Separador/Clarificador Para Leche Fría de segunda mano en venta (4,185)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Separador de leche GEA MSE 100-06-177 Año de construcción: 2012 Crsdpowayr Tsfx Aamjh Máx. Velocidad máxima del tambor: 7200 Máx. Densidad admisible del material de alimentación: 1,0 kg/dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. Temperatura del material de alimentación: 5/100 °C máx. rendimiento: 30 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Separador automático para la eliminación de bacterias de la leche y el suero (bactofuga). Estas operaciones son necesarias para eliminar contaminantes bacterianos que pueden suponer un riesgo para la salud y acortar la vida útil del producto. Marca: POLAT (Makina San) Modelo: PMS BX5 Velocidad de la centrífuga: 6.200 rpm Año de fabricación: 2019 Alimentación: 400 V Crsdjyc E E Aopfx Aamsh Potencia instalada: 22 kW Peso: 1.220 kg Estado: usado Documentación eléctrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, El clarificador de leche Westfalia MSD 60-06-076 es un tipo de clarificador centrífugo diseñado específicamente para la industria láctea. industria para separar sólidos, como bacterias, células somáticas y otras impurezas, de la leche y la nata. Este proceso es Esencial para garantizar la calidad y seguridad de los productos lácteos. CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES CLAVE: 1. Separación centrífuga: El clarificador funciona utilizando la fuerza centrífuga para separar las fracciones más ligeras (leche) de fracciones más pesadas (sólidos). 2. Capacidad: El modelo MSD 60-06-076 está diseñado para procesar un volumen significativo de leche por hora, lo que lo hace adecuado Para operaciones lecheras de mediana a gran escala. 3. Eficiencia: Diseñadas para lograr una alta eficiencia de clarificación, estas unidades ayudan a producir leche de alta calidad con impurezas reducidas. 4. Diseño higiénico: Al estar en la industria alimentaria, estos clarificadores se construyen teniendo en cuenta altos estándares de higiene, Generalmente cuentan con componentes de acero inoxidable y diseños fáciles de limpiar. 5. Aplicaciones: Además de la leche, estos clarificadores a veces se pueden utilizar para separar la crema y el suero en el procesamiento de productos lácteos. haciéndolos versátiles para diversos productos a base de leche. 6. Mantenimiento: El mantenimiento regular es crucial para garantizar un rendimiento óptimo. Esto puede incluir limpieza e inspección. piezas de desgaste y garantizar que la máquina funcione correctamente para evitar la contaminación y garantizar la calidad. Capacidad: 20.000 L/h Número de serie : 1701 041 Tazón de Rpm: 5920 Crodpfx Aajz Ht Enemjh Líquido pesado kg/dm3: 1,0 Sólidos: 1,1 Instrumentos: Incluido Control S: Incluido Condición: Bien/Servicio requerido antes de la puesta en marcha

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4,800 rpm, Separador WESTFALIA tipo SB60-06-076 para cerveza, zumos de frutas, vino, zumos de verduras, té, café, para cítricos y frutas tropicales para pectina capacidad: 300-13.000 litros por hora con 4.800 rpm Dimensiones y peso: Altura: 2500 mm Longitud: 2000 mm Anchura: 1800 mm Peso: 2350 kg Datos técnicos: Csdpotqf Dbsfx Aamerh Fabricante: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Año de construcción: 1973 Número de serie: 1668 021 Ø dl. 568 mm Velocidad del tambor: 4800 rpm Densidad admisible del material centrifugado: Líquido pesado: 1,0 kg/ dm3 Sólidos: 1,45 kg/ dm Libros de pruebas, herramientas y planos disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Velocidad de rotación del tambor: 4500/min, diámetro del tambor: 650 mm, densidad máxima permitida del material a centrifugar (líquido pesado): 1,1 kg/dm³, (sólido): 1,3 kg/dm³, panel de control: Siemens SIMATIC HMI. El mantenimiento se ha realizado cada dos años por una empresa especializada, se instaló un nuevo sistema de control hace dos años, está en muy buen estado, sin acumulaciones de mantenimiento pendientes, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Credpfx Aezun S Ijameh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: ETSCHEID Crjdpsxb D S Rjfx Aamjh Capacidad: 2000 l Equipado con agitador Con unidad de limpieza integrada (CIP) Incluye grupo frigorífico

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Para la separación y clasificación según el peso específico en fracciones ligeras y pesadas. Puede utilizarse para procesar desde cereales hasta aluminio/plásticos, caucho/textil, e incluso para el reciclaje de cables, etc. El tipo y el tamaño son seleccionables, según el producto y el caudal. Manteniendo aproximadamente la misma longitud de la máquina, se puede elegir entre anchos de trabajo de: 450 mm, 600 mm, 900 mm. Csds Snd Nopfx Aamorh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Crjdpoz Imdasfx Aameh Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Para la separación y clasificación según el peso específico en fracciones ligeras y pesadas. Puede utilizarse para procesar desde cereales hasta aluminio/plásticos, caucho/textil, e incluso para el reciclaje de cables, etc. El tipo y el tamaño son seleccionables, según el producto y el caudal. Manteniendo aproximadamente la misma longitud de la máquina, se puede elegir entre anchos de trabajo de: 450 mm, 600 mm, 900 mm. Csdschb Sbepfx Aamerh

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Para la separación y clasificación según el peso específico en fracciones ligeras y pesadas. Puede utilizarse para procesar desde cereales hasta aluminio/plásticos, caucho/textil, e incluso para el reciclaje de cables, etc. Crodpfobbr Ipex Aamjh El tipo y el tamaño son seleccionables, según el producto y el caudal. Manteniendo aproximadamente la misma longitud de la máquina, se puede elegir entre anchos de trabajo de: 450 mm, 600 mm, 900 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para separar y clasificar según el peso específico en fracciones ligeras y pesadas. Se puede utilizar para cereales, frutos secos, etc. Consulte el archivo PDF. El tipo y el tamaño son seleccionables, según el producto y el caudal. Manteniendo aproximadamente la misma longitud de la máquina, se puede elegir entre anchos de trabajo de: 450 mm, 600 mm, 900 mm. Codpfx Aaebbr Iijmorh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Tipo de máquina: Separador centrífugo de gran capacidad Año de fabricación: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Crodpfszy Riysx Aameh Estado: Usado – Totalmente operativo Aplicación: Procesamiento de productos lácteos/leche/queso Ubicación: Irlanda Descripción Separador centrífugo de gran capacidad Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabricado en 2017 y previamente instalado en una planta de producción de lácteos y queso a gran escala. El D 714HGV es un separador centrífugo industrial diseñado para el procesamiento continuo en aplicaciones lácteas exigentes. La máquina es adecuada para tareas de separación de alto rendimiento y puede utilizarse en aplicaciones de procesamiento de leche, nata y otros productos lácteos, según su configuración. La unidad se ofrece en venta tras el cierre de la planta de producción y representa una oportunidad para adquirir un moderno sistema de separación Tetra Pak de una planta industrial en funcionamiento. Especificaciones clave Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Año: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Tipo: Separador centrífugo industrial Estado: Usado Estado: Totalmente operativo antes de su retirada Industria: Láctea / Procesamiento de alimentos Aplicación anterior: Producción de queso / Productos lácteos Ubicación: Irlanda Adecuado para una variedad de aplicaciones industriales de procesamiento de productos lácteos, que incluyen: - Separación de leche - Separación de nata - Procesamiento de productos lácteos - Producción de queso - Procesamiento de suero de leche - Procesamiento de alimentos y bebidas - Separación centrífuga de alto rendimiento Inspección: Disponible con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Clarificador de suero de leche GEA Westfalia MSD 140-96-076 Año: 1997 22.000 litros Credpfx Aezy Rlbeameh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Artículo: AL-010188-Alfa Laval Separador MRPX314HGV-74C Separador clarificador de leche Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpiante usado Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, versión en acero inoxidable. Fabricado por Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo y en buenas condiciones de uso — ideal para la clarificación de leche u otros líquidos lácteos con bajo contenido de sólidos. Detalles técnicos Tipo: MRPX 314 HGV-74C Nº de fabricación: 2969923 Nº de producto: 881007-01-00 Crsdpfx Aexqqqleamjh Velocidad del tazón: aprox. 8 000 rpm Motor de accionamiento: aprox. 11 kW Funcionamiento: autolimpiante (descarga automática de lodos) Material: acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316 L) Volumen del tazón: aprox. 6 L Capacidad: hasta 10 000 L/h para la clarificación de leche Diseño: alimentación hermética inferior con salida de líquido mediante disco de desnatado Características Separación continua de leche y suero con mínima pérdida de producto Sistema de alimentación suave y hermético — evita la entrada de aire y la formación de espuma Sistema automático de descarga de sólidos Incluye conjunto completo de tazón: Nº de parte superior: 538544-80 Nº de tazón: 537872-80 Nº de parte inferior: 537503-64 Condición Máquina desmontada, limpia y almacenada bajo techo en Dinamarca. Disponible para inspección previa cita. Precio Precio a consultar (EXW Dinamarca)

Estado: usado, Planta: separador de lamelas, clarificador de lamelas, separador de lamelas Estado: usado, hasta 120 m³/h dependiendo del medio Cjdpfx Asppyhtoamjrh Diseño: diseño robusto y potente Material: VA sobre bastidor de conatin, contenedor de 30 ', placas rascadoras: en PP dimensiones: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: aprox. 8000 kg Principio: El agua sucia se alimenta a la entrada del separador de lamelas y fluye hacia abajo en él. Debido a la disposición de las láminas en el separador de láminas, el agua sucia se desvía por debajo de las láminas y fluye hacia arriba a través de ellas. Esto hace que los sólidos se hundan hacia abajo en las láminas. El agua depurada se transporta a la salida. Los sólidos de las láminas se deslizan gradualmente hacia abajo a lo largo de las placas lamelares. Aquí se encuentra el embudo de lodos. Rascador: Opcionalmente, ofrecemos el separador de lamelas con un rascador, que mantiene el lodo fluido. Aplicación: Separación de sólidos y líquidos por sedimentación. Los separadores de lamelas se utilizan a menudo como etapa previa antes de los filtros prensa o decantadores para espesar. Al espesar previamente un lodo fino, el filtro prensa puede dimensionarse más pequeño en términos de superficie filtrante. La planta se encuentra en buen estado y está disponible para alquiler o compra. Es posible realizar una inspección en nuestra fábrica previo acuerdo. ¡También ofrecemos nuevos separadores de lamelas con un plazo de entrega de aprox. 8 a 10 semanas !

Estado: usado, Separador ALFA LAVAL Tipo: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 N.º de fabricación: 2969862 Eje de rueda helicoidal: 1420–1500 r/min Tacómetro: 1420–1500 r/min Contador de revoluciones: 110–125 r/min Separador hermético autolimpiante Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C, unidad completa de acero inoxidable en buen estado (desmontada). N.º de fabricación: 2969862 N.º de producto: 88-1005-01-00 Detalles técnicos: - Diámetro del tazón: aprox. 318 mm - Velocidad: aprox. 8.000 rpm Crjdpfxjxqm Rns Aamsh - Motor: aprox. 22 kW - Capacidad: aprox. 15.000 – 25.000 L/h (según el producto) - Eje de rueda helicoidal: 1420–1500 r/min - Tacómetro: 1420–1500 r/min - Contador de revoluciones: 110–125 r/min - Descarga automática (tipo HGV) Ideal para separación líquido-sólido de leche, suero, zumo u otros productos en la industria láctea o alimentaria. Máquina limpia y completa, lista para su funcionamiento o integración en una línea de producción. Ubicación: Dinamarca Estado: Usado / probado Precio: A consultar Inspección: Posible previo acuerdo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Cristalizador piloto Planta piloto en miniatura para margarina, grasa para repostería y masa de hojaldre, y otros productos que requieren mezcla y enfriamiento. Una planta de laboratorio en miniatura completa para investigación y desarrollo. Csdpfoz Iy Hzex Aamjrh Incluye: 2 depósitos de 5 litros para los ingredientes de la fase acuosa y la fase grasa. 1 depósito de almacenamiento de 20 litros. Bomba de alta presión de hasta 75 bares. 3 cilindros de cristalización denominados: A1 + A2 + A3. 2 mezcladores de clavijas denominados: C75 + C150. 1 fundidor de reciclaje C con calefacción. 1 tubo de reposo denominado: B200. Las unidades mencionadas se pueden colocar de cualquier manera posible, por ejemplo, A1-A2-B o A1-C75-A2-A3-C150, cambiando la tubería de alta presión preensamblada. Los cilindros de cristalización y el intercambiador de calor de superficie raspada (SSHE) se enfrían mediante la evaporación directa de un compresor de refrigeración integrado con refrigerante. Los tubos tienen un diámetro de 30 mm y una longitud de 80 mm; el rotor está equipado con 2 raspadores, lo que proporciona una superficie de 0,113 m² por tubo. Después de cada unidad hay un sensor de temperatura. La capacidad es ajustable y puede variar hasta los 50 litros por hora. Sistema de refrigeración fabricado por GEA con compresor integrado y condensador refrigerado por agua. Existen 3 circuitos de refrigeración independientes (para cada cristalizador). Los depósitos tienen doble camisa, un agitador y sensores de temperatura. Toda la unidad está construida sobre una estructura y es móvil. Los controles están integrados y se prueban en una pantalla táctil HMI con el software «SpecView Inc.» y los controladores son de la marca RKC. La unidad se puede controlar desde la HMI simplemente iniciando y deteniendo los componentes, pero también se puede crear una receta para controlar la velocidad de los motores, las temperaturas y las válvulas. Todos los motores están equipados con convertidores de frecuencia Siemens Micromasters y 1 Danfoss. Sistema CIP integrado, con circulación CIP y bomba dosificadora de manguera de concentrado CIP.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de giro (máx.): 3,520 rpm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Separador Westfalia SA7-01-576, usado, en muy buen estado, año de fabricación 1977. Crjdpfx Aaszryq Remsh Embalado en caja de madera según la norma IPPC, listo para su envío. - Unidad de control de tiempo totalmente nueva, con válvulas Burkert y controles automáticos. - Rendimiento: 500 - 3000 litros - Autolimpieza - Motor de 4 kW, 380 V / 50 Hz - Interruptor de arranque que incluye conmutador de fase y función de parada de emergencia - Incluye herramientas, manual de instrucciones y lista de piezas de repuesto - Fabricado en Alemania Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Armario de control y sistema de control de válvulas, con un rendimiento de aproximadamente 15 000 a 20 000 litros por hora, dependiendo del producto. Separador de discos con autolimpieza automática (en inglés: self-cleaning disc separator). Sello hermético hidráulico (adecuado para cerveza, kvás y otros productos sensibles al oxígeno). Westfalia Separator SA 60-47-076. Autolimpieza. Capacidad de 3000 a 15 000 l/h. Armario de control y sistema de control de válvulas. Crodpfez Ia Dmox Aamoh

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de corte de bandas Fecken-Kirfel G1 usada, fabricada en 1986. Fabricante: Fecken-Kirfel Tipo de máquina: G1, máquina de corte de bandas Modelo: G1 Año de fabricación: 1986 Estado: usada Longitud: 4.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.400 mm Ancho de trabajo: 800 mm Peso: aproximadamente 3,5 toneladas Cedjztmybepfx Aamsrh La máquina se vende debido a la adquisición de un modelo nuevo y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 305484, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, longitud de avance eje X: 2,000 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 140 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 140 mm, Sierra de corte CNC de refrigeración, de la reconocida marca Kaltenbach, modelo KKS 401 NA 2000. Hay muchos datos que mencionar, por lo que he incluido algunas imágenes con la información básica para que pueda tener una idea de las capacidades de la sierra. Modelo estándar con alimentador (individual) de 0-2000 mm, así como para cortes repetitivos de 2000-9999 mm. Reinicio automático antes del corte. Cabezal de sierra CNC con rotación automática de +/-60 grados, 2 tipos de lubricación: emulsión y pulverización directa. Opción de desvío de la pieza cortada a un expulsor para piezas pequeñas, así como un expulsor de cadena con función de descenso para piezas más largas y pesadas. No lo he incluido en las imágenes porque no está montado, pero la sierra incluye un conjunto de protecciones con barreras de seguridad, así como muchas piezas de repuesto. La documentación completa es original y está vinculada al número de serie de la máquina, lo que facilita la instalación y evita conjeturas. Explicación del problema: la sierra está conectada a la alimentación eléctrica y cada función individual (y hay muchas) funciona correctamente. El problema surge con el funcionamiento automático; el problema más probable son los parámetros del programa (utiliza la plataforma Windows). No he encontrado un programador adecuado para que aprenda en mi máquina. Posible solución: me he puesto en contacto con el fabricante de la sierra, quien me ha remitido a su servicio técnico autorizado, por lo que también tengo su información de contacto que puedo proporcionar al futuro comprador. El rango de costos potenciales para la reparación en Serbia es de 3000 a 5000 euros. Si está más cerca de Alemania o la República Checa, este costo será significativamente menor para usted. Por lo tanto, existen dos categorías de precios: si compra la máquina en su estado actual, el precio es el que se indica en el anuncio; si yo resuelvo el problema, el precio será significativamente mayor. El precio ofrecido incluye el desmontaje profesional y la carga en el camión (un aspecto bastante importante y nada barato), pero el transporte corre por cuenta del comprador. Espero haber aclarado hasta cierto punto el estado actual de la máquina. Debido a un cambio en la actividad empresarial, la sierra ya no se necesita en la producción. ¡Le deseo una buena compra! Crsdeyk Inpopfx Aamsh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670-736, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), velocidad de giro (máx.): 7,570 rpm, espacio necesario altura: 1,600 mm, espacio necesario longitud: 1,200 mm, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, En venta: centrífuga profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, fabricada en 1980, número de serie 1670-736. Máquina utilizada en una cervecería artesanal para la clarificación de la cerveza. Características: 15-45 hl/h • 7.570 rpm • versión hermética • autolimpiable / desfangado automático • caudalímetro • motor de 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • conexión de 32 A. Historial: máquina completamente reacondicionada en abril de 2014. Adquirida en 2018 a otra cervecería. Intervenciones documentadas por GEA / Westfalia Separator Belgium en 2021 y 2023, con sustitución de juntas, fuelles, aceites, grasas y otros consumibles de mantenimiento. Estado: máquina completa, fotografiada en su instalación actual. Posible inspección in situ con cita previa. Crjdpfxeztma Ue Aameh Documentación y facturas de GEA disponibles para un comprador serio. Precio solicitado: 19.500 € (sin IVA). Transporte, desmontaje y carga a negociar con el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de nata de suero GEA Westfalia MSA 170-05-076 Año: 1980 22.000 litros Cedpfxszy Rkws Aamjrh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1,000 kg, altura total: 1,800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4,150 mm, potencia: 3.4 kW (4.62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Credpfx Aaozxzrpsmsh Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,840 mm, ancho total: 4,200 mm, longitud total: 10,840 mm, peso total: 73,500 kg, Empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG Máquina de fundición a presión de cámara fría DAK 1600-133 y equipos adicionales La instalación se utiliza para la fabricación de piezas fundidas a presión de aluminio, magnesio o aleaciones de cobre, que se producen mediante el proceso de fundición a presión de cámara fría. Fuerza de cierre 16.000 kN Carrera de cierre 1.200 mm Volumen de fundición 3.014 – 12.057 cm³ Peso total de la instalación 73.500 kg Crjdpfx Ajz Eblajamsh Dimensiones de la instalación Longitud 10.840 mm Anchura 4.200 mm Altura 3.840 mm La instalación está equipada con los siguientes equipos adicionales: Horno dosificador, fabricante Westomat, modelo 1700 S, capacidad 1.700 kg Sistema de pulverización de moldes, fabricante Gerlieva, modelo GS 1600/1800 T Horno dosificador, fabricante Meltec AVDF 1800/10 K, compuesto por un horno de aluminio y una unidad de dosificación al vacío. Toda la instalación está diseñada de tal manera que, en combinación con componentes de automatización, permite un funcionamiento totalmente automático para la fundición a presión de piezas. Todas las interfaces necesarias para la comunicación y el control están disponibles. La empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG es uno de los principales fabricantes de máquinas de fundición a presión a nivel mundial. El modelo DAK 1600-133 es la máquina más grande de la serie más pequeña que la empresa Frech fabrica actualmente. Automatización de la instalación de fundición a presión, fabricante Frech, modelo DAK 1600-133 mediante una celda de automatización, fabricante Reis. Estos equipos se utilizan principalmente para la extracción de las piezas fabricadas por la máquina de fundición a presión DAK 1600-133.