Equipo De Higiene de segunda mano en venta (14,520)

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables. Lrjdpfxeq I N Iqo Abrow

Estado: usado, Pinza para chapa – Pinza para lámina – Pinza universal Abrazadera de carga, abrazadera de viga, aparejo de elevación para transporte horizontal de chapa Aparejo de elevación para transporte horizontal de chapa DOLEZYCH tipo Dolast K15 Año de fabricación: 1997 Capacidad de carga por pinza: 3 t Capacidad de carga máxima: 6 t (aparejo doble) Rango de sujeción: 0-51 mm Espesor de chapa: 4-50 mm Longitud del cable de acero: 1,5 metros - Eslinga de cable de acero de dos ramales con argolla Lrsdpfx Absxciwzsrsw - 2 pinzas de elevación incluidas Peso propio aprox. 45 kg El aparejo de elevación es apto para elevar placas de acero individuales o paquetes de chapa agrupados. Precio por aparejo de elevación, disponibles 2 unidades.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: azul, Año de fabricación: 2025, Nuestra planta estacionaria de trituración y cribado de 400 toneladas/hora de capacidad consta de una tolva de alimentación vibratoria de 40 m³, un alimentador wobbler, una trituradora de mandíbulas CLK-110, una trituradora de impacto, sistemas de túnel, cintas de almacenamiento y retorno, tolvas de almacenamiento, armario de control y sistema de automatización. Los productos transferidos a la tolva de alimentación se separan de la suciedad y el barro en la primera etapa del alimentador wobbler de doble etapa y se desvían por la cinta transportadora de derivación. En la segunda etapa del alimentador wobbler, los productos aptos para la trituradora de mandíbulas se envían a la zona de acopio con la cinta de transferencia. La trituradora de mandíbulas, con una alimentación máxima de 800 mm, tritura los productos y los envía a la primera criba vibratoria. En la primera criba vibratoria, los productos se separan en tamaños de 0-40 mm, 40-90 mm y se envían a la zona de existencias. Los productos de tamaño superior a 90 mm se transfieren a la unıt secundaria de trituración y cribado. Los productos transferidos al sistema de túnel se envían a la trituradora de impacto 12-13 S. Lrodpfx Aboxp Rfgjrow Los productos triturados en la trituradora de impacto se separan en diferentes tamaños mediante una criba vibratoria y se envían a la zona de almacenamiento. Los productos almacenados en la zona de existencias se transfieren al alimentador de bandejas pasando a través del sistema de túneles en función de las necesidades. Todos los equipos de la planta de trituración y cribado se controlan desde 3 paneles de automatización diferentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, La máquina está lista para la demostración en el almacén de Blomberg. Con 1 bomba HD Bings Marple 8/25 hasta 175 bar y 4 pistolas Airmix Sames-Kremlin AVX. Máquina equipada con válvula de cambio para un cambio rápido de color, palanca conmutable a máx. 3 círculos de color y 1 bomba de detergente (opciones) La máquina está en versión Ex. - Fabricante Ka-Ma - Tipo. KR BM 1000 B - Año de construcción 2023 - Ancho de trabajo 1.200 mm (1.300 mm) - Versión única con accionamiento de pistola - Extracción en seco - Sistema de transporte por correa - Velocidad de avance regulable de forma continua de 2 a 8 m/min - Con recuperación de pintura Ljdeumvnhopfx Abrjrw - PLC de control de armas, LS - Círculos de color instalados 3 uds. - Número de pulverizadores instalados 4 uds. - Pistolas de pulverización Sames/Kremlin AVX, Airmix - Sistema de pulverización Airmix - Pistolas pulverizadoras regulables en altura 150 mm - El fabricante bombea Binks Maple 8/25 hasta un máximo de 8500 W. 175 bares - Incl. techo del filtro de aire de suministro - Adecuado para pinturas a base de agua y disolventes. - Capacidad de aire de extracción 12.000 m³/h - Longitud 3243 mm - Ancho 3482 mm - Altura 2450 mm - Voltios, Hz 400 / 50 - Color RAL 7035, gris claro - Peso 3.100 kg _____ Opcionalmente también podemos ofrecerle una oferta para la instalación y puesta en marcha del sistema, así como la formación de los empleados. Si lo solicita, también ofrecemos mantenimiento y servicio periódico de la máquina. Para más información ¡contáctanos!

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, -10000 mm de longitud estándar Lrodpebrq R Dsfx Abrsw -rooler estándar de 800 mm. -2,2 KW caja de cambios de rodillos -Rodillo entrada de 0,75 KW caja de cambios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión de acero inoxidable, de doble pared, aislada Lredpfx Asg Ng Amobrow Espacio útil: 102 x 64 x142 cm (largo x ancho x alto) Sistema de humo largo 3x bandeja de goteo Barra metálica para colgar termómetro Trampillas de aire para la regulación del humo 2 unidades Trampillas de aire de suministro Productores de humo económicos Opcional con recargo: - Control de compuertas de gases de combustión - Calentador eléctrico de inmersión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono de resorte serie PYB es una trituradora de cono tradicional desarrollada mediante la introducción de tecnología avanzada del extranjero. A continuación se presentan algunas características clave e información sobre la trituradora de cono de resorte PYB: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - La trituradora consta de un cono exterior (manto) y un cono interior (cóncavo), con una cámara de trituración en el medio. - El cono exterior es fijo, y el cono interior oscila excéntricamente para triturar el material. 2. Sistema de muelles: - La trituradora está equipada con un sistema de resortes para proporcionar protección contra sobrecargas. Cuando materiales no triturables entran en la cámara de trituración, el muelle se comprime, permitiendo que el material pase sin causar daños a la trituradora. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: Lrsdpfxjq Nd Ndj Abrjw - La apertura de descarga puede ajustarse para controlar el tamaño del producto triturado. 4. 4. Aplicación: - Las trituradoras de cono con resorte PYB son ampliamente utilizadas en industrias como la metalurgia, la construcción, la construcción de carreteras, la química, etc. - Son adecuadas para triturar minerales y rocas duras y semiduras, como mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, basalto, diabasa. 5. Ventajas: - Protección contra sobrecarga mediante el sistema de resorte. - Abertura de descarga ajustable que permite flexibilidad en el tamaño del producto triturado. - Estructura sencilla y rendimiento fiable. 6. Desventajas: - En comparación con diseños de trituradoras de cono más modernos, la trituradora de cono de muelles puede tener limitaciones en cuanto a eficiencia y consumo de energía. 7. 7. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 8. 8. Nombres de los modelos: - Los diferentes modelos de la serie PYB pueden tener variaciones en las especificaciones, como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., que indican el diámetro del cono. 9. 9. Fabricante: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono de resorte serie PYB. Es importante elegir un fabricante reputado con un historial de producción de equipos fiables y de calidad. Antes de elegir una trituradora, es aconsejable tener en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y comparar las características de los distintos modelos. Además, compruebe la reputación del fabricante y las opiniones de los clientes para asegurarse de la fiabilidad y el rendimiento del equipo.

Estado: usado, Fuente de alimentación para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidad de enfriamiento por agua para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fuente de soldadura, equipo de soldadura inverter POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Año de fabricación: 1997 N° de serie de la fuente de soldadura: 9885186 N° de serie de la unidad de enfriamiento: 97861? Potencia: 200 A = 20% ciclo de trabajo 90 A = 100% ciclo de trabajo Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, enchufe Schuko - Mando a distancia por cable tipo BP 1436 con cable de conexión de 7,5 metros - Ajuste de la potencia de 1 a 200 amperios - Sólo corriente continua = DC - Encendido HF - Unidad de refrigeración de agua para la refrigeración del soplete - 44.895 horas de funcionamiento (leídas) - Manual de instrucciones y mantenimiento Dimensiones requeridas para la soldadora (L x A x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensiones requeridas para la unidad de enfriamiento (L x A x A): 550 x 360 x 550 mm Ledpfx Abjt Awm Dsrerw Peso de la soldadora: 45 kg Peso de la unidad de enfriamiento: 25 kg Buen estado Sin accesorios El precio corresponde al conjunto compuesto por 1x fuente de alimentación y 1x unidad de enfriamiento por agua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tipo de combustible: diésel, color: beis, potencia: 484 kW (658.06 CV), longitud total: 5,500 mm, ancho total: 2,200 mm, altura total: 2,250 mm, fabricante de motores: Kohler, Peso en vacío: 5.600 kg Ledpfxjxk U T Ds Abrerw

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa Impactos boca primario 2320x1700 mm. Movil Lrodpelwya Nefx Abrsw Capacidad de produccion 800 tm Hora 0-40 mm Calcareo Secundarios dos molinos de martillos Laron Lau 8 , boca 1620x700 mm.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, ASPIRADORA CALLEJERA “ CITY ANT AQUA “ Equipo para limpiar zonas urbanas, calles, aceras, parques, estadios, estaciones de tren, aeropuertos, aparcamientos, zonas industriales de diferentes residuos. La aspiradora callejera City Ant funciona con acumuladores eléctricos que proporcionan un trabajo autónomo de 9 horas. Se puede cargar por la noche a 220 V. La aspiradora es fácil de empujar y se puede utilizar con una mano, sin hacer ruido. El cambio de la bolsa de basura lleva sólo 2-3 minutos. No contamina el aire. Puede recoger todo tipo de residuos: madera, acero, plástico, papel, cartón, residuos textiles, hojas, colillas, latas y botellas (vidrio, plástico y metal), etc. City Ant se adapta a diferentes superficies: hormigón, asfalto, pavimento, césped, arena, etc. Especificaciones técnicas: - Motor eléctrico - 48V / 1200W - Accionamiento eléctrico 48V / 1200W - permite desplazamiento hacia delante y hacia atrás - Tipo de recogedor de residuos - tolva; - Potencia de aspiración 1,2 Kw; Ledpfxovrilue Abrorw - Velocidad máxima 6 km/h; - Capacidad de la tolva 240l; - Manguera de aspiración Ø 125 mm; - Longitud de la manguera de aspiración 2,5 m; - Autonomía de trabajo 8 h; - Tiempo de carga 10-12 h; - Ruedas Ø 320mm; - Nebulizadores dobles; - Filtro de polvo con una superficie de 16 m²; - Subida de pendientes de hasta el 25% - Posibilidad de superar bordillos de 15 cm. - Pulverizadores: 2 - exterior e interior. - Lámpara de advertencia Precio: 11500, 00 euros + función agua 1000 euros netos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión de acero inoxidable, de doble pared, aislada Capacidad neta: 60 x 60 x 100 cm (L x A x H) Sistema de humo largo Bandeja de goteo Barra metálica para colgar termómetro Trampillas de aire para la regulación del humo Lredpfeg Ngzpsx Abrow 2 unidades Trampillas de aire de suministro Productores de humo económicos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. Ledjq Nx Nnopfx Abrjrw 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG e inversor eléctrico ESS tipo Transtig 231 (DC) Máquina de soldadura WIG N.º de serie Año de fabricación: 2007 Rendimiento WIG: 225 A = 40% ciclo de trabajo 180 A = 60% ciclo de trabajo 140 A = 100% ciclo de trabajo Ledpfxortvi Rj Abrorw Rendimiento electrodo: 180 A = 50% ciclo de trabajo Conexión a red: 400 Voltios, 50 Hz, enchufe de 16 Amp - Equipo de soldadura de corriente continua (DC) - ajuste continuo de la potencia - funcionamiento en modo 2 tiempos y 4 tiempos - encendido HF - modo de soldadura por pulsos - modo electrodo revestido - refrigeración por agua - manguera WIG de 8 metros con antorcha manual - reductor de presión para gas de protección - manual de usuario Dimensiones necesarias (L x An x Al): 1000 x 450 x 710 mm Peso: 90 kg La prueba de soldadura arrojó resultados muy buenos soldando acero inoxidable en DC. En general, en muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 143 h, potencia: 32 kW (43.51 CV), longitud total: 2,020 mm, ancho total: 1,450 mm, altura total: 1,850 mm, Peso en vacío: 585 kg Lsdpfexiv R Iox Abrjrw

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta, empaquetadora vertical automática MAILBAG. Ideal para revistas, boletines, catálogos y publicaciones. Panel de control digital Regulador automático de longitud de folleto con fotocélula Control electrónico de la temperatura de la cuchilla Contador integrado de productos Alimentación V 220/230 Por supuesto, puede venir a probar la máquina con nosotros. Podemos organizar el transporte y el embalaje, e incluso cargarla en un camión o contenedor para usted. Ledpfx Ajw Dpn Sobrerw Solicite el precio incluyendo el transporte (ubicación: Países Bajos). Saludos, Henk Hoos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, RPS-6000/9000 ESPARCIDOR DE SAL Y ARENA TICAB (Trade Industrial Company AB) — fabricante líder de maquinaria para el mantenimiento de carreteras en Europa — le ofrece una solución rentable para la reparación y el mantenimiento local eficiente de superficies de asfalto y hormigón. El esparcidor de sal y arena RPS-6000/9000 TM TICAB es la solución perfecta para el deshielo de calles y autopistas. Los nuevos esparcidores de sal y arena RPS-6000/9000, con capacidad de 6 m³/9 m³, están diseñados para la distribución de agentes descongelantes. Funcionan a temperaturas exteriores de hasta -40°C. El esparcidor debe montarse sobre un camión mediante grúa. El esparcidor de sal RPS-6000/9000 es una inversión de futuro. Compatible con cualquier camión. Especificaciones técnicas: ● Velocidad recomendada: hasta 30 km/h ● Densidad de esparcido: 350 g/m² ● Ancho de esparcido: hasta 4-8 m ● Regulación de ancho y densidad desde el cuerpo del esparcidor ● Disco esparcidor de acero inoxidable con regulación de posición ● Autónomo (motor diésel) Lredpfjt N Ty Tjx Abrsw ● Sistema alimentador: cadena transportadora ● Ajuste del ángulo de dispersión ● Lona protectora ● Encendido/apagado (“ON/OFF”) desde la cabina del conductor ● Regulación en cabina de ancho y densidad de esparcido Condiciones de servicio: ● Disponible en stock ● Garantía: 12 meses ● Entrega: desde el almacén del fabricante ● Soporte: manual de usuario, asistencia técnica, instrucciones en vídeo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Lsdpfsq Nyuvsx Abrorw Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. Lodjq I N Atopfx Abrerw 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. Lredpfx Abjq Nd U Hsrjw - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: Lrsdpfx Asq Nfu Ejbrsw - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: Ledpfxsq Nga Us Abrsrw - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. Lredpfsq Ngb Dex Abrsw 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. Lodpfx Aoq Nxpgobrorw 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. Lredpfxjq Nxz De Abrjw 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.