Lavadora de segunda mano en venta (663)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Rejilla giratoria Jensen con 3 entradas adicionales Hedpfxoy Uh Ifs Ai Tjw Para lavadora de estómagos

Estado: como nuevo (usado), Kit de juntas Jensen para válvula de drenaje VALVERDE Hjdpfx Aioy Uia Ae Tow Lavadora de tripas DU 90 Número de artículo 50700249523 4 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Solo aprox. 16.000 planchas Formato máximo de plancha: 830 x 660 mm Apogee Workflow 10.69.0 RIP Troquelado en línea Lavadora Azura C95 Apilador ST 95EX Disponible a corto plazo Hjdoyt I Unspfx Ai Tjw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema de limpieza de cámaras Datos técnicos: Capacidad de llenado: 800 litros Hedpfx Aozhmp Sji Tow Potencia de calentamiento: 54 kW Capacidad de carga de la cesta: máx. 250 kg Dimensiones de la cesta: A 651 x A 471 x A 300 mm Temperatura del baño: 65 °C máx. Color de la máquina: acero inoxidable 1.4301, pulido Sistema de limpieza compacto con dos baños y fácil mantenimiento (limpieza/enjuague) Combinación de limpieza por pulverización e inmersión Sistema integrado de preparación de medios para prolongar la vida útil del baño Rotación de la cesta de limpieza programable en 360° Bandeja de recogida integrada en el marco Control individual de la velocidad y de los inyectores Utilización de cestas de limpieza estándar Fabricación de alta calidad en acero inoxidable Ultrasonido Vacío Peso: 3200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Power Line 300 T2, Se vende instalación industrial de lavado continuo de alta calidad, fabricada por la empresa alemana LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. La máquina fue construida en 2018 y se complementa con una ampliación original de MAHLE Filtersysteme, datada en 2019. Hjdpfx Aioz Atins Tew

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Hjdpfx Aijfzk Ewe Tew Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Hodpfxjfz Aw He Ai Tjw Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Hedpjfz I N Tsfx Ai Tow Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Hedju Nu Imopfx Ai Tew Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 10284-1, Características técnicas: # Capacidad de carga útil: Tamaño de la cesta 670x480x300 # Capacidad de los tanques: 2 tanques (600L + 300L) # Capacidad de la cámara de lavado: 830 L # Equipo ultrasónico: 3000 W, 25 kHz # Peso medio de carga aprox. 50 kg; máximo 100 kg # Peso mecánico: 3000 Kg Hodpfxsxw Tg Ns Ai Tjw Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia de conexión: 53 kW / corriente nominal 98A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2000 × 2500 × 2500 mm; El equipo comprende: # Máquina principal LPW, carga/descarga manual (altura de carga aprox. 930 mm) # Secador de aire caliente: secado por aire caliente 11,8 kW # Rendimiento: 6-8 lotes/hora (cestas o palets) # Tasa: ≈ 65 piezas/hora # 3 cestas × 12 piezas/cesta = 36 piezas por lote / Tasa de lotes: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 lotes/hora # SEPARADOR TRIFÁSICO APROX. 100 L/H para separación de aceite # Tiempo de ciclo: 2 lotes/hora → 30 minutos por lote Estado de la máquina: Máquina principal FUNCIONANDO - bomba de vacío necesita reemplazo o reparación

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Hjdpszd Ucxofx Ai Tjw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de vidrio aislante Tamaño máximo de la unidad de vidrio aislante: 2000 x 3150 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Grosor máximo de la unidad de vidrio aislante: hasta 56 mm La línea consta de: - Transportador de entrada FOREL, - Lavadora FOREL VW2000A0SX, año: 2010, - Transportador de salida FOREL, - Estación de ensamblaje y montaje del marco FOREL, - Aplicador de SuperSpacer TSS200A1, año: 2012, - Aplicador automático de cinta para esquinas CT2000A3, año: 2012, - Transportador de entrada FOREL, - Prensa para el llenado de gas FOREL APGS20A3SX, año: 2010, - Transportador FOREL. La línea es capaz de producir unidades dobles, triples, unidades con formas especiales y unidades escalonadas. Hedpfx Aisz Sy Dce Tew Puede encontrar más información técnica en el archivo adjunto. Excelente estado En buen estado de funcionamiento, probado Se vende en las condiciones en que se encuentra Ver video Disponible de inmediato

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. Hsdpfx Aieg Ipp Aj Tow - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GH4200BD, presión de funcionamiento: 290 bar, longitud total: 1,200 mm, longitud de la manguera de alta presión: 15 mm, altura total: 1,250 mm, ancho total: 1,000 mm, presión: 290 bar, peso en vacío: 120 kg, combustible: súper 95, peso total: 125 kg, duración de la garantía: 24 meses, capacidad del depósito de combustible: 6 l, temperatura: 150 °C, La hidrolavadora de agua caliente GH4200BD combina una gran potencia con la eficiencia de la limpieza con agua caliente. Diseñada para tareas exigentes en las que el agua fría no es suficiente, esta máquina profesional está equipada con un robusto motor Briggs & Stratton Vanguard y un sistema de calentamiento de agua diésel. Elimina fácilmente la suciedad, la grasa y los residuos de aceite más difíciles, lo que la hace ideal para la industria, la construcción, la agricultura y el mantenimiento de vehículos o maquinaria. Características principales: Presión máxima: 4200 PSI / 290 bar Caudal máximo de agua: 18 l/min Motor: Briggs & Stratton Vanguard, 408 cm³, OHV horizontal Esta hidrolavadora de alta presión con agua caliente se utiliza ampliamente en entornos donde las hidrolavadoras convencionales de agua fría no son suficientes. El paquete incluye: Hidrolavadora de agua caliente a gasolina GH4200BD Pistola de pulverización de alta presión corta Manguera de goma de alta presión para agua caliente de 15 m con conexión rápida de 3/8 Extensión de lanza de acero inoxidable Hodps Aaxzzefx Ai Tow Juego de boquillas: 0°, 15°, 25°, 40°, boquilla para detergente /029 Aceite para lavadora Manguera de succión para detergente Manual de usuario

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora industrial para textiles y una secadora textil, ambas del fabricante Nexia. 1) Lavadora industrial Nexia LC 55, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 9kW, medio de calentamiento: vapor, presión máxima de vapor: 4,5bar, velocidad del tambor: 829rpm, carga máxima: 55kg, diámetro del tambor: 977mm, profundidad del tambor: 753mm, volumen del tambor: 565l, peso de la máquina: aprox. 1700kg. 2) Secadora textil Nexia 55S, año de fabricación: 2018, potencia conectada: 2,2kW, velocidad del tambor: 25rpm, volumen del tambor: 1085l, diámetro del tambor: 1200mm, carga máxima: 36kg, tipo de calefacción: vapor, peso de la máquina: aprox. 800kg. Documentación disponible. Es posible ver las máquinas en funcionamiento en el lugar. Hjdpoyhqcksfx Ai Tjw

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de fabricación rotativa CNC Winema, incluyendo interconexión, periféricos y una lavadora industrial. 1) Centro de mecanizado rotativo Winema RV20 Flexmaster, estaciones: 6, posiciones de mecanizado: 12, paso máximo de material: 42 mm, roscado interior 1: M16x1,5, roscado interior 2: M20x1,5, taladros: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, mandrinado: 9 mm/15 mm/18 mm, tiempo de ciclo: aprox. 7 s, rendimiento: aprox. 500 piezas/h, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) Alimentador automático de barras Winema, soporte de tubos: 800 mm, espesor máx. de tubo: 2 mm, longitud máxima de barra: 3200 mm. 3) Sistema de filtración de refrigerante Knoll Turbofilter, volumen de tanque de residuos: 500 l, volumen de tanque limpio: 150 l, finura de filtración: 50 µm. 4) Unidad de refrigeración Knoll, capacidad de refrigeración: 15 kW, temperatura máxima del aceite: 30°C. 5) Sistema de extracción de niebla de aceite UAS, grado de separación: 96%-98%. 6) Lavadora industrial conectada en línea con transferencia automática de piezas. 7) Sistema hidráulico. 8) Unidades transportadoras. 9) Sistema de extinción de incendios. Se trata de una línea completamente interconectada para la producción de válvulas reguladoras NC. Es probable que se pueda adaptar la producción a otros componentes. Documentación disponible. Visita in situ posible. Hjdpezbl N Sjfx Ai Tsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Manroland Roland 504-L es una potente máquina de impresión offset de cuatro colores para hojas. Fue fabricada en 2003 y actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Con un formato de 520 x 740 mm y una capacidad de impresión de 170 millones de impresiones, esta máquina está diseñada para entornos de producción exigentes con un alto volumen de impresión. La Roland 504-L está equipada con unidades de barnizado para una mayor flexibilidad y cuenta con un sistema de cambio de planchas semiautomático (PPL) para una rápida gestión de los trabajos. El ajuste automático del formato y los dispositivos "nonstop" para la alimentación y la entrega garantizan un funcionamiento sin problemas y tiempos de inactividad mínimos. La máquina también dispone de sistemas de lavado automáticos para los rodillos de tinta, las mantas y los cilindros de impresión, lo que simplifica el mantenimiento y aumenta la productividad. Las funciones avanzadas, como el control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3), un sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) y un sistema de enfriamiento de la solución humectante (Technotrans), garantizan una calidad de impresión constante y condiciones de funcionamiento óptimas. El secador IR Grafix integrado aumenta aún más la eficiencia del secado y convierte a esta máquina en una solución completa para la impresión de alta calidad y alta velocidad. Formato: 530 x 740 mm Formato mínimo: 260 x 400 mm Formato máximo: 530 x 740 mm Grosor mínimo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Grosor máximo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Velocidad: 16.000 hojas por hora Peso neto: 24.000 kg Equipamiento: Prensa offset de 4 colores con barnizadora RCI con CCI Color Pilot Press Pilot Sistema de humectación Roland Matic Delta con Technotrans Lavadoras de cilindros de impresión, mantas y rodillos PPL Carga automática de planchas Control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3) Sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) Hodpfexnbiaox Ai Tew Unidad de barnizado con sistema de alimentación extendida Air Glide Secador IR Grafix

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Máquina de clasificación óptica KEY Technology Optyx Marca: KEY Technology Modelo: Optyx Año de fabricación: junio de 2026 Tipo: máquina de clasificación óptica Conexión eléctrica: 400 V Motor: 400 V / 4,85 A Frecuencia: 50/60 Hz Descripción de la venta Se vende: una máquina de clasificación óptica KEY Technology Optyx, NUEVA, fabricada en junio de 2026. La Optyx está diseñada para la inspección óptica y la clasificación de productos dentro de la industria alimentaria. Utilizando tecnología de detección óptica, el sistema puede controlar los productos y eliminar cualquier elemento que se desvíe de las especificaciones o contenga componentes no deseados de la corriente de productos. La máquina está construida con acero inoxidable y equipada con protecciones y características de seguridad. Su diseño de grado industrial la hace adecuada para su integración en líneas de producción profesionales. La KEY Technology Optyx es ideal para aplicaciones donde la calidad del producto, la seguridad alimentaria y una clasificación constante son esenciales. Congelador espiral IQF: 3.600 kg/hora Línea de congelación espiral IQF industrial completa para la industria alimentaria Un sistema de congelación espiral IQF industrial completo, diseñado para la congelación continua de diversos productos de queso y verduras precocinados. El sistema tiene una capacidad de aproximadamente 3.600 kg por hora y enfría los productos hasta una temperatura central/de salida de aproximadamente -18 °C, dependiendo del producto y las condiciones del proceso. El congelador espiral cuenta con un diseño higiénico, una cinta transportadora de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire eficiente para garantizar una transferencia de calor uniforme y la congelación del producto. Características y especificaciones clave * Tipo: congelador espiral SF-375/100-35 * Capacidad: aproximadamente 3.600 kg/hora * Productos adecuados: mozzarella y otros productos de queso, dados de patata, bocadillos de espinacas, nuggets de queso nacho y nuggets de queso con chili * Tiempo de permanencia: aproximadamente 45 minutos * Temperatura de entrada del producto: máximo aprox. +70 °C, dependiendo del producto * Temperatura de salida del producto: aproximadamente -18 °C * Ancho de la cinta transportadora: 1.000 mm (efectivo) * Longitud total de la cinta transportadora: aproximadamente 700 metros * Número de niveles espirales: 35 * Sistema de refrigeración: amoníaco (NH₃), sistema de bombeo * Capacidad de refrigeración: aprox. 600 kW de potencia absorbida, con aprox. 900 kW de potencia instalada * Sistema de descongelación: descongelación secuencial con gas caliente * Sistema de accionamiento: principio de accionamiento directo Hodpfx As Af Nmgei Tjw * Construcción: carcasa totalmente soldada y aislada * Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil de 22 pulgadas * Variadores de frecuencia: Danfoss * Componentes eléctricos: Schneider Electric Configuración y sistemas incluidos La instalación está equipada con un sistema CIP (Limpieza en el lugar) completo, que incluye una lavadora de cintas, barras de pulverización y boquillas giratorias para limpiar la espiral y el espacio interior. El sistema cuenta con una unidad de espuma/bomba y conexiones para dos productos de limpieza diferentes, con conmutación automática. Además, la instalación incluye un sistema de control completo, que comprende un armario eléctrico, cableado, sensores de seguridad, mecanismos de parada de emergencia e interfaces de comun

Estado: usado, Línea de llenado de viales estériles Steriline, sin usar y nunca instalada, fabricada en 2021, con una capacidad de producción de 24 000 unidades por hora. Diseñada para funcionar en un sistema de contención ORABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente capaz de llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o tapas de aluminio. (El fabricante original puede suministrar piezas de cambio para viales y formatos de tapas de otros tamaños). El equipo principal incluye: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirogenización ST9-CCS - Cargador de bandejas / TL2 - (4) Unidades de flujo de aire laminar (LAF) - Máquina de llenado de viales VFM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB1 + oRABS - Sistema de desviación positiva PDS + oRABS Hedpfxezi D Izj Ai Tow - Máquina de taponado de viales VCM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB2 - Cinta de conexión LBT - Cinta transportadora oscilante SWB3 - Mesa giratoria RT Especificaciones completas de diseño disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador Hedpfjy Ucy Nex Ai Tow - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: como nuevo (usado), Rodillo Posimon de 110 mm con soporte Para lavadora de cargas Jensen Hodpfsy Uim Ajx Ai Tjw

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Hodpfxoy Uy Iqe Ai Tew Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Estado: usada, completamente funcional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Secadoras industriales Electrolux, 2 modelos, SIN USAR. - 2 unidades Electrolux TD6-16, dimensiones = 720 x 1210 x 1700 mm, 400 V, 60 Hz, 14,3 kW, PRECIO = 3750 € El Electrolux TD6-17S es una secadora industrial apilable con dos tambores y una capacidad total de 2 x 17 kg. Esta secadora doble está diseñada para ofrecer la máxima eficiencia, tiempos de secado rápidos y un bajo consumo de energía, lo que la hace ideal para lavanderías profesionales y lavanderías de autoservicio. Hodpfx Aszg D Uiji Tew

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de Muestras de Papa JayCraft Limpieza de Precisión para un Análisis de Muestras Confiable Descripción General La Lavadora de Muestras de Papa JayCraft ha sido diseñada específicamente para brindar una limpieza profunda de lotes pequeños de papa, lo que la convierte en una herramienta esencial para laboratorios agrícolas, productores de semillas e inspectores de calidad de cultivos. Diseñada con eficiencia y durabilidad en mente, esta lavadora proporciona una limpieza consistente y de alta calidad, esencial para una clasificación precisa, inspección de enfermedades y análisis de presentación. Beneficios Clave Preparación Optimizada de Muestras Asegure que sus muestras de papa se limpien con un estándar consistente para la clasificación, inspección visual o análisis de laboratorio. Operación que Ahorra Tiempo Procese múltiples cargas de muestras rápidamente, con un ciclo de lavado que toma solo minutos, ideal para entornos de alto rendimiento. Diseño Robusto y de Bajo Mantenimiento Fabricada en acero inoxidable de grado alimenticio, la lavadora está diseñada para soportar las exigencias del uso agrícola diario con un mantenimiento mínimo. Controles Sencillos e Intuitivos Diseñada para facilitar su uso, los operadores requieren una capacitación mínima. El funcionamiento con pulsador o temporizador permite resultados de lavado repetibles y consistentes. Características Tambor de lavado de alta eficiencia Agita suavemente la muestra para eliminar tierra, residuos y pieles sueltas sin dañar el cultivo. Estructura robusta de acero inoxidable Construida para durar en entornos exigentes, con materiales resistentes a la corrosión para un uso prolongado. Diseño compacto Se adapta fácilmente a laboratorios, estaciones de clasificación o naves de empaque; ideal para espacios reducidos. Sistema de drenaje fácil Equipado con una válvula o salida de drenaje inferior para una eliminación de agua rápida e higiénica. Extras opcionales: Control de velocidad variable Funcionamiento con temporizador Tamaños de tambor personalizados (a solicitud) Aplicaciones típicas Laboratorios agrícolas: preparación de muestras para análisis de enfermedades, análisis de materia seca o inspección de defectos internos. Certificación de semilla de papa: limpieza de muestras para inspección visual y reglamentaria. Ensayos de Cultivos y Programas de Mejoramiento: Lavado rápido y repetible para comparaciones de lotes. Líneas de Clasificación y Estaciones de Control de Calidad: Evaluación consistente del acabado para sistemas de clasificación visual y mecánica. Especificaciones Técnicas Características: Especificación Alimentación: Trifásica Construcción: Acero inoxidable (AISI 304) Capacidad: Aprox. 25 kg por lote Opciones de Control: Operación manual o temporizada Salida de Drenaje: Válvula de acero inoxidable de 3" o conector de manguera Hedowq A Swspfx Ai Tow ¿Por qué elegir JayCraft? Con más de 30 años de experiencia en equipos de procesamiento poscosecha, JayCraft es una marca de confianza en la industria alimentaria. Combinamos innovación y practicidad para ofrecer máquinas que mejoran la productividad, la fiabilidad y los resultados. Cada Lavadora de Muestras JayCraft se fabrica en el Reino Unido con ingeniería de precisión y materiales de calidad. Ya sea que se dedique a la investigación, la producción o el control de calidad, nuestros equipos están diseñados para satisfacer sus necesidades. HECHO A MEDIDA

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de guisantes Instalación completa para el lavado de guisantes, compuesta por una tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable y una lavadora de tambor para guisantes. El conjunto está diseñado para la limpieza preliminar y minuciosa de vegetales, eliminando contaminantes, arena y restos orgánicos. Hedpfxjxq R Epe Ai Tew El conjunto incluye: 1. Tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable Ancho de la tolva: 1020 mm Dimensiones totales: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de guisantes Dimensiones internas del tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiones totales: 4900 × 2400 × 2700 mm La instalación de lavado de guisantes ha sido diseñada para su uso en líneas de procesamiento de hortalizas. La tolva vibratoria asegura una alimentación uniforme y pre-limpieza del producto, mientras que la lavadora de tambor permite un enjuague intensivo y la separación de impurezas.