Línea De Trefilado de segunda mano en venta (25,853)

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1,378 h, Estado: como nuevo (usado), Marca: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Tipo: Línea de compounding ZK 25 N.º de serie: 5251-38-15 Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Hsdpfx Abjyf Idmogefc Relación L/D del husillo: 48 Potencia conectada: 36 kW Dimensiones (LxAnxAl): 5.000 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 2x Sistemas de alimentación gravimétrica de Coperion – 1x Alimentador lateral con dos posiciones posibles – 2x Dosificadores de líquidos – 1x Salida de ventilación para desgasificación, incluye bomba de vacío – Matriz para filamento con 1 cavidad – Matriz para filamento con 4 cavidades – Sistema FECON para monitorización de datos del proceso – Cinta transportadora de silicona con refrigeración activa por aire – Peletizadora con velocidad ajustable Otros: Toda la documentación está disponible en alemán. Otros idiomas bajo solicitud.

Estado: usado, kilometraje: 63,353 km, potencia: 265 kW (360.30 CV), primer registro: 04/2024, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 44, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, color: otro, frenos: retardador, longitud total: 12,050 mm, altura total: 3,210 mm, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, accesible para discapacitados, aire acondicionado, = Más opciones y equipamiento = - Retardador - Plataforma elevadora para silla de ruedas - Conexiones USB - Conexiones USB - Webasto Hfedpfx Abjwx N Afogsc = Más información = Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, cerca de Bruselas (+/-20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio parque que sirve como zona de exposición. Siempre tenemos en stock numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea que se adapte a sus necesidades o presupuesto. Toda la información sin garantía. Sujeto a errores, venta previa y errores de tipeo. Horario para la visita de autobuses usados: Lu.-Vi.: 08:30 - 12:00 h, 12:30 - 17:00 h. Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BHDD0001, anchura de trabajo: 2,800 mm, Línea de clasificación compuesta por Mistral 2800+ con cinta de aceleración y distribuidor de discos Westeria, año 2022 Hjdpeykrcwefx Abgjfc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Hfodpsyhcivefx Abgjc Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 962 h, número de máquina/vehículo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Hfjdpfxeyhch Ee Abgec Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Hfjdoyhb Auspfx Abgjc

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Hodpfsyhb Ahsx Abgofc Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Hedpeyhbzdsfx Abgefc Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Hfedpfx Asyhbpzebgec Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Hedpfx Absyhbmtegofc Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Hodpfx Asyhbibebgsfc Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Hedpfxjyhbhqj Abgefc Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: como nuevo (usado), Máquina de lijado/cepillado KÄLIN en muy buen estado, casi como nueva. Año de fabricación 2009/2010, modelo Caster IPC 6.000. Máquina en excelente estado general, con todos los motores y accesorios para la producción de hasta un máximo de 6 t/h de madera para triturar. Instalación completa con control Siemens S7, equipo de lijado y máquina lijadora modelo Grinder SL 800, junto con todas las cabezas cepilladoras y un juego de cabezales de cuchilla de repuesto. Incluye sistema de extracción y tecnología de transporte completa para el manejo de virutas. Máquina desmontada profesionalmente, lista para su entrega inmediata. Ubicación en el sur de Alemania. Inspección posible en cualquier momento. Hsdpsykmlmofx Abgofc Venta por encargo del cliente.

Estado: usado, Línea automática para la producción de boilies de cebo de pesca con elevador de Eurobin en acero inoxidable para la incorporación de masa al extrusor, jaula de seguridad de acero y plataforma con enclavamiento de seguridad. Dispone de dos (2) Eurobins para posibilitar el llenado por lotes. El extrusor Kilia, apto para altas capacidades de producción, cuenta con protecciones adicionales en la parte superior para garantizar la seguridad durante el uso del elevador de Eurobin. Incluye máquina de formado y boleado servida desde el extrusor, que conforma bolas de masa en tamaños desde 12 hasta 24 mm (el fabricante ofrece opciones adicionales de tamaños), con sistema integrado de corte para reutilización de masa sobrante, minimizando la supervisión manual. La cinta de alimentación de PVC de doble sentido reduce el marcaje del producto en la etapa de masa blanda, trasladando luego los productos a la unidad de ebullición. Esta cuenta con cinta de velocidad variable y conexión PLC al sistema de gas para control de tiempos y temperatura. El proceso es totalmente automatizado y permite mantener elevados volúmenes de masa en la alimentación. La cinta de salida post-cocción es perforada y equipada con una batería de 6 ventiladores que incrementan el secado del producto; la velocidad de la cinta es ajustable según necesidad y finaliza en un llenador de bandejas de cassette. El llenado automático se ajusta al peso requerido de 9 kg (valor regulable). Adicionalmente, existe una serie de ventiladores bajo la línea de secado en bandejas para mejorar el secado de los productos. La máquina tiene una capacidad máxima de 600 kg/hora de producto terminado; el residuo de masa, con el ajuste adecuado, es inferior al 0,5%. Ubicación: Estos lotes se encuentran en Burnham-on-Crouch, Essex, Reino Unido. Hedpfx Abjyil Eajgofc

Estado: usado, Embolsadora Gainsborough y depositadora de polvo All-Fill. Hfedpfx Abjvvpphsgsc

Estado: bueno (usado), Mesa de acumulación recién retirada de la línea de llenado de tarros de miel. Hfsdpfxou Indre Abgsc

Estado: bueno (usado), Máquina utilizada para la pasteurización de verduras. Hfodpfx Aberwn Hbjgjc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea microtira Grecon Ultra - Fabricación alemana - Año de fabricación 2001 Hfjdpsrf Ty Sjfx Abgoc - para madera blanda y dura - DTR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS longitud de los elementos mín./máx. 150/1000 mm anchura de los elementos mín./máx. 40/205 mm altura mín./máx. 20x80 relación longitud mín./anchura máx. 2:1 longitud inicial mín./máx. 3000/6100 mm potencia del motor del disco 5,5 kW diámetro del eje del disco 30 mm fresa potencia motor 22 kW diámetro del husillo 50 mm longitud total 11500 mm anchura 5300 mm consumo total 39 kW presión de aire 8 bar consumo de aire 660 NL/min diámetro de boquilla 250 y 100 mm demanda de extracción 6150 m3/h 30m/s dimensiones de transporte 1300 cm x 220 cm x 200 cm peso 6700 kg

Estado: muy bueno (usado), Línea de canto con optimización PAUL AB920 - en stock - Fabricado en Alemania - DTR - ancho de corte optimizado - sierra de corte transversal por goteo - separación automática de las cuchillas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Anchura máxima de la pieza 920 mm - Altura máxima del elemento 90 mm - longitud máxima de la pieza 6000 mm - potencia del motor principal 37 kW Hfedpeia Nypsfx Abgec - diámetro de la cuchilla máx. 300 mm - diámetro del eje 60 mm - diámetro del manguito 70 mm - manguito fijo de 60 mm de longitud - funda flotante para 1 disco - manguito flotante con husillo de 100 mm de longitud - número de cabezales de medición 15 - distancia entre cabezales de medición 350 mm - distancia entre cabezales de medición - potencia total del alimentador 10 kW - sierra de corte transversal para cortar material a una longitud de 2630 mm - sierra de nivelación de material - cascada para el transporte de tablas - avance hidráulico con ajuste de velocidad continuo - material de presión hidráulica - ajuste hidráulico de la altura del material

Estado: como nuevo (usado), Línea de corte de madera Storti - Fabricada en Italia - Canteadora de hoja central con alimentación neumática RM 400 S - Tronzadora TP2 - Sierra múltiple Multibi R16 - longitud mínima de la pieza 700 mm - anchura máxima de la pieza 500 mm - altura máxima de la pieza 140 mm - velocidad de avance 30 m/min - potencia total 110 kW - espacio necesario 26 x 5,5 m ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1 Canteadora Strorti RM400 S - anchura de corte máx. 330 mm - altura de corte máx. 140 mm - anchura de la pieza max 500 mm - longitud de la pieza máx. 5000 mm - potencia del motor 3 x 11 kW - siete ruedas dentadas inferiores de estirado de acero - dos ruedas dentadas superiores de estirado - presión de material neumática - entrada neumática del disco central - mesa de entrada 5000 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 80 mm - mesa de recepción con descarga de chatarra 5200 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro de los rodillos 140 mm 2 Tronzadora Storti TP2 - anchura de la pieza acabada max 1600 mm - anchura de la pieza acabada min 700 mm - altura de corte min / max - 20/140 mm - diámetro de la hoja 600 mm - diámetro de los husillos 30 mm - potencia del motor 2 x 7,5 kW - mesa de rodillos de alimentación 2570 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 100 mm - diámetro de los casquillos 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 multihoja - anchura del material max 150 mm - altura del material max 140 mm - potencia del motor 2 x 22 kW - diámetro de los discos max 300 mm - diámetro de los husillos 50 mm - altura de los husillos 160 mm - velocidad de avance ajustable hidráulicamente - presión lateral del material hidráulica Hsdpfxsmv Ehze Abgsfc - dos pinzas neumáticas superiores - diámetro de la espiga 2 x 220 1 x 160 mm - cinta receptora 2000 mm - mesa de cinta transversal 3200 x 1100 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Hjdpfswucmvox Abgjfc Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical Hodeu Tp N Djpfx Abgefc - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Fuerza de punzonado: 500 kN Fuerza de corte: 9,0 toneladas Control: Siemens Touch Panel S7 Ajuste del carnero: 80 mm Carrera del carnero - fija: 170 mm Velocidad de carrera: 20 - 120 carreras/min Anchura de columna: 1140 mm Altura de instalación: 350 - 430 mm Distancia lateral de la columna: 315 mm Superficie de la mesa: L x A 1100 x 400 mm Superficie del émbolo: L x A 1100 x 400 mm Abertura de paso en la mesa: 950 x 100 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1100 mm Altura libre lateral del montante: 315 mm Potencia de accionamiento CA: 230 VCA/24 VCC kW Presión de funcionamiento: 6 bar Horas de funcionamiento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamiento: Máquina 2: 5970 h Potencia total necesaria: aprox. 30 kW por máquina kW Peso aproximado de la máquina: 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecánicas de transferencia - LÍNEA DE PRENSA en funcionamiento automatizado. Esta línea de prensado transfer está actualmente configurada para la producción de tomas de vehículos/tomas eléctricas Línea equipada con: 1. desbobinador* PM245, con detección de bucle de bobina, peso de la bobina 2 toneladas, anchura de la bobina hasta 450 mm 2. avance de banda controlado (avance de rodillos) compuesto de 2 ejes (transversal y longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de embutición profunda con cinco expulsores neumáticos (ajustables individualmente y barra suplementaria) 4. dispositivo de alimentación de vía de transporte Püschel, transportador vibratorio de tambor, transportador vibratorio lineal Capacidad de hasta 100 piezas/minuto Transportador giratorio de banda para descargar las piezas embutidas/ transferencia mediante transportador empinado al transportador giratorio de compuerta/ transferencia a la entrada de la punzonadora mediante raíles transportadores vibratorios mecánicos 5. prensa punzonadora 2 (con preparación para expulsor) Diversas vallas de seguridad, dispositivos de seguridad, interruptores de seguridad, sistemas de supervisión (Pilz PLC) (adaptados a las directrices de la máquina) Opcional 1 engranaje de volante de inercia de repuesto sin usar Opcional: Hsdpfxsu Nftto Abgofc Juego completo de herramientas* para la fabricación de enchufes para vehículos (p. ej. para encendedores o aparatos eléctricos) incl. técnica completa y planos técnicos (DXF) *

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40Año 1977 - Serial-No. 558 Formato / Tamaño mín. 100x125mm - máx. 270x365mm Buchblock Dicke / Grosor del bloque del libro 6 - 70mm Hfedpfxjnug Ene Abgec Leistung / Velocidad mecánica máx. hasta 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / Carcasa en línea consta de: Fliessdreischneider / Recortadora de tres cuchillas Wohlenberg modelo 44 Rundungsstation / Estación de redondeo Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Estación de encintado de cabezas y colas y backlining Deckenanleger / Estación de doblado de cajas Falzeinbrennstation / Unidad de prensado Kolbus FE Estaciones de prensado con formación de juntas calentada Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Línea de Corte Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Línea de corte Lift Jogger UnloaderAño 2004 - Nº de serie 7441238 Anchura de corte / Anchura de corte máx. 1370mm Auto trim Programm - Duisplay / Programa - Pantalla Lufttisch - Chromtisch / Guarda luz - mesa cromada große-Luft-Seitentische / Mesas auxiliares grandes para camas de aire Lichtschranke / Protectores de luz Ersatzmesser / Cuchillos de repuesto CE-Zeichen-Zulassung / Certificado CE Elektr. Anschluss / Power supply 3 Phase 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Año 2004 - Serial-No. 7493313 Tamaño de la plataforma / Pallet size max. 800 x 1,200mm Tamaño de la bañera / Tamaño de la plataforma 840 x 1.270mm Carrera máx. 850mm Tragkraft / Capacidad de carga máx. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Rodillo automático de extracción de aire Polar RAH-4 Unloading zur Hintertischbeschickung / Descarga para la alimentación de la mesa trasera Baujahr / Year 2004 - Serial-No. 7484103 Tischgröße / Tamaño de la mesa 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / Tamaño del empujador . 750 x 1.140mm Hodpfx Asiqvbmebgsfc Lagenhöhe / Height of ream min. 30mm - max. 140mmStapelregal / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Año 2006 - Serial-No. 7475003 Formato mín. 420 × 570mm - máx. 750 × 1.140mm Größe Regalboden / Tamaño del tablero de la estantería 900 × 1.170mm Lagenhöhe / Altura de la resma mín. 30mm - máx. 140mm Tragkraft / Capacidad de carga máx. 600kg Anzahl Pufferplätze / Number of buffer spaces 5Ablader / Unloader Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Application for Tamaño mín. 400 x 400mm - máx. 780 x 1.120mm Tamaño de etiqueta mín. 105 - 148mm Lagenhöhe / Altura de resma mín. 40mm - máx. 165mm Altura de apilado / Pile height max 1,300mm Tragkraft / Capacidad de carga máx. 200kgSpäneförderband / Transportador de residuos Busch Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser la prueba