Arena de segunda mano en venta (655)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo de demostración. Dcsdpfxozwv E Us Af Tol

Estado: usado, Máquina de chorreado, equipo de limpieza de superficies, cabina de arenado, máquina usada Compresor: Fabricante: Atlas Copco Tipo: XAS 90 Año de fabricación: 1992 Presión máxima: 8,5 bar Motor Deutz Dcedpfoy H I U Njx Af Tsl Dimensiones generales: Ancho: 1500 mm Fondo: 3500 mm Altura: 1300 mm Dimensiones de los depósitos: Ø 630 × 1200 mm – 2 uds. Dimensiones de la cámara de polvo: Ancho: 930 mm Fondo: 630 mm Altura: 1390 mm Se vende en el estado mostrado en las fotos, con accesorios incluidos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. Dodpfx Aoq Nf S Rsf Tjcl 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Dcsdpfxjvlwqle Af Tel Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Dcodpsq Igiijfx Af Tel Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire Dcjdevlwkxspfx Af Tel El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de lapeado por chorro HGH. Dimensiones internas X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, peso máximo de la pieza: 100 kg, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 1250mm/700mm/1500mm, dimensiones de transporte X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/1650mm, peso: aprox. 120kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dcsdpexd Avtofx Af Tol

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la cabina X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, dimensiones de la puerta X/Y: 2800mm/2200mm, dimensiones de la puerta pequeña X/Y: 1000mm/2000mm, intensidad de iluminación: aprox. 750 lux, rango de diámetro del plato giratorio: 1000mm/2500mm, altura máxima de la pieza de trabajo: 300mm, carga máxima de la mesa (centrada): 300kg, recorrido horizontal: 2800mm, recorrido vertical: 400mm, boquillas: 3. Volumen del recipiente de chorro a presión: 200l, presión de trabajo: 8bar, caudal de aire del sistema de extracción 1: 1800m³/h, superficie filtrante 1: 17m², caudal de aire del sistema de extracción 2: 3600m³/h, superficie filtrante 2: 30m². Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 3660mm/3660mm/2650mm, control: Siemens KTP700. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Dcjdpfxsxdc U Nj Af Tjl

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Área de trabajo X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, dimensiones X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, peso: 650kg, nivel sonoro: 70dB(A) sin chorreado, 82dB(A) con chorreado a 3 bar, aire comprimido máximo: 10bar. Incluye una mesa giratoria de acero con regulación electrónica continua (diámetro: 1000 mm), un sistema de secado del agente de chorreado y una segunda unidad de pistola de chorreado con boquilla de chorreado de carburo. Documentación disponible. Dsdpotk Rwtofx Af Tocl

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen dos instalaciones de arenado de vidrio de la empresa S.A.G. 1) S.A.G. T4, año de fabricación: 2005, configuración: vertical, anchura máxima de arenado: 3000 mm, altura máxima de arenado: 2250 mm, altura máxima de vidrio: 2400 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, rendimiento de arenado: aprox. 15 m²/h, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 3800 mm / 3300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1550 kg. 2) S.A.G. T3, año de fabricación: 2002, anchura de arenado: 2800 mm, altura de arenado: 1200 mm, rango de espesores de vidrio: 3 mm-40 mm, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4100 mm / 2300 mm / 1900 mm, peso: aprox. 1350 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Dcedpfoyrtamsx Af Tjl

Estado: listo para usar (usado), Equipo de granallado MHG SMG 45 K (cabina de presión negativa) -Espacio de trabajo: 1100 x 660 x 700 mm -Sistema de extracción integrado -Dos puertas laterales / cierre hermético contra el polvo -Equipo de doble pared, con aislamiento acústico mediante espuma -Pistola de granallado con boquilla -Presión de funcionamiento: 3 - 7 bares -Iluminación con interruptor de encendido/apagado - Sistema de extracción Dcodpfx Aeztrk Eof Tol -Regulador de presión - Manómetro - Interruptor de pedal -Visor -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,5 x 1,6 x 1,8 metros / Peso: 380 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina de granallado de tipo gancho, de paso continuo, 3000 x 3500, con gancho motorizado y grúa. OMSG Año de fabricación: 2008 Tipo: de tipo gancho Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3000 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 3500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 10.000 kg Cámara de granallado manual: SÍ Cámara de limpieza por aire comprimido: SÍ Ancho de apertura de la máquina: Número de turbinas: 16 Tipo de turbina: 350 Diámetro del rotor de la turbina: 350 Potencia de la turbina: 16 x 11 kW Flujo máximo de la turbina: Dsdpfxjzubb Ns Af Tecl Tipo de riel de transporte: I Tipo de sistema de limpieza: de aire Base: SÍ Protección de la carcasa: caucho Mn+ Filtro: SÍ Potencia instalada: 241 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Granalladora tipo gancho 500 kg COGEIM PG 10x15 Tipo: Tipo gancho Diámetro máximo de la pieza: 1000 mm Altura máxima de la pieza: 1500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Ancho de apertura de la máquina: mm Número de turbinas: 2 Tipo de turbina: 360 Diámetro de rueda de turbina: 360 mm Potencia de la turbina: 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: 105 kg/min Tipo de raíl de transporte: Y Tipo de limpiador: sistema airwash Cimentación: no Protección de carcasa: Mn + goma Djdpjylhhrsfx Af Tscl Caudal de aire requerido: 3.000 m3/h Potencia máxima instalada: aprox. 19 kW Peso total de la máquina: 0 kg Ancho total de la máquina: mm Altura total de la máquina: mm Longitud total de la máquina: mm !!! Con unidad de filtro ATEX !!! La máquina está en proceso de reacondicionamiento completo. Todos los componentes dañados serán reemplazados por nuevos, turbinas totalmente reacondicionadas, nuevo color RAL 7037/2000... La máquina se entregará en un estado comparable a NUEVO. !!! ¡ESTADO COMO NUEVO! !!!

Estado: bueno (usado), Máquina de granallado con banda de goma giratoria Volumen máximo por lote: 120 L Peso máximo por lote: 200 kg Peso máximo de la pieza: 10 kg Djdpfx Aszh Ikwof Tecl Diámetro del compartimento: 700 mm Ancho del compartimento: 750 mm Número de turbinas: 1 Potencia de la turbina: 5,5 kW Caudal máximo de la turbina: 77 kg/min Tipo de abrasivo: aire Base: no Protección de la carcasa: Mn + goma Unidad de filtrado: SÍ Potencia máxima instalada: aproximadamente 13 kW LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN EXCELENTES CONDICIONES.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Máquina de granallado de tipo gancho, 500 kg OMSG CAPRI 10x15 Tipo: de tipo gancho Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 1000 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 1500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Ancho de apertura de la máquina: mm Número de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diámetro del rotor de la turbina: 360 mm Potencia de la turbina: 7,5 kW Flujo máximo de la turbina: 105 kg/min Tipo de riel de transporte: Y Tipo de sistema de limpieza: con chorro de aire Base: no Protección de la carcasa: caucho Mn+ Dodpszt Nrajfx Af Tjcl Flujo de aire requerido: 3000 m³/h Potencia máxima instalada: aproximadamente 27 kW Peso total de la máquina: 0 kg Ancho total de la máquina: mm Altura total de la máquina: mm Longitud total de la máquina: mm !!! Incluye unidad de filtrado !!! La máquina está en MUY BUEN estado. Está desmontada y lista para su entrega.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Granalladora de suspensión Matt HV 1216. Dos turbinas de 11 kW. Estado muy bueno, poco uso. Dedpfx Afeztkzis Tjcl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Máquina de granallado SGT Strahlmaschinen SS-85 Año: 1997 Equipada con sistema de rotación de piezas. Equipada con sistema de extracción de polvo. En funcionamiento en nuestro almacén. Dodpoznl Dnofx Af Tecl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Dcsdpfx Asyap Icof Tsl Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 12,714 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una instalación de granallado con cinta metálica del renombrado fabricante Rösler, modelo RDGE 1000-4 HD. El sistema está en perfecto estado y totalmente funcional. Es posible una visualización en directo en cualquier momento previa cita telefónica. Si está interesado o tiene más preguntas, estaremos encantados de ayudarle. Dcsdpfx Afsvmwrlj Tol

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tipo de combustible: gasolina, color: naranja, peso operativo: 180 kg, combustible: súper 95, Año de fabricación: 2019, Limpiadora de playas: + Nolte Sandtec Budde + BC 1000 / Delfino + Motor propio + Honda GX160 (5,5 CV) + Tamiz vibratorio + Contenedor de recogida + Interruptor de seguridad + Profundidad de limpieza ajustable (0-12 cm) + Ancho de trabajo: 75 cm + Peso: 180 kg + Dimensiones de la máquina: 86 cm x 158 cm x 87 cm + Rendimiento teórico: 2.500 m²/hora Dodpjzpadrefx Af Tscl + Año de fabricación: 2019 Reciba por correo electrónico información sobre todos los vehículos nuevos que incorporemos: ¡suscríbase a nuestro boletín! Salvo error u omisión, la venta está sujeta a disponibilidad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tipo de combustible: gasolina, color: naranja, peso operativo: 180 kg, combustible: súper 95, Año de fabricación: 1997, Limpiadora de playas: + Nolte Sandtec Budde + BC 1000 / Delfino + Propulsión propia + Motor Honda GX160 (5,5 CV) + Tamiz vibratorio + Contenedor de recogida + Interruptor de seguridad + Profundidad de limpieza ajustable (0-12 cm) + Ancho de trabajo: 75 cm + Peso: 180 kg + Dimensiones de la máquina: 86 cm x 158 cm x 87 cm + Rendimiento teórico: 2.500 m²/hora + Año de fabricación: 1997 Djdpfxozn R Iro Af Tocl Reciba por correo electrónico todos los vehículos nuevos que se incorporen – ¡suscríbase a nuestro boletín! Salvo errores y omisiones, venta sujeta a disponibilidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 1,650 mm, altura total: 3,500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3,054 kg, Ofrecemos esta máquina de granallado Tilghman Wheelabrator T170 usada, fabricada en 2005. Se encuentra en buenas condiciones. -Sistema de extracción integrado -Año de fabricación: 2005 -Modelo: T:170 -Fabricada en el Reino Unido -Carga máxima: 225 kg -Área de granallado: 750 x 930 mm -Turbina: 7,5 kW -Peso: 3054 kg -Dimensiones totales: 1650 x 2000 x 3500 mm -Alimentación: 400 V, 26 A -Wheelabrator sigue suministrando piezas de repuesto y servicios para estas máquinas. Djdpfx Afjzl Sifj Tocl Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 450 mm, corriente de entrada: 130 A, tensión de entrada: 400 V, altura de paso: 450 mm, potencia: 65 kW (88.38 CV), ancho de cinta transportadora: 800 mm, Máquina de granallado continua con banda de malla metálica de Rösler, a la venta De la marca líder Rösler, ofrecemos esta máquina de granallado continua, en buen estado de conservación. Especificaciones: Año de fabricación: 2004 Dimensiones de paso: 800 mm de ancho × 450 mm de alto Equipada con 4 turbinas Hurricane H28 de 11 kW -400 V, 65 kW, 130 A Dcsdpfx Aezl Sfyof Tsl La máquina está en buenas condiciones y ha recibido el mantenimiento necesario. Se vende porque se va a sustituir por una nueva máquina de granallado continua Rösler de mayor tamaño. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: Dodpfx Afey E Hnfo Tecl - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. Djdpfxjx Dkx Ns Af Tocl * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.