance de tubo aprox. 1,5 m Construcción robusta y duradera en acero. Accionamiento servo sin mantenimiento para los ejes de doblado, avance y rotación. La pantalla táctil de control permite una programación y uso sencillos e intuitivos de la máquina. Tras colocar el tubo, este se fija mediante el mandril en el carro de avance, permitiendo así un posicionamiento exacto del tubo y garantizando la fabricación de geometrías precisas. Como equipamiento estándar, incluye un control de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no autoriza la operación, evitando así errores de manejo. Opcionalmente, funciones adicionales aumentan el confort, la productividad y la eficiencia del sistema. El intercambio de datos con el programa de cálculo de tubos opcional TBS-3D (versión PC) se realiza mediante memoria USB o red. Geometrías de tubos ya existentes pueden ser importadas mediante el software. Equipamiento de serie: → Servomotor del eje de doblado 1,5 kW → Velocidad regulable → Dirección de doblado a la izquierda → Resolución del ángulo de doblado: 0,1° → Radio de curvatura máximo: 120 mm → Diámetro del eje de doblado: 50 mm → Servomotor de avance → Servomotor de rotación → Mandril de tres garras para fijación del tubo en el carro de avance → Retorno neumático de herramientas Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tubo con presión de apriete regulable → Retroceso programable del mandril antes de tiempo Control PLC: → Pantalla táctil de 10" color → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Manejo mediante pedal → Transferencia de datos por red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Las geometrías simples pueden calcularse directamente en la máquina. El control determina automáticamente los valores de avance y los ángulos de doblado tras introducir las longitudes y los ángulos. Consumo eléctrico: 400V 16A Dimensiones: L: 2,3m x A: 1m x H: 1,4m Peso: aprox. 1200 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Dobladora de tubos manual HRB-3D 850 Para doblar tubos y materiales sólidos hasta un máximo de 12 mm. Nsdottagdspfx Almjcr Tres pantallas digitales que funcionan con baterías garantizan un posicionamiento preciso y un doblado repetible, mostrando con precisión el ángulo de doblado, la alimentación de la tubería y la torsión de la tubería. - Mandril de tres mordazas de 80 mm - Sistema de parada de alimentación - Longitud de alimentación aprox. 850 milímetros La dobladora de tubos manual debe montarse firmemente sobre una mesa o un marco (no incluido). Estaremos encantados de proporcionarle una cotización detallada si nos envía la dirección completa de su empresa, dirección de correo electrónico y datos de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4,500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" Nedpfx Ajttah Rjlmjcr → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW - Dimensiones: 690x100x180 cm - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar Njdpfex Ebzqex Almecr

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del bastidor: 4,000 mm, anchura del bastidor: 6,000 mm, Resumen: La eTuft (también comercializada como Robotuft®) es una máquina de tufting robótica de alta tecnología para la fabricación de alfombras modernas, moquetas y césped artificial a medida. Es apta para pedidos individuales, producción en serie y desarrollo de muestras. EFAB GmbH Origen y calidad: Todos los componentes se adquieren, fabrican y ensamblan en Alemania. Las instalaciones de producción y el departamento de desarrollo de EFAB están situados cerca de Düsseldorf. Opciones para la cabeza de tufting: La máquina incorpora un innovador mecanismo de cabezal de tufting intercambiable: Cabezal neumático: admite un rango de alturas de pelo considerablemente mayor (pelo cortado hasta 60 mm, J-Tuft hasta 100 mm), altura de pelo variable para efectos 3D y varias medidas de agujas (Ø 4,8 mm a Ø 11 mm). El cambio entre ambos sistemas sólo requiere aflojar 6 tornillos, sin necesidad de instalación eléctrica. Ncodpfx Aloyzbc Nsmsr Características principales: - Puntero láser sincronizado con el control para una posicionamiento precisa del cabezal - Cámara integrada en la cabeza de tufting para facilitar reparaciones directamente en la máquina - Control remoto inalámbrico para manejo desde diferentes ubicaciones - Monitor táctil con Windows 10 y software eHMI (disponible en varios idiomas) - Compatible con una amplia gama de hilos: lana, viscosa, nailon, algodón, poliéster, polipropileno y mezclas - Capacidad de producción de 1–6 m²/hora según la complejidad del diseño, con una velocidad máxima de tufting de 2.000 puntadas/min (neumática).

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, duración de la garantía: 6 meses, año de la última revisión: 2024, Canal en línea Müller para la conexión a una encartadora - recoger, plegar hojas sueltas A4 - Estado: completamente revisada con garantía (6 meses) Compuesto por: - 1 x Autocargador 6798 (N/S: 64580) - 1 x 6686D-30K Alimentador aspirador de hojas sueltas (N/P: 67159) - 1 unidad de transferencia 6995 con unidad de lectura 6815 de gran superficie de lectura (ref. 69016) - 1 x 6671C Bandeja de recogida recta 11"-12" (ref. 69695) - 1 x 6975C Módulo de distancia para RU100 (ref. 69215) - 1 x 6822C Plegadora doble hacia arriba (N/P: 69755) - 1 x 6989D Unidad de transferencia (N/P: 69086) - 1 x 6815C Función STOP para unidad de transferencia con soplador (Ref.: 69208) +++Aparato reacondicionado con 6 meses de garantía según nuestras condiciones de garantía adjuntas +++ +++Posibilidad de compra y alquiler bajo pedido+++ Ncodpfx Aovdrx Ielmer

Estado: usado, Laminadora de masa de tres rodillos Ncjdpfx Aljy Akd Eemsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Modell 5003, capacidad de carga por brazo en voladizo: 1,500 kg, altura del estante: 3,585 mm, longitud total: 6,200 mm, ancho total: 1,520 mm, altura total: 3,985 mm, número de filas de estanterías: 8, Estantería cantiléver, extensible, marca Lützenkirchen Njdoyzn S Repfx Almecr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mercedes de las máquinas pelacables La PR3 Evolution se produce íntegramente en nuestra fábrica cerca de Ulm. Todas las piezas adquiridas proceden de fabricantes de renombre como Siemens (electricidad), Rittal (armario de distribución), KEB (motorreductor) y Nachi (rodamientos de bolas). ¡Una máquina realmente HECHA EN ALEMANIA! Robusta, fiable y segura. La PR3 Evolution cumple la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE, Anexo II A. Datos técnicos: Potencia del motor 4kW / 380 V Velocidad de corte 44m / min Rango de trabajo 1,5 mm2 - Ø 90 mm Peso aprox. 700 kg Dimensiones An 1000 x L 1800 x Al 1520 mm Acabado de pintura Ral 7037 / 7035 Sujeto a modificaciones técnicas Ncsdpfx Aeugt Dxjlmjr 40 años de experiencia y más de 500 máquinas vendidas en todo el mundo hablan por sí solos.

Estado: nuevo, - alimentación automática de tornillos - apagado automático del movimiento de la tolva mediante regulación de seguimiento - desconexión automática de profundidad Nedjy Aiaxspfx Almocr - accionamiento y control neumático - expulsión neumática de tornillos y parada de emergencia - control por pedal - bastidor de protección (dispositivo de seguridad)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20,331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 970 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,800 mm, longitud de bala: 1,200 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 33,000 kg, Buenos días, le ofrecemos, sin compromiso, una línea completa de empacado usada, compuesta por una prensa de balas del fabricante HSM, modelo VK 8818 R-FU, incluyendo sistema de transporte y estaciones de guiado de alambre. Los siguientes datos técnicos provienen del manual de operación y los folletos del fabricante, por lo que no garantizamos su exactitud o integridad. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Modelo: VK 8818 R-FU Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 20.331 h (septiembre 2025) Número de balas prensadas: 29.020 (septiembre 2025) Fuerza de prensado principal: 1000 kN Fuerza de prensado específica: 120 N/cm² Fuerza de prensado expulsor de bordes: 121 kN Dimensiones del conducto de alimentación: 970 x 1.800 mm Tiempo de ciclo en vacío teórico: 8,3 segundos Capacidad de rendimiento teórica: 643 m³/h Dimensiones de bala: 1.100 x 750 mm, largo variable entre 600 y 2000 mm Potencia motriz: 2 x 45 kW, regulado por frecuencia Potencia total conectada: 110 kW Consumo total de corriente: 213 A Fusible: 250 A lento Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con peso específico de 20 kg/m³: 12,86 t/h Rendimiento con peso específico de 50 kg/m³: 32,15 t/h Peso de balas con largo aprox. de 1,2 m: 650–750 kg/bala, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 2.000 L HVI 46 Control PLC Siemens S7-300 Panel de operación Siemens TP 700 Dimensiones montadas de la prensa: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x A x H) Dimensiones de instalación con transportador: 35.000 x 8.480 x 7.745 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 33 t (prensa principal aprox. 12 t, canal de prensado con pinza de bala aprox. 10 t) Equipamiento especial adicional: Accionamiento principal controlado por frecuencia, 2 x 45 kW, con hasta 40 % de ahorro energético comparado con la motorización estándar de 2 x 45 kW, con igual rendimiento Activación/desactivación manual del número de flejados de alambre, para ahorrar alambre en materiales no expansivos Expulsor de bordes cortantes, fuerza de prensado 121 kN Supervisión sensorial del alambre, con parada de prensa en caso de rotura o fin de alambre Rampa para balas Señal de advertencia óptica montada en el armario de control Estado de la prensa: Toda la instalación (prensa y sistema de transporte) está en buen estado y lista para operar de inmediato, y ha sido limpiada semanalmente, lubricada y mantenida según las especificaciones del fabricante por el operador. Datos técnicos de la cinta transportadora de cadena: Fabricante: Stadler Anlagenbau GmbH Modelo: Transportador de cadena KF 1800 Año de fabricación: 2015 Velocidad de banda: 0,36 m/seg Longitud de banda de alimentación: 7.000 mm Longitud de banda inclinada: 14.500 mm Longitud del cuello de cisne: 1.550 mm Pendiente: 30° Ancho nominal: 1.800 mm Ancho útil: 1.638 mm Altura total del transportador: 7.745 mm Dimensiones del foso del transportador: 11.200 x 3.000 x 1.250 mm (L x A x H) Alcance de suministro: Prensa de balas HSM VK 8818 R-FU Plataforma de mantenimiento Rampa para balas Estaciones de desvío de alambre Carros portabobinas de alambre (sin bobinas) Transportador de cadena Stadler KF 1800 Cinta transportadora transversal Cubierta del foso desde la banda de alimentación al foso Ncodoyz Af Ejpfx Almer Segundo armario de control para manejo de la prensa en el transportador Documentación de la máquina en inglés Plazo de entrega: La instalación completa ya está desmontada, almacenada y puede ser cargada a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21_0346, NUEVO – SIN USAR Posicionador de alto rendimiento para soldadura manual o robotizada – dispositivo de elevación y rotación. Dispositivo especial para tareas especiales, desarrollado y fabricado por FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Ncjdjurlcrjpfx Almor Peso máximo de la pieza de trabajo: 20 toneladas Dimensiones del posicionador de soldadura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (sin contrapeso): 20.000 kg Dimensiones totales de todo el sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso total de todo el sistema: 40.000 kg Contrapeso incluido. Documentación completa disponible. Soporte técnico del fabricante bajo solicitud. Ubicación de la máquina en el centro de Polonia.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Ncedpfx Aloyhbhqemjr Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Box On Demand, cartón ondulado sin fin, cuide su huella de CO2. La máquina aquí descrita para el procesamiento de cartón ondulado sin fin pertenece a la serie de máquinas de funcionamiento estático, es decir, las operaciones transversales a la máquina se realizan con el cartón en posición estacionaria. La máquina está diseñada para una alta productividad. El ancho máximo de trabajo del cartón es de 1.500 mm. Todos los ajustes de las herramientas se realizan automáticamente. 1) Cuerpo principal de la máquina (automatizador de corte de cartón): Njdjyy Iqkspfx Almscr Grupo lineal de corte transversal y hendido transversal para el procesamiento de los extremos (cabeza y pie) del cartón. 8 grupos de hendido longitudinal y corte longitudinal desde arriba para los hendidos y cortes longitudinales en el cartón. 2) Revisteros de cartón dobles: Dos almacenes de cartón realizan el suministro y alimentación del material en bruto a la máquina procesadora. Altura de apilamiento de cartón ondulado sin fin de hasta 2.000 mm máx. 3) Armario de control, sistema de control, electrónica: Incluye todos los componentes necesarios para operar y controlar la instalación. Los componentes del armario de control siguen el estándar HOMAG.

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 780 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: sn:CAI858663, ¡Compresor de tornillo ALUP Sonetto 15 500 en venta – Unidad industrial fiable! HORAS TOTALES DE FUNCIONAMIENTO: ¡780 HORAS! En venta: Compresor de tornillo ALUP Sonetto 15 500 en buen estado de funcionamiento, adecuado para uso industrial continuo. Especificaciones técnicas clave: Potencia: 15 kW Depósito de aire: 500 litros Presión de trabajo: 8–10 bar Caudal de aire: aprox. 1,8–2,4 m³/min Tipo: Compresor de tornillo sobre depósito Refrigeración: por aire Control: controlador electrónico integrado Estado: Horas de funcionamiento: 780 horas Mantenido / revisado regularmente Ncedpeyzhmbofx Almer Estado del aceite y filtros: reemplazados en el último servicio Actualmente operativo / puede probarse Este compresor ofrece un rendimiento fiable y estable, ideal para talleres, aplicaciones industriales y entornos de servicio automotriz. Información adicional: Ubicación: Győr / Hungría Transporte/envío se puede organizar si es necesario Precio: 7.700 EUR (negociable) Para más información, no dude en contactarme por teléfono o mensaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Preparación de abrasivo 1x Foso de barrido Nedpfew Ivvcjx Almscr 1x Elevador de cangilones 1x Separador de aire 1x Criba vibratoria eléctrica 1x Tolva para abrasivo 1x Equipo de chorro a presión de 200 l 1x Manguera de chorreado, boquilla, interruptor de hombre muerto, línea de control 1x Armario de control Accesorios opcionales: - Sinfín transversal en toda la anchura de la cabina de chorreado (también como almacenamiento adicional para varias horas de operación) - Ampliación para 2 medios abrasivos, férrico y mineral - Separador magnético de tambor - Etapa final de desmagnetización - Cajón magnético

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo Ncsdpfx Alow Ivk Temor 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!