Línea De Pastelería de segunda mano en venta (29,239)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Rcsdsxgfr Nepfx Ai Teh Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Cinta de salida cinta de malla Rcedpowatwijfx Ai Tsh Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: muy bueno (usado), Folletos. Modelo Horizon SPF 20a. Cortadora FC 20a. Rcedpfx Aswz Skqei Tjh

Estado: usado, Línea de reenvasado de tablas Fabricante: PlanSel/Nordautomation Transportador de cadenas para paquetes Elevador basculante Elevador de tablas Sistema de corte de cantos Rsdpsykauzefx Ai Tech Sistema de medición Apilador con separadores Transportador de cadenas de salida Tablas hasta 6 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Rjdpfxsu Rwdyj Ai Tech

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,600 kg, potencia: 8 kW (10.88 CV), Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: Waldner Modelo: DOSOMAT 2/2 Año de fabricación: 1993 Revisión: 2022 Optimización eléctrica: - Renovación del sistema de levas - Nuevo sistema de levas de Lenord y Bauer, incluido el cableado y los conectores - Nuevo cable adaptador para el sistema de levas - Regulador de temperatura para la resistencia de sellado Reparación mecánica: - Renovación de varios piñones - Reemplazo de bujes y arandelas de DU - Renovación de un cilindro neumático - Reemplazo de una rótula Rcsdpfezhxapox Ai Tjh Rendimiento: aproximadamente 4.800 vasos/hora Formato de vaso 1: - Vaso redondo, diámetro 95 mm (nuevo en 2024, nunca usado) - Peso de llenado: 200-500 g - Procesamiento en dos carriles - Apilamiento automático de vasos - Sellado mediante termosellado con láminas de aluminio Formato de vaso 2: - Peso de llenado nominal: 200 g - Dimensiones exteriores superiores: aproximadamente 110,6 x 84,2 mm - Altura del vaso: aproximadamente 47,3 mm - Apto para requesón, queso fresco y productos lácteos similares Conexión eléctrica: 3 x 400 V/ 50 Hz Potencia de conexión: 8 kW Corriente nominal: 12 A Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Estado: Bueno, totalmente funcional

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil Rcjdpfx Ajy Anxasi Tsh - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo Rcsdpoyy Ru Eofx Ai Teh VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas Rsdpfxeyzfi To Ai Tjch - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado Rcsdoz Sfa Djpfx Ai Toh - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Información general Año de fabricación: 2026 Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Rjdpfx Aijq Ixtxe Tjch Pesos Peso en vacío: 1.000 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Compatible con las siguientes máquinas: excavadora de 17 a 24 toneladas Condiciones de entrega: DAP, EXW Presión de trabajo: 210 bares Caudal hidráulico requerido: 90 l/min País de fabricación: Corea del Sur Información adicional Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). Rcedpfxezuukqj Ai Teh ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: muy bueno (usado), Línea de encolado OBEL-P Longitud de encolado: hasta 3 m Rcedpfxoirm Rhs Ai Tsh Anchura de encolado: hasta 200 mm La línea de encolado OBEL-P es un sistema de prensado de alta frecuencia (HF) diseñado principalmente para aplicaciones en la industria de la madera, especialmente en la fabricación de ventanas y puertas. Esta línea se caracteriza por su versatilidad y puede procesar materiales como cantos de ventanas, madera laminada y paneles encolados. Las líneas de encolado OBEL-P están disponibles en diversas configuraciones, desde versiones manuales hasta versiones totalmente automáticas, que realizan tareas como la carga, el encolado, el prensado y el apilamiento automáticos. Esto maximiza la eficiencia y minimiza la necesidad de intervención manual. Entre las especificaciones técnicas más importantes se incluyen una potencia de HF ajustable de 40 a 200 kW, altas velocidades de aplicación de adhesivo de hasta 300 metros por minuto y diseños modulares que permiten una automatización adicional. Los modelos de alto rendimiento de esta línea pueden alcanzar una gran capacidad de producción, con algunos sistemas que producen hasta 150 m³ por turno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Rcjdpjz E Dfcjfx Ai Tjh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Rcjdpfxjz E Dhdo Ai Teh

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Rcsdpfx Aoz E Di Uei Toh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de vidrio aislante Tamaño máximo de la unidad de vidrio aislante: 2000 x 3150 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Grosor máximo de la unidad de vidrio aislante: hasta 56 mm La línea consta de: - Transportador de entrada FOREL, - Lavadora FOREL VW2000A0SX, año: 2010, - Transportador de salida FOREL, - Estación de ensamblaje y montaje del marco FOREL, - Aplicador de SuperSpacer TSS200A1, año: 2012, - Aplicador automático de cinta para esquinas CT2000A3, año: 2012, - Transportador de entrada FOREL, - Prensa para el llenado de gas FOREL APGS20A3SX, año: 2010, - Transportador FOREL. Rcodsz Sy Dcopfx Ai Toh La línea es capaz de producir unidades dobles, triples, unidades con formas especiales y unidades escalonadas. Puede encontrar más información técnica en el archivo adjunto. Excelente estado En buen estado de funcionamiento, probado Se vende en las condiciones en que se encuentra Ver video Disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de trituración de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensiones de la cámara del molino: 600 x 900 mm, potencia: 75/90 kW. Estado: muy bueno. Redpszxup Ijfx Ai Tjch Componentes de la línea: 1. Transportador, fabricado por Keiper Potencia: 1,1 kW Ancho útil de la cinta: 600 mm Distancia entre ejes: 5500 mm 2. Detector de metales superficial, modelo FS 650, fabricante Sesotec Ancho de detección: 640 mm Sensibilidad de detección para esfera de FE a una altura de detección de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidad de detección para tuerca de FE a una altura de detección de 100 mm: M6 3. Molino triturador, PS-H 600x900 F3/SD5, fabricado por PALLMANN 4. Dosificador volumétrico, modelo RVR 10, fabricado por WAM Potencia: 0,75 kW 5. Transportador de tornillo, modelo TME219/0440, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW 6. Tamiz, modelo R25, fabricante Waltinger Potencia: 1,5 kW 7. Ventilador, modelo MXE063-008030-00, fabricado por Reitz Caudal: 80 m3/min Aumento total de presión: 630 daPa Potencia: 15 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 8. Filtro, modelo PA 7x8-2500, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Caudal de aire de salida: 4800 m3/h 9. Filtro, modelo PA 6x5-2000 CCD, fabricado por Tama Contenido de polvo residual: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Caudal de aire de salida: 2100 m3/h 10. Ventilador, modelo MXE031-003530-00, fabricado por Reitz Caudal: 35 m3/min Aumento total de presión: 315 daPa Potencia: 3 kW Velocidad de rotación: 3000 min-1 11. Separador de metales, modelo Rapid Vario FS 100, fabricado por Sesotec Duración de la eliminación (ajustable): 0,5-29 s Conexión de aire comprimido (manguera): 6/8 mm Presión de trabajo: 5-8 bar 12. Transportador de tornillo, modelo TMS219/0540, fabricado por WAM Potencia: 2,2 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90L0865829G_00, peso total: 1,000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, CMS Proxima es una máquina automática horizontal para el biselado (máquina para el biselado en seco) de CMS Glass Technology, diseñada para el procesamiento de los bordes del vidrio. Longitud de procesamiento: la longitud máxima de trabajo por ciclo es de aproximadamente 2,6 a 2,7 metros (se pueden procesar piezas de mayor tamaño). Redpjz E Axzofx Ai Tsch Grosor del vidrio: se pueden procesar vidrios con un grosor de entre 4 y 19 mm. Puede funcionar tanto de forma independiente (con una mesa de ajuste sencilla) como combinada con mesas de corte flotantes inclinables o mesas de corte para vidrio de seguridad laminado (VSG).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,000 kg, LÍNEA COMPLETA DE ALIMENTACIÓN 3 en 1 DESENROLLADORA + ENDEREZADORA + ALIMENTADORA Tipo CR-AP 400 Año 2013 ancho = 400 mm espesor mínimo: 0,5 mm espesor máximo: 3,0 mm 9+2 rodillos de enderezado DESENROLLADORA: modelo SM15 Año 2013, motorizada, expansión hidráulica Redpfx Asz S T Sgei Tech brazo de presión ancho del carrete: 400 mm Capacidad de la desenrolladora: 1500 kg La enderezadora-alimentadora endereza el material y lo introduce en la prensa. La serie "CR AP" cuenta con un cabezal de apertura para facilitar la limpieza de los rodillos y la liberación de la guía. Este tipo de máquina es adecuada para trabajar con tiras de espesor medio.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 379,080 km, potencia: 240 kW (326.31 CV), primer registro: 06/1990, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, longitud total: 7,400 mm, ancho total: 2,400 mm, altura total: 2,900 mm, longitud del espacio de carga: 5,300 mm, anchura del espacio de carga: 2,100 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, Año de fabricación: 1990, Equipamiento: dirección asistida, = Opciones y accesorios adicionales = - Asiento del copiloto - Suspensión parabólica - Sistema de radio/CD/audio - Parasol = Notas = TRANSPORTE A ÁNTWERPEN: 590 EUROS Rcedpoz D E Ehjfx Ai Tsh = Información adicional = Medida de los neumáticos: 315/80 R22.5 Eje delantero 1: Dirección Eje delantero 2: Dirección Eje trasero 1: Neumáticos dobles Eje trasero 2: Neumáticos dobles Peso en vacío: 12.650 kg Volquete: Trasero Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Máquinas Marinus V&G Serie 400 Máquina de ajuste de extremos con alimentación continua, adecuada para longitudes fijas o aleatorias según sea necesario. Longitud máxima de trabajo: hasta 6 m. Longitud mínima de trabajo: 500 m/m. Rcsdewz Imbopfx Ai Teh Potencia total: Aprox.: 32 kW, 400 V 50 Hz. 20 piezas por minuto, según la longitud. Controles PLC. Caja de seguridad completa.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea industrial completa, nueva y nunca utilizada para el secado, vaporizado y tratamiento térmico de la madera, adquirida en 2022. El equipo se encuentra en condiciones de fábrica y es de un fabricante chino de alta calidad (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Este conjunto representa un sistema completo y listo para el procesamiento de madera aserrada de alta eficiencia en grandes instalaciones industriales. Rcsdo Aayi Hjpfx Ai Teh CAPACIDADES Y COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA: Secaderos de madera: 4 cámaras, con una capacidad individual de 100 m³ (un total de 400 m³ por ciclo). Cámara de vaporizado/humidificación: 1 cámara con una capacidad de 50 m³ (para ablandar, uniformizar el color y aliviar las tensiones en la madera). Caldera de vapor: Caldera de vapor industrial para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T), con una capacidad de 2 toneladas de vapor por hora. Equipo auxiliar: Todos los ventiladores necesarios, intercambiadores de calor de aluminio, tuberías, válvulas y armarios de control PLC totalmente automáticos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DETALLADAS: Secaderos de madera (Modelo ZCM-Q100 - 4 unidades): Dimensiones externas de la cámara: 8.00 m (An) x 8.60 m (Pr) x 5.60 m (Al). Construcción: Paredes internas y externas de aluminio de alta calidad (grosor de 0.9 mm), con aislamiento de lana de roca ignífuga de 80 mm de grosor y estructura de soporte de acero inoxidable. Ventilación por cámara: 5 ventiladores axiales de alta temperatura y de doble sentido (potencia de 3.0 kW por ventilador, caudal de aire de 30.000 m³/h). Calefacción: 8 grupos de radiadores bimetálicos (tubos de aluminio acanalado especiales con núcleo de acero sin costura). Cámara de vaporizado (Modelo ZCL-Q50 - 1 unidad): Capacidad: aproximadamente 50 m³. Dimensiones externas: 5.50 m (An) x 6.50 m (Pr) x 5.00 m (Al). Equipada con un sistema de inyección directa de vapor a presión, con 3 ventiladores de circulación de alta eficiencia y un sistema de puertas deslizantes aisladas. Caldera de vapor para biomasa/virutas (Modelo DZH2-1.25-T): Capacidad de vapor: 2 t/h. Presión: Presión de funcionamiento 1.25 MPa / Presión de prueba 1.65 MPa. Temperatura del vapor: 194 °C. Combustible: Virutas de madera, aserrín, biomasa, pellets. Automatización: Sistemas de control PLC totalmente automáticos (ZCUY-10 / ZCUY-12) con seguimiento digital de la temperatura (termómetro seco/húmedo) y regulación automática de la humedad y las válvulas.

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: Rodpfsg Ipp Aox Ai Tjch - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Mostrador de reparto de alimentos Blanco con estructura de vidrio Mostrador de reparto de alimentos Blanco con vitrina refrigerada Encimera de granito de 40 mm, color Bianco Berrocal Revestimiento frontal enchapado en haya Bandeja/Tobogán para platos Conexión eléctrica: 230 V Con iluminación Dimensiones: Ancho: 254 cm Profundidad: 80 cm Profundidad con tobogán para platos: 110 cm Altura: 190 cm Información sobre la refrigeración: Sin unidad compresora/grupo de refrigeración Refrigeración centralizada para conexión a un sistema de refrigeración externo Rcedpfxoi Tvqhj Ai Tjh Última revisión: 09.2022 ¡Encuentre otros mostradores de reparto de alimentos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!