Línea De Cocina de segunda mano en venta (8,212)

Estado: usado, Línea de llenado de botellas PET Kosme usada para aceite comestible, con capacidad de 3.000 botellas/hora e incluye equipo de soplado. Fabricada en 2012 y con solo aproximadamente 72 horas de uso. Fue utilizada por última vez para aceite de girasol y es apta para botellas de 1 litro (3.000 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 2 litros (2.800 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 5 litros (2.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva) y 10 litros (1.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva). La línea incluye el siguiente equipamiento: - Sopladora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensiones del cuello del preforma: cuello más pequeño 28 mm, mayor 48 mm, diámetro del anillo de cuello 53 mm, altura del cuello 22 mm, longitud máxima (bajo el anillo de cuello) 200 mm. Dimensiones de la botella de preforma: diámetro máx. 235 mm, altura máx. 430 mm, altura de la base 55 mm. - Llenadora / taponadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. Gkodpfxow U A Ils Ad Tsc - Etiquetadora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encajadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de cajas modelo Formapack H. - Unidad selladora de cajas modelo Sealpack H. - Paletizador y enfardadora (envolvedora de film estirable). - Codificadores, aplicadores de asas, elevadores y transportadores. - (8) tanques de aceite de 25.000 litros, compresor, secador, tanque de aire, repuestos, equipos auxiliares y aproximadamente 100.000 preformas PET.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea Dornow para pelado de patatas con cuchillas está a la venta, compuesta por: - Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aprox. 1 t de materia prima) - Peladora de patatas con cuchillas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspección con rodillos - Prelavadora con cintas transportadoras - Unidad de conservación y envasado - Envasadora al vacío - Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora incluidos Gkodpsw R T Disfx Ad Tsc Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se prolonga el ciclo de pelado, también zanahorias. Por un coste adicional, podemos incluir equipo extra (rebanadora, detector de metales, etc. Sujeto a solicitud). El sistema funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde la tolva de almacenamiento tras un tiempo ajustable de forma continua. La peladora pela las patatas durante el tiempo previamente definido (ajustable infinitamente) y posteriormente expulsa el producto ya pelado hacia la mesa de inspección, volviendo a comenzar el ciclo. Según la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema puede pelar aproximadamente 300 - 1000 kg de producto bruto por hora. La peladora consume un mínimo de agua, utilizando un chorro plano desde una boquilla. Capacidad de la peladora: aprox. 40 kg de materia prima; carga óptima para un buen pelado: aprox. 25 kg. Mesa de inspección con sistema desmontable de enjuague de tubérculos. La capacidad de almacenamiento en la unidad de conserva y envasado en baño de agua es de aprox. 120 kg de producto pelado. Unidad de conservación y envasado equipada con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague por aire y agua. Envasadora al vacío de cámara sencilla, dimensiones de la cámara: 600x400 mm, capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020, en uso hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en el lugar previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: diverse, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Z: 375 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, diámetro de montaje: 30 mm, diámetro de giro: 100 mm, diámetro exterior del revestimiento: 160 mm, altura de giro: 150 mm, Equipamiento: documentación / manual, Línea de mecanizado concatenada EMAG para engranajes cilíndricos / engranajes planetarios / ruedas dentadas. Línea de producción de alta productividad para engranajes planetarios, incluyendo automatización integrada con almacén de piezas en bruto, equipo de marcaje, celda de apilado de cestas para piezas terminadas, todo el proceso de producción en seco. Consta de: 1x Almacén de piezas en bruto EMAG (Stacker) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Talladora de engranajes vertical EMAG-KOEPFER VLC 200 H (Siemens 840 Dsl) 1x Máquina biseladora vertical EMAG-KOEPFER VLC 100 C, desbarbado por presión (Siemens 840 Dsl) 1x Automatización interna EMAG “TRACKMOTION” con dos carros de transferencia (Translift) y su propio control, manejo mediante unidad de mando móvil HT8, para alimentación y transporte de piezas en el carril de automatización entre estaciones (con unidad de volteo integrada) y extracción de piezas. Automatización O-Band para hasta 24 palets en cada máquina de mecanizado EMAG, permitiendo el funcionamiento automático independiente de cada máquina de forma opcional 1x Estación de marcado de piezas (MARKATOR grabador por rayado) 1x Automatización EKF (portal) para manipulación de piezas entre EMAG TRACKMOTION, estación de marcaje y celda de apilado 1x Celda de apilado de cestas EKF como almacén de piezas terminadas con 3 columnas de cestas, funcionamiento ininterrumpido incluso durante el cambio de columna. Godpfxek Aacaj Ad Tekc Tornos con torreta VDI30 de 12 posiciones, gestión de herramientas gemelas, control de vida útil de herramientas, palpador de medición integrado para control dimensional. El desmontaje del centro de mecanizado y la carga de los equipos corren a cargo del comprador. Es posible visita bajo tensión previa cita. Precio/detalles a consultar Venta solo en países de la UE Salvo error u omisión en todos los datos técnicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28,900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. Gkjdpfx Adexcwxts Tsc El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Planta de dosificación para la producción de mezclas minerales, FSS, STS, KG 1/2 etc. unidad semi-móvil, dosificación, dosificación. Gksdpfx Adsgpk E De Toc 4 cámaras de aproximadamente 22 m³ cada una, rendimiento por hora de 720 toneladas, sin mezclador, SPS, 900 recetas ajustables, carga directa en el camión con cinta de acopio. Precio a consultar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 103641, potencia: 3.2 kW (4.35 CV), Línea de bañadora de chocolate, GAMI, Italia Godpjqbtcaefx Ad Tjkc

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Gkedpfx Adew U A Ifo Tec Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado para espinaca, rúcula y otras verduras de hoja Gsdpfsrrvx Nex Ad Tokc

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta línea de clasificación de troncos redondos Nurminen. 40 cajas, escáner Finnos Fusion CU-2 con rayos X reubicado en 2022. Velocidad 100 m/min. Longitud máxima de entrada de tronco: 6,1 m Longitud mínima de entrada de tronco: 2,4 m Diámetro máximo de tronco: 550 mm Manipulación de troncos: grúa estacionaria Alimentador transversal: sí Número de cadenas de transportador transversal: 6 Longitud del transportador transversal de carga: 34,198 m Gsdpsxgt U Ejfx Ad Tokc Singulación de troncos Medición de tronco: en línea Longitud de la línea de clasificación: 140 m Expulsores en la línea de clasificación: sí Número de expulsores: 40 Cajas de clasificación: hormigón, acero Número de cajas de clasificación: 40 Longitud máxima de la caja: 7 m Ancho máximo de la caja: 2,5 m Altura máxima de la caja: 1,2 m Avance variable continuo Clasificación por: calidad, diámetro, longitud Requisito de espacio – largo: 180 m Requisito de espacio – ancho: 30 m

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5,500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Gkedpfx Adoxcwxmj Tec Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de porciones de peso controlado de doble línea MARELEC PORTIO 1 DAP Fabricante: MARELEC Food Technologies Modelo: PORTIO 1 DAP Número de serie: 8115L Año de fabricación: 2023 Alimentación eléctrica: 380 V Cantidad de bandas y cuchillas: 2 Ancho de banda: 229 mm Velocidad lineal: hasta 60 cm/s Velocidad de corte: hasta 25 cortes/s Ángulo de corte: 0/15/30/45/50 grados Capacidad máxima: hasta 200 unidades/h Godexg Saajpfx Ad Tjkc Peso: aprox. 1.800 kg Dimensiones externas: - Longitud: 3.655 mm - Ancho: 1.922 mm - Altura: 1.663 mm Equipamiento: Transportador en 3 secciones, desmontado – con cinta plástica La cortadora de porciones de peso controlado de doble línea MARELEC tipo PORTIO 1 DAP con doble banda, velocidad de corte de hasta 25 cortes por segundo y cinco ángulos de corte, garantiza la máxima eficiencia en el corte de productos avícolas y filetes de pescado más pequeños de hasta 210 mm de ancho. El equipo está diseñado para productos frescos, como filetes de ave, cortes de carne roja, productos avícolas, pescado entero, filetes de pescado y productos elaborados. Corte inteligente de porciones: el uso de la calibración del producto programada previamente permite cambiar el tamaño de las porciones en segundos; el panel de control también permite ajustar el dispositivo durante el funcionamiento, aumentando significativamente el rendimiento. Los equipos han sido diseñados para cumplir las normas de higiene más estrictas. El uso del sistema CIP y la posibilidad de abrir completamente la máquina aseguran un ciclo de lavado rápido, tanto de la banda como de las guías de la cuchilla. La banda modular extraíble también es fácil de limpiar. El sistema puede configurarse con varios sistemas de sujeción y diferentes tipos de cuchillas, adaptándose al tipo de producto. El producto se coloca en la banda de alimentación; un escáner láser 3D calcula el volumen. En el menú del programa se selecciona el peso y la forma predeterminados. El ordenador calcula el lugar de corte; el gancho de pesaje puede optimizar la precisión según las propiedades variables del producto. El dispositivo puede abrirse completamente para facilitar la limpieza y las bandas pueden desmontarse para su limpieza individual.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de mascarillas quirúrgicas, línea de mascarillas quirúrgicas de alta velocidad, apósitos para alimentos, apósitos para heridas, línea de mascarillas La línea de mascarillas quirúrgicas de 3 capas, apósitos para heridas y sistema de producción de mascarillas que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un apósito para carne, apósito para alimentos y apósito para frutas de primera clase. El módulo adicional integrado "Single Pack" permite que la máquina de producción de apósitos para alimentos empaque cada mascarilla envuelta individualmente a máxima velocidad de hasta 800 apósitos/min. Los rollos de película también tienen una función de empalme automático, de modo que el sistema suelda la película sobre la marcha mientras la unidad está en funcionamiento. La línea de mascarillas quirúrgicas se puede utilizar de la siguiente manera: Capa exterior de tela no tejida Spunbond Capa intermedia de tela fundida por soplado Capa inferior de tela no tejida Spunbond La almohadilla para alimentos está formada por 3 capas de material no tejido: - Una capa exterior de tela no tejida Spunbond/film - Una capa de filtración de tela fundida por soplado/capa absorbente de savia, saf, pelusa y pulpa - Una capa interior de tela no tejida Spunbond/film Línea de mascarillas quirúrgicas Almohadilla para alimentos Almohadilla para carne Almohadilla para frutas Estas características del producto se logran gracias al uso de rodillos de soldadura precisos, una HMI moderna e intuitiva con función de pantalla táctil para una operación simple y clara, así como sistemas de guía de banda implementados. Los sensores inteligentes garantizan que los niveles de material se determinen con precisión. Si se detecta un nivel bajo de material, el material se suelda entre sí utilizando la función de empalme automático sin detener el sistema. Detalles de la planta: - Estructura de sistema sólida y de alta calidad con más de 25 toneladas para una máxima estabilidad - Ejes de bobinado de material neumáticos para un intercambio flexible y fácil de los rollos - Ejes de bobinado de material neumáticos en diseño doble para tiempos de configuración rápidos y un manejo cómodo - Tensión de banda ajustable a través de módulos neumáticos - Función de empalme automático para una soldadura cómoda del material al final del rollo - Ejes de bobinado controlados individualmente para una máxima precisión E3b2qnt - Desbobinador accionado por servo, control PLC Gedpfx Aoh Rwk Tod Tskc - Tecnología de sensores para control de presencia de material - Función de alarma y parada automatizada en caso de desgarro del material - Guiado de banda para máxima precisión de la materia prima - Pantalla táctil grande e intuitiva - La pantalla táctil puede mostrar el diámetro de los rollos, la relación de material, la carga del servo y los códigos de alarma - La velocidad de la máquina se puede configurar cómodamente en la pantalla táctil - Los mensajes de error se pueden rastrear en el historial de alarmas y errores. Entre ellos se encuentran: Materia prima, defectos de unión, empalme y ventilador - Las cantidades de producción y otros detalles también se pueden ver en la HMI Datos de rendimiento: - Consumo de energía: a pedido - Conexión de red: 380 V / 50 Hz - Número de ciclos: hasta 800 máscaras / min. - dependiendo del material - Caja de cartón: dependiendo del formato de embalaje - Aire comprimido: 6-8 bar con suficiente volumen / reserva - Dimensiones: 15 m x 4 m x 3 m (LxAnxAl) -

Estado: usado, Línea usada de fritura y sazonado de pellets Heat & Control, fabricada en 1992, con una capacidad aproximada de 450 kg/hora. Utilizada para chips de maíz, pellets, snacks. El equipo principal incluye: - Tolva y cinta de alimentación - Freidora Heat & Control con cinta desengrasadora - Tambor de saborizado - Calentador de aceite a gas y bomba de aceite. Godpfx Ajw U A E Rjd Tskc Se proporcionará más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Línea Raimann de listones para tejados con minifundido y apilado. Se incluye - mecanismo de alimentación - Raimann Profirip 340 (2019) - cinta transportadora de caucho de salida - transportador de rodillos de expulsión - transportador de acumulación (antes del minibundling) - máquina de minibundling (4 mb/min) - transportador de acumulación (después del minibundling) - apilador (7 capas/min) Parámetros de la máquina Raimann Profirip 340: Año de fabricación: 2019 Velocidad: 10-80m/min Motor principal: 55kW Altura de corte: 15-140mm Ancho máximo: 340mm Gkodpfx Asmk S S Eed Toc Línea está en buenas condiciones de trabajo, todavía en funcionamiento y está disponible para su visualización en el aserradero en Eslovaquia. El motivo de la venta es la actualización a una línea de cepillado de 250 m/min. Para más información o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Molino conformador de tubos OME 320x8mm (A3782) Tren de conformado de tubos OME 320x8mm (A3782) para la producción de tubos de 323 mm de diámetro máximo y 8 mm de espesor de pared máximo. Marca: Ome (Italia) Material: HR, CR, Galv Estado: Nuevo Nuevo Diámetro del tubo: 168mm - 323mm Espesor de pared: 2mm - 8mm Dirección: L-R Velocidad: 35 metros por minuto MOLINO FORMADOR Gkodpfjq Ul Rvjx Ad Tsc Paso N. 1 Conformado Accionado # 1 Paso N. 2 Conformado Impulsado # 2 Paso N. 3 Conformado Impulsado # 3 Pasa N. 4 Conformado Impulsado # 4 Pasar N. 5 Conformado Impulsado # 5 Pasar N. 6 Conformado conducido # 6 Pass N. 7 Conformado lateral en vacío Pass N. 9 Conformado conducido # 7 Pass N. 10 Conformado lateral en vacío SECCIÓN DE PASO DE ALETAS, AJUSTE DE UN PUNTO Paso N. 11 Paso de aleta conducida # 1 Paso N. 12 Paso de aleta de ralentí lateral Paso N. 13 Aleta impulsada Paso # 2 Paso N. 14 Paso de aleta de ralentí lateral Pass N. 15 Aleta motriz Pass # 3 Paso N. 16 Aleta motriz Paso # 4 SECCIÓN DE DIMENSIONAMIENTO Pasar N. 26 Dimensionamiento impulsado # 1 Pass N. 27 Dimensionamiento Impulsado # 2 Pass N. 28 Dimensionamiento impulsado # 3 NDT Prueftechnik Pass N. 29 Dimensionamiento de accionamientos # 4 Aprobado N. 30 Dimensionamiento accionado # 5 SECCIÓN DE ENDEREZADO Y ESCUADRADO Pass N. 31 Idle Turkshead #1 Placas portarrollos NO disponibles Pass N. 32 Cabezal de giro libre #2 Placas portarrollos NO disponibles Pass N. 33 Cabeza loca #3 Placas portarrollos NO disponibles Pass N. 34 Idle Turkshead #4 Placas portarrollos NO disponibles Mesas y herramientas para el cambio de rodillos Motores ABB Reductores Costamasnaga Sistema de lubricación centralizada Unidad de potencia hidráulica Automatización completa de la parte del molino con diagramas (OTO MILLS/Elletre 2013) Sistema hidráulico completo Sistema de extracción de humos y vapores con campanas de extracción (EUROFILTER) Sistema completo de extracción de Zinc (DONALDSON)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Conozca la nueva M LINE FOR BOOKS de MAGRAF, un sistema completo y fácil para la encuadernación en tapa dura. LÍNEA PARA LIBROS DE TAPA DURA La línea está compuesta por las siguientes máquinas reconocidas: Gkjdpji Dahhsfx Ad Toc MAGRAF ZA-10 (máquina redondeadora – redondeo de esquinas) MAGRAF KO-50x70 PLUS (máquina de fabricar tapas) MAGRAF KV-10 PLUS (máquina de colocación de cabezadas y cintas de registro) MAGRAF UK-46 (máquina de encuadernación – inserción del bloque de libro en la tapa) MAGRAF PK-50x40 PLUS (máquina de prensado y formado de bisagra)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estado: usado Año de fabricación: 2023 Número de inventario: 9676 Plazo de entrega: inmediato, venta previa sujeta a disponibilidad País de origen: Alemania Precio: 13.700 € Existencia: 1 unidad Anchura máxima de chapa: 1.250 mm Espesor máximo de chapa - acero estructural: 1,25 mm Espesor máximo de chapa / juegos de cuchillas (acero estructural): 1,25 mm con 1 juego de cuchillas Potencia del motor: 0,37 kW Velocidad: 36 m/min Diámetro del eje: 70 mm Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.600 mm Altura: 1.000 mm Peso: 350 kg Máquina de demostración / estado como nueva Precio fijo Incluye: - 3 juegos de cuchillas Gedpfxjwiqrie Ad Tokc - Dispositivo de medición de longitud con rueda - Preselección digital de longitud de avance - Motor con freno - Rodillos de transporte de goma - Dispositivo de corte transversal manual delante y detrás del eje de las cuchillas - Carro de corte que puede usarse alternativamente delante o detrás - Manual de operación en ALEMÁN Opciones: - Juego de cuchillas adicional: 540 € - Bastidor de desenrollado: 3.480 € - Dispositivo de desenrollado con araña de centrado: precio a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas Gkedpfxetuwf Eo Ad Tec - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de llenado y envasado de cartuchos de café Completa y en buen estado de funcionamiento. Gkjdpfx Ajucf S Tjd Toc Alimentación por tolva superior. Depositador automático en línea Velocidad 300 paquetes / hora Completa con controlador de pantalla táctil Simens Encoladora de cartón termofusible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Línea de rodillos Koenig GS 2000 - utilizada - año de construcción 1999 - máquina divisora de masa Mini Rex 4000 Gjdpfeuqd Nhsx Ad Tjkc - armario de prefermentación, estación de estampado, estación de alargamiento - Rango de peso 20-135 g - capacidad 2000/h - máquina de producción, revisada y limpiada - recogida en almacén / opción de envío - precio a petición

Estado: usado, Línea de corte transversal Bronx 2050x8mm x35t (A3781) para el corte transversal de bobinas metálicas en chapas de las dimensiones requeridas con diferentes longitudes y anchuras. Gama de espesores: 2 - 8 mm Capacidad de bobina: 35 t OD de la bobina: 2100mm ID de la bobina: 508mm , 610mm , 762mm Ancho de banda: 2000mm - 600mm Longitud de la lámina: 8000mm - 600mm Peso del paquete: 10 t Gkedeq Ulh Hepfx Ad Tjc Velocidad máxima de línea: 60 metros/min Cortes por minuto: 35 Línea completa con Rampa de almacenamiento de 4 bobinas Carro de carga de bobinas Desbobinador de doble mandril Base deslizante Expansión hidráulica Freno de arrastre Control de tensión Pelador / Rodillo de sujeción Rompedor de bobina de 3 rodillos Mesa de alimentación Aplanadora de respaldo de 7 rollos con rompedor de rollos de pellizco (9 rollos en total) Rodillos de pellizco de potencia de entrada Rodillos de apoyo superior e inferior de 3 pisos Rodillos de pellizco de entrada y salida Unidad de marcado Rodillo de medición Rodillos de apriete Cizalla voladora Bronx Acelerador de troqueles AC Volante y Embrague y Freno de Aire Acelerador de cremallera 35 cortes por minuto Transportador de rechazo Mesa de medición de doble correa Apilador Escuadrado lateral Mesas apiladoras elevadoras Fotocélulas Tipo Caída Fin de carrera motorizado Transportador de salida motorizado Motores de CA mejorados Técnicas de control mejoradas Accionamientos digitales Línea completa

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Máquina para la producción de mascarillas FFP2, línea de producción de mascarillas Fabricante: Ruhlamat Tipo: MPL FFP2/016 Año de fabricación: 2020 Línea de producción de mascarillas N95/FFP2 Dimensiones (LxAnxAl instalación): 8921 x 1494 x 1985 mm Gkodpfxorm R Hds Ad Tsc Espacio libre alrededor de la máquina: 1500 mm en todo el perímetro 50 Hz / 2,6 kVa Presión: 6 bar Peso aprox.: 2500 kg Las mascarillas FFP2 están compuestas por 3 a 6 capas de tejido no tejido. Esta máquina puede fabricar mascarillas de hasta 6 capas. La máquina consta de cinco estaciones: Estación 1 = Desenrollador Estación 2 = Troquelado y soldadura de clip nasal con rodillo de grabado Estación 3.1 = Impresión y soldadura de banda para las orejas Estación 3.2 = Alineación del borde de plegado Estación 4 = Soldadura de contorno y troquelado de mascarilla 91025ä

Estado: como nuevo (usado), Cocina de sobremesa a gas con 2 fuegos; cada uno de 5,5 kW Fecha de compra: 2021 / semana 47 Fabricante: Electrolux Dimensiones (An x Pr x Al): 400 x 730 x 250 mm Modelo: E7GCGD2C00 Gsdpfx Asxgppxod Tjkc Potencia de conexión de gas: 11 kW Peso: 20 kg Conexiones principales en la parte trasera Acceso frontal a todos los componentes. Equipo con canal de servicio para una instalación sencilla.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, 1,2 t, diámetro exterior de la bobina 1.650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Gkodpfx Aotn Died Tec

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de montaje totalmente automática para mascarillas desechables MA Fabricante: PIA Automation Modelo: PIA-M200101 Año de fabricación: 2020 Gsdpfxeu T Ryds Ad Tjkc Tipos de mascarilla: - Mascarillas de una capa de material no tejido - Mascarillas de tres capas de material no tejido Tamaño de mascarilla: 17,5 × 9,5 cm (adultos) Capacidad de producción: 80 unidades/minuto Frecuencia ultrasónica: 20 KHz Dimensiones de la máquina: 6000 x 5000 x 2800 mm Tensión: 400 V – 50 Hz Aire comprimido: 5-7 bar Consumo eléctrico: 12 kW Ciclo de trabajo: 80 unidades/minuto Rendimiento elevado: 100.000 unidades por día Manejo sencillo y seguro Sistema de alarma automático Sistema de control inteligente integrado Operación por una sola persona El proceso de fabricación incluye: - Alimentación del material filtrante - Pliegue y prensado - Alimentación de los clips nasales - Moldeo de mascarillas - Corte de mascarillas - Soldadura de bandas auriculares - Apilado para embalaje y otros procesos auxiliares Especialmente adecuada para la producción de mascarillas desechables de tres capas. Adicionalmente, está equipada con una unidad UV para mejorar el estándar de higiene y un dispositivo de apilado para la preparación previa al embalaje.