Equipo De Compactación de segunda mano en venta (14,600)

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Uso previsto: construcción Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Gjdoxlnlijpfx Ad Tsuh Por favor, indique el número de referencia al hacer su consulta: 11049 Especificaciones: - Modelo 1999 - Horas: aprox. 12.750 - Cabrestante - Aspiradora - 38 martillos - Motor Deutz de 4 cilindros refrigerado por agua - Chasis en buen estado - Disponible de inmediato Descripción: El propietario indica que funciona como debe y que es un modelo de 1999. Listo para la entrega. Peso propio: 1 Modelo: Copco

Estado: usado, Tipo: Agitador de pared Motor: 0,25 KW Altura total del soporte: 190 cm Altura del eje agitador: 60 cm Soportado por contrapeso Gsdpovlzlysfx Ad Touh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Armario de ahumado/cocción Fessman con generador de humo incorporado. Gsdpfsxl Tw Rjx Ad Touh

Estado: listo para usar (usado), Trituradora de rodillos doble AGJ, pareja de rodillos Máquina usada Ancho del rodillo: 500 mm Diámetro del rodillo: 600 mm Potencia del motor: 18,5 kW Gedpfx Ajxnl Hisd Touh RPM: 980/min Peso: 3700 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Equipo para fundir adhesivo, máquina para pegar, máquina de termofusión, pistola industrial de hotmelt, pistola para adhesivo termofusible - Máquina y manguera calentables eléctricamente - Tipo: PROBLUE FLEX - Conexión: 220 V 2000 W Gjdpsxlkn Hefx Ad Tsuh - Dimensiones: 450/800/Al600 mm - Peso: 94 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, El lote consta de: (1) Máquina de rayos X Detalles técnicos: Gjdpfexfz Iwox Ad Teuh Cinta transportadora mejorada (2008), unidad de climatización (2012)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Finalidad de uso: Construcción Número de serie: 110M153xxxx Para más información, póngase en contacto con ATS Norway. Por favor, indique el número de referencia al hacer la consulta: 19576 Gsdovyf I Ispfx Ad Touh Especificaciones: - Modelo 2010 - Horas: aprox. 2900 - Peso: 5200 kg - 62 kW - Neumáticos (ver imágenes) - Cabrestante - Control remoto - Listo para la entrega Descripción: Equipo de perforación Sandvik DC300R del año 2010. El propietario indica que se ha realizado mantenimiento recientemente. Listo para la entrega. Horas de operación: 2900 Peso total: 5200 kW: 62

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,200 mm, altura total: 1,600 mm, ancho total: 1,200 mm, altura del producto (máx.): 270 mm, ancho del producto (máx.): 590 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 13 kW (17.68 CV), Túnel de retracción Beck, abertura de 600x280 mm, 13 kW, en estado operativo Gujdpjxnm T Rjfx Ad Tsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, potencia: 895 kW (1,216.86 CV), longitud total: 4,010 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 2,110 mm, Potencia eléctrica en KVA: 1200 KVA Peso aproximado en kg: 6250 Guodpfx Adsxmt Dte Tjh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora usada fabricada en Alemania, Vollmer CX100, en buen estado de funcionamiento. La máquina afila sierras circulares y recortes con un diámetro exterior de 80 mm a 500 mm. El afilado se realiza con refrigeración por aceite, lo que permite lograr un afilado de alta calidad. Los discos se afilan automáticamente según el programa configurado, tanto en la parte trasera como frontal del diente, incluyendo sierras con dientes trapezoidales. La máquina dispone de un sistema de ventilación para filtración de aire. Gujdpfow Iwl Eox Ad Toh

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG + eléctrica MESSER GRIESSHEIM tipo Uniwig GW 280 AC/DC N.º de serie 4930185 Año de fabricación: 1985 Potencia en WIG: 280 A al 80% ciclo de trabajo (CA) 250 A al 100% ciclo de trabajo (CA) 230 A al 100% ciclo de trabajo (CC) Potencia con electrodo revestido: 250 A al 100% ciclo de trabajo (CA) 200 A al 80% ciclo de trabajo (CC) Rango de ajuste: 3 pasos gruesos y regulación continua Conexión de red: 400 V, 50 Hz - Paquete de manguera de 4 metros con antorcha TIG - Función de soldadura 2 tiempos y 4 tiempos - Regulación del tiempo de soldadura para soldadura por puntos - Refrigerado por agua - Regulador de presión de gas Dimensiones (L x A x H): 1050 x 590 x 1000 mm Peso: aprox. 300 kg En buen estado Guodjxf Uw Sjpfx Ad Toh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Maquina soldar tig refrigerada para aluminio Marca: Fronius Modelo: MagicWave 3000 Gedpfxsxf Hw De Ad Teuh Factor de marcha: 250A - 60% 300A - 35% Potencia: Trifásico 380V Equipo con refrigeración por agua. Incluye función AC/DC para soldadura de aluminio Tecnología Active Wave: mejora la estabilidad del arco y reduce el nivel de sonido por debajo de 80 dB incluso a plena potencia (300 A) Automatismos inteligentes: Formación automática de calota de tungsteno Gestión automática de flujo de gas post‑soldadura según corriente Ventilador controlado térmicamente y parada automática si no se necesita refrigeración. Modos de encendido: HF (alta frecuencia sin contacto) y Lift‑Arc (por contacto) para zonas sensibles y sin interferencias electromagnéticas Programas y control digital: pantalla en texto plano multilenguaje, digitalización total del proceso, funciones de “job mode” para guardar y recuperar ajustes de trabajo Operaciones avanzadas: modos de 2 pasos y 4 pasos, soldadura pulsada (TIG pulse), tacking con programa TAC, spot welding, control Up/Down desde el antorcha Incluye: - Antorcha de tig Fronius. - Masa - Regulador para el gas

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de alquiler Hosokawa Alpine AS 100 Aeroplex El molino a chorro de aire en espiral Hosokawa Alpine Aeroplex AS es un micronizador jet mill simple sin clasificador dinámico (diferente del Hosokawa Alpine AFG) que permite la micronización ultrafina alcanzando una finura de entre 10 y 150µm en diferentes productos. Usado principalmente en el procesamiento de materiales secos y no abrasivos con una durezas de hasta 3 Mohs, aunque algunos modelos pueden ser equipados con insertos resistentes a la abrasión. El diseño de este granulador sin partes móviles (por tanto sin rodamientos ni grasa) lo hace ideal para el uso en aplicaciones farmacéuticas o alimenticias, también puede ser usado en la industria química por ejemplo. La molturación ocurre dentro de la cámara de molienda donde el producto es acelerado por el gas comprimido inyectado a través de las boquillas de molienda provocando que choquen entre si rompiéndose y reduciendo por tanto su tamaño. Una vez finas de sobra los finos son atraídos a la salida central del molino, actuando a modo de clasificador estático sin un corte de la partícula máxima tan exacto comparado con el AFG (equipado con una rueda clasificadora). El siguiente paso suele ser o bien salir del sistema a través de un ciclón o un filtro de aire. Gracias a la cantidad de aire requerida, el incremento de temperatura es considerablemente mas bajo que con otras tecnologías de granulación y trituración. El ajuste la distribución granulometría de la partícula final puede ser hecho fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la presión del gas en las boquillas de molienda o el inyector del producto de entrada, el volumen de aire, ritmo de alimentación, etc. Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Detalles técnicos Construcción en acero inoxidable, diseño farmacéutico Sin protección contra explosiones (NPSR), posibilidad de operación bajo atmosfera inerte (N2) Guodpfx Adoq A T Ils Tjh Operación por lotes, normalmente de unos pocos gramos (dependiendo del material) Alcance de suministro Sistema completo de pequeño tamaño, incluyendo canal dosificador, molino a chorro de aire en espiral AS, con controles manuales y filtro

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,850 mm, altura total: 1,500 mm, ancho total: 900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 500 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 8 kW (10.88 CV), Túnel de retracción en condiciones de funcionamiento Gujdpfx Aoxnm Iusd Tjh móvil opcional junto con selladora en L

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, capacidad de carga: 45,000 kg, peso en vacío: 3,800 kg, longitud total: 8,000 mm, ancho de construcción: 2,500 mm, Equipo especial Estado: Listo para usar y totalmente funcional Estado técnico: Muy bueno Godexfc Rtspfx Ad Tjuh Travesa multifuncional para reachstacker con 27 ojales de grúa y 2 soportes de apoyo

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, -10000 mm de longitud estándar -rooler estándar de 800 mm. -2,2 KW caja de cambios de rodillos -Rodillo entrada de 0,75 KW caja de cambios Godpfx Aebrq R Dsd Touh

Estado: usado, Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Dispositivo de clasificación Alimentador lineal vibratorio, tolva vibratoria, tolva dosificadora, tolva de almacenamiento Alimentador vibratorio circular, alimentador circular Tazón vibratorio, sistema de alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para técnica de atornillado Sistema de alimentación, unidad de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Año de fabricación: aprox. 2000 Carga útil: aprox. 1,5 kg Frecuencia de oscilación: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión eléctrica: 220 Voltios, 50 Hz - Placa oscilante L x A = 170 x 60 x 12 mm - Longitud de carril montada 340 mm - Altura total con placa base y placa oscilante aprox. 115 mm Gusdpfxexf Urvs Ad Toh Dimensiones L x A x H: 400 x 280 x 400 mm Peso: 9 kg Buen estado

Estado: usado, Dispositivo óptico Hacer HEIDENHAIN Gjdpocifpmofx Ad Touh Tipo II 02-6 OZA Dispositivo número 2739 Distancia de montaje 14.30

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tipo de combustible: diésel, color: beis, potencia: 484 kW (658.06 CV), longitud total: 5,500 mm, ancho total: 2,200 mm, altura total: 2,250 mm, fabricante de motores: Kohler, Peso en vacío: 5.600 kg Godpexk U T Djfx Ad Tjuh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,700 mm, altura total: 1,350 mm, ancho total: 1,000 mm, tipo de corriente de entrada: CC, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 540 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, anchura de la cuchilla de soldadura: 400 mm, longitud de la cuchilla de soldadura: 550 mm, potencia: 2.5 kW (3.40 CV), Selladora en L, operada por pedal, móvil, en estado de funcionamiento, túnel de retracción opcional disponible. Guodpfexnm Eyjx Ad Tsh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 852 h, tipo de combustible: diésel, potencia: 80 kW (108.77 CV), Peso en vacío: 1.960 kg Gjdpjxmhzyjfx Ad Touh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Existen varios tipos de molinos de bolas diseñados para distintas aplicaciones e industrias. La elección del tipo específico depende de factores como el material que se va a procesar, las características deseadas del producto final y la capacidad de producción requerida. A continuación se indican algunos tipos comunes de plantas de molienda con molino de bolas: 1. Molino de bolas de circuito abierto: - En un molino de bolas de circuito abierto, el material pasa por el molino una sola vez, y el producto final se obtiene directamente. Este tipo es adecuado para la molienda en seco y se utiliza a menudo para la molienda de cemento. 2. Molino de bolas de circuito cerrado: - Los molinos de bolas de circuito cerrado tienen un separador, que separa las partículas finas de las gruesas. El material grueso se devuelve al molino para seguir moliendo, mientras que el producto fino se recoge y se envía al almacén. Este tipo se utiliza habitualmente en los circuitos de tratamiento de minerales. 3. Molino de bolas de desbordamiento: - Los molinos de bolas de desbordamiento descargan la pulpa sobre un muñón en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda en húmedo o cuando la pulpa tiene un alto contenido de humedad. 4. Molino de bolas de descarga de parrilla: - Los molinos de bolas de descarga de parrilla descargan la pulpa a través de la parrilla en el extremo de descarga. Este tipo es adecuado para la molienda seca o húmeda y se utiliza a menudo para la molienda de materiales con alto contenido de humedad. 5. Molino de bolas de descarga periférica: - En un molino de bolas de descarga periférica, la cámara de molienda es más grande en el extremo de alimentación, permitiendo que el material sea descargado periféricamente. Este tipo es adecuado para la molienda gruesa y a menudo se utiliza para molinos de barras. 6. Molino planetario de bolas: - Los molinos planetarios de bolas están diseñados para la molienda de alta energía y son adecuados tanto para la molienda en seco como en húmedo. Tienen uno o más recipientes de molienda que giran alrededor de un eje central, creando un movimiento planetario. Este tipo se utiliza a menudo para aplicaciones de laboratorio. 7. 7. Molino de bolas con revestimiento cerámico: - Algunos molinos de bolas están revestidos de cerámica para reducir el desgaste de la superficie interior del molino. Esto es particularmente común en la producción de materiales cerámicos, pigmentos y refractarios. 8. Molino de bolas de alta energía: - Los molinos de bolas de alta energía utilizan procesos mecánicos de aleación para crear nuevos materiales. Estos molinos funcionan a altas velocidades de rotación, lo que hace que las bolas y el material a moler impacten con gran energía. Son adecuados para moler materiales duros y quebradizos. 9. Molino de bolas de barrido por aire: Guodpfx Adoq Nx Als Tsh - En un molino de bolas barrido por aire, el material se introduce en el molino con aire ambiente, y el producto terminado se recoge en un colector de polvo. Este tipo se utiliza comúnmente para la molienda de carbón en la industria del cemento. 10. Molino tubular: - Los molinos tubulares son cilindros largos con una carga de bolas de acero que se utilizan para moler materias primas, carbón y clínker. Pueden ser de circuito abierto o cerrado y se utilizan ampliamente en las industrias del cemento y de procesamiento de minerales. 11. Molino de bolas continuo: - Los molinos de bolas continuos funcionan de forma

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: Guodeq N U Duepfx Ad Tsh - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de cono compuesta es un tipo de trituradora utilizada en las industrias minera y de áridos para romper la roca en trozos más pequeños. Combina las ventajas de las trituradoras de cono tradicionales y la tecnología moderna para lograr una mayor eficiencia, una mejor forma del producto y un funcionamiento fiable. Estas son sus principales características, principios de funcionamiento y usos típicos: ### Características principales: 1. Combinación de tecnologías de trituración: - Integra las trituradoras de cono hidráulicas y de resorte para ofrecer un mejor rendimiento. 2. 2. Alta relación de trituración: - Capaz de triturar materiales en tamaños finos y uniformes con altos ratios de reducción. 3. 3. Durabilidad: - Construida con materiales y componentes robustos para un funcionamiento duradero. 4. 4. Ajustes regulables: - Permite ajustar fácilmente la configuración de la trituradora para controlar el tamaño del material de salida. 5. 5. Cámara de trituración eficiente: - Diseñada para minimizar la obstrucción de material y asegurar un funcionamiento continuo. ### Principios de funcionamiento: 1. 1. Alimentación de material: - La materia prima se alimenta a la trituradora a través de una tolva. 2. 2. Proceso de trituración: - El material entra en la cámara de trituración, donde es aplastado entre un cono fijo (carcasa exterior) y un cono móvil (carcasa interior). - El cono móvil está soportado y accionado por un eje excéntrico, que gira y gira para aplastar el material contra el cono fijo. 3. 3. Mecanismo de ajuste: - La separación entre el cono móvil y el cono fijo puede ajustarse para determinar el tamaño del material de salida. 4. 4. Descarga: - Una vez triturado, el material sale de la trituradora por la abertura de descarga inferior. ### Usos Típicos: 1. Industria minera: - Se utiliza para triturar diversos tipos de minerales y rocas, especialmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria. 2. 2. Producción de áridos: - Ideal para producir grava, arena y piedra triturada para proyectos de construcción e infraestructura. 3. 3. Reciclaje: - Utilizado para triturar residuos de la construcción y reciclar materiales para crear áridos reutilizables. 4. Industria de la construcción: - Se aplica en la producción de áridos de hormigón y asfalto, base de carreteras y otros materiales de construcción. Tipos de trituradoras de cono Trituradora de cono estándar: Adecuada para tareas de trituración medianas. Trituradora de cono de cabezal corto: Utilizada para aplicaciones de trituración fina. Trituradora de cono hidráulica: Equipada con sistemas hidráulicos para un mejor funcionamiento. Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica: Proporciona un mejor control y una mayor productividad. Trituradora de cono con resortes: Utiliza muelles para proteger la máquina de sobrecargas. Aplicaciones de las trituradoras de cono Gujdpfxotxhybe Ad Teh Minería: Trituración de minerales para su posterior procesamiento. Construcción: Producción de áridos para carreteras, puentes y edificios. Canteras: Desmenuzamiento de rocas para su uso en productos de grava o piedra triturada. Reciclaje: Procesamiento de escombros de demolición y hormigón. En resumen, una trituradora de cono compuesta es un equipo muy eficiente, versátil y duradero, ideal para diversas aplicaciones de trituración en los sectores de la minería, los áridos, el reciclaje y la construcción.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar y romper materiales en trozos más pequeños. Se utiliza habitualmente en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran e impactan el material que se está triturando contra una superficie dura. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de martillos típica: 1. 1. Rotor: - El rotor es un componente central de la trituradora de martillos. Suele consistir en un eje con varios discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor hace que los martillos giren hacia fuera, impactando contra el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de golpeo o trituración acoplados al rotor. Pueden ser fijos o pivotantes. - El material se tritura cuando los martillos impactan contra él, generando energía cinética. 3. 3. Carcasa: - La caja o carcasa encierra el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para contener el material triturado y dirigirlo al punto de descarga deseado. 4. Barras de rejilla o cribas: - Situadas en la parte inferior de la carcasa de la trituradora, las rejillas o cribas controlan el tamaño del material triturado permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo las más grandes para su posterior trituración. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la parte inferior de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía de impacto generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de accionamiento: - La trituradora de martillos es accionada por un motor conectado al rotor a través de una correa de transmisión o acoplamiento. - El motor proporciona la potencia necesaria para hacer girar el rotor, lo que permite a los martillos triturar el material. 7. 7. Descarga ajustable: - Algunas trituradoras de martillos disponen de una descarga ajustable, que permite a los usuarios controlar el tamaño del material triturado ajustando la separación entre la placa de impacto y los martillos. 8. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una gran variedad de materiales, como carbón, piedra caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Se emplean habitualmente en la industria minera para la trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria del cemento, las trituradoras de martillos se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales antes de mezclarlos con la harina bruta. 9. 9. Mantenimiento y seguridad - El mantenimiento periódico es esencial para garantizar el funcionamiento eficaz de una trituradora de martillos. Esto incluye la comprobación y sustitución de los martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Normalmente se incorporan elementos de seguridad, como puertas de acceso y guardas de seguridad, para evitar accidentes durante el funcionamiento y el mantenimiento. Gusdpfx Adjq I Nxde Tjh Las trituradoras de martillos son máquinas versátiles que pueden triturar una amplia gama de materiales y son adecuadas para la trituración primaria y secundaria. El tamaño y el diseño de la trituradora dependen de la aplicación específica y de las características del material. Los operadores deben seguir la