Línea De Trefilado de segunda mano en venta (29,492)

Estado: muy bueno (usado), perfil sinusoidal 15/75 entrada: solo 1000 mm salida: 830 mm funciona automáticamente, con tijeras de corte. Dwsdozyytuopfx Af Tjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados Dsdpfx Afozp Nz To Towb ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6,300 mm, altura total: 2,100 mm, longitud total: 20,000 mm, anchura de trabajo: 2,600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de rodillo: 2,600 mm, longitud del rodillo: 7,600 mm, Ofrecemos esta línea de prensado ICO SYSTEM, lista para usar, con adhesivo PUR reactivo de fusión en caliente, año de fabricación 2005. Línea de prensado de adhesivo reactivo PU de fusión en caliente ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Se vende: línea de prensado industrial completa para adhesivo reactivo PU de fusión en caliente, para el encolado unilateral de grandes láminas. Esta robusta línea de producción de ICO SYSTEM International Coating GmbH se ha utilizado con éxito durante muchos años en TABB Interior Systems BV para la producción de láminas laminadas de alta calidad. La instalación se encuentra en excelentes condiciones técnicas, está completamente operativa y puede ponerse en producción de inmediato. Características principales: Adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR Tamaño máximo del panel: 2.600 × 7.000 mm Apto para encolado unilateral Año de fabricación: aprox. 2005 Totalmente funcional y bien mantenido Control PLC con pantalla táctil Portal de vacío automático para un posicionamiento preciso de la lámina Transportadores para un curado controlado y una presión de prensado constante Incluye transportadores de rodillos y mesas de transporte Apto para: La instalación es adecuada para el encolado de una variedad de materiales de láminas planas, incluyendo: contrachapado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; láminas compuestas; láminas de aluminio y acero; varios otros materiales de láminas industriales. Proceso de producción La línea está diseñada para un proceso de producción eficiente y reproducible: posicionamiento de la lámina inferior; aplicación de adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR; colocación automática de la lámina superior con portal de vacío; paso a través de la prensa calentada; curado controlado y salida del producto final. Gracias a la manipulación automática, las grandes láminas se producen de forma rápida, precisa y con una calidad de adhesión constante. Alcance del suministro Dedpfx Afjzlh Auj Tjwb La instalación completa incluye, entre otros: transportadores calentados ICO SYSTEM; portal de vacío automático con ventosas; transportadores de banda y de rodillos; armario de control con PLC/HMI; estructura de acero completa y sistema de manipulación. Condición La máquina está completamente operativa, todavía se utiliza en la producción y solo está disponible debido a un cambio en el proceso de producción. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. ¿Interesado? Póngase en contacto para obtener información adicional, especificaciones técnicas, una demostración o una inspección. Esta línea de prensado industrial de alta calidad es ideal para empresas que deseen encolar grandes láminas de forma eficiente y con una unión de adhesivo de fusión en caliente PUR de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Ofrecemos esta excelente MÁQUINA PARA LA CONFORMACIÓN DE PERFILES ENROLLADOS PARA PANELES DE FACHADA. Maquinaria alemana. Dedpfx Afjzyyr Ds Towb Ancho de entrada: 250 mm - 600 mm. Normalmente, producimos con un ancho de entrada de 417 mm, que resulta en un ancho de salida de 310 mm. Diseño microondulado o diseño plano: 16 estaciones. La máquina cuenta con dos opciones para la conformación del producto final: 1) con junta (espacio entre paneles) y 2) sin junta (sin espacio entre paneles). Por lo tanto, incluye dos juegos de rodillos de conformación.

Estado: muy bueno (usado), Máquina conformadora de perfiles en forma de trapecio t18/120 Djdpfx Aezyyq Hjf Tjwb Ancho de las bobinas de entrada: 1000 mm; 1250 mm Ancho del perfil de salida: 835 mm/1085 mm Grosor: 0,3-0,70 mm 20 estaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2,000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Dwodezucgmopfx Af Tsb

Estado: muy bueno (usado), canalón circular. fi100 Dwedpfx Afezyytnj Teb material de entrada: 333 mm dx53d: calidad del material corte automático la máquina funciona con aire.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 Dsdpfxjy Nzprs Af Tswb • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 190,711 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 3,300 mm, altura total: 2,000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso de llenado (mín.): 400 g, Equipamiento: documentación / manual, Llenadora para productos líquidos o semidensos, apta para el llenado de bolsas tipo Doypack. En la configuración actual se ha utilizado para el llenado de envases de 200g. La máquina está equipada con unidad de colocación de tapadera y sellado. Más información bajo solicitud. Dsdpfx Aeza Aimjf Tswb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Soldadora de cuatro cabezales Elumatec VS 750 con línea de limpieza CNC de 4 ejes EV850. Dodjx E Rd Depfx Af Towb La soldadora y la limpiadora actualmente tienen perfiles programados solo para SCHUCO. Rango de altura de perfiles para soldadura: 30-185 mm Dimensiones mínimas de ventana para soldadura: 350 x 350 mm Dimensiones máximas de ventana para soldadura: 2600 x 4000 mm Limitación de rebaba en soldadura a 0,2 mm y 2 mm La soldadora dispone de un panel de control táctil basado en Windows XP La limpiadora también dispone de un panel de control Conexión en línea entre la soldadora y la limpiadora Tras soldar, el transporte a la limpiadora es automático La limpiadora funciona tanto en modo manual como automático En modo automático, la estación giratoria vuelve la ventana hacia cada una de las esquinas para el mecanizado en la limpiadora. Ofrecemos asistencia para el desmontaje de la máquina y la carga para el transporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,700 mm, altura total: 1,500 mm, longitud total: 3,050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5,800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108.77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Dedpoztq Hxsfx Af Towb Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: muy bueno (usado), Línea para la imitación de baldosas T-40/350 Dwodpfjzyytbox Af Teb ancho de la bobina de entrada: 1250 mm ancho de salida: 1114 mm apiladora automática 16 estaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de producción Weinig CONTUREX C 125, año 2018 Djdey Emrkepfx Af Towb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Dodpfx Afsy Icp Ds Tswb

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea de producción usada para paneles sándwich personalizados IPVET EPS/MW, fabricada en 2016. La máquina ha tenido muy poco uso. Fabricante: IPVET Modelo: Paneles sándwich personalizados EPS/MW Año de fabricación: 2015 Estado: Usada ID de categoría: 1059 Tipo: Línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es adecuada para la fabricación, el ensamblaje y el embalaje de diversos tipos y tamaños de paneles sándwich con aislamiento. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, el sistema hidráulico y las unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea de producción es capaz de fabricar los siguientes productos: - Paneles para techos de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para paredes de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para techos de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Paneles para paredes de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materias primas utilizadas en la producción: - Lámina de acero galvanizado pre-pintada de 0,4 a 0,7 mm x 1250 mm - Planchas de poliestireno expandido EPS 80 - Lana mineral MW (Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Djdpeyw Tmlofx Af Towb Unidades/equipos de la máquina incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW es un sistema completo que consta de varias máquinas y equipos. La línea de producción comprende las siguientes unidades: 2.1. Desenrolladora para lámina de acero exterior con carro 2.2. Transportador de rodillos trapezoidales 2.3. Cizalla para cortar láminas de acero 2.4. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.5. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión estándar 2.6. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión oculta 2.7. Desenrolladora para lámina de acero interior con carro 2.8. Cizalla para cortar láminas de acero 2.9. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.10. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento interior 2.11. Unidad dispensadora de aislamiento EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material de aislamiento 2.13. Cuchillas para recortar el aislamiento EPS/MW 2.14. Unidad de aplicación de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad de aplicación de adhesivo 2.17. Transportador de rodillos de laminación 2.18. Sierra de corte 2.19. Transportador de rodillos en acordeón 2.20. Mesa de descarga con rodillos 2.21. Unidad de apilamiento y volteo 2.22. Carro de transporte para apilamiento 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad de transportador de cadena para la manipulación de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Título de la oferta: Línea de producción completa para ángulos/protectores de bordes de cartón Sin IVA Fabricante: SIA Modelo: Protector de bordes 130x130, cortadora 1500x1500, base SCC 7 Año de fabricación: 2025 Horas de funcionamiento: 100 horas Estado técnico: Como nuevo Estado: En producción Especificaciones del protector de bordes: - Tamaño: Mínimo 35x35 mm, máximo 130x130 mm - Grosor de la pared: Mínimo 1,5 mm, máximo 8 mm (10 mm opcional, según el grosor del papel) - Número máximo de bobinas: 12 + 1 de papel kraft - Velocidad: 50 m/min (60 m/min opcional, disponible mediante regulación de datos) - Calentamiento del adhesivo: 7,5 kW. Especificaciones de la cortadora rebobinadora: - Tamaño de la bobina: Máximo 1500x1500 mm, ancho mínimo 500 mm - Ancho mínimo de corte: 35 mm - Número de cuchillas: 15 - Velocidad: Máximo 250 m/min - Potencia eléctrica: 11 kW Especificaciones del compresor de aire SCC: - Base: SCC Base 7 VSD TD - Potencia eléctrica: 7,5 kW - Caudal de aire: 0,92 m³/min - Volumen del depósito: 500 litros Dimensiones: PROTECTOR DE BORDES; CORTADORA: - Longitud: 26000 mm; 3000 mm - Ancho: 3000 mm; 2300 mm Dwjdpfx Afjzgwvyj Tjb - Altura: 2500 mm; 1300 mm - Peso: 6000 kg; 3500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1,830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Dwedpfxoywkdzs Af Tjb

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Dwjdpezzkd Tefx Af Tsb Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema HORIZON VAC-100 para la elaboración de folletos – 5 torres / 50 estaciones Fabricante: Horizon Modelo: VAC-100a + VAC-100m × 4 torres Año de fabricación: 2010 Número de torres: 5 torres Número de estaciones: 50 estaciones * Sistema de acabado: Transportador ST-CV Apiladora ST-40 Cosetadora y plegadora SPF-200A Unidad de perforación HP-200A Cortadora FC-200A Transportador largo LC-200 Expulsor preajustado PK-30 Año de las unidades de acabado: 2015 * Configuración de la máquina: Dedpfxszyfvuo Af Tswb VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Funciones principales: Alimentación por succión y colación Elaboración automática de folletos Cosido y plegado Perforación Recorte Estado: Usada, inspeccionada y revisada Disponibilidad: Disponible de inmediato Ubicación: Sala de exposición de JCM Corporation, Corea del Sur Embalaje: Embalaje al vacío y cajas de madera según las normas de exportación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, OMAG TRONIC 140/120 línea completa; tamaño de paleta de producción 1450x1100 mm, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, carro estantería giratorio, reempaquetado con flejado, 10 moldes, control Siemens S7. Dodpfexl D Imox Af Tjwb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Djdpszv Utnjfx Af Tjwb Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Estado y mantenimiento La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios De esta manera, la instalació

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,320 kg, Le ofrecemos nuestra línea de 2 componentes: distribuidor de pilas de palés EPAL 1 de 800 x 1200 mm para pilas de palés apiladas una encima de otra o entrelazadas, con cinta transportadora y máquina para girar palés EPAL1 de 800 x 1200 mm, tipo OPZL 800. Funcionan perfectamente, pero no hemos utilizado esta máquina. Se venden los primeros 3/4 de la línea de clasificación. Componente 1: desapilado: la pila se carga y se inclina. Los palés se desplazan individualmente sobre la cinta transportadora. Dwedpfx Afjzvn Thj Tsb Componente 2: los palés que, debido a su entrelazamiento, están girados, se giran mediante un sistema de detección automática. Componente 3: los palés pasan por una mesa giratoria, en la que, según se requiera reparación o eliminación, se puede introducir o extraer un palé. Componente 4: mediante otra cinta transportadora, los palés se apilan. Nos gustaría conservar la apiladora, pero podríamos llegar a un acuerdo si es imprescindible. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. La línea se encargó nueva y se entregó y probó en julio de 2025, pero, lamentablemente, no se ha utilizado para los pedidos actuales ni está prevista su utilización a corto plazo. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Podemos enviarle toda la documentación que necesite.

Estado: muy bueno (usado), Schlebach SPA Máquina perfiladora para la fabricación continua de perfiles angulares con una altura de pestaña de 25 mm. La máquina está equipada con: ✅ un dispositivo de separación hidráulico para la separación en ángulo recto de las cuchillas después del perfilado. ✅ un sistema de medición de longitud de precisión milimétrica. Dsdpfxjzyy Rgo Af Towb ✅ un sistema de control que incluye la longitud y la cantidad de piezas. ✅ un contenedor de recolección para residuos. ✅ una conexión de alimentación de 400 V.

Estado: muy bueno (usado), Máquina perfiladora – Perfil en forma de trapecio T35/196 Ancho de las bobinas de entrada: 1000 mm, 1250 mm Ancho del perfil de salida: 1000 mm Espesor: 0,30-0,70 mm Djdpfxjzycn Ij Af Towb 27 estaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. Djdpfezk E Tuox Af Tewb - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida.