Línea De Trefilado de segunda mano en venta (26,737)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Ledpfjyx Eytsx Abxohg

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Línea de tapa dura Kolbus BF 527 Año de construcción: 2004 - Ajuste automático - Co-Pilot con pantalla táctil - Contador de productos - Mesa de medición de libros - Introductor de estrella - Dispositivo de precalentamiento (aire caliente) - Estación de redondeo y prensado - Unidad de encolado - Excluyendo estación de gasa - Dispositivo de succión de marcapáginas - Unidad de encolado - Estación de colocar el refuerzo y las cabezadas - Estación de prensado - Estación de poner tapas - Transportador en preapilador de tapas Lhjdjx Dkk Sopfx Abxog - Estación de encorvar de la tapa - Estación formadora de la tapa - Bomba de respaldo de cola fría Máquinas de acoplado Kolbus FE 604 - Co-Pilot con pantalla táctil - Ajuste automático - Entrada de la derecha - Hidráulico integrado - Unidad de control de calefacción - Entrega directa Apilador para libros Kolbus DS 391 - Apilador de libros compensando - Salida recta

Estado: bueno (usado), Fabricante ITALMECCANICA Modelo MECPOWER 4TB/1600 Año feb-06 N° A11 Ancho de paso 1600 mm Grupo de lijado 4 Altura de paso 130 mm Grupo de rectificado 2 rodillos Longitud mínima de la pieza 400 mm Grupo superior 2, grupo lateral 2 Lijado de cantos sí Longitud 3300 mm Ancho 2450 mm Altura 2250 mm Potencia 11 kW Alimentación 3P+N+PE Peso 2500 kg Ledpjxividofx Abxohg

Estado: precisa reparación (usado), Unidad de procesado de chapa, desenrollador, enderezadora, cizalla de guillotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Ancho máximo de hoja: 1500 mm Espesor máximo de chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Características: Desenrollador Unidad de medición Enderezadora de hojas Cizalla de guillotina Datos eléctricos: Tensión: 400 V Potencia: 12 kW Frecuencia: 50 Hz Lhjdpfx Aovkbrqebxog Corriente: 35 A Nota: La pantalla del panel de control no funciona.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) Ledpfx Abey N Ucfoxshg - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea incluye: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), año de fabricación 2008 -Coextrusora: CM65, año de fabricación 2008, venta para repuestos -Embosadora, baño de enfriamiento, clavadora, jalador, perforadora, guillotina – todos año de fabricación 1996 DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Tornillo principal: Ø130 mm, longitud 26 L/D -Distancia entre ejes: 1050 mm -Material de los tornillos: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Reductor: 1:31:7 R Lsdpfxsyc Rtxs Abxjhg -Rodamiento axial: 2 020 000 N -Resistencias de los cilindros: 74,6 kW (7 zonas de calentamiento, 6 de enfriamiento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgasificación: bomba de 4 kW, 100 m³/h, vacío 700 Hg -Dosificadores: 2x motor de 2,2 kW, relación de transmisión 1:25:4 R, velocidad de los tornillos 112 rpm Estado técnico: Línea en funcionamiento, lista para la producción La configuración permite el proceso completo de producción de siding – desde el granulado hasta el perfil final Posibilidad de valoración individual y demostración de la máquina en el lugar.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de granulación de plásticos + para repuestos La línea incluye: -Extrusora: CINCINNATI MILACRON CM65HP, año de fabricación 1996 -Cabezal granulador -Sistema de enfriamiento de granulado -Ciclón: GAMART -Sistema de transporte neumático de materias primas Ljdpfxoyda Egs Abxohg EQUIPOS ADICIONALES -Co-extrusoras de un tornillo – un total de 9 unidades -Transporte de materias primas: -Neumático (polvos, granulados) -Mecánico (transportadores de tornillo, 2x transportadores de cadena tipo redler) -2 x molinos de artesa – para moler perfiles de PVC Estado técnico: equipos totalmente operativos, actualmente en producción Aplicaciones: -Granulación de plásticos (PVC, y otros) -Coextrusión Documentación y fotos disponibles bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm Lsdpfsyc R U Aox Abxehg - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cada línea incluye: • Extrusora principal: BA105 AMUT, año de fabricación 2004 • Coextrusora monohusillo: ROYAL EUROPA (Canadá), año de fabricación 2005 • Sistema de transporte neumático de materias primas • Mesa con tanque de enfriamiento (AMUT NERG10, 10 m), año 2004 • Puller-sierra (TP25, 7 m), año 2004 • Mesa de descarga _____ DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Tornillo: Ø105 mm, longitud 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rango de velocidad: 2,66 ÷ 26,6 • Material del tornillo: acero aleado 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caja de engranajes: relación 1:65.6 R • Rodamiento axial: 1 400 000 N • Calentadores de barril: 42,92 kW (7 zonas de calefacción, 4 de enfriamiento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgasificación: bomba 2,2 kW, 30 m³/h, vacío 700 Hg _____ DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaje sobre columna • Tornillo: Ø1¾", longitud 21D, relación de compresión 2:1, de dos alas • Material del tornillo y camisa: acero AISI 4140 • Camisa bimetálica: Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureza del tornillo: 50–52 RC Transmisión: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relación: 1:15.2 + correa 1:1.65 (total 1:25) • Tipo de correas: 3VX600 (4 uds.) Calefacción y enfriamiento: • Potencia de calefacción: 8,9 kW • Calentadores: 4+1 • Enfriamiento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potencia: 10 HP • Rango de velocidad: 0–1750 rpm Estado técnico: Ambas líneas completas y totalmente operativas Listas para la producción de perfiles mediante coextrusión en capas Lhedpfx Aeyc R Aajbxeg Posibilidad de venta de una o ambas líneas según las necesidades del comprador Presentación disponible en sitio. Documentación y fotos disponibles. Es posible adquirir una línea por 80,000.00 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, En venta: línea combinada profesional para el procesamiento de chapa en rollo, fabricada por el fabricante finlandés Macring / Sintech en 2002. Lhjdpfxjy N Sqge Abxsg La línea está diseñada para el desenrollado, enderezado, corte longitudinal, corte en hojas y rebobinado en bobinas más pequeñas de metal en rollo. El equipo está adaptado para el corte preciso de metal de hasta 1500 mm de ancho. Actualmente, la maquinaria está desmontada, pero todos los elementos de conexión están etiquetados, lo que facilitará la puesta en marcha y el montaje. La línea se controla mediante un sistema hidráulico. Equipamiento de la línea: - Decoiler de desenrollado – 8 T - Sección de enderezado de metal - Unidad de corte longitudinal - Cuchillas de repuesto para corte - Guillotina para corte de hojas - Sección de frenado y separación - Bobinadora con separador - Bobinadora de recogida – 8 T - Panel de control - Armario eléctrico - Mesa de elevación/bajada - Cercas de seguridad Especificación técnica: - Ancho máximo de la chapa: 1500 mm - Peso máximo de la bobina: 8 T El equipo es adecuado para la fabricación en la industria de procesamiento de chapa, sistemas de ventilación, cubiertas, fachadas y otros trabajos de procesamiento de metales. Si tiene preguntas adicionales, estaremos encantados de responderle.

Estado: usado, Línea Norpak de clasificación de revistas y enfajado envolvente, tolva de alimentación de tamaño variable A4 - A5, capacidad de inserción, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estación de enfajado envolvente con barras selladoras calefactadas y corte, cinta transportadora de salida, superficie ocupada de 8m x 3m, incluye sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (Selección de film de polietileno y film de almidón de patata) Lhodoy Sg S Rjpfx Abxjg Ubicación: Estos lotes se encuentran en Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga serán por cuenta del comprador. Cualquier utillaje se ofrece únicamente según la descripción específica.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Lodpoy T Nfisfx Abxohg Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado Ljdpfoy S Ty Ujx Abxehg • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB Lsdpfey S Tx Dsx Abxshg • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una taladradora en línea. Número de husillos: 3, capacidad de taladrado: 8 mm, alojamiento de husillo: B12/MK1, superficie de sujeción de la mesa X/Y: aprox. 1050 mm / 300 mm, rango de velocidad: 450 rpm - 4500 rpm, control: manual. Equipada con portabrocas de sujeción rápida, sólida base de fundición, interruptor de parada de emergencia. Peso: aprox. 480 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm / 850 mm / 1700 mm. Es posible concertar una visita previa. Lhsdpfx Abjy Tau Uexjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1,830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Lhsdpjywkdzjfx Abxog

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,400 mm, longitud de la placa: 3,500 mm, carrera: 450 mm, Por favor, presente una propuesta de precio de compra. Ljdpfx Abjwiw Uqjxjhg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Lhedpfeyw Rzaex Abxsg Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embuchado HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descripción general: A la venta una línea completa para la producción de folletos de la reconocida empresa japonesa Horizon International Inc. La línea está diseñada para la recogida, cosido y corte automático de folletos. La máquina está completamente funcional y ha sido utilizada en un entorno de producción. Ideal para imprentas digitales y offset. La línea incluye: Torre de alzado: VAC-100a + VAC-100m Módulo de cosido y plegado: SPF-200A Cizalla trilateral: FC-200A Apilador: ST-40 Lhodey Axdaspfx Abxeg Especificaciones técnicas: ---- 1. Torres de alzado (Air-Suction Collator) Modelos: VAC-100a / VAC-100m Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A (cada sección) Sistema de alimentación: succión de aire Número de torres: 2 (sistema de alzado ampliado) de 10 bandejas cada una ---- 2. Módulo de cosido y plegado Modelo: SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Funciones: • Cosido con hilo metálico (2 cabezales) • Plegado al centro • Fabricación de folletos hasta 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Guillotina de corte frontal Modelo: FC-200A Corte frontal automático de folletos Alta precisión de corte Operación en línea con SPF-200A ---- 4. Apilador Modelo: ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Apilado automático de los cuadernillos recogidos ---- Estado y explotación: La máquina se encuentra en buen estado técnico Línea de producción completamente equipada Uso regular Contador de producción visible en el panel (aprox. 1,8 millones de folletos) ---- Ventajas: ✔ Sistema completo para la producción de folletos ✔ Fabricante de renombre – Horizon ✔ Capacidad de trabajo en línea ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Ideal para tirajes medianos y grandes ---- Información adicional: Posibilidad de pruebas in situ Asistencia en la puesta en marcha Disponibilidad: a convenir

Estado: listo para usar (usado), Línea de gas 2700x5000 de derecha a izquierda con aplicador de corcho. Para fachadas, 4 lados, escalones, vidrio. Lhedpfxjy T Rppj Abxog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora de orificios largos, como nueva, apenas utilizada. Lhsdjy Tk Ufjpfx Abxjg

Estado: muy bueno (usado), Esta línea se compró para producir barras de proteínas para una empresa de nutrición deportiva (menos de 900 horas). La maquinaria está en perfecto estado y solo se ha utilizado ocasionalmente para su propia producción. TENGA EN CUENTA QUE LA VEMAG HP25E HA SIDO SUSTITUIDA POR UNA HP20E MÁS NUEVA DE OTRA FÁBRICA. Lhedpfx Ajunm S Hjbxsg

Estado: usado, Esta línea llenaba bandejas de ensalada de col y ensalada de patata. Máquina de 3 carriles con 2 x 3 depositantes de cabeza. Lhsdpfx Aoqpd Svebxsg

Estado: usado, Línea de prensas hidráulicas para procesos de embutición profunda y conformado, equipada con varias prensas y manipulación automatizada de piezas. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Línea de prensas hidráulicas / Prensa transfer Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Año de fabricación: 1972 Fuerza de prensado: 12,000 kN Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Lhodpfxsy Ndz Re Abxeg Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Año de fabricación: 1993 Fuerza de prensado: 8,000 kN Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 3,500 x 2,200 mm Peso máximo del utillaje: 32,000 kg Espesor del material: 0,5 – 2,5 mm Profundidad máxima de embutición: 430 mm Documentación: No hay datos digitales disponibles Planos: Parcialmente disponibles como dibujos a tinta, consulta posible in situ Listas de embalaje: No hay listas de embalaje con pesos individuales disponibles Placas de características: No completamente disponibles, algunas designaciones exactas de tipo faltan parcialmente Ubicación: Radeberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Ledpfx Absxbqg Uexshg