Wsm Automation Sz-250K de segunda mano en venta (14,149)

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K unidad de alimentación La WSM SZ-250K es una unidad de alimentación de WSM-Automation, desarrollada específicamente para aplicaciones con altos requisitos de limpieza. La “k” en la designación del modelo significa “corto” y se refiere a la longitud reducida de la espiral clasificadora, lo que disminuye el desgaste causado por el nivel de llenado y las vibraciones. Función: Se trata de una unidad de alimentación que combina las ventajas de los alimentadores de espiral con la necesidad de procesos limpios. Características especiales: La espiral clasificadora acortada (longitud efectiva) es la innovación clave para minimizar la contaminación por desgaste. Campo de aplicación: Se utiliza donde se requiere una alta limpieza durante la alimentación para garantizar una unión atornillada limpia. Ndodjx Elfcspfx Adxsb La unidad de alimentación SZ-250K incluye: Almacén de banda BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y barrera de suciedad Alimentador de espiral WFL 200 IU (200 mm) con separador Chasis de aluminio con cubierta de plexiglás Dimensiones totales: A: 740 mm L: 700 mm P: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Tensión: 230 voltios ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a petición!

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K Dispositivo de alimentación El WSM SZ-250K es un sistema de alimentación de WSM-Automation, diseñado específicamente para aplicaciones con altos requerimientos de limpieza. La "k" en la designación del modelo significa "corto" y hace referencia a la longitud reducida del tornillo sin fin de clasificación, lo que disminuye la generación de abrasión causada por el nivel de llenado y las vibraciones. Función: Es un dispositivo de alimentación que combina las ventajas de los alimentadores de espiral con la necesidad de procesos limpios. Característica especial: El tornillo sin fin de clasificación acortado (longitud efectiva) es la innovación central para minimizar la contaminación por abrasión. Campo de aplicación: Se utiliza donde se requiere un alto grado de limpieza durante la alimentación, para garantizar un atornillado limpio. Unidad de alimentación SZ-250K compuesta por: - Tolva con cinta BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y limitador de suciedad Ndjdpfxsx Elkfj Adxsb - Alimentador de espiral WFL 200 IU (200 mm) con sistema de separación - Cubierta de plexiglás Dimensiones totales: Alto: 740 mm Ancho: 700 mm Profundidad: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Tensión: 230 Voltios ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Envíos internacionales bajo consulta!

Estado: bueno (usado), WSM – Unidad de atornillado estacionaria – Estación de atornillado Montaje de piezas para radios de automóvil y sistemas de navegación, así como su posterior comprobación. La estación de montaje está rodeada por una carcasa protectora. Las puertas de servicio están equipadas con interruptores de vigilancia con bloqueo. Las puertas están bloqueadas en el funcionamiento automático y solo se pueden abrir en caso de parada automática o en el funcionamiento manual, después de accionar el botón «Puertas» en el panel de control. Con la puerta abierta, no se puede iniciar el funcionamiento automático. Secuencia de funcionamiento La estación se carga con el subconjunto preensamblado a través de la cinta transportadora. A continuación, se describen los pasos de trabajo de la estación automática, mostrando el proceso de una WT (unidad de trabajo). En el funcionamiento normal, las 3 estaciones trabajan en paralelo. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.1 - Descenso del soporte con el escáner y el sensor de visión - Escaneo de los 3 códigos (panel frontal, panel frontal de la pantalla, panel frontal de la unidad de CD), comparación con la base de datos - Comprobación del correcto enclavamiento del FFC (cinta flexible) en el conector - Elevación del soporte y descenso de la WT sobre la cinta - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.2 - Posicionamiento del atornillador y atornillado del panel frontal de la pantalla - Descenso de la WT sobre la cinta - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.3 - Descenso de la cubierta protectora y contacto, colocación del soporte con los sensores de comprobación desde abajo - Comprobación, en función del tipo, de la iluminación de las ranuras de CD y SD, y de los botones - Prueba de funcionamiento del botón de expulsión de CD - Descenso de la WT sobre la cinta > continuación Nsdoibichspfx Adxedb Si se producen errores durante la comprobación, se muestran en la pantalla y, si es posible, se pueden solucionar. Para ello, se cambia al funcionamiento manual y se abren las puertas. Tras la reparación y el inicio del funcionamiento automático, la WT se comprueba de nuevo en la estación. Si no es posible realizar la reparación (por ejemplo, un error de atornillado), la WT se marca como «NIO» (no conforme) en el control y no se procesa más. También es posible realizar una marcación manual de «NIO» y su eliminación. También es posible obtener financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más estaciones de montaje, nuevas y usadas, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales a petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: DN-HB160-250KG, ABUS HB: sistema de grúa con dimensiones aproximadas de 19 x 4 m (puente de 4 m) Nodpfx Aezv Ea Ssdxodb ¡Es posible alargar las vías de desplazamiento! Carga útil/capacidad de elevación: 250 kg - 0,25 toneladas. ¡Posibilidad de aumentar la capacidad de carga hasta 1000 kg! Datos técnicos del sistema: Sistema de grúa con rieles ABUS HB160 El sistema se suministra completo: rieles HB, conectores de rieles, carros, accionamiento de desplazamiento en el puente, placas terminales, soportes/suspensiones, etc. Incluye: elevador de cadena ABUS de 250 kg; altura de elevación: aproximadamente 4 m La grúa está desmontada y disponible de inmediato. Estado: usado. Véase las imágenes. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. Envío por empresa de transporte o recogida solo previa concertación de cita. Los rieles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. También tenemos otros sistemas KBK en stock. Carga útil: 125 kg - 1600 kg. No dude en solicitar un presupuesto sin compromiso para su sistema de grúa, indicando la capacidad de carga y las dimensiones.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Equipo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, equipo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad motriz + tolva con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido: Ø x A: 420 x 390 mm Peso del alimentador de espiral: 52 kg Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Equipo de clasificación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de serie: 00835 Año de fabricación: aprox. 2000 Longitud máxima de carril: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz - Placa vibratoria L x A x H 400 x 65 x 12 mm Nodpfx Adsuzn Nnjxjdb - Longitud de carril montada 530 mm - Altura de construcción con placa vibratoria 145 mm Espacio requerido: L x A x H: 580 x 120 x 400 mm Peso del alimentador lineal: 20 kg Unidad de control para accionamientos por vibración, unidad de regulación, controlador, control para alimentador vibratorio / equipo de clasificación / alimentador de espiral / tolva vibratoria / alimentador por vibración Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentación eléctrica: 0 ... 208 Vca; (230 VCA en funcionamiento del motor) con red de 230 V 0 ... 98 Vca; (115 VCA en funcionamiento del motor) con red de 115 V Tensión de salida: 0...208 V (ef.) ajustable, (red 230 V) Número de salidas de potencia: 2 Salida 1: alimentador circular, alimentador lineal máx. 10A regulable Salida 2: alimentador circular, alimentador lineal máx. 6A regulable Corriente total de carga: 16 Aca Entradas de sensor: 1 Número de entradas de habilitación: 1 (24V CC) Alimentación para sensores: 24V CC, máx 60 mA Retardo de sensor ON: 0 ... 8 seg. Retardo de sensor OFF: 0 ... 8 seg. Conexión salidas de potencia: Hirschmann 7 polos. - Dos salidas de potencia - Amplificador de sensor con etapas de tiempo ajustables de forma independiente (ON/OFF) - Arranque suave (ajustable internamente) - Entrada de habilitación externa 24VCC Espacio requerido: L x A x H: 260 x 190 x 140 mm Peso de la unidad de control: 3,6 kg Todos los equipos han sido revisados y se encuentran en buen estado.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), 1 máquina selladora rotativa de bandejas modelo PA Eclipse-R Nsdpoz Ehfyofx Adxsdb Con atmósfera modificada (gas). Año: 2022 Número de serie: ECR-MC-00046

Estado: bueno (usado), 1 máquina selladora rotativa con bandeja, modelo PA 185 Nedpsz Eg Utjfx Adxjdb Número de serie: 13231859654 Bandeja de 200 mm x 150 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2020, Aquí le ofrecemos una instalación de soldadura por resistencia. La instalación está diseñada para la soldadura por resistencia automatizada de las siguientes uniones: Carcasa + Unidad de control de calidad (QLT) Carcasa + Unidad de servicio del calentador P450 Bomba de soldadura + Brida P 800 La instalación es cargada y descargada manualmente por un operario. Cualquier otro uso de la instalación que no sea el descrito anteriormente no está permitido y no se considera su uso previsto. Disposición de la instalación: Unidad de soldadura Unidad de trineo Unidad de limpieza del electrodo de soldadura Base Unidad lineal Unidad de análisis DMC Dimensiones (l x a) mm 1700x1200 Tiempo de ciclo seg. ≤ 30 - 35 Disponibilidad técnica % ≥ 95 Operador: 1 Tensión V 400 CA Frecuencia Hz 50 Tensión de control V 24 CC Fusible de protección A 50 Corriente nominal A aprox. 17 Suministro de aire comprimido bar 6 Año de fabricación 2020 Componentes de la instalación: -Armario de control -Carcasa protectora -Unidad lineal Eje de correa dentada Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Relación de transmisión i=5 Constante de avance = 63 mm/rev Interruptor de referencia: BES 516-324-G-E5-C-S49 -Unidad de trineo Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G -Unidad de expulsión DMC: Keyence SR-1000 -Unidad de soldadura Eje del husillo horizontal Módulo compacto CKK 110-250 sin freno Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 mm Interruptor de referencia integrado: Hall PNP, normalmente cerrado Eje del husillo vertical Módulo compacto CKK 110-100 con freno Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 mm Interruptor de referencia integrado: Hall PNP, normalmente cerrado Pinza de soldadura Crede PSZ-K Control: ST-T13V2.0 Unidad de potencia: LT-L05-T13V13.0 (5.000 A) Enfriador de agua: DLK 1002-C Interfaz: ProfiNet Ndjdpfx Adozd Rmgoxjb Bloque de válvulas de control proporcional PVB V1.0 Caja adaptadora AB V3.0 para SZ y PSZ Extracción TBH GmbH GL 265 Z Sensor de flujo Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Tipo: BDE11154003 Estado: sin usar, la máquina nunca ha estado en funcionamiento. Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos). Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Panel de control BR-Automation 5PP120.1043-37A, número de serie según la foto, usado, película protectora de la pantalla dañada (ver foto 2), por lo demás, presenta signos normales de uso, funciona al 100 %, el alcance del suministro se indica en las fotos. Ndjdpfxji D Uh Ie Adxsb

Estado: usado, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricante: B&R Industrial Automation Componentes: 1 x X20 CP 3586 Nedpfx Aok Abwlsdxjdb 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Intel ATOM a 1,6 GHz con procesador de E/S adicional Ethernet, POWERLINK con encadenamiento de respuesta de sondeo y USB integrado 3 ranuras para expansión modular de interfaces CompactFlash como memoria de programa intercambiable 512 MB de memoria RAM DDR2-SDRAM Posibilidad de redundancia del controlador Sin ventilador Precios netos, impuestos no incluidos, a partir del almacén central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: Nsdpoz D H H Tefx Adxsdb • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Producto: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, benzofenona (parcialmente aglomerada), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, peso aparente: 0,08-0,73 kg/l, granulometría: en polvo, temperatura del producto: 5-30 °C, humedad: seco, consistencia: de fácil flujo, no se adhiere ni forma grumos, rendimiento de la instalación: según el manejo del embalaje en la obra, modo de operación: funcionamiento en 3 turnos, ubicación: dentro de un pabellón/calefaccionado, temperatura ambiente: 5-30 °C, alimentación de tensión: 400 V, 3 fases, neutro, 50 Hz, tensión de control: 24 V CC, suministro de aire comprimido: 4-6 bar, sin aceite, temperatura máxima de la superficie: 200 °C, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ, pero no con el equipo conectado a la corriente. Ndsdpjz D Hzqefx Adxob

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15,000 kg, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 25,000 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ITEC AG: Sistema de corte láser para placas de circuito impreso. El sistema consta de los siguientes componentes: ITEC AG: Estación con base de granito de 3 ejes Robot Motoman NX 100 con manipulador de vacío Sistema de refrigeración RIEDEL L 21/8 TR 3.00 GSW Schwabe AG: Enderezadora MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rodillos GSW Schwabe AG: Desenrolladora VRMA 80/76 Las placas de circuito impreso se pasan desde el rollo (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, reacondicionada por completo en 2022) a la enderezadora (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Los archivos PDF con los datos técnicos se adjuntan. El pórtico láser para el TRUMPF TF está montado sobre una robusta base de granito, lo que garantiza una precisión de repetición absoluta. El robot Motoman realiza la selección mediante un manipulador de vacío y una cámara. El sistema ha recibido un mantenimiento continuo y está en condiciones de funcionamiento. Ndsdpfx Aozyzzyedxjb Antes del desmontaje, el sistema se limpió y se evacuaron todos los líquidos y refrigerantes.

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas Ndsdpfxexf Urpo Adxeb 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta unidad de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, prácticamente nueva, fabricada en 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Año de fabricación: 2021 Estado: prácticamente nueva ID de categoría: 102 ID de tipo: 994 Tipo: Unidad de control Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Njdpfx Ajz Dg Drjdxedb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Pieza de repuesto nueva, sin usar! Panel táctil B&R Provit 5600, revisión L0. Modelo 5D5601.03. Número de serie: 31530168763. Ndjdpez Au Irefx Adxsb

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Automatización del embalaje PA182 selladora de bandejas 1,2802E+11 Selladora de bandejas de acero inoxidable, mesa giratoria de dos estaciones, hasta 40 paquetes por minuto, móvil, utillaje actual para bandejas de 210 mm x 165 mm. Ndsdjdbqtqepfx Adxjb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades Nedpezz Sugofx Adxodb • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,350 mm, altura total: 2,420 mm, longitud total: 3,600 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1.6 kW (2.18 CV), nivel de ruido: 75 dB, General: Estación de medición confocal precisa para la medición óptica de alturas y estructuras. Equipada con sensor confocal PD562 y cámara de medición PD563. El sistema se utiliza para la medición de superficies y geometrías de alta resolución. Njdpfxex Ap I Hj Adxodb

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Se ofrece un robot de soldadura industrial. Alcance: 1450 mm, capacidad de carga: 5 kg, horas de funcionamiento: 2213 h, fuente de alimentación para soldadura: ESAB AristoMig 500W, corriente máxima de soldadura: 500 A, ciclo de trabajo (ED): 60% a 500 A / 100% a 400 A, tipo de control: IRC, variante de robot: 1600-5/1.45, control: IRC. Equipamiento: fuente de alimentación para soldadura ESAB AristoMig 500W, armario de control IRC, ejes lineales/guías del posicionador. Peso: aprox. 500 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm/800 mm/1600 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Ndedpszy Rv Hefx Adxjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 30,000 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Capacidad de carga de 30 toneladas, autocentrante. Nueva. Ndedowrpfgspfx Adxeb 380 V. Control remoto de mano y pie. Velocidad de rotación: 100-1000 mm/min. Rango de diámetro: 600-4500 mm. Diámetro de la rueda motriz: 350 mm x ancho: 180 mm. Material: PU resistente al calor, antideslizante. Dimensiones: 2350 x 1460 x 1050 mm. Doble accionamiento: síncrono.

Estado: usado, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 3000 mm Recorrido en el eje Y: 1500 mm Grosor máximo de corte: 32 mm Tamaño de la mesa: 3000 x 1500 mm Cabezales de corte: 1 unidad Swift Cut pertenece a ESAB Welding & Cutting GmbH. La máquina consta de varios componentes: Nsdpfxezu Nhds Adxsdb - Mesa de corte por plasma Swift-Cut - Fuente de plasma: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / trifásica / 50 Hz / Corriente de salida máxima: 200 A / Corriente de entrada según la placa de características: máx. 64 A / Grosor de corte en acero al carbono: 32 mm (producción) / 75 mm (corte máximo) - Sistema de extracción: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Año de fabricación: 2019

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Se vende: Ndedjzt Ib Tspfx Adxjb Sistema de alimentación en línea para colocar detrás de una máquina de envasado Multivac. Este sistema de alimentación permite pasar de 4 carriles a 1 y, posteriormente, pasar por un detector de metales con un sistema de expulsión. Marca: Automation Systems BV Tipo: Robot de alimentación en línea de Automation Systems BV con detector de metales Mettler Toledo y sistema de expulsión. Tipo de robot: BCE001 Año de fabricación: 2013, voltaje: 400 V, 16 A Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. - El transporte se negociará. - Se tramitarán los documentos de exportación, si es necesario. - Se incluye la carga adecuada. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,000 kg, Una máquina diseñada para automatizar el encolado de expositores, expositores, coronadores y cajas de pallones. Su fuerza reside en su versatilidad. Fácil de programar, se integra perfectamente en cualquier departamento de encolado, causando el mínimo trastorno al mismo. Njdpfx Ador Hqgxoxedb

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Nedsu Ailgjpfx Adxedb Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.