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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Este paquete de diez tanques isobáricos de acero inoxidable fue fabricado entre 2012 y 2024 por la empresa española EtD (Talleres Esteban Tolosa). Incluye siete tanques de fermentación y tres tanques de almacenamiento, todos diseñados para trabajar a una presión de 3 bar. Todos los tanques se encuentran en buen estado, completamente operativos y bien mantenidos. Los modelos más recientes de 2024 apenas han sido utilizados. Los tanques pueden adquirirse como conjunto completo o individualmente bajo pedido. Datos técnicos Tipo: Tanques isobáricos de fermentación y almacenamiento Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Años de fabricación: 2012 - 2024 Unidades totales: 10 (7 tanques de fermentación + 3 tanques de almacenamiento) Presión de trabajo: 3 bar Material: Acero inoxidable AISI 304 Suministro incluido Tanques de fermentación 3×45 hL (neto 45, bruto 47) | EtD | 2012 2×50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2024 2×50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2020 Tanques de almacenamiento 3×50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2012 | Isobáricos horizontales con piedras de carbonatación Guodpfsyb S A Ssx Acheb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general  Este tanque de maduración isobárico fue fabricado por Spadoni en 2019. Está diseñado para la maduración isobárica e isotérmica de bebidas bajo presión, con un volumen de trabajo de 1.200L (12 hL) y un volumen total de 1.300L (13 hL). El tanque está certificado hasta 3 bar (PED) y equipado con accesorios y aislamiento de alta calidad. Más información bajo petición. Datos técnicos Capacidad: Volumen de trabajo: 1.200 L / 12 hL Volumen total: 1.300 L / 13 hL Presión: Presión de trabajo: 2 bar Carcasa: 0,49 bar Prueba hidráulica de fábrica: 2 bar Certificado (PED): 3 bar Material: Acero inoxidable AISI 304 Aislamiento: Espuma de poliuretano de 80 mm en el cilindro y el cabezal inferior, tapa de acero inoxidable Acabado: Interior: 2B con soldaduras pulidas Exterior: Cepillado grano 120 con soldaduras pulidas Cabezales: Tipo Klopper (superior e inferior) Refrigeración: Camisa de refrigeración en el cilindro Boca de hombre: Isobárica Ø400 mm, resistente a la presión hasta 4 bar Conexiones y accesorios: 2 argollas de elevación Soporte de escalera Tubo CIP con bola de pulverización superior y 2 válvulas de mariposa NW40 Válvula de drenaje NW40 con tapa y cadena Válvula de drenaje inferior NW40 con tapa y cadena Tubo de nivel de mirilla (acrílico rígido, con graduación en litros) Conexión de sonda (PT-100 sensor) Válvula de muestreo Válvula de seguridad (calibrada a 3 bar) Montaje: Patas ajustables   Gjdpfx Aewkfwpjchoub

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Estos tanques de fermentación fueron fabricados en 2020 por la empresa alemana Speidel. Están certificados CE, equipados con camisa de refrigeración y diseñados para una presión de hasta 2,5 bar. Los tanques están en buenas condiciones y disponibles de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 2 × 1.250 litros Nivel de presión: 2,5 bar Camisa de refrigeración: Sí Certificación: CE Volumen de suministro: 2 tanques de fermentación de 1.250 litros   Gujdpfswfq Dksx Achob

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen: Estos dos tanques de presión isobáricos (cada uno de 150 hl), fabricados en 1994 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y fueron utilizados previamente para la producción de vino espumoso. Equipados con un manto de refrigeración completo y una resistencia a la presión de hasta 6 bar, los tanques son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados, incluidos cerveza, vino espumoso y bebidas similares. Los tanques están construidos en acero al carbono con un recubrimiento epoxi de grado alimentario en el interior, representando una tecnología ampliamente utilizada antes de que los tanques de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa económica frente a los depósitos de acero inoxidable, especialmente adecuada para instalaciones con menores requerimientos de inversión. Cada tanque está completamente aislado y equipado con un manto de refrigeración integral, lo que permite un procesamiento controlado por temperatura. Como sucede con todos los depósitos recubiertos de epoxi, es necesario renovar regularmente el revestimiento interior según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1994 Cantidad: 2 unidades Tipo: Tanque de presión isobárico con manto de refrigeración completo Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 150 hl por tanque Guedpsy Hknxsfx Achsb Material: Fondo: Acero al carbono Recubrimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos de presión isobárica (cada uno de 200 hl) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se han utilizado previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su camisa de refrigeración completa y una presión nominal de hasta 6 bar, estos depósitos son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente empleada antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar industrial. Ofrecen una alternativa rentable a los tanques de acero inoxidable, particularmente para productores que buscan reducir la inversión inicial. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, dependiendo de su uso y del tipo de producto, son necesarias inspecciones regulares y renovaciones del recubrimiento epoxi. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año: 1992 Unidades: 4 Tipo: Depósito de presión isobárica con camisa de refrigeración total Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 200 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con cubierta de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Guodpfxoy Hkl De Achsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos de presión aislados (cada uno de 100 hl), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su construcción con chaqueta de refrigeración integral, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente utilizada en el sector antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque actualmente no están tan extendidos como los depósitos de acero inoxidable, estos tanques ofrecen una alternativa económica, especialmente para productores con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está totalmente aislado y equipado con una chaqueta de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento epoxi debe ser renovado periódicamente en función del uso y del tipo de producto. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1985 Cantidad: 5 unidades Tipo: Depósitos a presión con chaqueta de refrigeración integral Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 100 hl por depósito Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm Guodpfxoy Hkkyj Achob

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 tanques de presión isobara (cada uno de 500 hl), fabricados por Sirio Aliberti en 2005, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Con una presión de trabajo de hasta 6 bar y totalmente aislados, los tanques son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos similares. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un recubrimiento epoxi alimentario en su interior, combinados con aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de chapa de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y económica a los tanques de acero inoxidable que se convirtieron en estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad isobara, estos tanques son especialmente aptos para entornos de producción de alto rendimiento. Como en todos los recipientes revestidos con epoxi, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, es necesario realizar inspecciones periódicas y renovar el recubrimiento interior cuando sea necesario. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Año de fabricación: 2005 Cantidad: 8 unidades Tipo: Depósito de presión isobara Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 500 hl por tanque Material: Fondo: acero al carbono Recubrimiento interior: resina epoxi alimentaria Aislamiento: poliuretano Revestimiento exterior: chapa de acero inoxidable Presión de trabajo: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro interior: aprox. 3.200 mm Diámetro exterior: aprox. 3.450 mm Altura del cilindro: aprox. 5.250 mm Altura de las patas: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Guedpoy Hkkaefx Achob

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Estos tanques de fermentación (Iso-Tank) fueron fabricados en 2018 por la empresa alemana BrauKon GmbH. El sistema consta de 3 tanques de fermentación diseñados para la fermentación de cerveza. Los tanques siguen instalados y conectados a la fuente de energía y están disponibles de inmediato. Es posible visitar la instalación en funcionamiento previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 10 hl cada uno Aplicación: fermentación de cerveza Configuración: 3 × tanques de fermentación Iso Gjdpfxjywn Sve Achsub

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Este paquete de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Se compone de fermentadores isobáricos y atmosféricos de acero inoxidable con diferentes capacidades. Es posible una inspección personal.  Especificaciones técnicas  Número total de tanques: 8 unidades Tanques isobáricos: 5 unidades Tanques atmosféricos: 3 unidades Material: acero inoxidable (316-L para los tanques Oxinox) Alcance del suministro Fermentador isobárico (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno Fermentador atmosférico (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l Gsdsyg R Auepfx Achoub

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto de 6 tanques de fermentación isobáricos fue fabricado en 2014 por la empresa española Talleres Perman S.L. Cada tanque tiene una capacidad de 1.000 litros y está diseñado para la fermentación y maduración bajo presión, ideal para cerveza, sidra o vino espumoso. Los tanques están equipados con camisas de refrigeración integradas y presentan un recubrimiento exterior decorativo de madera, que puede retirarse si es necesario. Los tanques están a la venta porque finalmente no se llevó a cabo el previsto aumento de producción. Disponibles de inmediato. Detalles técnicos Capacidad: 6 x 1.000 litros Presión de trabajo: hasta 3 bar Diámetro: aprox. 125 cm Altura: aprox. 190 cm Fondo: fondo cónico con un ángulo de 30° Tipo: Tanques isobáricos de fermentación y maduración con camisa de refrigeración Con camisas de refrigeración integradas Con recubrimiento decorativo de madera (desmontable) Alcance de la entrega 6 x Tanques isobáricos de fermentación y maduración Talleres Perman DI1 | Año de fabricación 2014 Gusdpfxewzb T Uj Acheb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este paquete de depósitos fue fabricado entre 2015 y 2025 por los fabricantes españoles Inox GC y Magusa, así como por la empresa alemana Linde AG. Incluye varios fermentadores isobáricos y atmosféricos, un polipasto eléctrico y un torpedo de lúpulo para dry hopping a presión. Datos técnicos y volumen de suministro Fermentador isobárico (unidad 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico (unidad 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico (unidad 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de refrigeración Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; doble camisa de glicol Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cónico; isobárico; refrigeración de doble pared Fermentador atmosférico (unidad 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración Fermentador atmosférico (unidad 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; doble camisa de refrigeración Polipasto eléctrico | Linde AG | L14 | — | Eléctrico; capacidad de carga de 1.400–1.700 kg Godpfx Ajyb S Dvochjub

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado en 2002 por la empresa española Parcitank S.A., un fabricante reconocido de tanques de acero inoxidable para la industria vinícola y alimentaria. Los nueve tanques son adecuados para la fermentación o el almacenamiento, dependiendo de la configuración. El conjunto se ofrece en tres paquetes, cada uno compuesto por un tanque de fermentación de 20.000 l, un tanque de almacenamiento de 15.000 l y un tanque de almacenamiento de 10.000 l. Bajo petición, también se pueden adquirir paquetes individuales. Todos los tanques están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y se encuentran en buen estado. Especificaciones técnicas Tanques de fermentación – 20 hl (3 unidades): Capacidad: 20.000 l Diámetro: 2.500 mm Altura cilíndrica: 4.000 mm Tipo: Atmosférico con camisas de refrigeración Tanques de almacenamiento – 15 hl (3 unidades): Capacidad: 15.000 l Diámetro: 2.500 mm Altura cilíndrica: 3.000 mm Tipo: Atmosférico Tanques de almacenamiento – 10 hl (3 unidades): Capacidad: 10.000 l Diámetro: 2.000 mm Altura cilíndrica: 3.000 mm Tipo: Atmosférico Material: acero inoxidable AISI 304 Alcance de suministro 9 tanques de acero inoxidable (3 × 20 hl, 3 × 15 hl, 3 × 10 hl) Opcional: venta como lote completo o en 3 paquetes individuales (1 × 20 hl + 1 × 15 hl + 1 × 10 hl) Gsdpfxoxbua Sj Acheub

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 400 mm, rango de medición Eje Y: 400 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, duración de la garantía: 12 meses, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, longitud de avance eje X: 400 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Máquina de medición multisensor Mahr Multiscope 442 equipada con cámara, láser y sistema de sonda táctil Renishaw y software Hexagon Vision 3D (posible actualización a Windows 11 y OptiCheck3D 2025) Historial completo de mantenimiento Centro de medición multisensor premium reacondicionado de fábrica con garantía y garantía reconstruido 2025. Entrega por servicio de fábrica o transporte de mercancías, a todo el mundo. Demostraciones en línea o en sitio con piezas del cliente, asesoramiento relacionado con la aplicación de laboratorios de medición acreditados de Profitech durante la planificación del proyecto. Servicio completo: – Entrega, instalación, puesta en marcha, aceptación de precisión según normas, certificación y documentación de aceptación completa. Los programas de formación e instrucción individuales también se pueden reservar como cursos en línea. Posibilidad de alquiler con opción a compra o financiación directamente a través de Profitech y sin entidad financiera. El dispositivo de medición se puede configurar individualmente según las necesidades del cliente. Rango de medición de todos los sensores: 400x400x200mm Dimensiones: 800x1000x2000mm Peso: aprox. 800 kilos Máx. Peso de la carga: placa de vidrio 30 kg Guodjxufk Uepfx Achjb Precisiones: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L=longitud de medición en mm) Máx. velocidad de desplazamiento: 250 mm/s incluido. cámara incluido. placa giratoria incluido. láser incluido. Anillo de luz LED Incluye nuevo capturador de fotogramas Incluye funcionamiento con 2 monitores incluido. Control CNC y PC incluido el software Hexagon Vision3D

Estado: bueno (usado), - Sin usar - Anchura máxima de trabajo 700 mm - 2 rodillos 1 x arriba 1 x abajo - Envoltura simultánea de la cara superior e inferior para muchos materiales, vidrio, lámina de protección contra astillas de espejos, Gjdporhib Isfx Achoub - metal, otras láminas lisas - Transportadores de rodillos disponibles para entrada y salida - Precio a petición

Estado: usado, Máquina usada con 2 discos para pulir Godpfx Acoy Nug Djhsub Diámetro de los discos aprox. 500 mm Grosor de los discos aprox. 80 mm Motor 400 V Disponibilidad: entrega rápida Ubicación en almacén: Röllbach

Estado: usado, Bloque de mezcla para mezclar varios tanques, diferentes versiones: - 1/2/3/4 linternas - válvulas accionadas neumáticamente/manualmente - con bastidor/sin bastidor - con/sin ruedas - diferentes tamaños de linterna. Máquina (adicional): en distintas versiones. Guedpfew Dy E Uex Achsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Instalación PARAMIX para la producción de bebidas altamente y poco carbonatadas. Los pasos técnicos del proceso son: desgasificación del agua, dosificación y mezcla de agua y jarabe, carbonatación de la mezcla final. Modernización en 2009 por FAMIX: - Unidad de impregnación de CO₂ - Regulador de relación presión-temperatura de CO₂ tipo BMS7. El regulador, incluido el cuadro de control, debe ser completamente renovado nuevamente en el momento de la compra del equipo. Máquina (adicional): Planta Paramix con unidad de carbonatación; 2010 (reacondicionada y renovada) Capacidad aprox.: 150 hl/h de mezcla y carbonatación Longitud: 2,9 m Ancho: 2,5 m Gusdexbn Hrspfx Achsb Altura: 2,5 m Operación / Control: instalación de mezcla semiautomática con panel de control, regulador de CO₂ con control S7 incluido panel de operación para visualización de presión y temperatura Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: sobre bastidor Equipamiento: 2 depósitos a presión (producto y vacío) de 8,3 hl / 8 bar cada uno, regulador de relación presión-temperatura de CO₂ (FAMIX BMS7), unidad de carbonatación (FAMIX) capacidad de 13.000 l/h, PT 100, sensor de presión, válvula de sobrepresión, conexión CIP, cuadro de control, HMI (Siemens), 2 tanques de mezcla con segmento abatible y un agitador cada uno (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl por tanque) Peso: 3.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Depósito de fermentación sobre patas, sin aislamiento, con fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): depósito refrigerable Capacidad: 21.797 l Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: 2,95 m Altura: 4,1 m Material: acero inoxidable, sin aislamiento Posición: vertical Gedpjxbqkmjfx Achjub Equipamiento: fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central, boca de hombre, DN50 Peso: 2.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina (adicional): 3 tanques refrigerables Capacidad: 205 hl Sobrepresión de trabajo: 0,3 bar Ancho: aprox. 2,8 m Altura: aprox. 4,2 m Gujdpfx Acexbql Dshsb Ubicación / Posición: De pie Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Boca de hombre; Zonas de refrigeración; Válvula de sobrepresión; Válvula de toma de muestras

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Depósito vertical de acero inoxidable con fondos Klöpper, zona de refrigeración en la virola, boca de hombre, válvula de toma de muestras y salida central. Máquina (adicional): Depósito a presión refrigerable. Gujdpsxbqlqofx Achob Volumen: 15.200 l Presión de trabajo: 5 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Ancho: aprox. 2600 mm Altura: aprox. 4000 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondos Klöpper, apoyado sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: serpentín de refrigeración (camisa, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glicol), boca de hombre, salida DN65 con válvula de mariposa manual, válvula de vacío DN32, válvula de seguridad DN25, mirilla, grifo de toma de muestras DN10, tubería CIP DN40 con cabezal rociador DN25, indicador de nivel de llenado mediante tubo, conector para levadura, manómetro, argollas para grúa, arco para escalera.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Bodega de almacenamiento compuesta por 8 depósitos verticales con control de temperatura. Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable refrigerables. Godpevcqthsfx Acheub Equipamiento: 8 cubas de almacenamiento (6 x aprox. 165 hl, 2 x aprox. 175 hl), control de temperatura, panel, bastidor de mezcla

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina (complemento): Depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Guodpfx Acsvcqg Isheb Capacidad total (bruta) 904 hl Material: acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos de fermentación (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 depósito de levadura (37 hl), control de temperatura propio (Nerb)

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerables Capacidad: 164 hl Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: aprox. 2,05 m Altura: aprox. 6,2 m Ubicación / Posición: Vertical Construcción básica: Sobre patas Equipamiento: boca de hombre, 2 zonas de refrigeración, grifo para toma de muestras, válvula de seguridad con manómetro, válvula de vacío. Gsdpow Tmqzefx Acheub

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Instalación CIP para filtro combinado Seitz, año de fabricación 1990. La instalación manual consta de un depósito de sosa, intercambiador de calor y bomba de recirculación. Máquina (adicional): 1 depósito caliente Gedsw Uc Hbepfx Achsub Depósito CIP: 1500 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Bodega de fermentación con 4 depósitos de acero inoxidable refrigerables. Depósitos 1-3: C. Gresser, 1986, volumen bruto 204,60 hl. Tanques con 4 patas, cada uno con 2 zonas de refrigeración, extremos abombados y salida central. Equipamiento en cada caso: válvula de seguridad, línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de inspección en el marco y mirilla en la cúpula del tanque. Depósito 4: C. Gresser, 1986, volumen bruto 115,69 hl. Depósito de pie sobre 4 patas con refrigeración del bastidor, extremos abombados y tubo de salida. Equipamiento: línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de acceso en el bastidor. Gjdpjvcq Dtefx Achsub Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable refrigerables 3 depósitos á: 205 hl 1 depósito á: 116 hl Material: acero inoxidable Posición: de pie sobre 4 patas Equipamiento: camisas de refrigeración, líneas de limpieza, cabezales de enjuague CIP, líneas de descarga, válvulas de seguridad, grifos de muestreo, bocas de inspección, mirillas