Línea De Suministro de segunda mano en venta (14,331)

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Gkodpfxeud U Sfo Ad Tsc Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Gksdpfxoxhf Awe Ad Tsc Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen: Esta línea de llenado de botellas de vidrio fue fabricada en 2015-2016 por el fabricante alemán Krones/Kosme. Está diseñada para botellas desechables Longneck de 330 ml, con una capacidad de hasta 5.000 botellas por hora. La línea se encuentra en buen estado e incluye todos los componentes principales, desde el desapilador hasta el empaque. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 5.000 botellas por hora (Longneck NRB de 330 ml) - Formatos: Botellas de vidrio Longneck de 330 ml - Tipo de boca: Tapón corona Alcance del suministro - Desapilador - Enjuagadora/Llenadora/Taponadora | Kosme (Krones) | Barifill | 2015 | Bloque de llenado de vidrio integrado - Etiquetadora | Kosme | Unicol | 2016 Gkedjxb T Sgjpfx Ad Tjc - Inspector de botellas | Krones | Checkmat | 2016 – sistema de inspección - Codificador de fecha | Videojet | 1520 | - | Codificación inkjet - Empaquetadora semiautomática | TilTech

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ponen a la venta las siguientes máquinas en muy buen estado, ideales para el uso profesional en el sector de la transformación de la madera. Línea de aserrado compuesta por: • Dispositivo de alimentación ZV21, modelo EV 50 • Cantero de perfiles ZD31, modelo VM50 • Dispositivo de salida AV31, modelo VZM • Dispositivo de centrado VZ21, modelo VZV • Dispositivo girador de troncos DV21, modelo DV70-2 • Dispositivo de alimentación y centrado EVP • Cantero profesional VM50 • Unidad perfiladora VMP450 F61 (4x110 kW) • Sistema de medición Microtec Adicionalmente disponible Otras máquinas usadas para el trabajo de la madera ?️ Adicionalmente disponible: otras máquinas usadas para el trabajo de la madera Sistema de alimentación de troncos Springer  • De 5 brazos  • Separador de troncos (5 brazos)  • Transportador de troncos con puntas receptoras (26 m) Dispositivo girador LINCK DV35/DV1 (nuevo)  • Dimensiones: 2,0 m (L) x 2,4 m (A) x 2,5 m (Al)  • Peso: aprox. 1,5 t  • Tecnología de giro de última generación para posicionamiento preciso 2 unidades de alimentación de cantero – dispositivo de alimentación y centrado EV30  • Dimensiones: 5,5 m x 2,2 m x 2,1 m  • Peso: 8 t cada una Transportador separador  • Dimensiones: 8,6 m x 2,0 m x 2,6 m  • Peso: 7 t 2 unidades de cantero LINCK V30 (incluye discos de cantero de repuesto)  • Dimensiones: 5,5 m x 2,3 m  • Peso: 11 t cada una Sierra VS 66 – lado izquierdo y derecho  • Dimensiones: 2,8 m x 2,1 m x 2,5 m cada una  • Peso: 3 t cada una Unidad de precentrado LINCK  • Dimensiones: 3,0 m x 2,0 m x 1,1 m  • Peso: 0,8 t Godpfxew Stiuo Ad Tekc Sistema de alimentación de troncos con depositador y transportador de troncos Ubicación y disponibilidad Todas las máquinas se encuentran en nuestro almacén en A-3525 Lugendorf Nr. 38 y están disponibles de inmediato. Precio bajo consulta Para más información o para concertar una cita de visita, quedo a su disposición.

Estado: bueno (usado), Línea completa de reaserrado desde la entrada hasta la apiladora con una reaserradora doble AKE TB2B Gkodpfsm Uylpsx Ad Tsc

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Paletas de transporte / LÍNEA DE PICKING - TIPO DE PALETAS: PALETAS DE MADERA - DIMENSIONES A MANIPULAR: 1200x800 mm transportables por rodillos 600x800 mm transportables por rodillos en la sección de carga para enfundado Línea de picking compuesta por: 1. Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. • Grupo de fotocélula y reflector instalados con soportes regulables y protegidos mediante cubierta superior en acero galvanizado. Cantidad: Nº 35 TRANSPORTADORES L 6000 MM Nº 4 TRANSPORTADORES L 3000 MM Nº 15 TRANSPORTADORES L 2000 MM 2. Mesa giratoria de rodillos motorizados de 0° a 90° Cantidad: 2 3. TRANSBORDADORES DE PALETAS - Transbordador: 1 plaza para paleta, transporte por rodillos • Carro transbordador desplazándose sobre raíles: 1 plaza para paleta completa (transporte por rodillos). • Longitud útil de transporte Lu = 1500 mm. Cantidad: 1 Transbordador de paletas: raíl para instalación empotrada Cantidad: aprox. 15 m Transbordador de paletas: cuadro eléctrico a bordo Cantidad: 1 Transbordador de paletas: detección de posición Gksdpfxsxivqns Ad Tec Cantidad: 1 Transbordador de paletas: cabezal de barra conductora blindada Cantidad: 1 Transbordador de paletas: barra conductora blindada Cantidad: 3 Transbordador de paletas: dispositivo anticolisión PLS (scanner láser de proximidad) Cantidad: 2 4. ÁREAS DE PICKING: - Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. Cantidad: Nº 4 TRANSPORTADORES L 3000 MM Nº 5 TRANSPORTADORES L 1500 MM - Desviador 90° Compuesto por transportador de 3 cadenas motorizadas L=1600 mm como sigue: Sección fija del desviador: transportador de 3 cadenas; Cantidad: 2 - Transportador de paletas: tipo de 3 cadenas motorizadas Cantidad: 8 Longitud útil transporte Lu = 3000 mm Cantidad: 4 Longitud útil transporte Lu = 1500 mm 5. ÁREAS DE EMBALAJE DE PALETS: - Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. • Grupo de fotocélula y reflector instalados con soportes regulables y protegidos mediante cubierta superior en acero galvanizado. Cantidad: Nº 1 TRANSPORTADOR L 1500 MM Nº 3 TRANSPORTADORES L 2000 MM Nº 1 TRANSPORTADOR L 3000 MM - Mesa giratoria de rodillos motorizados de 0° a 90° Cantidad: 1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y DE AUTOMATIZACIÓN PARA EL TRANSPORTE DE PALETAS La automatización de los transportadores está compuesta por un cuadro eléctrico independiente diseñado para el control y gestión de los equipos de transporte anteriormente descritos. El cuadro eléctrico está fabricado en acero pintado. Los componentes internos están dispuestos de forma lógica y funcional: en un lado se encuentra el interruptor general con el panel de operador y el PLC de control, mientras que en el otro lado se encuentran todos los componentes de control de las motorizaciones. El sistema está formado por una estructura de hardware y software de diseño completamente Forpac. El hardware se fabrica utilizando componentes de los principales fabricantes del mercado y el software está desarrollado teniendo en cuenta todas las particularidades del sistema a automatizar.

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Gsdpfsu H R Iqjx Ad Tekc Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa de embalaje en cartón y paletizado con un amplio equipamiento adicional! COMPONENTES DE LA LÍNEA DE EMBALAJE Robot de embalaje KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Gkedpfxsw A Iple Ad Tec Robot de etiquetado KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Puesto de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Cierre de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot de paletizado KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Paquete de software de paletizado Flex Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de mesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Envolvedora de palets de plato giratorio Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Transporte de palets Interroll Transporte de cajas Interroll Transporte de cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Cierre de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Sas de salida de palets Túnel de protección Control centralizado Encontrará información adicional sobre los componentes individuales en el inventario adjunto. La máquina se puede preparar para la carga libre. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000 €.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Línea completa de producción para ventanas de PVC (perfiles Rehau). La instalación estará en funcionamiento hasta diciembre de 2025 y puede ser inspeccionada en operación en el lugar. A partir de diciembre, estará disponible para el desmontaje. Godpfxoxg Al Te Ad Tjkc Se puede adquirir por separado la máquina automática de soldadura de cuatro cabezales con recortadora, o bien toda la línea de producción completa. La línea está completamente equipada y lista para su uso inmediato, ideal para la producción directa de ventanas de PVC. Todas las máquinas están en muy buen estado. Corte / Preparación - Sierra de corte SD25 - RU-VGPA3 - Sierra de metal Macc - Fresadora de ranuras de drenaje Wegoma V6/S - Sierra para junquillos de vidrio Wegoma GL142P - Fresadora contraperfiladora Wegoma AFK125 - Máquina perforadora automática Wegoma SK212 para herrajes tipo oliva - Carros para el corte de perfiles (2 uds.) Soldadura & Mecanizado - Soldadora de cuatro cabezales Urban AK86250-35/25 - Soldadora doble cabezal SL2V - Mordazas de soldadura incl. carro - Máquina automática Urban SY530B para limpieza de esquinas con unidad de taladrado - Atornilladora automatizada Wegoma SBA 1TS - Atornilladoras automáticas Powerseat (2 uds.) - Fresadora copiadora KFM Urban Aspiración & Aire comprimido - Equipo de aspiración Elektra Beckum SPA1000 - Equipo de aspiración Leoy Somer - Compresor Kaeser SK 21 - Caldera de aire comprimido Schneider - Secador de aire Schneider Sistemas de transporte & Almacenaje - Carros de transporte (7 uds.) - Estanterías tipo cantilever (3 uds.) - Mesa tope Ruchser - Carro desenrollador de juntas - Mesa auxiliar para máquina de limpieza - Estante con rodillos - Mesa tope vertical (2 uds.) - Mesa tope horizontal - Estante para herrajes con plantilla de tope - Estantería de alta carga (1 ud.) Equipos adicionales - Equipo manual de extracción - Grúa giratoria MD/230V con ventosa Software - Software ProLogic incl. 1 PC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gjdpfxjwuz Rte Ad Tekc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO Equipo para la alimentación de materias primas de pescado descongeladas a la zona de escaldado Equipo para escaldar materias primas de pescado - Proporcionar la entrega mecanizada o manual de materias primas de pescado (dispuestas en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporcionar líquido de tratamiento térmico (escaldado) de materias primas de pescado (una mezcla de agua, agua salada, agua con vinagre) o en un entorno de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 C) y constante mantenible; · Aislamiento de impacto provisto en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Garantizar el suministro continuo de materias primas de pescado procesadas térmicamente y la zona de envasado; · Proporcionar conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado y el líquido de escaldado directamente al sistema de alcantarillado; Gkjdpfov Dftxsx Ad Tsc Potencia de escaldado 600 kg por hora Equipo para dosificación de materias primas de pescado en latas y latas de envasado - Equipo, (dispensador de latas para latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de materia prima. Velocidad mín. 75 hasta 90 latas/min. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materias primas de pescado escaldadas en latas: colocación manual de materias primas en la zona de porcionado, porcionado mecanizado y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dispensador de latas. Desviación admisible +- 4 gramos Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 min de capacidad de envasado, mín. 150 latas; · Equipo que proporciona pesaje continuo de latas con posibilidad de desviar las latas que están por debajo de la desviación permisible del peso especificado al transportador de descarga, y asegura el retorno de las latas al flujo después de la descarga; · El equipo es de fácil mantenimiento e higiénico. · Número de empleados que dan servicio al equipo: 3-4 empleados Unidad de control automático: proporciona control automatizado del equipo y la capacidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del mismo. Equipo: 1- Transportador de filetes – 1 pieza 2- Línea transportadora de empacado – 1 pieza 3- Dosificadora de filetes – 1 pieza 4- Controladora de peso – 2 piezas 5- Dispensadora de latas – 2 piezas 6- Mesa giratoria – 1 pieza 7- Línea transportadora – 8 piezas Usos La línea está diseñada para filetes de pescado blanqueados. Llenado automático de filetes de pescado blanqueados en latas tipo "Hans" y control de peso con alimentación a la máquina tapadora.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Disponible una línea para corte de bobina a chapa Dimeco Alipress con desenrollador, enderezadora y cizalla. Rango de ancho de chapa: 200 mm-1300 mm, rango de espesor: 1 mm-7 mm, rango de sección transversal: 1400 mm²-3250 mm², velocidad máxima de avance: 30 m/min, número máximo de carreras: 150/min, avance máximo de material: 1000 mm/carrera, enderezadora: Schechtl MSB100. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gkedpfx Adoxgucwj Toc

Estado: usado, Línea de montaje con 4 estaciones de montaje Transportador de rodillos de perfil de sistema de aluminio y rodillos metálicos INTERROLL de aplicación muy universal gracias a elementos modulares y paletas de montaje de 400x700 mm Elementos de transporte de rodillos de perfil de sistema de aluminio MiniTec - como BOSCH REXROTH Altura de trabajo: 815 mm Longitud completa: 13250 mm 4 vías de rodillos longitudinales: anchura útil 405 mm, longitud 2500 mm, anchura total: 510 mm, 16 rodillos cada una 3 transportadores de rodillos transversales: anchura efectiva 705 mm, longitud 1000 mm, anchura total: 810 mm, 10 rodillos cada uno 1 transportador de rodillos cruzados: anchura efectiva 705 mm, longitud 2500 mm, anchura: 810 mm, 30 rodillos cada uno 4 elementos de 2 vías: anchura efectiva 705 x 405 mm. Tamaño 800 x 450 mm, 24 unidades de transferencia de bolas cada una Gksdpfet Rmfxox Ad Tjc - Con un total de 134 rodillos metálicos INTERROLL, Ø 50 mm - Unidades de transferencia de bolas de plástico en los elementos de 2 vías - Perfil del sistema ALU MiniTec 45x45 mm, con ranura de 8 mm - Más de 30 paletas de montaje 400x700 mm de tableros multiplex, grosor aprox. 40 mm - Estación intermedia para varias paletas de montaje - Línea de inserción de almacén para paletas de montaje no utilizadas en la parte trasera del transportador de rodillos (longitud 13200 mm) - Sin accionamiento, las paletas de montaje se empujan manualmente sobre los transportadores de rodillos o se introducen en las zonas pulmón Peso: completa aprox. 760 kg + las paletas de montaje muy buen estado Encontrará más transportadores de rodillos y rodillos de apoyo en nuestra tienda.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de canteado EWD Combimes. Año 2000, tipo DK90-TL. Alimentación de la madera por la izquierda. Ancho máximo de canteado 500 mm, grosor máximo de canteado 120 mm. Motor principal de 90 kW. Rendimiento de aproximadamente 18 piezas/min con longitud de madera de 4,0 m. Completa con sistema de control original EWD. Incluye desde el transportador de acumulación antes de la separación hasta el separador de astillas. Instalación completa y en buen estado. Gsdpfoxcwvxjx Ad Tskc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 1205, Línea de encuadernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Que consiste en Marcador de bloque de libro Meccanotecnica XMT Año de construcción: 2011 - Transportador de entrada desde la derecha Alzadora Kolbus ZU 841.B Año de construcción: 2011 Descripción: - Estación de alimentación manual - Marco universal: 18 - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image: SignalLynx Pegadora de tarjeta Kolbus KK 841 - Sistema de cola hotmelt: Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 841 - Elemento de levantar - Elemento intermedio con vibrante - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Kolbus KM 412.B Año de construcción: 2011 Descripción: - Numero de pinzas: 30 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - 3º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para 1e cola de lomo - Estación para cola Fria de lomo, intercambiable - Estación de secar intermedio (infrarrojo) - Base para 2e cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: LH 375.C - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Nordson XNO 962 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral: LH 375.A - Estación de gasa - Elementos calefactores en curva: IR - Marcador de cubiertas: SAL 413.B - Estación de hendido: 6 - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus TSE Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.) - Salida de emergencia Torre de secado Trilaterale Kolbus HD 153.P Año de construcción: 2011 Contador de productos: 148 mio Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 7-18 - Aspergar silicona Godpfxet Rmhao Ad Tekc Apilador para libros Kolbus (RIMA) XRS 130 Año de construcción: 2011 Descripción: - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación en verde Renholmen con 45 bolsillos de clasificación, máquina de atado con manipulación de listones y Finnscan + OT-laite, velocidad de 100 m/min. Línea totalmente automatizada con manipulación de listones por un solo operador, automatización realizada en 2019. Longitud máxima de la pieza: 6.100 mm. Gjdpfx Adoxg Rgxs Tekc

Estado: usado, Línea usada de reciclaje de botellas PET. Capacidad de entrada aproximada de 2.000 kg/hora (4.400 lbs/hora), produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/hora (3.750–4.400 lbs/hora) de hojuelas de PET limpias, dependiendo de la calidad del material de entrada y las condiciones de operación. La línea fue fabricada en 2011-2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en hojuelas de PET limpias. Incluye apertura de balas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado con agua caliente y fría, separación de polímeros, clasificación de hojuelas y ensacado. Equipo principal incluye: Cinta transportadora de alimentación Desenfardador Tornillos dosificadores Clasificador de tamiz estrella (star screen) Canaleta vibratoria (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec (4) Cintas colectoras Molino de corte (Modelo KSM 800-1530) Lavadoras por fricción Lavadoras calientes con sistemas de recirculación Etapa de separación por hundimiento-flotación Lavadora final y sistema de recirculación (2) Separadores de aire de doble etapa Separador óptico de hojuelas Sesotec Gjdpew U A Ixefx Ad Tjkc (9) Estaciones de llenado Sistema de control eléctrico Estructuras de acero y tuberías Más información disponible a solicitud.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea Dornow para pelado de patatas con cuchillas está a la venta, compuesta por: - Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aprox. 1 t de materia prima) - Peladora de patatas con cuchillas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspección con rodillos - Prelavadora con cintas transportadoras - Unidad de conservación y envasado - Envasadora al vacío Gjdpow R T Diofx Ad Tekc - Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora incluidos Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se prolonga el ciclo de pelado, también zanahorias. Por un coste adicional, podemos incluir equipo extra (rebanadora, detector de metales, etc. Sujeto a solicitud). El sistema funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde la tolva de almacenamiento tras un tiempo ajustable de forma continua. La peladora pela las patatas durante el tiempo previamente definido (ajustable infinitamente) y posteriormente expulsa el producto ya pelado hacia la mesa de inspección, volviendo a comenzar el ciclo. Según la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema puede pelar aproximadamente 300 - 1000 kg de producto bruto por hora. La peladora consume un mínimo de agua, utilizando un chorro plano desde una boquilla. Capacidad de la peladora: aprox. 40 kg de materia prima; carga óptima para un buen pelado: aprox. 25 kg. Mesa de inspección con sistema desmontable de enjuague de tubérculos. La capacidad de almacenamiento en la unidad de conserva y envasado en baño de agua es de aprox. 120 kg de producto pelado. Unidad de conservación y envasado equipada con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague por aire y agua. Envasadora al vacío de cámara sencilla, dimensiones de la cámara: 600x400 mm, capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020, en uso hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en el lugar previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: diverse, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Z: 375 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, diámetro de montaje: 30 mm, diámetro de giro: 100 mm, diámetro exterior del revestimiento: 160 mm, altura de giro: 150 mm, Equipamiento: documentación / manual, Línea de mecanizado concatenada EMAG para engranajes cilíndricos / engranajes planetarios / ruedas dentadas. Línea de producción de alta productividad para engranajes planetarios, incluyendo automatización integrada con almacén de piezas en bruto, equipo de marcaje, celda de apilado de cestas para piezas terminadas, todo el proceso de producción en seco. Gjdpfsk Aacaox Ad Tokc Consta de: 1x Almacén de piezas en bruto EMAG (Stacker) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Talladora de engranajes vertical EMAG-KOEPFER VLC 200 H (Siemens 840 Dsl) 1x Máquina biseladora vertical EMAG-KOEPFER VLC 100 C, desbarbado por presión (Siemens 840 Dsl) 1x Automatización interna EMAG “TRACKMOTION” con dos carros de transferencia (Translift) y su propio control, manejo mediante unidad de mando móvil HT8, para alimentación y transporte de piezas en el carril de automatización entre estaciones (con unidad de volteo integrada) y extracción de piezas. Automatización O-Band para hasta 24 palets en cada máquina de mecanizado EMAG, permitiendo el funcionamiento automático independiente de cada máquina de forma opcional 1x Estación de marcado de piezas (MARKATOR grabador por rayado) 1x Automatización EKF (portal) para manipulación de piezas entre EMAG TRACKMOTION, estación de marcaje y celda de apilado 1x Celda de apilado de cestas EKF como almacén de piezas terminadas con 3 columnas de cestas, funcionamiento ininterrumpido incluso durante el cambio de columna. Tornos con torreta VDI30 de 12 posiciones, gestión de herramientas gemelas, control de vida útil de herramientas, palpador de medición integrado para control dimensional. El desmontaje del centro de mecanizado y la carga de los equipos corren a cargo del comprador. Es posible visita bajo tensión previa cita. Precio/detalles a consultar Venta solo en países de la UE Salvo error u omisión en todos los datos técnicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28,900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. Gkodpsxcwxtofx Ad Tsc El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Planta de dosificación para la producción de mezclas minerales, FSS, STS, KG 1/2 etc. unidad semi-móvil, dosificación, dosificación. 4 cámaras de aproximadamente 22 m³ cada una, rendimiento por hora de 720 toneladas, sin mezclador, SPS, 900 recetas ajustables, carga directa en el camión con cinta de acopio. Precio a consultar Godpfx Adegpk E Do Tekc

Estado: usado, Línea de llenado de botellas PET Kosme usada para aceite comestible, con capacidad de 3.000 botellas/hora e incluye equipo de soplado. Fabricada en 2012 y con solo aproximadamente 72 horas de uso. Fue utilizada por última vez para aceite de girasol y es apta para botellas de 1 litro (3.000 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 2 litros (2.800 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 5 litros (2.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva) y 10 litros (1.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva). La línea incluye el siguiente equipamiento: - Sopladora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensiones del cuello del preforma: cuello más pequeño 28 mm, mayor 48 mm, diámetro del anillo de cuello 53 mm, altura del cuello 22 mm, longitud máxima (bajo el anillo de cuello) 200 mm. Dimensiones de la botella de preforma: diámetro máx. 235 mm, altura máx. 430 mm, altura de la base 55 mm. - Llenadora / taponadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiquetadora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encajadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de cajas modelo Formapack H. - Unidad selladora de cajas modelo Sealpack H. Gsdpow U A Ilsfx Ad Tjkc - Paletizador y enfardadora (envolvedora de film estirable). - Codificadores, aplicadores de asas, elevadores y transportadores. - (8) tanques de aceite de 25.000 litros, compresor, secador, tanque de aire, repuestos, equipos auxiliares y aproximadamente 100.000 preformas PET.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5,500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción Gjdpfoxcwxmox Ad Tokc En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Gkjdpjw U A Ifsfx Ad Tec Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, Línea usada de fritura y sazonado de pellets Heat & Control, fabricada en 1992, con una capacidad aproximada de 450 kg/hora. Utilizada para chips de maíz, pellets, snacks. El equipo principal incluye: - Tolva y cinta de alimentación Godsw U A E Rjpfx Ad Tjkc - Freidora Heat & Control con cinta desengrasadora - Tambor de saborizado - Calentador de aceite a gas y bomba de aceite. Se proporcionará más información.