Línea De Trefilado de segunda mano en venta (7,854)

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de apilado Kallfass Ibsdpfx Ahehgh Nhe Dsd

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm con cruceta para los objetos de recubrimiento más pequeños, Ijdpfx Asf Uc Ursh Djbd con baño de enfriamiento, extractor y bobinador con dispositivo de guía

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Iedpfswmw Edjx Ah Dsbd Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: bueno (usado), Mesa de acumulación recién retirada de la línea de llenado de tarros de miel. Isdpfxeu Indrj Ah Djbd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12582, Esta prensa hidráulica Urban, tipo AKS 1201, se subasta en nuestra plataforma de subastas industriales / de maquinaria, en la subasta por insolvencia de Wietec Fenster GmbH: parque de máquinas, equipamiento de taller, remolques, online. Iodpfxsxu Tu Us Ah Dobd

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 400 h, Línea de corte automática alimentador automático 7000 mm tronzadora con disco de 650 mm inclinación electrónica izquierda/derecha descargador automático 3500 mm cinta transportadora para recortes Iedpjxv Evtofx Ah Debd etiquetadora

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Esta perfiladora fue fabricada en 2011. Cuenta con un sistema de transporte automático para paneles LVT semielaborados, con capacidades de procesamiento que van desde 500 mm hasta 2000 mm de longitud y de 140 mm a 600 mm de ancho. El sistema incluye máquinas longitudinales y transversales, cada una equipada con 6 motores de fresado para un perfilado preciso. Si busca capacidades de perfilado de alta calidad, considere la máquina HOMAG PROFI FPL 525/6/04/PW/V LVT que tenemos a la venta. Póngase en contacto para más detalles. Tipos de aplicación Isdpfx Ahexuld Is Dobd Producción completa

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Extrusora 30 mm - 28 l/d con matriz para extrusión de alambre de soldadura o extrusión de perfiles con baño refrigerante Ibodpfx Aei Tu U Ueh Ded con soplado de agua adhesiva con dispositivo de arrastre con bobinadora y dispositivo de colocación

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE EMPALME PARA PECES Artículo: D-1640-Baader-FilletingLine Iedpfed Dtuhsx Ah Debd Fabricante: Baader Constan de modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para las sardinas Baader en línea de alimentación que consiste en: Baader móvil automático 5 carril infeeder, tipo: 478. Baader alimentador automático móvil, tipo: 478, año de construcción: 1985, 400 V, 3 pH, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de carril: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO Equipo para la alimentación de materias primas de pescado descongeladas a la zona de escaldado Equipo para escaldar materias primas de pescado - Proporcionar la entrega mecanizada o manual de materias primas de pescado (dispuestas en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporcionar líquido de tratamiento térmico (escaldado) de materias primas de pescado (una mezcla de agua, agua salada, agua con vinagre) o en un entorno de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 C) y constante mantenible; · Aislamiento de impacto provisto en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Garantizar el suministro continuo de materias primas de pescado procesadas térmicamente y la zona de envasado; · Proporcionar conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado y el líquido de escaldado directamente al sistema de alcantarillado; Potencia de escaldado 600 kg por hora Equipo para dosificación de materias primas de pescado en latas y latas de envasado - Equipo, (dispensador de latas para latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de materia prima. Velocidad mín. 75 hasta 90 latas/min. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materias primas de pescado escaldadas en latas: colocación manual de materias primas en la zona de porcionado, porcionado mecanizado y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dispensador de latas. Desviación admisible +- 4 gramos Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 min de capacidad de envasado, mín. 150 latas; · Equipo que proporciona pesaje continuo de latas con posibilidad de desviar las latas que están por debajo de la desviación permisible del peso especificado al transportador de descarga, y asegura el retorno de las latas al flujo después de la descarga; Iedpfx Ahov Dftxe Dobd · El equipo es de fácil mantenimiento e higiénico. · Número de empleados que dan servicio al equipo: 3-4 empleados Unidad de control automático: proporciona control automatizado del equipo y la capacidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del mismo. Equipo: 1- Transportador de filetes – 1 pieza 2- Línea transportadora de empacado – 1 pieza 3- Dosificadora de filetes – 1 pieza 4- Controladora de peso – 2 piezas 5- Dispensadora de latas – 2 piezas 6- Mesa giratoria – 1 pieza 7- Línea transportadora – 8 piezas Usos La línea está diseñada para filetes de pescado blanqueados. Llenado automático de filetes de pescado blanqueados en latas tipo "Hans" y control de peso con alimentación a la máquina tapadora.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. Ijdpfx Ahsvguc Uo Dobd En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), 20m³ OFFLINE - FLUORACIÓN Fluorización de superficies de plástico con gases reactivos para reducir la permeabilidad La tecnología utilizada es adecuada para tratar las superficies de los depósitos de combustible de plástico (KKB) con la ayuda de una mezcla de gas flúor (10% F2/N2) y cambiar las propiedades de la superficie de tal manera que se reduzca considerablemente la permeabilidad de los combustibles del KKB al medio ambiente y, por tanto, la emisión de vapores de combustible. Datos técnicos: Cámara de vacío (capacidad): 20 m3 Tiempo de proceso, individual: (aprox. 2,5 horas) Temperatura de la cámara, chaqueta: 90 - 100 °C Productos traídos: Depósito de combustible y accesorios Material: Acero inoxidable 1.4301 y similares Presión de vacío mínima: 1 mbar (a) Presión de proceso : 350 - 700 mbar (a) Ibjdpeid Ngdsfx Ah Dsd Presión de entrada de nitrógeno : 15 bar(g) Presión de entrada de F2/N2 : 150 bar, alternativamente 100 bar Mezcla de gases 1 10% F2 en N2 Mezcla de gases 2 20% F2 en N2 como mezcla de gases Valores MAK H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensión de alimentación 400 V Frecuencia 50 Hz Carga conectada, máx. 200 kW Fusible de reserva 150 A La unidad de fluoración consta de los siguientes componentes: - Una cámara de tratamiento (20m3) en la que se puede introducir el material plástico a fluorar en cestas/cajas de material adecuadas para ello, - Una estación de empaquetado de mezclas de flúor-nitrógeno Paquetes de botellas de 12x50 litros para mezclas de 10% F2/N2 a 150 bar y 20% F2/N2 a 100 bar, - Panel de instrumentos para el suministro de nitrógeno al flujo del proceso, - Estación de bombeo de vacío en un contenedor, para el acondicionamiento y la eliminación de la cámara de tratamiento - Sistema de calefacción para controlar la temperatura de la cámara de tratamiento - Armario de control con un controlador lógico programable S7/ WIN CC7 - Puesto de control del operador para la supervisión del proceso, el ajuste de los parámetros del proceso y la imagen visualizada de la planta, así como el control de tendencias, el sistema de mensajes de error y la salida de protocolo, - Absorbedor de Al2O3 (silo) Dimensiones: Unidad inferior: cámara de vacío calentada, con armario de control. Longitud: 7500mm Anchura: 2850mm Altura: 2380mm Peso aprox. 12.000 Kg. Unidad superior: sala de bombas Longitud: 4100mm Anchura: 2850mm Altura: 3000mm Peso aprox. 5.000 Kg.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Disponemos de una servo compaginadora ITM CS400 de Buhrs. ¿Su máquina es demasiado corta? ¡Con esta línea tiene 6 alimentadores extra! Año de construcción 2005 y poco usado. No obstante vendemos esta alzadora después de un mantenimiento completo y podemos equiparla con alimentadores. Alimentadores rotativos y de fricción están disponibles. Isdpemuzuajfx Ah Djbd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Capacidad: 52.000 botellas/hora (1,5 L) - Formatos: 1.500 ml - Producto de llenado: Agua y bebidas no carbonatadas - Soplado/Llenado/Tapado: COMBI - Sistema de cierre: Tapones de rosca plásticos de 26,7 mm Incluye el siguiente equipamiento: - Tolva de preformas – M. Tanner AG / Prologic - Tolva de tapones – Gassner - Orientador de preformas – M. Tanner AG - Sopladora – Krones Contiform S20 - Llenadora – Krones Volumetric - Dosificador de nitrógeno – Cryotech International - Taponadora – Krones Iodpfx Aexxbl Neh Dobd - Inspector de botellas – Krones Checkmat - Transportadores de botellas – Krones SynCo - Etiquetadora – Krones Etima - Codificador – Markem SmartLase C350 - Enfajadora – Ocme Vega N70/2 - Aplicador de asas – Comag/Decimo HM 100/2 - Transportadores de paquetes – Europool - Paletizador – Ocme Pegasus M400 - Envolvedora de palets – Bema Silkworm Turbo - Impresora/aplicadora de etiquetas para palets – Bancale Eidos 7P6ERL

Estado: nuevo, Contenido del depósito 2 x 37 l Presión de trabajo 4 - 8 bar Consumo de aire 170 - 500 l/min. Peso de la máquina aprox. 36 kg Tamaño máximo del embalaje 1020 x 460 x 520 mm Unidad de chorreado móvil (chorreado con soda) Consta de: Juego de boquillas y separador de humedad Depósito de 2 x 37 litros Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m El chorreado con soda también puede utilizarse para limpiar piezas de motor, desengrasar piezas, eliminar graffiti, eliminar moho y reparar daños causados por incendio. Ijdsfv Au Aopfx Ah Djbd

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Palitos dentales farmacéuticos Año: 2023, nunca utilizada, aún en el embalaje original Ijdpfxexr Hgxe Ah Dsbd

Estado: muy bueno (usado), ancho de cinta transportadora: 850 mm, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 4,750 mm, altura total: 2,060 mm, En venta: Línea de laminado de croissants Rademaker. Marca: Rademaker Tipo: Máquina de croissants Especificaciones: Ibedpjxryt Esfx Ah Ded - Capacidad hasta máx. 15.000 piezas por hora - Ancho de banda: 850 mm - Incluye 2 unidades de giro (completamente nuevas suministradas por Rademaker) - Unidad de giro con 4 giradores - Unidad de giro con 6 giradores - Incluye 4 tambores para el estampado de croissants Opción adicional disponible para la venta: Formadora de masa Rademaker para croissants, año 2008 (ver las 3 últimas fotos) Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en consultarnos. Es posible ver la máquina en nuestra ubicación. PD: También tenemos disponible una línea de laminado de croissants Tromp + prensa para mantequilla Transporte a convenir ¡Siempre son bienvenidas las buenas ofertas! Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Línea usada para reciclaje de botellas PET. Capacidad aproximada de 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de escamas de PET limpias, dependiendo de la calidad de la materia prima y las condiciones de operación. La línea fue construida entre 2011 y 2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en escamas de PET limpias. Incluye el desensamblado de pacas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado en caliente y en frío, separación de polímeros, clasificación de escamas y empaquetado. Equipamiento principal incluye: - Transportador de alimentación - Desensamblador de pacas - Tornillos dosificadores - Separador de discos tipo estrella - Tolva vibratoria - (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec - (4) Transportadores de recogida - Molino de corte (Modelo KSM 800-1530) - Lavadoras por fricción - Lavadoras en caliente con sistemas de recirculación - Etapa de separación por flotación e inmersión Ibjdpfx Ahjw U A Ixo Ded - Lavadora final y sistema de recirculación - (2) Separadores de aire de doble etapa - Separador óptico de escamas Sesotec - (9) Estaciones de llenado - Sistema de control eléctrico - Estructuras de acero y tuberías Más información disponible bajo solicitud.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea Dornow para pelado de patatas con cuchillas está a la venta, compuesta por: - Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aprox. 1 t de materia prima) - Peladora de patatas con cuchillas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspección con rodillos - Prelavadora con cintas transportadoras - Unidad de conservación y envasado - Envasadora al vacío - Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora incluidos Ibjdpfx Ahsw R T Dio Dsd Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se prolonga el ciclo de pelado, también zanahorias. Por un coste adicional, podemos incluir equipo extra (rebanadora, detector de metales, etc. Sujeto a solicitud). El sistema funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde la tolva de almacenamiento tras un tiempo ajustable de forma continua. La peladora pela las patatas durante el tiempo previamente definido (ajustable infinitamente) y posteriormente expulsa el producto ya pelado hacia la mesa de inspección, volviendo a comenzar el ciclo. Según la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema puede pelar aproximadamente 300 - 1000 kg de producto bruto por hora. La peladora consume un mínimo de agua, utilizando un chorro plano desde una boquilla. Capacidad de la peladora: aprox. 40 kg de materia prima; carga óptima para un buen pelado: aprox. 25 kg. Mesa de inspección con sistema desmontable de enjuague de tubérculos. La capacidad de almacenamiento en la unidad de conserva y envasado en baño de agua es de aprox. 120 kg de producto pelado. Unidad de conservación y envasado equipada con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague por aire y agua. Envasadora al vacío de cámara sencilla, dimensiones de la cámara: 600x400 mm, capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020, en uso hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en el lugar previa cita.

Estado: bueno (usado), Máquina utilizada para la pasteurización de verduras. Isdpfxjrwn Hbs Ah Dobd

Estado: nuevo, Capacidad del depósito: 80 l Presión de trabajo: 4 - 8 bar Consumo de aire: 250 - 800 l/min. Peso de la máquina: aprox. 36 kg Dimensiones máximas del embalaje: 1020 x 460 x 520 mm Unidad de chorreado móvil con descarga Compuesto por: Microfiltro Depósito de 80 litros Iedpfx Ajf Nb Eueh Dobd Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 382, Línea de aserrado de troncos con transportadores de entrada y salida, 2 x 2 sierras móviles eléctricas, diámetro de sierra 970 mm, motores principales 2 x 45kW. Longitud de tronco 0,8 - 8 m, diámetro máx. del tronco 40 cm, cuadro eléctrico original, la línea está conectada y se puede arrancar para demostración, ha estado en funcionamiento en total 3-4 años. Ibjdpfx Ajxwyzgsh Dsd

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta casi sin uso para la fabricación de armazones de baterías. Incluye los siguientes procesos: manipulación, soldadura, remachado, Rivtac, atornillado, encolado, sellado, medición y control. 1) Manipulación y logística: manipulación de piezas, alimentación, transferencia, posicionamiento, expulsión. 2) Remachado y Rivtac: remachado con soporte, unión Rivtac, control de fijaciones. 3) Procesos de atornillado: pick & place con atornillador doble, atornillador triple simultáneo, atornillado en el montaje final. 4) Soldadura por arco: procedimiento de soldadura de bloques grandes, estaciones de soldadura, concepto de sujeción cuádruple, dispositivos giratorios y fijaciones tipo trunnion, expulsión automática en caso de NOK. 5) Aplicación de adhesivo y sellador: cepillado y limpieza en seco, aplicación de adhesivo, aplicación de sellador, inspección por cámara y expulsión en caso de NOK. 6) Limpieza de adhesivo y preparación de superficies: limpieza con cinta en seco y cambio de banda manual. 7) Soldadura de pernos, posiciones: 7. 8) Procesos de medición y control: medición geométrica previa al fresado con rechazo de piezas NOK, medición final, inspección de cordones de soldadura, prueba de estanqueidad, inspección final, montaje de tapas de cierre, estación de detección de fugas, marcado láser con rechazo de piezas defectuosas. 9) Área de retrabajo: prueba de estanqueidad robotizada mediante método de "sniffing" y 2 estaciones de retrabajo manual. La planta ha sido apenas utilizada y sólo se han fabricado unas 1.000 piezas. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Ibodpfx Aexwn Izoh Ded

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), - Incluye extrusora, onduladora, sierra de corte, sierra deslizante, mesa, moldes y cabezal / juego de troqueles - Adecuado para tubos de pared simple de hasta 220 mm Ibsdjua E H Sjpfx Ah Dsd

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de lejía de 750ml WeightPack, Krones & Posimat Ibedpsxr A Hzofx Ah Dsd compuesta por: Silo atornillado de acero inoxidable para botellas Lanfranchi Desenvasadora de botellas Posimat Access Series N23 (2012) Etiquetadora Krones Contiroll (2012) Sistema de inspección Krones Checkmat 731 (2012) Llenadora rotativa para lejía WeightPack WFT 36/8-141 AC de 36 cabezales con aplicador de tapones, tolva y elevador