Planta De Trituracion de segunda mano en venta (4,466)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119.65 CV), capacidad del depósito de combustible: 399 l, color: verde, peso total: 32,700 kg, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2,351 h, Velocidad de accionamiento de la pantalla: 1130 a 950 rpm Dimensiones de transporte: 15.300 x 2.900 x 3.400 mm (LxAnxAl) Área de pantalla cubierta inferior: 4.575 x 1.525 mm Ajuste de la caja de tamiz: 16° a 20° Diseño: Planta de cribado de dos niveles Área de pantalla cubierta superior: 4.880 x 1.525 mm Capacidad del tanque de diesel: 399 litros Fabricante del motor / tipo / potencia: Cat / C4.4 / 88 kW Ancho de banda / banda de grano medio / banda de grano fino: 900 mm Gksdpfx Adsvzahlo Tjc Ancho de banda del alimentador: 1.400 mm Peso: 32.700 kg Capacidad de aceite hidráulico: 630 litros

Estado: bueno (usado), Consta esencialmente de: Tolva de alimentación (15 cbm) con carro de empuje Planta de cribado de dos pisos con tolvas de alimentación y cinta de descarga de grano inferior Varias cintas transportadoras y de acopio Imán de sobrecinta Gkodpfx Ajt Uzv Hod Toc Instalación eléctrica con armario de distribución

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Godpeq Nyydofx Ad Tjkc Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 22,250 kg, potencia: 429 kW (583.28 CV), Máquina sobre bastidor de gancho con dispositivo de arrastre - ex-máquina de demostración con solo aprox. 3500 horas de funcionamiento Gkjdjw I A Rmopfx Ad Tsc

Estado: como nuevo (usado), Planta completa con todas las máquinas Gkodpoxmtgbofx Ad Tjc Capacidad 1000 kg por hora

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Disponible una línea completa de producción de sopas, incluyendo llenado de latas, cierre y procesos de lavado. 1) Caldera de vapor Loos, año de fabricación: 1990, presión máxima de trabajo: 6 bar, producción de vapor: 1250 kg/h. Incluye quemador de gas Weishaupt, año: 1990, potencia máxima: 1730 kW, rango de presión de ajuste: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclave Lubeca. Incluye 20 carros de cocción y varias bandejas intermedias. 3) Lavadora de latas W. Busser 521-1, año: 1984. Incluye cinta transportadora. 4) Máquina llenadora y cerradora de latas. Incluye cinta transportadora. 5) Impresora Ink-Jet Linx 8900, año: 2019. 6) Lavavajillas de cestas Hobart FUX-SAF, año: 1990. 7) 2x calderas de cocción A.S.T.A. Steiner, presión máxima de operación caldera/doble camisa: 0 bar/1 bar, temperatura máxima de operación caldera/doble camisa: 100°C/119°C, volumen caldera/doble camisa: 300 l/20 l. 8) Sistema de etiquetado de latas. Es posible realizar una inspección in situ. Se trata de una instalación completa con tecnología de transporte y equipos periféricos. Venta individual o por partes posible previo acuerdo. Gjdpsxliurjfx Ad Tekc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 56 kW (76.14 CV), tipo de combustible: diésel, peso operativo: 18,000 kg, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 350 h, Volumen de la tolva de alimentación: 5 m³ Dimensiones del puesto de trabajo: 11.444 x 10.576 mm (LxA) Tipo de motor / potencia: Catertpillar 4.4 / 56 kW Godpfx Aorh E Eved Tjkc Caja de cribas: 3.660 x 1.280 mm (LxA) Peso: 18.000 kg Rendimiento: aprox. 400 t/h

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 12,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de asfalto independiente Titan 3400 en venta Año de fabricación: 1998 Ubicación: Polonia, región de Silesia Producción desde el montaje en Polonia: aprox. 3.000.000 toneladas Capacidad por hora: 240 t Estado: aceptable (operativa) Los costes de desmontaje y transporte corren a cargo del comprador. La máquina estará lista para el desmontaje a principios de 2026. No se dispone de almacenamiento de componentes de la planta en las instalaciones del vendedor. Si está interesado, por favor indique su oferta y especifique en su consulta la fecha en la que podría retirar la máquina. Se espera una decisión rápida. Especificaciones: - Alimentadores de áridos en frío: 9 tolvas, capacidad de 12 m³ cada una Gedpfjxl Timjx Ad Tokc - Tambor secador: 11 m de largo, diámetro 2,8 m - Quemador: Ammann, capacidad 20 MW -- Tipo de combustible del quemador: lignito, gas natural, gasóleo ligero (excluido silo de lignito) - Filtro de mangas, tipo contracorriente de aire, caudal aprox. 120.000 Nm³/h - Tolvas calientes: 6 + tolva de by-pass, todas equipadas con sensores de nivel -- Capacidad total: >100 toneladas - Mezclador: capacidad 4,25 toneladas, accionamiento 2 x 45 kW - Tanques de betún: 4 tanques, capacidad total 200 toneladas, sistema de calefacción por aceite térmico - Sistema de almacenamiento externo de mezcla lista (Ready Mix): skip y vía de skip, 4 depósitos, capacidad total 480 toneladas, células de carga en cada depósito - Filler: 3 silos, capacidad total 120 toneladas - Reciclado: sistema de dosificación de RAP en frío -- Alimentador de RAP: 12 m³, báscula de cinta - Aditivos: sistemas de dosificación de adhesivo y celulosa (excluido silo de celulosa) - Tanque horizontal de gasóleo ligero, capacidad 50.000 litros Sistema de control mediante ordenador industrial: software Miprotek M4000 Red industrial basada en módulos Phoenix Contact.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: Gkjdpfxoq Nfbhs Ad Toc - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las plantas de hormigón fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficientes que satisfacen las necesidades en todos los niveles. Estas plantas garantizan una producción de alta capacidad de mezclas de hormigón homogéneas de forma fácil y eficiente. La serie COMPACT cuenta con un sistema de operación sencillo y los costes de inversión más bajos del sector. Además, la planta garantiza una utilización óptima de los recursos empresariales, permitiendo ahorrar tiempo y traduciéndolo en mayores beneficios. Gedsxnhz Nspfx Ad Tskc ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 110 Capacidad de producción: 100 m³ Tipo de mezclador: Doble eje (Twinshaft) – 2 m³ Tolva de áridos: 4x20 m³ Báscula de cemento: 900 kg Báscula de aditivos: 40 kg Báscula de agua: 700 l El silo de cemento es opcional. El modelo Compact 110 consta de: * Depósito de almacenamiento de áridos * Tolva de pesaje de áridos * Transportador de transferencia de áridos * Mezclador de doble eje (Twinshaft) * Bastidor del mezclador, plataformas de acceso y escaleras * Tolva de pesaje de agua * Tolva de pesaje de cemento * Tolva de pesaje de aditivos * Compresor de aire * Transportador de tornillo para cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Armario de control * PC y sistema de automatización * Panel de control y potencia * ¡Todos nuestros productos se fabrican cuidadosamente y cuentan con 1 año de garantía! * La instalación y la formación para operadores son gratuitas. ¡¡¡NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA MÁS INFORMACIÓN!!!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Sigel barnizadora Prima V6 Nordson incl bomba barnizadora incl bomba de filtro S16 estado usado, de funcionamiento, revisión por expertos recomendados (contacto se puede arreglar) Gkjdpfx Ajn Rym Nod Tec

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡OFERTA ESPECIAL! Planta de lavado con molino rallador + planta de despedregadora IWR2000 Sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable y dispone de una rejilla clasificadora, un contenedor de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua y, después del prelavado, son transportadas a lo largo de la cinta transportadora, donde se limpian completamente con agua fresca. Las frutas limpias pasan luego al molino, donde pueden utilizar el tamiz deseado para llegar al cabezal de puré deseado. • fácil de limpiar • mantenimiento mínimo • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • con 2 ruedas orientables • con 2 ruedas fijas Información técnica Capacidad nominal: 2000 kg/h Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A Altura de descarga del puré: 1400 mm Conexión para el tanque de lavado: G 6/4” Conexión para limpieza: G ½” Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de agua: aprox. 12 L/min. Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX El sistema de extracción de hueso y colado es adecuado para el procesamiento de frutas y verduras. Está equipado con tamices intercambiables y un rotor giratorio ajustable para colar o deshuesar frutas de hueso, frutas de pepita y varios tipos de frutas y bayas. La pulpa y las semillas se expulsan por separado. Los tamices se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. El sistema se suministra con un tamiz; Se pueden pedir tamices adicionales por separado. • Limpiador de goma apto para alimentos • Distancia entre tamiz y rascador ajustable • Patas de máquina rodantes/ruedas giratorias con freno Información técnica • Capacidad nominal: hasta 4000 kg por hora • Requisito de potencia: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Tamaños de tamiz: • 0,8 mm: Bayas, puré • 1,5 mm: bayas, puré • 3 mm: Puré de manzana y pera • 5 mm: Cereza • 8 mm: Ciruela, Albaricoque • 10 mm: Melocotón, Mango Dimensiones: Longitud: 1130 mm Ancho: 574 mm Altura: 1138 mm Gjdpewcl Ulsfx Ad Tjkc Peso: 125 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: azul, peso total: 23,000 kg, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,900 h, Peso de transporte: 23000 kg Motor: Motor diésel Cat de 75 kW Dimensiones de transporte: 12775 x 2500 x 3200 mm (LxAnxAl) Ancho de banda/longitud de grano sobredimensionado: 1200 x 4600 mm (Ancho x Largo) Diseño de caja de criba: criba vibratoria de dos pisos Ancho de banda de grano fino: 800 x 680 mm (Ancho x Largo) Ancho de banda/longitud de grano medio: 800 x 7600 mm (Ancho x Largo) Tamaño de la caja de la pantalla en la cubierta superior/cubierta inferior: 1370 x 3660 / 1370 x 3455 mm (Ancho x Largo) Gkjdpfevzqddsx Ad Toc Tamaño máximo de la tarea: 400 mm Volumen del alimentador: 3 m³ Rendimiento hasta: 300 t/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,297 h, Funcionalidad: no ha sido probada, Características del equipo base: Cinta de alimentación: • Cadena especial forjada, altamente resistente al desgaste • Ancho de la cinta de alimentación: 1.700 mm • Longitud de la cinta de alimentación: 4.700 mm Sistema hidráulico: • Rodillo de alimentación y cinta de alimentación con accionamiento y reductores independientes. Las velocidades tanto de la cinta como del rodillo de alimentación son regulables de manera continua. Protección contra sobrecarga mediante monitoreo de velocidad y dispositivo de inversión. • Depósito hidráulico con capacidad de 220 litros. Godpfjxc Ibfsx Ad Tskc Sistema de alimentación: • El rodillo de alimentación es accionado hidráulicamente, está montado de forma oscilante y guiado por 2 cremalleras. • La apertura de alimentación es de aprox. 660 mm de alto y 1.700 mm de ancho. Sistema de impacto: • 46 martillos, ancho de martillo: 80 mm • Las puntas de los martillos son intercambiables individualmente • Ancho del sistema de impacto: 1.700 mm • Diámetro del rotor: 999 mm • Velocidad del rotor: 1.000 rpm Motor: • SCANIA turbodiésel con una potencia de P = 478 kW, conforme a la normativa vigente de emisiones Euro Transmisión: • Transmisión directa mediante 8 correas trapezoidales Dimensiones de la tolva: • Longitud de apertura de la tolva: 4.800 mm • Ancho de apertura de la tolva: 2.400 mm Rendimiento: • 200-300 m³/h o más, dependiendo del material

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. Gkodpfxeq Nf S Re Ad Tsc 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plantas de Hormigón con certificación CE Soporte al cliente y servicios post-venta 24 horas al día, 7 días a la semana Montaje y formación gratuitos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Tipo de planta: Planta de hormigón móvil con un mezclador de eje horizontal Capacidad de la planta : 60m³ / hora de hormigón fresco comprimido Gjdpfxsgxqnlo Ad Tekc Capacidad de la mezcladora : 1000 litros (1m³ de hormigón comprimido) Tipo de mezcladora : Mezclador de un eje Equipo electrónico : Siemens Otros equipos y accesorios : Sistema italiano de lubrificación automática (ILC : ITALIANO) Ordenador portátil (con paquete de software), impresora, sistema de alimentación ininterrumpida y paquete de software SCADA, todos los procesos de control y supervisión, todo tipo de informes, notificaciones de fallos, etc. Este proceso se realiza en la pantalla del ordenador y con soporte de animación. PARA MÁS INFORMACIÓN POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS AHORA Whatsapp / Viber

Estado: bueno (usado), Planta de tratamiento de aguas residuales, limpieza de agua de perforación, separador de virutas, filtro de papel, filtro de banda de papel - Dimensiones del depósito: 1000/700/H800 mm Gkedpfxsb A Ngpo Ad Toc - Agitador: 0,75 kW - Velocidad de rotación: 1500 rpm - Equipamiento: según imágenes, filtro de banda agitador - Dimensiones: 1100/710/H1650 mm - Peso: 130 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ‼️NOVEDAD - ¡AHORA CON PANTALLA TÁCTIL SIEMENS‼️ ¡Para un manejo y control mejorados! ¡También puede optar por el leasing con nosotros! Siempre cuotas lineales sin cuota final elevada. Plazo de 36 meses. Factor de cuota 3,0694% Gkodpfx Ajp E Efcsd Tjc Plazo de 48 meses. Factor de cuota 2,3697% Plazo de 60 meses. Factor de cuota 1,9456% ¡ATENCIÓN! Actualmente se ofrecen máquinas de China en los portales. La mayoría de certificaciones CE son falsas. No cumplen con la conformidad de la UE. Tampoco están aprobadas eléctricamente en Alemania. Algunos clientes nos han comunicado que querían saber cómo se consigue cobre puro con esas máquinas, ya que solo obtienen una mezcla triturada de cables. Ya probamos estas máquinas hace 2 años y tienen razón: no se obtiene cobre puro. ¡Estas máquinas no pueden operar legalmente en Alemania! Calidad alemana con CE certificado, conformidad con la UE y disponibles para demostraciones en vivo. Le recomendamos comprar directamente aquí en Alemania. Garantía alemana, leyes alemanas, precios fijos y, en caso de problemas futuros, asistencia en alemán. Todo esto solo está garantizado con nuestras máquinas. Puede comprobar nuestra calidad en persona con cita previa. ¡Demostración en vivo en nuestras instalaciones! Para todo tipo de reciclaje disponemos de trituradores y otras máquinas en stock en Heilbronn. Aquí nuestra novedad única en el mundo. Solo la encuentra con nosotros en Heilbronn. Refrigerada por agua. Produce granulado de cobre muy limpio, 99,7% de pureza. Somos una empresa alemana conforme a la legislación nacional. Excelente calidad con garantía y servicio técnico. Nuestros técnicos titulados y de habla alemana también le ayudan posteriormente si surge cualquier cuestión. Propios camiones, furgones taller y asistencia inmediata con recomendaciones personalizadas. Puede convencerse en persona, no solo con fotos y vídeos antes de decidir la compra. Nosotros mismos granulamos y realizamos demostraciones en vivo. S300 con refrigeración por agua y ventilador, desarrollada y montada en Alemania por nosotros. Con nuestras plantas también puede separar radiadores de cobre y aluminio. Entrada: ➡️Radiador de cobre/aluminio Salida: ➡️Cobre y aluminio separados. Partes ferrosas y tornillos se separan mediante una banda magnética. (Se requiere una pre-trituradora) Como también reciclamos cobre con nuestras máquinas, estas se modernizan continuamente, se optimizan para larga vida útil y se desarrollan permanentemente. Mantenimiento, repuestos, modificaciones, ampliaciones, etc., realizados por nuestro personal cualificado. Desde cable trenzado, cables de extensión, cables de automóviles, cables telefónicos, NYM, ¡todo se puede reciclar con nuestras máquinas! Línea granuladora S300 ➡️Para cables de 0,1-40 mm ➡️ Hasta aprox. 250 kg/h de entrada, es decir, con un 50% de contenido en cobre en el cable obtiene usted de 10 kg, 5 kg de cobre granulado al 99,7% de pureza, que puede vender al mejor precio. ➡️ Potencia total instalada 24 kW ➡️ Incluye mesas de separación ➡️ Conexión trifásica de 380 Voltios ➡️ Protección UVV implementada por una empresa alemana ➡️ Bandas transportadoras incluidas ➡️ Banda magnética incluida (también se separa el acero) ➡️ Podemos organizar el transporte Desde 24.999,00 € netos +19% IVA 4.748,81 € Total 29.748,81 € Sujeto a errores y modificaciones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 97 kW (131.88 CV), tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4,710 h, Superficie de cribado inferior: 1.525 x 4.575 mm (An x L) Volumen de la tolva: 8 m³ Peso en transporte: 33.000 kg Dimensiones de transporte: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (L x An x Al) Superficie de cribado superior: 1.525 x 4.880 mm (An x L) Powerpack CAT C4.4 etapa de emisiones IIIB: Potencia 97,9 kW Cinta de descarga de material fino (dimensión / altura de descarga): 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Cinta de descarga de material sobresize (dimensiones / altura de descarga): 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Cinta de descarga de material medio (dimensiones / altura de descarga): 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacidad de alimentación: hasta aprox. 400 t/h Altura de alimentación: 3.580 mm Tamaño máximo de alimentación: 400 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico Gedjwxcwispfx Ad Tjkc Sistema de cribado: criba de doble piso

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, 2003 SBM RHS 13/13/4 trituradora de impacto incl. trituradora rotativa (lotes 87+88 y 98) Gsdpfxjvn Rgrs Ad Tskc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: Gkjdpoq Nyzbefx Ad Tjc - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLUSMIX PLUS ST 130 PLANTA DOSIFICADORA FIJA DE 130 m³/h 4x30 TOLVA DE ÁRIDO CINTA DE TRANSFERENCIA DE 1000x24000 mm MEZCLADOR DE DOBLE EJE 4500/3000 3 m³ Y LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA GRUPOS DE PESADO SUPERIORES Gkjdpfxsw Swa Dj Ad Toc SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN & SCADA CABINA DE CONTROL COMPRESOR DE AIRE Y ACCESORIOS

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, 1 unidad de PLANTA MEZCLADORA DE HORMIGÓN usada Fabricante: CIFA Año de fabricación: 2007 Capacidad teórica: 100 m³/hormigón compacto/hora Almacenamiento de áridos: Silo en línea con cinta de pesaje Capacidad: 150 m³ (5 x 30 m³) Silo en línea cubierto Instalación COMPLETA con RECINTO INVERNAL Mezclador: Mezclador de doble eje SICOMA MAO 3750/2500 Dosificación: Áridos: cinta de pesaje Agua: balanza de agua Aditivos: balanza para aditivos Cemento: balanza de cemento Depósito de aditivos con bombas incluido Control: Onyma Silos de cemento: 3 x 80 t + 1 x 60 t DISPONIBLE INMEDIATAMENTE La oferta es neta, ex works Sujeto a venta previa, errores y/o representaciones erróneas reservados, sin garantía y/o responsabilidad, tal y como se encuentra, en el sitio o almacenado Queda totalmente prohibida la reproducción, reutilización, publicación y/o copia de esta oferta. Gkjdjxlgn Njpfx Ad Tec

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, También ofrecemos leasing y financiación. ¡No dude en consultarnos! ‼️¡ATENCIÓN!‼️ Actualmente se están ofreciendo máquinas en los portales procedentes de China. La mayoría de los certificados CE son falsificados. No cumplen con la conformidad de la UE. El uso eléctrico tampoco está permitido de esa forma en Alemania. Algunos clientes nos han contactado porque querían saber cómo se puede extraer cobre de una de estas máquinas, ya que en su caso solo obtienen material de cable triturado mezclado. Nosotros mismos probamos estas máquinas hace 2 años, y los clientes tienen razón: no se obtiene cobre puro. ¡Estas máquinas no están permitidas en funcionamiento en Alemania! Compre con nosotros y aproveche nuestro know-how. Convénzase usted mismo en nuestras instalaciones en Heilbronn. Le acompañamos durante años y siempre le ayudamos a separar cobre de alta calidad. ¡Su equipo de Josan & Söhne! Calidad alemana, certificado CE, conformidad con la UE y demostración en vivo, no solo vídeos editados o recortados. Le recomendamos comprar localmente aquí en Alemania. Garantía alemana, leyes alemanas, precios fijos y soporte en alemán en caso de problemas. Todo esto solo es posible con máquinas adquiridas a través de nosotros. Si lo desea, puede comprobar nuestra calidad en persona concertando una cita. También los vídeos pueden estar editados. Gkodep E Efyjpfx Ad Tjc En nuestras instalaciones: ¡demostración en vivo! Para todo tipo de reciclaje, tenemos en stock en Heilbronn trituradores y otras máquinas para reciclaje. Desde reciclaje de cobre hasta reciclaje de plásticos, puede adquirir todas las máquinas con nosotros. Consúltenos sin compromiso. ‼️VISITA IN SITU POSIBLE‼️ Nuestra máquina pequeña funciona tan perfectamente como nuestras grandes, solo que es más pequeña y económica. Granulado de cobre de primera calidad. Cabe en cualquier garaje. Aproximadamente 20-30 kg de entrada por hora. Desde cables flexibles, cables de extensión, cables de automóviles, cables telefónicos, cables NYM: ¡puede reciclarlo todo con nuestras máquinas! Josan Planta de Granulación de Cables E30 Podemos mostrarle la máquina en funcionamiento en Leingarten, ¡siempre con cita previa! Estamos en Heilbronn, empresa alemana, bajo leyes alemanas, garantía y servicio. ¡También hablamos inglés! ‼️Si tiene más preguntas, no dude en contactarnos. Sólo podemos responderle si nos envía su nombre, dirección, correo electrónico y número de teléfono. De lo contrario, su mensaje puede perderse como spam. Le contactaremos y le asesoraremos previamente.‼️ Aquí nuestro modelo de entrada: ➡️Con 380 V ➡️Para diámetros de cable aprox. 0,1–30 mm ➡️Potencia aprox. 4,2 kW ➡️Entrada aprox. 20-30 kg/h ➡️Peso aprox. 310 kg ➡️Dimensiones aprox. 88×74×173 cm ➡️Con normativa de prevención de accidentes (UVV), ejecutada por empresa alemana aquí. Con esta máquina puede procesar cables en cobre. También disponemos de plantas más grandes y accesorios como cizallas hidráulicas para cables, rompe-motores eléctricos, separadores triples y mucho más. TODO lo relacionado con el reciclaje de cables. Si compra con nosotros, ¡también compra nuestro servicio! Esto es muy importante en este tipo de máquinas. ¡Importante! Nuestro servicio sólo aplica para máquinas y accesorios comprados a nosotros. Con nuestro know-how y nuestras máquinas, realmente obtendrá granulado de cobre y no materiales no separados. Neto 8.999,00 € + 19% IVA 1.709,81 € Total bruto 10.708,81 € Máquinas con certificación CE de nuestra parte. Sujeto

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Gkjdpovwdmwsfx Ad Tjc