Centrado de segunda mano en venta (832)

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 32,155 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, ancho total: 2,550 mm, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos, con unidades disponibles de forma inmediata y en un plazo breve, en nuestro sitio web. Extracto de las características. Las características completas están disponibles bajo petición. Chasis: * Estructura soldada de perfiles de acero de alta calidad con travesaños de perfil que atraviesan la estructura. Diseñado para soportar cargas puntuales elevadas. Unidad de enganche: * Placa de enganche con perno rey de 2 pulgadas. Protección inferior: * Según la normativa CE, diseño atornillado. Protección lateral: * Según la normativa CE. Soportes de enganche: * 2 soportes de enganche de 12 toneladas con pata de nivelación y accionamiento unilateral en el lado derecho en dirección de la marcha. Ejes: * 3 conjuntos de ejes con suspensión neumática de 9 toneladas, fabricados por SAF, con freno de disco de aproximadamente 430 x 45 mm, conexión de la rueda centrada en el medio, ET120, ABS, recorrido total de la suspensión neumática de aproximadamente 180 mm, de los cuales aproximadamente 110 mm son para elevar y aproximadamente 70 mm para bajar. * Control de la suspensión neumática mediante regulador manual con función de bloqueo. Dirección: * El eje trasero está dirigido mecánicamente de forma forzada. Elevación del eje: * El eje delantero puede elevarse, con un sistema de elevación totalmente automático y dependiente de la carga. Sistema de frenos: * Sistema de frenos neumáticos de doble circuito según la normativa CE con EBS y RSS, regulación automática dependiente de la carga, cilindros de acumulador de muelles como freno de estacionamiento, cabezales de acoplamiento con protección contra inversión montados de forma fija en el larguero frontal, sin línea de conexión al vehículo tractor. * Fabricados por Wabco. Neumáticos: * 6 neumáticos 385/65 R22.5 160J montados en llantas 11.75 X 22.5 ET 120, de la marca de nuestra elección. Incluye control de la presión de los neumáticos, indicador de la presión de los neumáticos en la cabina (preparación por parte del fabricante del vehículo tractor). Guardabarros: * Según la normativa CE, guardabarros de PVC de 1/4 delante y detrás del grupo de ejes. Sujeción de la carga: * 9 pares de anillos de amarre plegables, distribuidos uniformemente (fuerza de tracción de aproximadamente 8,0 toneladas). * 8 pares de anillos de amarre plegables, distribuidos uniformemente (fuerza de tracción de aproximadamente 2,5 toneladas). * En el marco exterior, un orificio cada 500 mm para correas de sujeción (las correas de sujeción se pueden enganchar en las paredes laterales cerradas, marco exterior biselado). Bolsillos para largueros: * 10 pares de bolsillos para largueros en el marco exterior, distribuidos uniformemente. * 4 filas de bolsillos para largueros transversalmente a la superficie de carga. * Largueros enchufables: 20 largueros de tubo galvanizado de aproximadamente 80/50 mm, longitud total de aproximadamente 1.000 mm. * En la parte interior de la pared frontal, un compartimento para 20 largueros enchufables. Pared frontal: * Estructura de acero reforzada de fijación permanente, revestida en el interior con una lámina de serigrafía de aproximadamente 9 mm (aproximadamente 1.250 mm de altura). Piso: * Piso de madera dura en Z de aproximadamente 28 mm, empotrado en el marco exterior. Paredes laterales: Lrjdpfx Aoy Auhzoqlsu * 4 paredes laterales de 25 mm y una pared trasera de perfiles huecos de aluminio anodizado, abatibles y extraíbles, largueros Kinnegrip extraíbl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1963, Altura máxima entre puntas: 100 mm Distancia entre centros: 500 mm Diámetro del disco de lijado: 300 mm Velocidad máxima del disco de lijado: 2.825 min-1 Ljdpfxjzxqt Nj Aqljru Giro del cabezal de lijado: 90° a la izquierda y a la derecha Velocidad máxima de rotación de la pieza de trabajo: 750 min-1 Cono del eje: MK 4 Contrapunto Portaherramientas de 3 mordazas para lijado: 125 mm Plato plano: 160 mm Portaherramientas ER 40 con juego de pinzas de sujeción de 28 piezas Punta de centrado fija Brida del disco de lijado con disco de lijado Sistema de lijado en húmedo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5,646 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, espacio libre entre las columnas: 420 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, longitud de la placa: 670 mm, altura de la placa: 670 mm, longitud total: 4,300 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 2,000 mm, peso total: 3,900 kg, Equipamiento: documentación / manual, KraussMaffei KM 80-380 CX N.º de inventario: 503703 Fabricante: KRAUSS MAFFEI Modelo: KM 80-380 CX Control: MC6 Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 5646 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 800 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 420 x 420 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 670 x 670 mm Lsdpfx Aoz Ayi Usqlsru Altura de instalación mínima: 250 mm Distancia máxima entre platinas: 750 mm Carrera de apertura: 500 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 43 kN Centrado de la platina móvil (diámetro): 125 mm Centrado de la platina fija (diámetro): 125 mm Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 40 mm Cilindrada: 201 ccm Presión de inyección: 1860 bar Longitud del husillo: 20 l/d Caudal de inyección: 295 g/s Número de zonas de calentamiento: 5 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,3 m x 1,6 m x 2 m Peso total: 3900 kg Equipamiento 3 entradas y salidas programables Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: polaco Enchufe CEE de 16 A Enchufe CEE de 32 A Fuerza de expulsor aumentada Extractor hidráulico: 1 unidad Válvula de aire: 1 unidad Máquina con tolva de material Máquina con refrigerador de agua Elementos de nivelación Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste y a la corrosión Interfaz BDE Interfaz para dispositivo de coloración Interfaz USB Enchufe Schuko de 10 A

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 76,988 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 99 cm³, longitud de la placa: 600 mm, altura de la placa: 670 mm, longitud total: 4,050 mm, ancho total: 1,930 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 5,200 kg, Equipamiento: documentación / manual, ENGEL Victory 200/80 Tech N.º de inventario: 503561 Fabricante: ENGEL Tipo: VICTORY 200-80 Tech Control: CC100 Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 76988 h Datos técnicos, lado de cierre Lrsdpfxjz Aytte Aqlsu Fuerza de cierre: 800 kN Tamaño de la platina (alto x ancho): 670 x 600 mm Altura de instalación mínima: 250 mm Distancia entre platinas máxima: 700 mm Carrera de apertura: 450 mm Carrera del expulsor: 100 mm Fuerza del expulsor: 40 kN Centrado de la platina móvil, diámetro: 125 mm Centrado de la platina fija, diámetro: 125 mm Peso de la herramienta: 675 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 30 mm Cilindrada: 99 ccm Presión de inyección: 1450 bar Longitud del tornillo: 20 l/d Carrera del tornillo: 140 mm Caudal de plastificación: 17 g/s PS Caudal de inyección en vacío: 150 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Longitud de la boquilla: 200 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,05 m x 1,93 m x 2,2 m Peso total: 5200 kg Equipamiento Pantalla con texto en alemán Enchufe CEE 16A Extracción del núcleo, hidráulica, 1x Máquina con cinta transportadora incluida Máquina con sistema de manipulación incluido Máquina con unidad de refrigeración por agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Enchufe Schuko 10A Datos técnicos, sistema de manipulación Tipo de máquina: Sistema de manipulación lineal Fabricante: Engel Control: ER-HLI 31 VC Año de fabricación: 2005 Peso del sistema de manipulación: 2 kg Pantalla con texto en alemán Peso total: 250 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 322379, Torno de control cíclico Kern CD 480, año de fabricación 1997, control Heidenhain MANUALplus. Lredoz A Ui Tspfx Aqlju Número de máquina: 322379. Equipamiento: cabina de protección con ventanas de visión, contrapunto con punta de centrado giratoria, portaherramientas de cambio rápido Multifix, suministro de refrigerante, unidad de refrigerante, ruedas manuales para el carro transversal y el carro longitudinal. Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Visita previa cita. Precio a petición, neto más IVA, en el lugar de ubicación; desmontaje y carga según acuerdo. Todos los datos sin garantía.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Cybelec, modelo de controlador: CybTouch 15, fuerza de flexión (máx.): 125 t, IT2 2026 Design Control CYBELEC CybTouch 15 Longitud de plegado 3000 mm Distancia entre montantes 2600 mm Fuerza de prensado 125T (1250 kN) Voladizo 320 mm Carrera 150 mm Viga sincronizada con 2 articulaciones tope de profundidad mecánico en cada cilindro hidráulico, posición mediante servomotor. Velocidad de cierre 9 mm/s Velocidad de retorno 40 mm/s Potencia total requerida 10 kW Peso de la máquina 6900 kg Control NC 3+1 ejes (Y,X) CybTouch 15 con pantalla táctil de 15" Longitud del programa hasta 24 líneas 200 programas pueden almacenarse 50 herramientas superiores y 50 inferiores pueden almacenarse Cálculo automático del tope de profundidad según los parámetros de herramienta y pieza Función de corrección Manejo sumamente sencillo para plegado simple (función EASYBEND) Guía del travesaño superior con carril guía de fundición gris Sistema hidráulico con compensación de contrapresión en la cámara pequeña Herramientas inferiores centradas compatibles con el estándar Amada de 60 mm y WILA de 13 mm Travesaño superior equipado con 15 portaherramientas compatibles con Amada para herramientas superiores con protección anticaída Tope trasero sobre guías lineales y husillos de bolas Recorrido 600 mm (opcional 800 mm) Ajuste mediante servomotor con correa síncrona. 2 topes traseros desplazables sobre guía lineal Ajuste automático de altura eje R Crowning automático CNC Dispositivos de seguridad: Pedal con posición de seguridad Velocidad de cierre inferior a 10 mm/s Cubierta lateral con interruptores de seguridad Cubierta trasera con puerta corredera e interruptor de seguridad Tensión de control 24V Módulo de seguridad cat IV Ejecución y equipamiento estándar: Armario de control a la derecha Pupitre de control con brazo giratorio de aluminio 1 juego completo de herramientas superiores 85° R1, altura 150 mm 1 juego completo de herramientas inferiores con 4 lados 85°, anchos de 16 mm, 22 mm, 35 mm, 50 mm Garantía 2 años Certificado CE Manual de instrucciones en alemán Lodpfx Aoxhc Spsqloru Precio promocional 55.120 € + IVA cargado en fábrica Bretaña, Francia Entrega y puesta en marcha a consultar Sujeción de herramientas adaptable a otros estándares.

Estado: bueno (usado), Punta giratoria, punta de centrado giratoria, cono Morse giratorio, punta de centrado giratoria, punta giratoria para torno, punta de centrado, cono de centrado Ledsx H Iw Depfx Aqloru - Fabricante: Lenze ABW, punta de centrado giratoria - Tipo: ZN 204 - Cono morse: MK4 - Dimensiones: Ø 69 x 210 mm - Peso: 2,1 kg

Estado: usado, peso en vacío: 7,920 kg, peso máximo de la carga: 27,080 kg, peso total: 35,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13,515 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,725 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, longitud total: 13,600 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/55R22,5, distancia entre ejes: 7,900 mm, color: negro, tipo de engranaje: mecánico, Equipamiento: ABS, Leasing operativo sin pago inicial, plazo de 72 meses con cuota final. Datos técnicos Pesos: - Carga sobre el pivote de enganche: aprox. 11.000 kg - Carga admisible por eje: aprox. 24.000 kg - Peso total admisible: aprox. 35.000 kg - Tara según DIN 70020: aprox. 7.920 kg - Carga útil según DIN 70020: aprox. 27.080 kg Dimensiones: - Dimensiones exteriores – Carrocería: aprox. 13.600 x 2.550 mm - Dimensiones de la plataforma: aprox. 13.515 x 2.480 mm - Altura de la superficie de carga en la parte trasera sin carga: aprox. 1.142 mm - Altura libre bajo la lona en la parte trasera: aprox. 2.725 mm - Altura libre bajo la lona en la parte delantera: aprox. 2.675 mm Ledpfx Aex Nbgksqleru - Altura total delantera sin carga: aprox. 4.033 mm - Altura total trasera sin carga: aprox. 4.017 mm - Volumen útil: aprox. 93,1 m³ - Altura de la quinta rueda del tractor: aprox. 1.150 mm Chasis - Chasis integrado de acero de grano fino de alta calidad, pintado - Ejes: 3 x 9 toneladas - ejes con frenos de disco Z 430 mm, para llantas con desplazamiento de 120 mm, ejes centrados - Eje elevable automático – 3º eje trasero –, control a través de EBS con función de pedal de freno, 1º eje delantero con ayuda de arranque - Llantas de disco 6x 11.75 x 22,5, en llantas de aluminio ALCOA - Neumáticos 6x 385/55 R 22,5, marca Continental HTR2 - Suspensión neumática con sistema de elevación y descenso - Sistema de frenos con sistema electrónico de frenos EBS Knorr según DIN 7638, RSS activado, con freno de estacionamiento por cilindro de resorte acumulador, conexiones de freno delante del mamparo - Quinto rueda Jost 2'' según DIN e ISO 1726, intercambiable desde abajo - Patas de apoyo mecánicas telescópicas de 24 toneladas, con 2 velocidades y zapatas de compensación Piso: En un bastidor de aluminio apoyado sobre las vigas longitudinales, con 28 travesaños de aluminio tipo I soldados y de paso estrecho, 100 x 100 mm. Todos los travesaños tipo I se perforan previamente a intervalos regulares con una plantilla especial antes de soldarlos. Sobre esto se monta nuestra subestructura patentada de plástico especial para guiar los perfiles del piso móvil, fijados con abrazaderas en U. Los perfiles del piso móvil se colocan posteriormente mediante un sistema de cableado. Con este sistema de subestructura alcanzamos un máximo de...

Estado: bueno (usado), punta giratoria, punta de centrado giratoria, cono Morse giratorio, punta de centrado giratoria, punta giratoria para torno, punta de centrado, cono de centrado -Punta de centrado giratoria: alojamiento MK6 Lrjdpfx Ajwuyl Noqleu -Tipo: lamentablemente sin especificación de tipo -Punta de centrado: Ø 150 mm -Dimensiones: Ø 150 x 300 mm -Peso: 10,5 kg

Estado: bueno (usado), centro vivo, centro vivo, cono morse vivo, centro vivo, centro de torno vivo, centro vivo, cono de centrado -Fabricante: Bruckner, cono centrador de punto giratorio 3 piezas -Tipo: lamentablemente sin designación de tipo -Grabación: MK4 -Dimensiones: Ø 60 x 200 mm Ljdpfx Aqsv T T Rwjloru -Dimensiones de transporte: 200/185/H65 mm -Peso total: 5,7 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, x-recorrido 780 mm y-recorrido 560 mm z-recorrido 560 mm Portaherramientas SK40 Control HEIDENHAIN iTNC 530 Peso de la máquina aprox. 12,5 t Dimensiones aprox. 3,40 x 3,30 x 2,60 m DECKEL MAHO DMC 60T Año 2003 Horas de funcionamiento: 32532,7 Área de trabajo Recorridos/ Eje X: 780 mm Eje Y: 560 mm Eje Z: 560 mm La máquina DMC 60T (1659) se encuentra en muy buen estado y es ideal para trabajos de fresado de alta precisión gracias a sus potentes husillos de motor, altas velocidades de avance y un sistema de almacén de herramientas flexible. Todos los detalles técnicos se encuentran a continuación. Mesas de trabajo Mesa rotativa CNC – Superficie de sujeción, paleta: diámetro 500 x 630 mm Orificio de centrado: diámetro 50^H6 20 mm de profundidad Orificio de referencia: diámetro 20^H6 20 mm de profundidad Par de giro de la mesa: - 100% ED: 1603 Nm - 25% ED: 2813 Nm Revoluciones máximas de la mesa: 30 rpm Velocidad de avance: 7200 mm/min Carga máxima admisible de la mesa: 400 kg Lrsdpfewm Rrwex Aqlju Almacén de herramientas SK 40 Accionamiento de avance Servomotores AC digitales para los ejes X, Y, Z Velocidad de avance Ejes X, Y, Z: programable de forma continua 20-15000 mm/min Avance rápido Ejes X, Y, Z: 50 mm/min Modo de ajuste Ejes X, Y, Z: 20-2000 mm/min Sistema de medición de recorrido Resolución | Ejes X, Y, Z: 0,001 mm Unidad de entrada | Ejes X, Y, Z: 0,001 mm Tolerancia de posición | Ejes X, Y, Z: 0,010 mm Accionamiento principal 12000 min^-1: husillo motor sin caja de engranajes Accionamiento principal 18000 min^-1: husillo motor sin caja de engranajes Velocidad de giro Programable de forma continua: 20-24000 rpm en modo de ajuste: 20-800 rpm Peso Máquina con cambiador de herramientas y base de transporte: aprox. 10100 kg Peso de instalación Máquina con mesa fija y cambiador de herramientas: máx. 11500 kg Peso total incl. sistema de filtración de banda: 12400 kg Dimensiones Máquina: 3,40 x 3,30 x 2,60 m Transportador de virutas: 2,77 x 1,00 x 2,07 m Sistema de filtración de banda 900 l: 2,22 x 1,40 x 2,20 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro del tornillo: 18 mm Fuerza de cierre: 250 kN Carrera de apertura máx.: 350 mm Altura de instalación de las herramientas: 200 mm Control: Selogica Horas de funcionamiento: 52.492 h Lsdeywzv Iepfx Aqleru Peso: 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Máquina de inyección – Año de fabricación 2008 – En óptimas condiciones Interfaz para sistema robótico según EUROMAP 67 disponible Se vende una máquina de inyección ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70, fiable y probada, fabricada en 2008. La máquina es ideal para la producción precisa de piezas de plástico en series pequeñas y medianas y destaca por su robusta construcción y la conocida calidad ARBURG, "Fabricada en Alemania". Características técnicas: - Fuerza de cierre: 250 kN - Unidad de inyección: Tamaño 70 - Diámetro del tornillo: aprox. 18-25 mm - Presión de inyección: hasta aprox. 2.500 bar - Distancia entre columnas: aprox. 270 x 270 mm - Placas de sujeción: aprox. 380 x 380 mm - Potencia de conexión: 53 kW Equipamiento eléctrico: - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Tensión de control: 230 V / 24 V - Consumo total de corriente: 89 A Información adicional: - Año de fabricación: 2008 - Fabricante: ARBURG (Alemania) - La máquina es robusta, duradera y de fácil mantenimiento - Ideal para piezas de plástico técnicas y aplicaciones de precisión Ventajas: - Control SELOGICA probado (típico de la serie) - Diseño compacto - Alta seguridad del proceso - Suministro de piezas de repuesto garantizado a largo plazo Se puede organizar una visita previa acuerdo. Más información, imágenes o vídeos disponibles bajo petición. - Horas de funcionamiento: 52.492 h, 7.085.048 ciclos - Soportes para anillos de centrado: ø 125 mm - Unidad de soplado disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SLM06EC01-R1, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, Lijadora de cepillo gigante EMC modelo 1350 HHH - Sin usar Lijadora premium de alto volumen, fabricada en Italia. Instalada y probada, pero nunca puesta en producción. Ljdpfx Aswrrcheqloru Ancho de trabajo: 1,35 m Espesor de trabajo: de 3 mm a 150 mm Normas CE y CSA Línea de la máquina: 900 mm del suelo. 3 grupos de cepillos de lijado, 3 zonas x 11 cabezales = 33 cabezales Diámetro del disco: 200 mm 3 motores de 15 CV accionados por engranajes, alojados de forma independiente en la base de la máquina. Bastidor monocasco soldado, fabricado en acero al carbono de alta resistencia para entornos de producción. Oscilación controlada por inversor de 70 a 140 mm Velocidad de rotación controlada por inversor de 280 a 1100 rpm. Banda de alimentación controlada por inversor para velocidades de alimentación variables de 0,5 a 8 m/min Recorrido de presión vertical ajustable de 50 mm Cada zona de cepillos cuenta con discos en 2 filas escalonadas (6 y 5). Centrado automático de la banda de alimentación. Protección insonorizada en todas las puertas. Componentes de primera calidad: husillos de bolas, piezas de goma, electrónica, neumática, etc. Dispositivo de bloqueo rápido del cambiador de herramientas para los 33 husillos. Sistema de retención de vacío (5,5 CV) bajo la máquina con tubos cortos y sin curvas. Turboventiladores para la limpieza de la pieza y la banda de alimentación. Programables y activos según la pieza de trabajo. Cepillos de lijado adicionales: dos juegos completos de cepillos de alambre para el acabado rústico, un juego de cabezales de lijado para el lijado de acabado y un juego de cepillos Tynex para el lijado de contornos/con relieve. Todo controlado y programado mediante pantalla táctil: máquina totalmente informatizada con programas personalizables. 575 V, trifásica (RT puede ayudar a conseguir un transformador para voltaje de EE. UU. si es necesario).

Estado: nuevo, Máquina manual de biselado Diseño y fabricación en Inglaterra - Ajuste variable de la velocidad del husillo - Diámetro máximo de la barra: 26-105 mm Lrjdpfx Aqsgi Rnwslsu Para diámetros más pequeños, se requiere una segunda cabeza de corte - Soporte de barra ajustable - Longitud máxima de biselado/torneado: 45 mm - Herramienta de biselado y torneado - Portabrocas de tres mordazas de precisión - Amplio contenedor de recogida de virutas para facilitar la limpieza - Fácil de mover con un transpaleta - Peso: aproximadamente 500 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 800 x 500 x 1250 mm 1 año de garantía Certificación CE OPCIÓN: - Tope ajustable + herramienta universal de biselado: 1.990 €

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Lodpfxozrgqqs Aqlsru Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Lrjdpoxywb Aefx Aqleu Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Lsdpfx Aezd Ucxeqlsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Lrjdpfjzd Uftex Aqlju

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Lsdpfxevu A Ets Aqleru Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases Lsdovgvdyopfx Aqlsru La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen seis máquinas idénticas de doblado y enrollado, marca Demsan. Ancho máximo de la tela: 2000 mm, alimentación de la tela: desde rollo y en forma de tejido de gran ancho, salida de la tela en forma de pliegue/rollo: 1000 mm, doblemente plegada, velocidad máxima de trabajo: 60 m/min, dirección de trabajo: hacia adelante, control: panel táctil Hitech. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: 4000 mm/3100 mm/2600 mm, peso: aproximadamente 2390 kg. Equipada con control de tensión de la tela, sistema de medición de longitud electrónico con codificador, función de calibración, interfaz RS-232, fotocélula final, captador de tela controlado por fotocélula y sistema de centrado, mecanismo de rodillos guía, impresora térmica Argox, control de bordes controlado por fotocélula, ajuste motorizado de la guía de la tela, motores de transmisión de CA, variadores de frecuencia y unidad de apertura neumática. Cuatro máquinas son del año de fabricación 2017, dos máquinas son del año de fabricación 2016. Documentación disponible. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Lrsdpfxjzta Eqo Aqleu

Año de fabricación: 1967, Estado: usado, Diámetro exterior sobre el carro: 540 mm, diámetro exterior sobre la torre: 280 mm, recorrido máximo del carro transversal: aproximadamente 410 mm, recorrido máximo del carro superior: aproximadamente 140 mm, recorrido de ajuste del cono de la contrapunta: 225 mm, número de velocidades del husillo principal: 24, velocidad: 9-1400 rpm, 32 avances longitudinales: 0,063-2,24 mm/rev, 32 avances transversales: 0,032-1,12 mm/rev, paso de rosca métrica: 0,25-560 mm, rosca modular, módulo: 0,1-50, rosca diametral, paso: 160-0,5, altura entre puntos sobre la guía plana: 265 mm, altura entre puntos sobre el borde superior del prisma: 247 mm, ancho del carro: 403 mm, husillo principal con cabezal según DIN 55022: tamaño 11, orificio del husillo: 103 mm, cono interior 1:20, diámetro máximo: 109 mm, cono Morse de la punta de centrado: n.º 5, paso del husillo de avance (normal): 12 mm, diámetro del cono de la contrapunta: 80 mm, potencia nominal del motor de transmisión: 18,5 kW, velocidad de carga del motor de la brida de transmisión: 1400 rpm, sección transversal de la herramienta de torneado según DIN 770: 25x25 mm, diámetro máximo del plato: 500 mm, diámetro máximo de los chucks de 3 y 4 mordazas según DIN 6350: 315 mm, peso: 3 toneladas, con lámpara de trabajo, sistema de refrigeración con depósito de recogida de virutas, soporte de herramientas de cuatro posiciones con engranaje frontal para operación con una sola mano en el carro superior, manual de instrucciones y luneta fija. Se puede realizar una inspección in situ. Ledpfezzqblsx Aqloru

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una rectificadora cilíndrica Karstens del año 1992, totalmente revisada y modernizada en 2014. Distancia entre centros: 1000 mm, altura del centro: 180 mm, diámetro de rectificado: 360 mm, peso máximo de la pieza de trabajo en centros/volando: 250 kg/70 kg, diámetro de la muela de rectificar: 400 mm. Montaje del husillo: MK4, velocidad: 450 rpm, rango de giro: 90°, montaje del eje hueco: MK4, recorrido del eje hueco: 45 mm, fuerza del eje hueco: 600 N. Inclinación de la mesa: 10°, husillo de avance: 80 mm, avance rápido: 50 mm, ajuste grueso: 280 mm, peso: aprox. 3800 kg. Incluye 3 puntos de centrado y muelas abrasivas nuevos. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Lrjdjv Suftjpfx Aqlju

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece rectificadora cilíndrica CNC GSN Schleiftechnik, incluyendo filtro automático de banda de papel, punto de centrado, placas diamantadas de rectificado y ayuda para el cambio de muelas. Longitud de pieza: 1500 mm, diámetro máximo de la pieza: 250 mm, peso máximo de la pieza: 150 kg, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6300 mm/2500 mm/2500 mm, peso: aprox. 9000 kg, control: Siemens Sinumerik 840D powerline. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lrodpfx Aqjwxxwrjlsu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1,200 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 480 mm, volumen de desplazamiento: 247 cm³, presión de inyección: 272 bar, peso de inyección: 107 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 40 N, carrera del eyector: 100 mm, ancho de placa: 705 mm, altura de la placa: 705 mm, longitud total: 5,037 mm, ancho total: 1,590 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 5,400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 62 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: FF120 IU320 D=30 Sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico. Expulsor, sistema de boquillas, núcleos accionados servohidráulicamente. Fuerza de cierre 120 toneladas. Distancia entre columnas 480x480. Altura de montaje de herramientas de 150 a 580. Interfaces de robot Euromap 18 y Euromap 67. Garantía ampliable opcionalmente a 24 o 36 meses. Robot lineal de 12 kg disponible bajo petición. Equipamiento opcional: CE Altura máxima de la herramienta aumentada a 580 mm. Plastificación de bimetales hasta GF 30%. Interfaz para cinta transportadora. Sistema de cambio rápido eléctrico para el cilindro con interfaz Harting. 2 núcleos hidráulicos adicionales con finales de carrera. 2 dispositivos de soplado de aire, montados de forma fija en la placa de sujeción fija. Interfaz de señal de dosificación con conector HAN-3A. Suministro eléctrico adicional: 220 V, 10 A, enchufe Schuko. Interfaz de 20 mA para unidad de control de temperatura de la herramienta. Un distribuidor de agua 4 × 2 en la parte trasera de cada placa de sujeción con conexiones de 3/8". 2 baterías de distribuidores de agua con 4 líneas cada una. Paquete de enchufes: 3 enchufes Schuko de 220 V / 16 A 2 enchufes CEE de 400 V / 16 A 1 enchufe CEE de 400 V / 32 A 3 entradas/salidas programables. Anillos de centrado en ambas placas de sujeción según Euromap 18 / 67. Equipamiento estándar: Unidad de cierre · Unidad de cierre con lubricación central automática. · Movimientos de cierre a través de control de válvula proporcional. · Placa de expulsión accionada hidráulicamente. · Sistema de seguridad de la herramienta. · Posibilidad de ajuste variable de la fuerza de cierre. · Sistema de seguridad del expulsor. · Interfaz de robot mecánica Euromap 18. · Protección de la plataforma debajo de la unidad de cierre a partir de D1 1100 y superior. · Calzos de nivelación de precisión entre el bastidor de la máquina y el suelo del cliente. · Placas de sujeción con orificios roscados y ranuras en T, consulte los datos técnicos. · Lubricación central automática (con grasa). · Placa de expulsión. Unidad de inyección · Inyección hidráulica de doble cilindro. · Unidad de plastificación con aislamiento térmico. · Ajuste de 10 niveles de la velocidad de inyección. · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 10 niveles de la fuerza de mantenimiento (parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Ajuste de 5 niveles de la velocidad de plastificación. Ljdpfxszzn Hle Aqloru · (Parámetros de control: velocidad; presión; posición). · Plastificación montada sobre guías lineales. · Sistema de boquillas hidráulico. · Protección contra arranque en frío. · Función de retroceso del husillo. · Circuito de inyección automático. · Sistema de medición de la posición del husillo. Electricidad · Calefacción de la unidad de plastificación mediante control PID. · Posibilidad de funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático. · Interfaz de mantenimiento. · Sistema de alarma automático con bocina. · Memoria ilimitada de parámetros técnicos. · Ajuste automático de la altura de la herramienta. · Función de parada de emergencia. · Análisis de ciclo en línea. · Panel de control táctil TFT de 12". · Programa gráfico visualizado. · Interfaz PDP. · Monitorización de la inyección. · Monitorización del cierre de la herramienta. · Interfaz SPC. · IP54 estándar. · Medición de la velocidad del husillo. · Seguridad de contraseña de 16 niveles. · Euromap 12. · Protección automática co