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Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados Lhodpfjfzq Stsx Afnoi • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Lodpfx Afsf Aaalenjhi Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Ledpfxofz I D Ds Afnehi Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Lhsdpfx Asflmdwefnoi Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MClL-800?OSK+KK, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 2,330 mm, longitud total: 2,150 mm, altura total: 2,800 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, presión de funcionamiento continuo: 0.5 bar, longitud de la mesa: 1,150 mm, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, Lavadora industrial rotatoria con extractor de humos y estación de intercambio de iones. Diseñado para el lavado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos con una carga máxima de 250 kg y dimensiones de 1000x800 mm. Se encuentra disponible documentación técnica y planos completos de la estación. Para más información, llamar al teléfono. Lhedpjwnbh Eefx Afnoi

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Ljdpfxefz Dvco Afnohi • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Lhjdpjfz Dvvefx Afnoi Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Ljdpfxefz Ax Se Afnshi Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Ledoflpmqjpfx Afnehi Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Lhodpsfz A D Njfx Afnei Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: muy bueno (usado), MOSCA RO-M-P2: máquina automática para atar con cinta de polipropileno Se vende máquina automática de alta calidad para atar con cinta de polipropileno (PP) de la reconocida marca alemana MOSCA. El dispositivo está diseñado para atar rápida y eficazmente cajas, paquetes y otros productos que se preparan para el transporte y el almacenamiento. La máquina es ideal para su uso en almacenes, centros logísticos, empresas de producción, tiendas en línea y plantas de embalaje. Datos técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 58664 País de fabricación: Alemania Alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,5 kW Corriente nominal: 2,4 A Tensión de control: 24 V CC Equipamiento: Ledpfx Afszkmp Donohi Ata automática con cinta de PP Ajuste de la fuerza de tensión de la cinta Sellado automático de la cinta Panel de control con indicadores Interruptor principal Gran mesa de trabajo de acero inoxidable Estructura móvil sobre ruedas Estructura industrial robusta Estado: Máquina usada. Perfectamente operativa. Buen estado visual, con signos normales de uso derivados de la operación. Se vende exactamente en el estado en que se muestra en las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco una máquina para envolver palets, modelo SANPACK FIX, diseñada para asegurar las cargas con film estirable durante el almacenamiento y el transporte. Datos técnicos: Fabricante: Sanpack Modelo: SANPACK FIX Alimentación: 3×380V + N + PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,55 kW Corriente nominal: 2,0 A Grado de protección: IP54 Ventajas: Ljdpfx Afjzf Rkujnshi Mesa giratoria para palets Soporte para film estirable Construcción industrial robusta Control mediante panel de operador Ideal para almacenes, plantas de producción y centros logísticos Estado visual conforme a las fotografías. Máquina usada.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Depósito de polvo con fluidización. Depósito de polvo fabricado en acero inoxidable/acero. Ledpfx Ajcr U Rrefnshi Conexión universal a la bomba FI20. Conexión a la manguera de polvo de 8 mm, con acoplamiento rápido.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cabina de pintura en polvo, directamente del fabricante Modelo: KPO-3 Tipo de cabina: Abierta Dimensiones interiores (ancho/alto/profundidad): 2800 x 1800 x 1000 Dimensiones exteriores: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentación eléctrica: 220-240V Potencia: 2,2 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Filtros: Poliéster Caudal de aire de escape: 10200 m³/h Número de filtros: 3 Tipo de sujeción de los filtros: Tipo bayoneta, fácil de poner y quitar Nivel de ruido del ventilador: 74 dBa Superficie del filtro: 22,5 m² Sistema de limpieza de filtros: Neumático - Venturi Tipo de ventilador: Rotor de álabes de aluminio, 2 unidades. Garantía: 12 meses * Opción TENEMOS ASESORES DE HABLA ALEMANA EN ALEMANIA NO DUDEN EN CONSULTAR Precio neto Plazo de entrega: Aprox. de 8 a 12 semanas después del pedido Los gastos de envío se calculan individualmente. Lhsdpebuyr Tefx Afnoi También ofrecemos instalaciones según sus necesidades. No duden en consultarnos. Más información en: Pintura en polvo, pintura electrostática, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina de recubrimiento en polvo instalación de recubrimiento en polvo planta de recubrimiento en polvo recubrimiento en polvo cabina para recubrimiento en polvo tecnología de superficies pistola de pulverización pistolas de pulverización horno de curado horno para polvo horno industrial HORNO INDUSTRIAL, horno de convección, horno para polvo Romer Deutschland GmbH

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cocción con recirculación de aire Horno para pintura en polvo, NUEVO, SLS-90/O * D+t Horno de paso, divisible Dimensiones de trabajo: 1400 de ancho x 2000 de alto x 6500 de profundidad Dimensiones: 1920 de ancho x 2810 de alto x 6800 de profundidad Alimentación eléctrica Potencia nominal: 90 kW Lhedpscutrlofx Afnsi Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: 2 puertas a cada lado – Horno de paso Cerradura antirrobo Tiempo de calentamiento: 15-30 min. (180 °C) Homogeneidad:

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: BI3, Horno de templado para el templado y conformado sin tensiones del metacrilato El horno tiene dos puertas en un lado y dos puertas estrechas en la parte trasera, con un sistema de rieles. Las planchas se cuelgan allí y se sujetan y se liberan neumáticamente mediante un pedal. - El horno tiene una temperatura máxima de 230 °C y una desviación constante de la temperatura deseada de +/- 3 °C a 75 °C. - Las dimensiones interiores son aproximadamente: ancho 1600 x profundidad 2000 mm. En altura, el horno puede albergar una plancha de 1800 mm de altura que queda suspendida libremente en el sistema de rieles. - Puede ver el sistema de rieles en las imágenes adjuntas. El sistema de rieles también puede montarse en la parte frontal. Puede soportar planchas de 1,5 a 25 mm de grosor y un peso máximo de la plancha de 150 kg. - La potencia se puede ajustar en varios niveles. Lhodpjb Nzycefx Afnsi - Circulación de aire de aproximadamente 3.000 m³/h. - Puertas que también se pueden abrir desde el interior por motivos de seguridad. - Dispositivo de seguridad que también apaga la calefacción en caso de fallo del ventilador.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Elaboración de una oferta por escrito / presupuesto de costes para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Lhjdpfxec Sd D Sj Afnji

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño Ljdpfx Afsctx Irenshi (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de recubrimiento en polvo Planta de polvo de llanta Romer Alemania Ledpoq Ixctofx Afnshi

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Lhsdpfxecw Tzxo Afnoi Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Más información en: Romer-Deutschland.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Modelo: SLP-30/O Dimensiones de trabajo: 1200 de ancho x 1800 de alto x 3000 de profundidad Dimensiones: 1720 de ancho x 2610 de alto x 3300 de profundidad Suministro eléctrico: Eléctrico Potencia nominal: 30 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: 2 puertas a ambos lados – horno de paso Cerradura anti-explosión Tiempo de precalentamiento: 15-30 min. (180 °C) Homogeneidad: Ledjbuyrnspfx Afnshi

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Los sistemas de limpieza de depósitos con dispositivos de elevación ya se utilizan en las plantas más grandes, donde la calidad del recubrimiento en polvo requiere varias zonas de lavado. Esto resulta imposible o demasiado costoso para el recubrimiento en polvo manual. Los sistemas de depósitos también pueden combinarse con depósitos de ultrasonidos. Lhjdpfx Ajcxfrkjfnji El sistema básico consta de un mínimo de 2 depósitos, uno con el producto químico, que normalmente está precalentado, y el segundo se utiliza para el enjuague.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de trabajo: 800 mm de ancho x 500 mm de alto x 600 mm de profundidad Lsdpfxscubm Te Afnohi Dimensiones exteriores: 1100 mm de ancho x 1300 mm de alto x 900 mm de profundidad Funcionamiento: eléctrico Potencia de calefacción: 6 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Frecuencia de ultrasonido: 20,5 kHz Potencia de ultrasonido: 2,4 kW Garantía: 12 meses

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 157, Precio a partir de 2250,00 € (neto) Modelo.....SC-10.....SC-20..... SC-30 Caudal a 7 bar ..1350 l/min.....2500 l/min.....3800 l/min Caudal a 8 bar ..1200 l/min.....2300 l/min.....3400 l/min Refrigeración.....Aire.....Aire.....Aire Funcionamiento.....Eléctrico.....Eléctrico.....Eléctrico Volumen de aceite .....6 l.....10 l.....11 l Nivel de ruido dB(A).....66 dB.....68 dB.....70 dB Potencia nominal.....7,5 kW.....15 kW.....22 kW Velocidad de giro.....1440 RPM.....1460 RPM.....1470 RPM Tensión de red (V).....400 V+N+E.....400 V+N+E.....400 V+N+E Dimensiones exteriores – carcasa, alto x ancho x largo .....1050 x 700 x 850 mm .....1100 x 800 x 1050 mm .....1250 x 850 x 1150 mm Peso .....520 kg.....650 kg.....770 kg Salida de aire comprimido.....1".....1".....1 1/4" Precio:.....3000 EUR.....4920 EUR.....6150 EUR - Modelo AD-10N Capacidad de caudal 1500 l/min Potencia 0,62 kW Tamaño de conexión 1“ Funcionamiento Eléctrico Tensión de red (V) 220-240 V Presión de entrada hasta 10 bar Potencia nominal 7,5 kW Dimensiones exteriores – carcasa, alto x ancho x largo 760 x 500 x 780 mm Lhsdpfx Afobu N Tbonji Peso 55 kg Compresor compatible: SC-10 AD-20 -- 1500,00 € AD-30 -- 2000,00 € Precio 1000 EUR Garantía 12 meses CONTACTOS DE HABLA ALEMANA EN ALEMANIA SIMPLEMENTE PREGUNTE Precio especial al comprar un sistema completo. Plazo de entrega: aproximadamente de 4 a 7 días después del pedido. Los gastos de envío se calculan individualmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Una instalación de recubrimiento típica consta de una fase de pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de una capa de conversión), un secado intermedio, una zona de recubrimiento electrostático (cámara/sistema de aplicación de polvo) y un horno de secado. Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Lhedpecv Nl Rsfx Afnoi Nuestra empresa, ROMER®, diseña, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Nuestras instalaciones pueden ser visitadas y probadas en Hürth, cerca de Colonia. Solicite un presupuesto para una instalación adaptada a sus necesidades específicas.