Pintura En Aerosol de segunda mano en venta (17,132)

Estado: usado, Cadena de pintura marca System D8 de 94,50 metros lineales, completa con motriz, rieles y cadena. Bsdpfx Asm D Hcfoa Uocw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, teñidos en ganchos. Metros lineales: 600. Instalación completa con 2 copas giratorias de disco, cuadros eléctricos, ganchos, y varios accesorios tal como se muestra en las fotos. Grupo de arrastre: 2 grupos motorizados Caterpillar tipo medio Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min Potencia del motor: 2 HP + 2 HP Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37: 600 m Bsdpfxexywnio Aa Uscw Riel recto a medida: 531 m Curvas horizontales de 90° r=500 mm: 91 uds Curvas horizontales de 30° r=500: 6 uds Curvas verticales de 30° r=500: 26 uds Paso de ganchos: 0,80 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Bsdpfx Aevv Rfkja Ujcw Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Bcsdpfx Ajvv H Hdsa Uow El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Incluye filtro de repuesto existente. Caudal de aire: 8000 m³/h Potencia eléctrica conectada: 1,5 kW 400 V/50 Hz Ancho: 2000 mm Altura: 1650 mm Bodpex Uz A Aefx Aa Uocw Profundidad: 1000 mm Peso aprox.: 120 kg

Estado: listo para usar (usado), Siemens 1FT6084-8AK71-3AG0 3~ motor de imán permanente EN 60034 SN: E L389 1311 01 004, usado, buen estado, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Bcedpevl U D Aefx Aa Uew

Estado: listo para usar (usado), Unidad de pintura Wagner Bomba para pintura y barniz MODELO T.371 Bcjdpfeyaqpbox Aa Uew

Estado: usado, Nuevo: Sí Bcedpjx Tchdjfx Aa Uew Póngase en contacto con nosotros para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,500 mm, longitud total: 7,050 mm, ancho total: 4,100 mm, caudal volumétrico: 36,000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. Bjdpfx Aajxa H Ews Uscw ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. Bedpjwzmcbjfx Aa Uecw • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Bedpfx Aajwzl Hxo Uocw * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,500 kg, año de la última revisión: 2019, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un robot de pintura rotativo Cattinair Rotoclean G-8 totalmente renovado: Bsdpfx Aaetiy Dge Ujcw El robot de pintura, como se puede ver en las fotos, está en estado totalmente renovado. Cuenta con un sistema de ocho brazos que giran 360 grados, cada uno equipado con una unidad que puede albergar hasta dos pistolas pulverizadoras. El sistema cerrado de tres circuitos permite una pintura eficiente. Los objetos a pintar se transportan mediante una cinta transportadora motorizada con sensores fotoeléctricos, compuesta por nueve correas de acero inoxidable. El sistema de cinta transportadora pasa por una bandeja de limpieza llena de disolvente, lo que permite la limpieza automática. También incluye un sistema de extracción con chimenea. La máquina funciona perfectamente, está disponible para pruebas y está equipada con 12 pistolas de pintura. Tras la renovación, solo ha registrado pocas horas de funcionamiento.

Estado: usado, Nuevo: Sí Accesorio adecuado para: Maquinaria agrícola Bjdpfjx S Rz Nex Aa Uecw Número de referencia: 30

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Nuevo: Sí Accesorio adecuado para: Maquinaria agrícola Bjdpfxjx S N Dps Aa Uecw

Estado: bueno (usado), Instalación de corte por llama, soplete, instalación de corte autógeno, soplete de corte, soplete de soldadura, soplete de corte manual, equipo de soldadura - Fabricante: WMW, soplete de corte manual con válvula de palanca Bcedpfx Aox Hfdzsa Usw - Modelo: 520/1 EN ISO 5172 - Cantidad: 6 sopletes de corte disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 465/100/60 mm - Peso: 1,1 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización ¡Se trata siempre de una máquina nueva (las fotos muestran instalaciones en casa del cliente). Somos fabricantes! Ofrecemos una nueva cabina de pintura y aspiración Reinox 219×235, diseñada para uso profesional en la industria. La cabina está fabricada completamente en versión EX / ATEX, equipada con convertidor de frecuencia para regular la potencia del ventilador y filtración de aire en tres etapas. Bcedpfx Aasia Taqj Usw Adecuada para la aplicación de pinturas, revestimientos y la extracción de vapores en entornos con riesgo de explosión. Datos técnicos Fabricante: Reinox Modelo: 219×235 - Estado: nueva - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Tensión de alimentación: 400 V (3~) - Potencia del ventilador: 2,2 kW (versión EX / ATEX) - Capacidad de succión: 12.000 m³/h - Presión máxima: aprox. 1.100 Pa - Iluminación: 1 × luminaria 2 × 58 W (versión EX) Filtración: de tres etapas - Dimensiones de la superficie de aspiración: 2.190 × 2.350 mm - Dimensiones totales (sin ventilador y cuadro de mando): 2.295 × 2.295 × 1.910 mm Equipamiento y características - Certificación completa EX / ATEX - funcionamiento seguro en ambientes con riesgo de explosión - Convertidor de frecuencia - regulación progresiva de la potencia del ventilador - Filtración de tres etapas - alta eficacia de limpieza del aire - Iluminación integrada en versión EX - visibilidad óptima durante el trabajo Construcción robusta Reinox – larga vida útil, funcionamiento silencioso y fácil mantenimiento ¡También puede pedir máquinas en distintas configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización ¡¡Se trata de una máquina nueva directamente de fábrica, somos los fabricantes, las fotos son de instalaciones realizadas para clientes!! Cabina de pintura/pulverización profesional Reinox 300×235, ideal para piezas de tamaño medio y producción en serie. Diseñada para su uso en ambientes con riesgo de explosión (certificación EX), ofrece un alto rendimiento de extracción, filtración trifásica eficiente y fiabilidad en funcionamiento continuo. Bcodpfxeia Tauo Aa Ujw Datos técnicos: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 3000 × 1900 mm - Dimensiones totales: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensiones sin ventilador ni panel de control - Potencia del ventilador: 3 kW (ejecución ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 16.000 m³/h (máximo 1.100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W, certificación ATEX - Alimentación: 400 V, trifásica Variador de frecuencia: para el ajuste continuo de la potencia del ventilador mediante potenciómetro en el panel de control. Filtración: sistema de triple etapa Certificaciones y documentación: CE, EX / ATEX, documentación técnica completa Garantía: según estándar (12 meses) ¡¡¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas!!! No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintado/pulverización ¡Siempre se trata de una máquina nueva! (Las fotos son de instalaciones realizadas en casa de clientes). ¡Somos fabricantes! La cabina de pintado Reinox 450×235 representa la solución ideal para el pintado de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su construcción robusta, la potente extracción y la certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un ventilador de alto rendimiento con variador de frecuencia, lo que permite ajustar el caudal de extracción según las necesidades en todo momento. El sistema de filtración de tres etapas mantiene limpio el área de trabajo y garantiza una alta calidad en el acabado superficial. Bcjdoia Taxopfx Aa Usw Parámetros técnicos: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aprox. 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (ejecución ATEX) - Capacidad de extracción: aprox. 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásico - Regulación: variador de frecuencia – ajuste continuo de potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: tres etapas (opción de versión en seco o húmeda según requerimiento) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de fabricar la máquina en diferentes configuraciones y dimensiones según solicitud! No dude en contactarnos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura/pulverización La cabina de pintura profesional Reinox 160x235 es la solución ideal para el lacado en húmedo en entornos con riesgo de explosión (ATEX). Diseñada para una filtración y extracción eficiente, cumple con estrictas normas europeas y es adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales. ¡¡ Se trata de una máquina nueva !! Especificaciones técnicas: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Dimensiones de la cabina: 1700 × 2350 × 1910 mm - Superficie de extracción: 1600 × 1900 mm Bcsdpoia Taisfx Aa Usw - Potencia del ventilador: 2,2 kW (certificación ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 12 000 m³/h (máx. 1100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W (certificación ATEX) - Tensión de conexión: 400 V Variador de frecuencia: para regulación gradual del ventilador mediante potenciómetro en el panel de control. Filtración: de tres etapas (seca o por agua). Certificaciones: CE, ATEX, documentación técnica completa Garantía: 12 meses ¡¡ Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas !! No dude en contactarnos.

Estado: usado, kilometraje: 197,000 km, potencia: 177 kW (240.65 CV), primer registro: 05/2009, tipo de combustible: diésel, peso total: 13,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, grúa, MAN TGM 13.240 / 4x4 PLATAFORMA ELEVADORA + GRÚA + MANDO A DISTANCIA Importado / SIN ACCIDENTES ¡EN BUEN ESTADO! Año de fabricación: 2009 Kilometraje: 197 000 km EQUIPAMIENTO: • ABS • Cierre centralizado • Elevalunas eléctricos • Dirección asistida • Inmovilizador • Tacógrafo Capacidad: kg Peso total: 13.000 kg Distancia entre ejes: 365 cm Tamaño de neumático: 365/80R20 Suspensión: Delantera: Muelles Trasera: Neumática Grúa: COMILEV EN 170 TPC + MANDO A DISTANCIA Alcance máximo: 17 m (VERTICAL), 8,30 m (HORIZONTAL) Bcedpfjx U Ny Nox Aa Uew MANEJO DE LA PLATAFORMA DESDE LA CESTA Y EL SUELO Carga máxima de la cesta: 265 kg CONTACTO: KUBA - POLACO, INGLÉS, ALEMÁN, ITALIANO SEBASTIAN - POLACO, ALEMÁN, ITALIANO, ???? LASZLO - HÚNGARO COSTEL - RUMANO (Realizamos todos los trámites de exportación incluido número) RADEK - ????? Referencia: 29426

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Bjdpeflpi Nefx Aa Ujcw Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), -...dimensiones internas utilizables: D=970mm H=540mm Bcedsf A Nq Uepfx Aa Uew (otros tamaños a petición) -pantalla táctil -presión de inyección: 3 bar -cesta de carga: 200 kg. -Volumen del tanque: 210L -Accesorios estándar: - Espumadera de aceite - El marco, la cubierta y la carcasa son de acero inoxidable - Extracción de vapor eléctrica controlada por tiempo - Cesta reforzada en acero inoxidable - Bomba eléctrica de acero inoxidable - Filtro de acero inoxidable en el lado de succión de la bomba - Elementos calefactores de acero inoxidable - Rotación mecánica de la cesta con motor de engranaje - Sistema eléctrico IP 65, control a través de SPS (DGT V4) - Suministro automático de agua - El interruptor de límite de seguridad monitoriza la apertura de la cubierta - Boquillas de pulverización en acero inoxidable - Temporizador semanal para la calefacción y el separador de aceite - Contador de horas de funcionamiento

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Bedpefz I Rxsfx Aa Ujcw ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. Bcodpfx Asfx Nfmja Usw ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Bcsdpfxofzccns Aa Uow Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.