Homag Fl 20/04/15/S Profiline de segunda mano en venta (91,932)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 003935, Ancho máx. del panel: 1200 mm Ndsdpfx Adswucknsxjb Altura máx. del panel: 40 mm Velocidad máx. de avance: 60 m/min Unidades de trabajo: 3 ud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 0-261-20-6827, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 6 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, avance eje X: 11 m/min, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Tipo KDF 220 Profiline Año de fabricación: 2012 Unidades gestionadas desde la pantalla Unidad de encolado: 2 x 2,2 kW Unidad de encolado A6 Unidad de sierra de corte transversal: 2 x 0,18 kW Unidad de fresado enrasado: 2 x 0,27 kW Unidad de fresado de forma: 2 x 0,35 kW WD 40 Rascador de radios Rascador de superficie Espesor de canto: 0,4 - 6 mm Espesor de pieza: 8-60 mm Avance: 11 m/min Njdoyy S Adopfx Adxodb Potencia total: 16 kW Longitud: 4150 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Vendo una sierra de corte transversal con sistema de avance HOMAG FPL620/06/15/P S/LQ. Año de fabricación: 2007. Ancho de trabajo: 204 - 1304 mm. Altura de la pieza: 12 - 60 mm. Ancho de corte: 100 mm. Longitud de la pieza en bruto: 300 mm. Velocidad de avance: 10 - 40 m/min. Configuración: 1 + 1 unidades de grupo de corte superior e inferior. 1 unidad de grupo de corte flexible, tanto en la parte superior como inferior. 1 unidad de grupo de corte flexible, tanto en la parte superior como inferior. Nsdekbx Eajpfx Adxsdb 1 unidad de grupo de ranurado con función de preavance y conformado suave. Cinta de alimentación de material con sistema de transporte desde arriba. Máquina de corte en línea. Estado: Muy bueno. Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, modelo de controlador: PC22, DETALLES TÉCNICOS La máquina tiene la siguiente configuración: Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Barra de presión: con banda de goma Tope de la placa: con posicionamiento CNC Ndsdjz Ekbkspfx Adxjb Sistema de alineación de la entrada de la placa: presente Unidad de aplicación Intervalo de procesamiento: controlado automáticamente por tiempo Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Aplicación de bordes Lámparas de calentamiento de bordes: presentes Almacén de rodillos: presente Depósito de adhesivo termofusible: presente Precalentador de adhesivo termofusible: presente Número de rodillos de presión: 7 Posicionamiento: controlado por CNC Unidad de corte Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,8 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de fresado de borde superior e inferior Número de motores: 2 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: FF12 Número de motores: 4 Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de fresado de perfiles Número de motores: 1 Intervalo de procesamiento: controlado automáticamente por tiempo Potencia del motor: 5 kW Velocidad: 11.600 RPM Unidad de cuchillas de arrastre Fabricante/Modelo: PN10 Unidad de cuchillas de arrastre con adhesivo Unidad de cepillado Número de motores: 2 Dispositivo de pulverización: presente DETALLES DE LA MÁQUINA Número de unidades de procesamiento en el proceso de acabado de bordes: 7 Sistema de control: PC22 EQUIPAMIENTO Barra de presión con banda de goma Tope de la placa con posicionamiento CNC Sistema de alineación de la entrada de la placa Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de rodillos Depósito de adhesivo termofusible Precalentador de adhesivo termofusible 7 rodillos de presión Unidad de corte Unidad de fresado de borde superior e inferior Unidad de redondeo de esquinas FF12 Unidad de fresado de perfiles Unidad de cuchillas de arrastre PN10 Unidad de cuchillas de arrastre con adhesivo Unidad de cepillado con dispositivo de pulverización Control PC22 La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual, donde esté”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 6042

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-256-73-1249, anchura de trabajo: 1,350 mm, longitud de la cinta abrasiva: 2,150 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1,370 mm, caudal volumétrico: 3,660 m³/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1350 mm Grosor del material: mín. 3 mm / máx. 160 mm Ancho de la banda de lijado: 1370 mm Longitud de la banda de lijado: 2150 mm Unidad 1 – Cilindro de contacto Velocidad de corte de la banda de lijado: 18 m/s Cilindro de goma: 65° Diámetro del cilindro: 240 mm Unidad de lijado combinada Velocidad de la banda de lijado: 12 m/min Cilindro de goma: 55° Shore Diámetro del cilindro: 140 mm Ancho del pie neumático: 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia de accionamiento de la unidad 1: 15 kW Nodpfszvnfwsx Adxjdb Potencia de accionamiento de la unidad 2: 15 kW Consumo total de energía: 33 kW Conexión de extracción de la unidad 1: Ø 180 mm Conexión de extracción de la unidad 2: Ø 180 mm Volumen de extracción: 3660 m³/h Velocidad de extracción recomendada: 20 m/s Consumo de aire comprimido: 20 l/min a 6 bar EQUIPAMIENTO Cambio de banda de lijado en el lado izquierdo Ajuste automático del cilindro de contacto, por ejemplo, durante el cambio de banda Cilindro de goma de ajuste automático Compensación del grano en el cilindro de contacto Unidad de lijado combinada L con pie neumático para calibración Anclaje/fijación automática Compensación del grano en el cilindro de goma Pie neumático de ajuste automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 077359, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 22 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, caudal volumétrico: 7,500 m³/h, vacío de admisión (máx.): 30 mbar, capacidad de aspiración: 7,500 m³/h, diámetro del colector de admisión: 300 mm, superficie filtrante: 36 m², nivel de ruido: 76 dB, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 4,000 mm, longitud total: 1,600 mm, ancho total: 2,250 mm, peso total: 1,000 kg, año de la última revisión: 2025, Debido a la adquisición de una nueva máquina para ampliar el parque de máquinas, se pone a la venta este sistema de aspiración, que se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Puede ser inspeccionado hasta la semana 42; después de esa fecha, lo desmontaremos. Ndodpfx Asz Erfdedxjb En octubre de 2025, se reemplazó la rueda de paletas; se adjunta la factura correspondiente.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADO y CANTEADO) UNILATERAL IZQUIERDA "SOFTFORMING" Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,4 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando /Software PC 22 / WoodCommander Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual mm 30 - 80 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Pulverizador (liquido antiadherente) Doble Trituradores KD 10 (2 x Kw 6,6) Grupo Llijador a banda, para canto recto KS 10(mm 120 x 2100) Grupo Refilador para softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Espacio libre mm 700 Nedpfxjt N H Tao Adxjdb PARTE CANTEADO: Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) E34 softforming Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) G (4 puestos) Con cuchillas redondas arriba-abajo Porta rollos / almacen E3 (N° 6 bobinas) Grupo Retestador HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (max 25 m/min) 1° Grupo Refilador (2 x kW 0,55) 0°-30° adjuste neumatico 2° Grupo Refilador (2 x kW 0,55) 0°-30° adjuste neumatico Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 (adjuste neumatico) Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA11

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRA PARA PANALES Fabricante: HOMAG Modelo: SAWTEQ B-200 Optimat HPL200/38/22 Año 2022 Nedpezkmrfsfx Adxsdb Con sistema de carga

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora - Con mesa elevadora posterior Control Numerico POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 (TAPIO READY) Mesa elevadora (mm) 3800 x 2200 Empujadores posteriores (N.) 1 Con pinzas N. (7 + 2) Max anchura de corte (mm) 3800 - Carrera util de lo empujador (mm) 3800 Max. saliente de sierra (mm) 125 Njdpfxjz Erw Hj Adxodb Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) mm 180 / Kw 2,2 (ca.) Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 450 / Kw 28 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 3 (2 x 2160mm x 800mm + 1 x 2810mm x 800mm) Potencia total (Kw) 34

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Nodozmglkepfx Adxedb Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Chapeadora de cantos softforming de doble cara HOMAG modelo Power KF 20/34/QE/30, núm. de serie 0-202-25-8815, año 2002 Ndsdsyyxc Repfx Adxob

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 The HOMAG VENTURE 115M is a high-performance 5-axis CNC machining center designed for precision machining of wood, wood-based panels, and similar materials. Its robust moving-gantry construction delivers outstanding rigidity, accuracy, and productivity for complex machining operations. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 • 10 kW DRIVE5CS 5-axis spindle (8 kW continuous), 1,500–24,000 rpm. • A-axis: ±100°, C-axis: ±361°. • HSK F63 automatic tool interface with liquid-cooled spindle. • Suitable for milling, drilling, sawing, and true 3D machining. Ndedpfx Aszmgkmsdxeb 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗔𝗿𝗲𝗮 • X: 3,100 mm • Y: 1,250 / 1,415 mm • Maximum workpiece thickness: 160 mm • Clearance height: 260 mm 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁 • 12-spindle vertical drilling unit. • Horizontal drilling: 4 spindles (X) + 2 spindles (Y). • Automatic 90° grooving saw. • 21 automatic tool positions (14 rear + 7 side magazine). 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴 • Vacuum console table with LED positioning. • Divided vacuum zones for pendulum processing. • Pneumatic stops and adjustable vacuum consoles. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 • HOMAG powerControl with 21.5" Full HD multi-touch display. • woodWOP CNC software with integrated 3D visualization. • Professional CAD/CAM package supporting DXF, STEP and IGES. 𝗦𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 & 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 • CE compliant with bumper protection and laser safety scanner. • EcoPlus energy-saving mode and remote diagnostics via TeleserviceNet. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Furniture manufacturing, doors, windows, architectural millwork, solid wood components, interior fit-out, and complex 3D machining.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto Ndjdezvmx Aepfx Adxeb - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno L & Z / Bickenbach LE-20-10-S, incluye indicador digital de 3 ejes -En excelentes condiciones, procedente de un centro de formación -Marcado CE -Año de fabricación: 2008 -Indicador digital de tres ejes -Diámetro de torneado: 420 mm Njdpfezvpxxjx Adxedb -Diámetro de torneado sobre el carro: 250 mm -Diámetro de torneado en el husillo: 580 mm -Longitud de torneado: 1000 mm -Rango de velocidad de giro (caja de cambios): 20 - 2000 rpm -Diámetro del orificio del husillo: 58 mm -Cono del contrapunto: MK 4 / Recorrido del manguito: 130 mm -Portabrocas Röhm de 3 mordazas: 250 mm y mordazas intercambiables -Luneta fija -Soporte básico Multifix y 3 insertos -Sistema de refrigeración -Dispositivo de protección plegable para el soporte de herramientas -Protección eléctrica del portabrocas -Freno de pedal -Lámpara de máquina giratoria -Punta móvil (Röhm) -Patas de la máquina -Tope de la bancada -Protector de virutas trasero -Parada de emergencia / Apagado -Herramienta de manejo Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2,1 x 0,8 x 1,7 metros / Peso: 1600 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encintado de cantos con sistema de retorno de la pieza. Fabricante: HOMAG Modelo: PROFI KAR310/11/A20/S2 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos Nota: Ndodpfx Adozuyhuexob Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10,825 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables Nodpfsztpw Nex Adxjdb – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para el encolado de cantos unilateral Fabricante: HOMAG Tipo: Optimat KAL210/6/A20/S2 Año de fabricación: 2008 Máquina unilateral para el fresado de ranuras de unión de cantos rectos de las piezas, encolado y acabado de diversos materiales para cantos, ya sean en rollo o en tiras, hasta un grosor de canto de 20 mm, en sentido longitudinal y transversal. power control PC22 Sistema de control moderno basado en un PC con Windows Datos técnicos - Avance 18 - 25 m/min. - Avance con fresadora de perfiles FK11 máx. 20 m/min. - Grosor de la pieza 8 - 60 mm - Material de canto en tiras máx. 0,4 - 20 mm - Material de canto en rollo 0,3 - 3 mm Unidad de fresado de ranuras de unión - 2 motores de 3 kW cada uno, 150 Hz, 9.000 1/min. Para el fresado de ranuras de unión del canto de la pieza antes del encolado - Control electroneumático de ambos motores Unidad de encolado A20 - 2 rodillos Unidad de adhesivo termofusible Quickmelt - Control de temperatura electrónico con indicador LED Magazín para 1 rollo, manual - Para cantos macizos, tiras y rollos - 1 alimentador de cantos - 1 soporte para rollos Zona de presión C - 1 rodillo de pre-presión accionado, diámetro 150 mm - 6 rodillos de post-presión, diámetro 70 mm Unidad de corte HL84 / 0,8 kW - 2 motores de 0,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. - Motores con ajuste manual para el corte en ángulo Unidad de pre-fresado 1,5 kW - 2 motores uno encima del otro, 1,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. Ndedpfezux R Ijx Adxjb Unidad de fresado de perfiles FK11, manual - Para el procesamiento de los excedentes de canto en la parte superior e inferior de la pieza, así como para el fresado del borde delantero y trasero de la pieza Unidad de lijado con banda KS 10 - Para el lijado de cantos rectos y de madera maciza, oscilante, presión de lijado ajustable manualmente Unidad de lijado de perfiles PS 10 - Lijado desde abajo, para el lijado de perfiles, presión de lijado ajustable manualmente Paquete de automatización para biselado/radio KAL210/6/A20 - Ajuste automático de la guía de entrada - Ajuste automático de la zona de presión - Ajuste neumático del biselado a corte recto - Ajuste neumático de los motores de corte para el corte a ras o con excedente - Ajuste neumático de la unidad de pre-fresado para el fresado a ras o con excedente - Ajuste automático del fresado de bisel a fresado de radio durante el fresado de perfiles - Ajuste neumático PN10 / FA11 - Ajuste electrónico de la altura

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Encoladora de cantos unilateral diseñada para el canteado preciso y estable de piezas de madera maciza y materiales en tablero (aglomerado, MDF, laminado). La máquina está concebida como una solución compacta pero completamente equipada para la producción de series pequeñas y medias, con énfasis en la calidad del acabado de los cantos. El bastidor robusto de fundición garantiza una alta rigidez y estabilidad geométrica a largo plazo. La máquina dispone de un transportador clásico de avance continuo con banda de presión y un conjunto completo de agregados para el procesamiento final del canto en una sola pasada. Composición técnica de la máquina: - Unidad de prefresado - Calentamiento del material - Aplicación automática de adhesivo EVA Njdpeyfw Syefx Adxsdb - Rodillo aplicador de adhesivo EVA - Sierras de corte anterior y posterior - Unidad de desbaste de cantos - Unidad de redondeo - Rascador de radio - Rascador de adhesivo - Agregado ranurador - Unidad de cepillado - Transportador de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Ndedpfx Adezt N Egoxsb Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-200-03-9040, Funcionalidad: totalmente funcional, grosor del borde (máx.): 20 mm, avance eje X: 18 m/min, año de la última revisión: 2025, La máquina fue completamente reacondicionada el 10.11.2025 y equipada con 2 nuevos depósitos de adhesivo. La máquina se ha mantenido anualmente; en 2023, el software y el sistema informático se reemplazaron por completo. La máquina está equipada con los siguientes grupos: Unidad de pre-encolado/precanteado Zona de presión Grupo de corte (HL) Grupo fresador (MFL) Grupo tirador de perfiles (PN) Unidad de pulido (SM) Sistema de encolado FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg DATOS TÉCNICOS Ndodpfx Aszap H Sedxsb Velocidad de avance: 18 m/min Espesor de tablero: 10 - 60 mm Espesor de canto: 0,3 - 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de encolado: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Disponible máquina de inyección Arburg completamente equipada, incluyendo unidad de filtrado y ventilación de aire limpio y robot de extracción. Fuerza de cierre: 1600 kN, diámetro del husillo: 45 mm, máx. calefacción del cilindro: 450°C, potencia total conectada: 85,5 kW, elevación de la máquina: 100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 13.361 h. Arburg Multilift H: eje: B, carrera eje Z: 1400 mm, longitud de la cinta transportadora: 2500 mm, ancho de la cinta: 600 mm, rango de altura de depósito: 900–1300 mm, resistencia a temperatura: 160°C. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ndodpfx Adoyab Nfsxjb

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg completamente equipada, incluida unidad de filtrado de aire limpio y robot de extracción. Fuerza de cierre: 1600 kN, diámetro de husillo: 45 mm, máx. calefacción del cilindro: 450°C, potencia total conectada: 85,5 kW, elevación de la máquina: 100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 9171 h. Arburg Multilift H: eje: B, recorrido del eje Z: 1400 mm, longitud de la cinta transportadora: 2500 mm, ancho de la cinta: 600 mm, rango de altura de descarga: 900 mm–1300 mm, resistencia a la temperatura: 160°C. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Nodpfx Aeyab I Ujdxsdb

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 Njdpfxezza Rvs Adxedb 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, LIGMATECH ZHR 15, unidad de transferencia/transportador de rodillos (transportador de retorno de piezas/tipo bumerán) se venderá por separado de la máquina de encuadernado de cantos. HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Unidades instaladas: • Estación de encolado A20/S2 (espesor de canto de hasta 20 mm) • Cargador de cantos • Unidades de corte frontal/trasero (dos módulos de sierra) • Unidades de corte superior e inferior • Unidades de redondeo de esquinas (dos cabezales) • Unidades de raspado de perfiles (superior/inferior) • Raspador de juntas encoladas • Unidades de pulido/abrillantado • Sistema de control neumático y extracción por vacío Ndsdpfx Asycg D Todxjb Datos técnicos (según las especificaciones del fabricante): • Velocidad de avance: 18–24 m/min • Espesor de canto: 0,3–20 mm • Espesor de la pieza de trabajo: 12–60 mm • Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 55 mm (espesor de 22 mm) / 100 mm (espesor de 60 mm) • Longitud de la máquina: 10.115 mm • Peso: ~6.200 kg • Alimentación eléctrica: 400 V, 50/60 Hz • Aire comprimido: 8 bar

Estado: muy bueno (usado), Línea de Escuadradora y Canteadora unilaterales PRE-FORMING (Direct PostFORMING), Compuesta por las siguientes máquinas: A) Cargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados B) Escuadradora Chapadora unilaterale"HOMAG" Mod. Profi VFL79/3/P/A Preforming 01° Fresadora horizontal (para grabado superior) Kw 2,2 02° Triturador (Kw 15) 0°-15° (para precorte desde arriba) 03° Fresadora Kw 6,6 (fresado superior) con Hydro-clamp 04° Fresadora Kw 6,6 (fresado inferior) 0° - 120° (Hydro-clamp) 05° Fresadora Kw 0,7 (fresado de radios para acabado de perfiles) 06° Fresadora Kw 1,85 (fresado de perfil en U) HSK25 07° Tupí UF 11 (Kw 4) para ranurar o fresar 08° Fresadora Kw 2,2 (fresado para biselado y saliente de laminado en la parte superior) 09° Fresadora Kw 2.2 (fresado de la ranura de flexión inferior) 10° LADO DERECHO: fresadora Kw 6,6 (fresa y ranuradora) anchura del panel mm 160-1050 Ndedpfenzhxqox Adxsb 11° LADO DERECHO: Refilador (2 x Kw 1) para acabado superior e inferior (0°-25°) 12° Pulidor/soplador de piezas postformadas (Kw 0,55) 13° Control de la protuberancia del laminado (para detectar grietas en el laminado) 14° Cola PU (PU34+QA34) aplicación de cola por pulverización (con boquillas) 15° Zona de presión para perfil en "L" (VF Direct) para grosores de panel de hasta 50 mm máx. 16° Zona de presión para perfil en "U" (para perfil especial R = 2,5 mm) 17° Cuchillo circular superior 18° Refilador/ grupo de finicion 19° Pulidor superior oscilante (1 x Kw 0,25) C) Descargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados