Steam Blancher de segunda mano en venta (850)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050.940-08, Sistema de pintura y secado LUTRO: 2 cabinas + secador – Año de fabricación 2008 Precio: 24.900 € (negociable) neto Gkjdpfx Ahezwvb Ao Seb Desmontaje y transporte a cargo del comprador Se vende un completo sistema de pintura y secado LUTRO para uso profesional/industrial. El sistema fue fabricado en 2008 por LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH y consta de dos cabinas y un secador, según las placas de identificación disponibles. El sistema también incluye el sistema de ventilación/filtración, el sistema de calefacción/quemadores y el control eléctrico con panel táctil Siemens SIMATIC. Actualmente, el sistema está instalado en su ubicación. Esto permite a un posible comprador formarse una buena impresión de la estructura, los componentes y el alcance del sistema antes de la compra. Componentes del sistema: 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 127 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 7,5 kW Velocidad del aire: 0,24 m/s Caudal de aire: 24.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.440 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.713 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,5 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,5 m Carga máxima por eje: 1.000 kg Volumen útil: 122 m³ Volumen total de cámara de vapor: 178 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 11 kW Velocidad del aire: 0,23 m/s Caudal de aire: 30.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.800 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 2.321 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Secador Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 107 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 4 kW Velocidad del aire: 0,15 m/s Caudal de aire: 15.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 900 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.307 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 50.000 g/h Equipamiento / componentes disponibles Según el alcance aparente, el sistema incluye, entre otros: 2 cabinas LUTRO 1 secador LUTRO sistema de extracción de aire del suelo de gran superficie con rejillas sistema de filtración/suministro de aire del techo sistema de entrada y salida de aire grupos de ventilación sistema de calefacción/quemadores conductos de aire cuadros eléctricos control del sistema LUTRO panel táctil Siemens SIMATIC puertas de cabina y puertas para personas con ventanas de visión iluminación y otros equipos del sistema disponibles Se vende el alcance del sistema presente en las instalaciones. Estado El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüeda

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Seriennummer: 4292-1-197652, Gerstenberg Schröder Consistator MD 250 L-S Se ofrece a la venta un intercambiador de calor de superficie raspada/scraped surface heat exchanger Gerstenberg Schröder Consistator MD 250 L-S usado, procedente de una planta de producción. La máquina se utilizó para el procesamiento de zumo vegetal y se vende debido a cambios en el proceso o a una reestructuración. Datos técnicos Fabricante: Gerstenberg Schröder Gsdpfxezwwibo Ah Sokb Tipo: Consistator MD 250 L-S Año de fabricación: 2006 Número de serie: 4292-1-197652 Marcado CE: CE 0038 Modelo: Intercambiador de calor de superficie raspada/scraped surface heat exchanger Lado del producto Medio: Zumo vegetal/pflanzlicher Saft Rango de presión: 0 / 35 bar Presión de prueba: 59 bar Temperatura máxima: 150 °C Volumen: 25 litros Lado del medio Medio: Vapor/Steam Rango de presión: 0 / 13 bar Presión de prueba: 28 bar Temperatura máxima: 165 °C Volumen: 75 litros Estado La máquina es usada y proviene de un entorno de producción industrial. Se puede organizar una visita previa, previo acuerdo de cita. Ubicación 71106 Magstadt, Alemania Venta Venta en el lugar/Ex Works. La carga y el transporte deben ser organizados por el comprador, o se pueden acordar. Si está interesado o tiene alguna pregunta, estaremos encantados de proporcionar más información, imágenes o detalles.

Estado: bueno (usado), 2 x Cocedores de 500 litros, modelo JYGKJ, de Jiangxi Jingye Machinery Technology Mezcla con raspado de la superficie y sistema de inclinación Gkodpozr H Rwofx Ah Seb (Número de serie: JY201904058) (Número de serie: JY201904059) Con sistema de generación de vapor Ubicado en Melksham, Wiltshire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas Gkedozvfbcspfx Ah Seb - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías. Gsdpfx Ajztwz Ash Sekb

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Gsdewr T Edopfx Ah Sskb Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), 091 HORNO TERMOACEITOSO MÓVIL USADO Miwe Thermo-Static. EQUIPAMIENTO: - 4 hornos termoaceitosos, de 10 niveles (altura entre estantes: 17 cm) - caldera de calefacción - quemador de gas - carros de 60x80 - 40 unidades - chimeneas - sistema de vaporización: cada horno tiene su propio sistema de vaporización Año de fabricación: 2 hornos de 2003, 2 hornos de 2008 Gksdpjzx Hd Defx Ah Sob El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto del conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos móviles, hornos de estantes, hornos de repostería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termoaceitosos, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, Gama Bongard MG Energía: gas o gasóleo, según configuración Potencia de calentamiento: 110 kW Conexión de gas: tubo galvanizado de 3/4" Carro: 800 × 1000 mm Carro: 780 × 980 mm Carga admisible: 200 kg De 180 a 216 barras de 250 g 18 niveles para las barras De 108 a 135 panes de 400 g 15 niveles para los panes Cámara de cocción de acero inoxidable Bandeja giratoria Inyección de vapor pulsada Gkodpfx Ahjzyafdj Sjb Temperatura máxima: 280 °C Alimentación: 3N~400 V Protección eléctrica: 16 A Presión del agua: de 2,5 a 4 bar Conexión de agua: 3/8" o tubo de 12/14 mm Conexión de gasóleo: tubo de cobre de 10/12 Evacuación de humos: Ø 200 mm Dimensiones: 2251 × 2062 × 2492 mm Profundidad con la puerta abierta: 2774 mm Ancho mínimo de la puerta: 1020 mm Peso neto: 1830 kg Ventajas principales Capacidad de 180 a 216 barras de 250 g Producción de 108 a 135 panes de 400 g Carro giratorio con una carga de hasta 200 kg Cámara de cocción totalmente de acero inoxidable Ranuras de ventilación ajustables Dos válvulas para la evacuación programable del vapor Rampa retráctil y desmontable para la carga Acceso frontal al quemador y a los componentes técnicos Puerta reforzada con doble acristalamiento ventilado y desmontable

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, longitud total: 6,060 mm, ancho total: 2,440 mm, altura total: 2,590 mm, Contenedor cisterna ISO Van Hool de 20 pies, año 1995 23.000 litros / 1 componente PORTÁTIL T11 descarga inferior calentamiento por vapor AISI 316L 22.000 km inspección/CSC válida durante 5 años: 03-2029 = Información adicional = Información general Año de fabricación: enero de 1994 Año del modelo: 1995 Material utilizable: productos químicos Pesos Godpfx Ahozym Dto Sekb Peso en vacío: 4.100 kg Carga útil: 27.900 kg Peso máximo autorizado: 32.000 kg Funcionalidad Capacidad del compartimento de carga: 24.690 litros Marca de la carrocería: Van Hool 24.690L TC, 2 componentes (12.290L/12.400L), L4BN, IMO1, T11 Número de compartimentos: 2 Estado Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Póngase en contacto con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Gkodpfx Ahjzmhi Do Sob Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 361 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7428122100001.105, presión: 6 bar, potencia: 16,500 kW (22,433.73 CV), temperatura: 120 °C, temperatura de funcionamiento: 120 °C, altura total: 4,300 mm, longitud total: 8,700 mm, potencia calorífica nominal: 165 kW (224.34 CV), ancho total: 3,700 mm, capacidad del depósito: 33,500 l, peso en vacío: 35,000 kg, Ofrecemos esta caldera de agua caliente Viessmann VITOMAX 200 en muy buen estado, fabricada en 2011. Se encuentra en estado de conservación con nitrógeno. Gjdpfx Ahezlc Ede Sjkb Fabricante: Viessmann Modelo: VITOMAX 200 Año de fabricación: 2011 Tipo: caldera de agua caliente Horas de funcionamiento: 361 Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Ioan Munteanu

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Datos técnicos del equipo básico Valores de conexión eléctrica: Unidad total 230/400V 50Hz 50A 35 KW Motor bomba de lavado 400/690V 50Hz 9,5A 4KW Elementos calefactores: (3x9kW) 230/400V 50/60Hz 13,5A 9KW Motor extracción vapor 230/400V 50Hz 1,1A 0,45kW Motor accionamiento cesta giratoria 230/400V 50Hz 1.1A 0.37kW Valores de conexión neumática Línea de alimentación de aire comprimido mín. 6 bar / máx. 10 bar Datos de rendimiento: Caudal de la bomba de lavado 280 l/min Presión de suministro bomba de lavado 5 bar Dimensiones, pesos, contenido: Gjdpfxjn Nyt He Ah Sjkb Volumen líquido depósito 1 lavado 650 L Volumen líquido depósito 2 aclarado 265 L Carga admisible de la cesta 750 kg Diagonal útil de la cesta 1400 mm Altura útil en la unidad 800 mm Altura de carga 920 mm Altura aprox. 3010 mm Anchura aprox. 2365 mm Profundidad aprox. 1665 mm Peso en vacío aprox. 1320 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Cuba de escaldado con vapor para trozos de salmón. Área de escaldado: 3000 mm. Ancho de la banda de malla: 600 mm. Carga del pescado en la entrada (manualmente). Suministro de agua desde el sistema D: 40 mm. Suministro de vapor: 30 mm, 6-8 bar, 150 °C. Cuba con doble pared (calentada). Las tapas se pueden levantar. Dos escotillas en la pared lateral. Gkedpfx Ahev E Ec Ns Sjb Regulación de la temperatura de 70 a 95 °C, velocidad de la banda de malla ajustable, desde el panel de control. Salida de ventilación para la cuba: 200 mm. Enfriamiento en la zona de salida: agua fría del sistema. Desbordamiento de nivel. Sensor de nivel de agua en la cuba, para llenar la cuba. Calentamiento por vapor: serpentín. Sistema cerrado. Cuchilla al final de la banda de malla (limpieza de la banda).

Estado: listo para usar (usado), Foresite C3 / C.I. Analizador para Control Crítico de Limpieza Año de fabricación: 2011 El C3 es único entre los equipos de prueba de calidad de limpieza electrónica. Sigue siendo el único comprobador en el mercado capaz de indicar si una zona específica y crítica de una PCBA está limpia. Simplemente seleccione los componentes y/o áreas del circuito que sean más sensibles y propensas a contaminación y/o problemas de fiabilidad, y realice la prueba en una pequeña superficie (0,1 in2). El C3 ofrece rápidamente una retroalimentación sobre la posible presencia de residuos perjudiciales, habitualmente generados durante los procesos de fabricación. Después de identificar las zonas críticas a probar, el operador inserta una nueva celda de prueba desechable en el cabezal de vapor y mueve manualmente el cabezal mediante el brazo articulado sobre la zona que se va a examinar. El peso del brazo y del cabezal sella la celda de prueba contra la superficie de testeo. A continuación, el operador inicia la secuencia automática de prueba. En 7 a 10 minutos, el operador sabe si la zona testeada cumple los criterios de limpieza. El C3 puede utilizarse directamente en el área de producción. Al finalizar la prueba, la celda puede extraerse fácilmente con el expulsor de celdas integrado en el cabezal. La muestra, extraída eficientemente de la pequeña área de prueba con vapor, puede analizarse posteriormente para identificar contaminantes específicos y determinar su concentración. El proceso completo es sencillo y fácil de operar, y los resultados no dependen del operador. El uso de celdas de prueba desechables Pro-Site y el solvente de extracción evita la contaminación cruzada de las muestras. Puede concertar una cita para una inspección sin compromiso. Gksdpfx Aexhckljh Seb Además, podemos organizarle un envío económico. Recibirá una factura oficial. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura neta. Requisito: un número de IVA válido. Venta previa reservada. Visite nuestra tienda para consultar más ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos o errores en la descripción del artículo, los cuales nos reservamos.

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Godpfx Aeg H Tldeh Sjkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Gksdpswiatiofx Ah Sjb Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1407, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 2,710 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 10,000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3.3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas (reacondicionada en 2014) Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología de acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, teñidos, suavizados, blanqueos y efectos de lavado con piedra/enzimas a escala de producción, tanto en denim como en otras prendas. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de denim hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema de control eléctrico completo fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello / B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa del control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Gran tambor de acero inoxidable de 3300 L para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) y ciclos programables • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor • Controlador de pesaje Mettler Toledo y caudalímetro Siemens Sitrans • Sistema automático de dosificación de productos químicos • Conexiones para vapor, agua, aire e hidráulica • Puerta de carga frontal con mirilla Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable • Armario de control con pantalla táctil B&R y consola con pulsadores • Armario eléctrico con variador de frecuencia Yaskawa y PLC • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación Aplicaciones • Lavado industrial de denim y prendas • Teñido y sobreteñido de prendas • Suavizado, blanqueo y efectos de lavado con enzimas y piedra • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen Gkjdozmt S Djpfx Ah Seb Estado • En funcionamiento: la máquina principal está operativa (según los registros de la fábrica) • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de denim (MASI "Pesumasin No 3") • Máquina fabricada en 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014 • Desgaste y polvo típicos de un entorno de procesamiento húmedo • Disponible para su inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se requiere equipo profesional para el levantamiento (máquina industrial pesada, ~10 t). Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Estado: usado, Se ofrecen tres motores eléctricos Siemens/Adda. 1) Siemens 1LA51860BB60-Z, potencia: 5/18,5 kW, peso: 145 kg. 2) Siemens 1LA51861BD60-Z, potencia: 6,5/19 kW. 3) Adda DM1 200L6/4L, potencia: 9/26 kW, peso: 248 kg. Los motores están reacondicionados o son nuevos. Es posible realizar una inspección in situ. Gjdpjzzdynsfx Ah Sokb

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento para leche y cacao: 600 kg/h. Componentes: instantizador (cámara de proceso principal), atomizador F-10, elemento excéntrico vibratorio, calentador de aire y vapor, calentador de aire, distribuidor de aire para la parte superior, bomba centrífuga DDMM, esclusa de lavado, esclusa de alimentación de material, dispositivo de descarga de tolva, máquina tamizadora oscilante Allgaier, soplador de paletas rotativas Aerzener, sistema de compresores Haug, elevador vertical Gericke, prefiltro Amer-glas con filtro fino DRI-Pak, equipo eléctrico, diagrama de control principal, martillos eléctricos, dispositivo de seguridad de cámara con sensor de vacío, control Varimax, regulador de temperatura Clorius, sistema de control de motor Variadyn. La instalación ha estado almacenada en un lugar seco durante 10 años. No se garantiza la integridad de la instalación; los componentes esenciales están presentes, pero no incluye el armario de control. Se proporcionan documentos y piezas de repuesto extensos. No se conocen defectos. Las horas de funcionamiento son desconocidas. Es posible realizar una inspección in situ. Gksdpszghflofx Ah Seb

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de 22 motores eléctricos WEG, concretamente: 1 motor WEG IE3-IP23-B3-V, 1 motor WEG IE3-IP55-B35-FF500-V, 2 motores WEG IE3-IP23-B35-FF600-F, 3 motores WEG IE3-IP23-B35-FF400-F, con una potencia nominal de 37 kW; 1 motor WEG IE3-IP23-B3-F, con una potencia nominal de 75 kW; 2 motores WEG IE3-IP23-B35-FF600-F, 1 motor WEG IE3-IP23-B35-FF600-F, 1 motor WEG IE3-IP23-B35-FF500-V, con una potencia nominal de 47 kW; 5 motores WEG IE3-IP23-B35-FF600-V, con una potencia nominal de 113 kW; 1 motor WEG IE3-IP23-B3-V, con una potencia nominal de 113 kW; 1 motor WEG IE3-IP23-B3-V, con una potencia nominal de 91 kW; 1 motor WEG IE3-IP23-B3-V, con una potencia nominal de 136 kW; 1 motor WEG IE3-IP23-B3-V, con una potencia nominal de 245 kW; y 1 motor WEG, con una potencia nominal de 132 kW. Es posible realizar una inspección in situ. Godpfxozpyyaj Ah Sjkb

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora industrial para textiles y una secadora textil, ambas del fabricante Nexia. 1) Lavadora industrial Nexia LC 55, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 9kW, medio de calentamiento: vapor, presión máxima de vapor: 4,5bar, velocidad del tambor: 829rpm, carga máxima: 55kg, diámetro del tambor: 977mm, profundidad del tambor: 753mm, volumen del tambor: 565l, peso de la máquina: aprox. 1700kg. 2) Secadora textil Nexia 55S, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 2,2kW, velocidad del tambor: 25rpm, volumen del tambor: 1085l, diámetro del tambor: 1200mm, carga máxima: 36kg, tipo de calefacción: vapor, peso de la máquina: aprox. 800kg. Documentación disponible. Es posible ver las máquinas en funcionamiento en el lugar. Gkodpjyhqckjfx Ah Sjb

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un autoclave Stock DFT con unidad generadora de vapor Jumag incluida para la industria alimentaria. Capacidad de carros de carga: 2, proceso: rociado de vapor-agua, uso: esterilización/pasteurización, volumen bruto: aprox. 1550 l, generador de vapor: Jumag DG560, capacidad de vapor: aprox. 560 kg/h. Incluye 6 carros de carga. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Gedpfx Ajyh Nvgeh Sokb

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea para producción de piensos compuestos para animales. 1) Molino de martillos Bühler. 2) Prensa de pellets para pienso Bühler DPAB, año de fabricación: 1979. 3) Generador de vapor instantáneo Loos, año: 2000, capacidad: 300 kg/h, presión máx. de trabajo: 13 bar. 4) Sistema de pesaje y mezclado Gebrüder Jensen, año: 1979. Capacidad de producción: aprox. 5-10 t/h. Incluye las correspondientes redlers y elevadores. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Venta por separado de componentes tras acuerdo posible. Gkjdpfx Ahoy Aad Io Sjb

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de limpieza de piezas en continuo para piezas metálicas. Control: convencional. Equipada con cinta transportadora de paso continuo, unidades integradas de filtración y bombeo, armario eléctrico, ventilador de extracción de vapores. Peso: aprox. 1800 kg, dimensiones totales L/A/H: aprox. 4500 mm/1600 mm/2100 mm. Visita posible previa cita. Gkjdpfx Ahoy Ulmxe Seb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se dispone de una instalación de caldera con alimentación por debajo. Potencia calorífica: aprox. 2300 kW. Es posible una inspección in situ. Gsdpfxjxwcuvo Ah Sskb