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Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Dcjdpfx Aezf Nk Tsamon Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SAFELINE Serie R, modelo Profile | Detector de metales con transportador y sistema de rechazo Fabricante: Mettler Toledo / Safeline Modelo / Tipo: Serie R, modelo Profile Cabezal: Serie R, modelo Profile Nivel de configuración: H 4.1.1 Número de serie: 96148 Número de chasis/estructura: 106482 Alimentación: 100 - 240 V / 380 - 440 V CA, 1/3 fases, 50/60 Hz Potencia nominal: 100 W – 10 kW Frecuencia de funcionamiento: Multifrecuencia (100 kHz / 300 kHz) Dimensiones: 1850 x 1000 x 1600 mm Apertura de la ventana de detección: 300 x 140 mm Anchura del detector: 275 mm Distancia entre bobinas: 100 mm Transportador: Cinta transportadora con banda modular de plástico Anchura de la banda: 270 mm Sistema de rechazo: Sistema de rechazo automático integrado El detector de metales industrial SAFELINE Serie R, modelo Profile, fabricado por la reconocida empresa METTLER TOLEDO, es una solución fiable diseñada para el control continuo de la calidad de los productos en la industria alimentaria (cárnica, de procesamiento, panadera, láctea y de restauración). El dispositivo se utiliza para la detección y eliminación automática de contaminantes metálicos (hierro, metales no ferrosos y acero inoxidable) de productos envasados o transportados a granel en una cinta transportadora. Dodpoz A H Emefx Aamocn El corazón de la máquina es un cabezal de detección avanzado con tecnología multifrecuencia (100 kHz y 300 kHz), lo que garantiza una alta sensibilidad y estabilidad de funcionamiento, incluso con productos difíciles que tienen un alto "efecto producto" (por ejemplo, productos salados, húmedos, carne o queso frescos). Los productos se desplazan sobre un transportador de cinta higiénico, con banda modular de plástico de 270 mm de ancho. En el momento en que se detectan cuerpos extraños, el sistema de rechazo automático elimina inmediatamente el producto contaminado de la línea, evitando daños en las máquinas de envasado y protegiendo el producto terminado para que no llegue a la distribución.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN Dodeynkdzepfx Aamscn -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Dcodpfxsztwq Ds Aamjn Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG HP 3 | Máquina industrial de llenado al vacío Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: HP 3 Número de serie: 170 0068 Año de fabricación: 2013 Alimentación: trifásica, 400-466 V, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Djdpszdviasfx Aamjcn Potencia: 4,5 kW Resistencia a cortocircuitos (SCCR): 5 kA rms Esquema eléctrico (diagrama E): 170 890 002e La máquina industrial de llenado al vacío VEMAG HP 3 es un dispositivo avanzado diseñado para el llenado y el porcionado continuo y preciso de diversos tipos de masas. Fabricada por VEMAG, un reconocido líder alemán en la industria de maquinaria para carnicerías, esta máquina es ideal para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne (carnicerías, fábricas de embutidos), así como para el sector de charcutería, panadería y empresas de catering que producen a gran escala. El núcleo del dispositivo es un probado sistema de doble tornillo que garantiza un manejo extremadamente delicado de la materia prima. Gracias a esto, la estructura del producto (por ejemplo, carne picada, masas líquidas o semilíquidas) no se daña, lo que se traduce directamente en un corte ideal y una calidad repetible del producto final. La tecnología de vacío elimina eficazmente las burbujas de aire de la masa, lo que garantiza una mejor unión, estabilidad del color y una mayor vida útil del producto terminado.

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), Tabletera rotativa EU1"-441 – 29 estaciones + EU-B – 43 estaciones Esta tabletera de alto rendimiento está diseñada para la fabricación de tabletas con un diámetro máximo de 25 mm utilizando el rotor EU-441 y un diámetro máximo de 13 mm con el rotor EU-B. La tabletera es adecuada para la fabricación de tabletas con forma (herramienta guiada). Especificaciones técnicas Presión máxima de prensado: 100,0 kN Precompresión: 100,0 kN Diámetro máximo de la tableta: 13,0–25 mm Profundidad máxima de llenado: 18,0 mm (con la curva de llenado correspondiente) Grosor máximo de la tableta: 8,5 mm Velocidad de rotación del disco de la matriz: 15–120 rpm Rendimiento EU-441: 26.100 a 174.000 tabletas/h EU-B: 38.700 a 309.600 tabletas/h La máquina está equipada con cuatro puertas de plástico de doble pared y sin marco. Esto facilita el acceso al mesa de las matrices para la limpieza y el cambio de herramientas. En el gabinete de la máquina se encuentran el motor principal, la transmisión y un sistema de lubricación centralizado. En la parte trasera de la máquina hay una conexión para un sistema externo de extracción y filtración de aire, lo que permite mantener el área de prensado prácticamente libre de polvo. Alimentación del producto El producto se introduce a través de un embudo de acero inoxidable y se dirige a la pala mezcladora tipo Fill-O-Matic. Desde allí, se realiza el llenado de las matrices. La pala mezcladora se puede desmontar fácilmente para su limpieza. Las tabletas terminadas se descargan a través de un canal de salida y se recogen. Las tabletas defectuosas se separan automáticamente mediante una compuerta de clasificación. Sistema de monitorización La máquina dispone de un sistema de monitorización con: Monitorización de atascos de tabletas Control del nivel Monitorización del embudo de llenado Medición de la fuerza de fricción de los punzones Medición de la fuerza de expulsión Separación individual El sistema permite: Análisis estadístico Documentación a través de una impresora Monitorización permanente de la fuerza de prensado Ajuste automático de la fuerza de prensado Expulsión automática de tabletas defectuosas Parada rápida en caso de superación de los límites. Equipo eléctrico La instalación eléctrica se encuentra en un armario de control separado, que puede instalarse independientemente de la máquina. Se pueden conectar los siguientes dispositivos adicionales: Desempolvador vertical Detector de metales. Alcance del suministro Máquina sin herramientas de tableteado Curvas de llenado para: EU-441 (10 mm y 12 mm) EU-B (8 mm) El rotor de cambio se encuentra en un carro para rotor de Fette, que está incluido en el alcance del suministro. Si es necesario, se puede ofrecer una actualización del sistema de control. El manual de la máquina y del operador, así como la documentación de validación, están disponibles en alemán. Dcodpfxszl Tigo Aamsn Estado Aproximadamente 34.000 horas de funcionamiento Mantenimiento regular Muy buen estado mecánico y óptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Ofrecemos una máquina de envasado usada, modelo FUJI FW3710 Wrapper VI, una máquina de envasado horizontal de tipo Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), diseñada para el envasado automático de productos en film. Esta máquina es adecuada para plantas de producción que requieran un sistema eficiente y repetible para el envasado individual de productos. Una máquina HFFS forma el envase a partir de un rollo de film, introduce el producto, sella el envase y corta el paquete terminado. Este tipo de solución se utiliza habitualmente para envasar productos alimenticios, productos porcionados, productos preparados y diversos artículos que requieren un envase estético y sellado en film. La FUJI FW3710 Wrapper VI puede utilizarse como máquina de envasado independiente o como parte de una línea de producción más grande. La construcción de este tipo de máquina permite un funcionamiento industrial continuo, la reducción del trabajo manual y una mayor repetibilidad del proceso de envasado. La máquina de envasado FUJI es una buena solución para las empresas que buscan una máquina de envasado flow-pack usada para automatizar el envasado de productos individuales. La unidad puede utilizarse en la industria alimentaria, en la fabricación, en el coenvasado y en líneas de producción donde se requiere un envasado rápido en film. Datos técnicos: Fabricante: FUJI Modelo: FW3710 Wrapper VI Tipo: máquina de envasado horizontal HFFS / flow-pack Tipo de máquina: máquina horizontal de formación, llenado y sellado Estado: usada Principales ventajas: sistema de envasado horizontal HFFS / flow-pack formación, sellado y corte automático del envase Dcodpfx Aszhm Sajamon envasado de productos en film a partir de un rollo proceso de envasado individual repetible puede utilizarse como máquina independiente o como parte de una línea de producción solución para la automatización del envasado adecuada para productos alimenticios e industriales fabricante reconocido, FUJI construcción diseñada para el funcionamiento industrial Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos porcionados envasado de productos preparados envasado de productos individuales envasado en film tipo flow-pack líneas de producción y coenvasado automatización del proceso de envasado envasado de productos que requieren un envase estético en film

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,150 mm, ancho total: 1,230 mm, altura total: 1,730 mm, peso total: 800 kg, capacidad del depósito: 950 l, La Lutetia T1 Baratte es una máquina imprescindible para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la calidad de sus carnes. Gracias a su sistema de vacío, garantiza una óptima absorción de la salmuera, lo que mejora tanto la textura como el sabor de los productos terminados. De hecho, este proceso al vacío permite obtener una mezcla homogénea, garantizando así resultados consistentes, incluso para grandes cantidades de carne. Además, la mantequera optimiza la preparación acelerando los tiempos de procesamiento y garantizando una mejor productividad. Además, esta mantequera destaca por su robustez y diseño ergonómico, haciéndola ideal para una fácil integración en líneas de producción. Además, está diseñado para minimizar las pérdidas de materia prima, maximizando al mismo tiempo la eficiencia de los procesos de producción. Con un mantenimiento simplificado, ofrece una solución duradera y confiable para las empresas que buscan producir carnes de primera calidad, optimizando al mismo tiempo los recursos. En resumen, la mantequera Lutetia T1 es una opción esencial para aquellas empresas que buscan lograr resultados consistentes y de alta calidad en un entorno de producción activo. Dsdou Ecfrepfx Aamocn Características técnicas: Mantequera de carne Lutetia T1 Bajo el vacío Año de fabricación: 2011 Capacidad de carne + salmuera: 400 kg Dimensiones generales (largo x ancho x alto): 2150 x 1230 x 1730 mm Peso: 800 kg Volumen: 950 litros Diámetro: 972 mm Frecuencia: 50 Hz. Potencia: 3,1 kW. 4uhjupv8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, POLY-CLIP FCA 3430 | Clipadora automática Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: FCA 3430 Dcedpfx Aaey Um E Ajmjn Número de serie: 859 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz / 3 fases Corriente nominal: 4 A Potencia: 2,8 kW Dimensiones: 1600 x 1250 x 2000 mm Peso de la máquina: 595 kg Rango de calibres: aprox. 24 - 60 mm Máximo rendimiento cíclico: hasta 200 ciclos/minuto La clipadora automática Poly-clip FCA 3430 es un equipo avanzado de alto rendimiento, que representa un estándar absoluto en el sector de procesamiento cárnico, embutidos y productos de charcutería. Esta máquina está diseñada para el cierre automático de tripas (tanto naturales como colágenas, proteicas, celulósicas y plásticas) mediante clips de aluminio. Es fundamental en plantas cárnicas medianas y grandes para la producción en serie de salchichas, frankfurters, kabanos, patés, salamis, así como masas alimenticias densas envasadas en mangas (por ejemplo, quesos fundidos, manteca, despojos). El modelo FCA 3430 se distingue por su excepcional precisión operativa. Al sincronizarse con una embutidora al vacío (por ejemplo, Handtmann, Vemag), la máquina recibe automáticamente el relleno, forma el embutido a la longitud o peso establecido, cierra con precisión dos clips simultáneamente (cerrando el final de un embutido y el inicio del siguiente), y, cuando el proceso lo requiere, corta el producto terminado mediante su cuchilla neumática integrada. El equipo trabaja perfectamente con el sistema de alimentación de lazos (cuerda), lo que permite la preparación automática de embutidos listos para colgar en bastidores de ahumado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzsf010, peso total: 500 kg, ancho total: 1,200 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 2,200 mm, capacidad del depósito: 30 l, conexión de aire comprimido: 0.5 bar, Equipamiento: Marcado CE, Esta línea es apta para el llenado automático de líquidos en pequeños frascos de vidrio o botellas de plástico. Toda la línea consta de una máquina de llenado y tapado, una máquina etiquetadora y una mesa giratoria inicial y final. Dcodpfxsyg D Nbe Aamen La línea completa puede realizar alimentación automática de botellas, llenado de líquidos, alimentación y sellado automático de tapones internos, alimentación y tapado de tapones externos, etiquetado envolvente y recopilación del producto terminado, entre otras funciones. La operación y supervisión requiere solo 1-2 operarios, lo que ahorra mano de obra. Según la distribución del taller del cliente, la línea se puede personalizar en forma de I o de L.

Estado: muy bueno (usado), SE VENDE: Línea completa y automática para la producción de pinturas, imprimaciones, fondos y estucos acrílicos – DIAMAC (Italia). Se vende una línea industrial profesional de alta eficiencia del reconocido fabricante italiano DIAMAC. La instalación se encuentra en perfecto estado: se ha utilizado solo unas pocas veces. PRINCIPALES VENTAJAS Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO: * Ciclo de producción continuo (sin interrupciones): mientras el operador descarga el primer tanque a través de la línea de llenado, se prepara el siguiente lote en el segundo disolvente. * Conjunto completo: la instalación está totalmente equipada con todas las bombas, tuberías de transporte, filtros y armarios de control necesarios. * Documentación completa: las máquinas cuentan con un conjunto completo de planos, esquemas eléctricos, documentación técnica, manuales de instrucciones y certificados CE. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN: 1. Conjunto de Disolventes Principales: - 2 x Disolvente estacionario de 50 CV (2 x 1500 l) con inversor: * Montados en una estructura de soporte de acero alta (plataforma + escaleras) * Fabricados en acero inoxidable/resistente a ácidos INOX * Control y programación automática de los ciclos * Llenado automático con agua, 4 tipos de resinas y materias primas secas/en polvo * Sistema de lavado integrado: suministro automático de agua para lavar los depósitos y evacuación de las aguas de lavado a los separadores (posibilidad de reutilizar el agua purificada) * Conexión permanente con una llenadora semiautomática. - Disolvente estacionario de 30 CV con inversor (2500 l) - Mezclador estacionario de baja velocidad de 10 CV (6000 l) - Disolvente columnar de 15 CV con inversor + depósito/recipiente dedicado - Disolvente de laboratorio de 2 CV con inversor (regulación continua de la velocidad para pruebas y formulación) 2. Tintómetro Industrial (Sistema de Dosificación y Coloreado): * Estructura de soporte de acero alta con 16 depósitos de acero INOX y mezcladores de baja velocidad. * Aplicación: producción de pinturas de colores y productos multicomponente especiales (hasta 16 aditivos). * Posibilidad de ampliación: actualmente, la instalación está configurada para el funcionamiento manual, con plena adaptación para el funcionamiento semiautomático (dosificadores de peso/volumen) o totalmente automático (tras la conexión de un PLC opcional + dosificadores/medidores de flujo, lo que permite la gestión informática de las fórmulas). Dsdsztwp Hspfx Aamecn 3. Envasado y Embalaje: * Llenadora semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Diseñada para el envasado de productos terminados en envases individuales (cubos, latas, etc.) * Con posibilidad de conexión permanente con los disolventes principales de 50 CV. INFORMACIÓN ADICIONAL: * Existe la posibilidad de adquirir equipos adicionales. * El equipo está listo para su verificación y recogida. Le invito a que se ponga en contacto conmigo para obtener más información, un presupuesto y concertar una cita para la visita.

Estado: usado, Trituradora de corteza fabricada por HBS. Apta para corteza, residuos de troncos, restos de madera, recortes y tableros de partículas. Capacidad: de 25 a 40 m³ de producto terminado por hora. Motor eléctrico: 36 kW. Dsdpszy Eu Dofx Aamjcn Tamaño de las partículas producidas: 23 x 50 mm. Abertura de alimentación: 455 x 630 mm.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y dar forma a bollos, el modelo Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alto rendimiento y su amplio rango de peso, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Máquina para dividir y redondear bollos Mini Rex Futura, modelo 2011. Carga manual de la masa en la tolva. Funcionamiento en 2 filas. Extracción manual de los productos de la cinta de descarga. Rendimiento: 33 ciclos/minuto; 3960 unidades/hora. Rango de peso: L: 25 g – 75 g; H: 70 g – 140 g. Panel de control. Tipos de masa: trigo, integral, de levadura, para rosquillas. Operación con una sola persona. Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650. Disponibilidad: la reparación está terminada, el equipo está listo para ser recogido. Póngase en contacto con nosotros y le enviaremos una oferta de precios y más detalles. Djdpfey Angqsx Aamecn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Este es una Bomba de Producto con el tanque de equilibrio para productos viscosos, p. ej. yogur, pastas, crema, etc. Está diseñada para transferir el producto de A a B sin sobrecalentar ni batir el producto. Se encuentra montado en un patín con una bomba de volumen de velocidad extra alta para el lavado CIP del sistema. El panel de control está incluido en la línea. Djdoz Izh Tspfx Aamocn Bomba de producto: Para productos viscosos CIP: Bomba CIP especial en la plataforma Acero inoxidable: Sí Aspectos eléctricos: 3 fases / 400V /50-60Hz Disponible: Inmediatamente

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Dcedeh Uctvopfx Aamjn Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sistema de mezcla de 3 componentes. Sistema de mezcla para bebidas no alcohólicas, diseñado para mezclar: agua carbonatada, azúcar líquido y concentrado base. Año de fabricación: 1992. Rendimiento: 120 hl/h. Máquina (accesorio): Mezclador de 3 componentes; años de fabricación 1992-1997. Capacidad: 12000 l/h de bebida terminada. Mando/control: Siemens OP7. Material: Acero inoxidable. Estructura base: Marco base con patas abombadas. Djdpfx Aoztx Udjamocn Equipamiento: 3 depósitos de acero inoxidable de 400 l; depósito de mezcla de acero inoxidable; bomba dosificadora Bran + Lübbe, tipo N-C32; bomba de producto.

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de mezcla de salmuera usado de Schröder Maschinenbau GmbH, diseñado para la preparación de salmueras utilizadas en el procesamiento de carne y la producción de alimentos. El sistema está diseñado para la mezcla rápida y eficiente de salmueras, incluidas aquellas con altos niveles de sólidos secos, como sal, fosfatos, especias, aditivos de procesamiento e ingredientes funcionales. El sistema consta de dos depósitos: un depósito de preparación y un depósito de almacenamiento. Esta configuración permite la preparación simultánea de un nuevo lote de salmuera y el almacenamiento de la mezcla terminada para su posterior procesamiento. El sistema está equipado con dos bombas de alto rendimiento, control analógico del proceso de preparación de la salmuera y un sistema de refrigeración que ayuda a mantener la temperatura adecuada de la mezcla. Los equipos de mezcla de salmuera de Schröder permiten la producción rápida de una salmuera homogénea, lo cual es crucial para las etapas posteriores de producción, como la inyección, el masaje, el curado y el marinado. La preparación adecuada de la salmuera garantiza la uniformidad del proceso de producción, la consistencia de la producción y la calidad del producto final. El sistema se puede utilizar en plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de aves y en instalaciones que producen embutidos, jamones, productos curados, productos marinados y otros productos que requieren la preparación de salmuera antes de la inyección o el masaje. Schröder Maschinenbau GmbH: un sistema de mezcla de salmuera con 2 depósitos, que consta de: depósito de preparación de salmuera depósito de almacenamiento de salmuera terminada dos bombas de alta capacidad sistema de mezcla y circulación de salmuera panel de control analógico del proceso sistema de refrigeración de salmuera tuberías y válvulas de proceso Dcedpfx Aajzhwkmsmon estructura de acero inoxidable conexiones al proceso posterior Especificaciones técnicas: Fabricante: Schröder Maschinenbau GmbH Tipo de equipo: sistema de mezcla de salmuera Año de fabricación: 2001 Número de depósitos: 2 Tipos de depósitos: preparación y almacenamiento Número de bombas: 2 Control: analógico Sistema de refrigeración: sí Suministro de energía: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 4 kW Corriente nominal: 9 A Aire comprimido: 8 bar Longitud: 2400 mm Ancho: 1400 mm Altura: 2400 mm Ventajas clave: preparación rápida de salmuera homogénea capacidad para procesar grandes cantidades de materia seca dos depósitos: un depósito de preparación y un depósito de almacenamiento dos bombas de alto rendimiento sistema de refrigeración de salmuera control analógico del proceso preparación estable de salmuera para inyección y masaje mejora de la repetibilidad del proceso de producción impacto positivo en la calidad del producto final construcción de acero inoxidable fabricante reconocido Schröder Maschinenbau GmbH

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Dsdpfsu E Nx Ssx Aamecn nzrcROXl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. Dcedpfx Ajz Imdasamsn 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dcodpfx Aaozq Av Tomon Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Dcjdpfxezl Ugaj Aamen Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.

Estado: bueno (usado), Horizon HCB-2, máquina semiautomática para la producción de libros de tapa dura. Dcjdpfx Asztpb Isamen La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido poco utilizada. La función de la máquina es producir una cubierta terminada, ensamblar el cuerpo del libro en la cubierta y realizar el proceso de unión para obtener el libro terminado. La máquina es muy fácil de configurar, operar y mantener. La máquina está equipada con los siguientes elementos: monitor de control táctil mesa para el montaje de la cubierta con un puntero láser módulo para el recubrimiento de los bordes rodillos de planchado lector de códigos de barras Datos técnicos: – tamaño de la cubierta: máx. 680,6 x 340,8 mm; mín. 322,4 x 169,7 mm – grosor del lomo: mín. 3 mm; máx. 25 mm – rango de peso de la cubierta: 105 – 160 g/m2 – velocidad: máx. 150 ciclos/hora – dimensiones: 1800 x 1050 x 1536 mm – peso: 456 kg Alimentación: 230 V / 50 Hz incluye manual de instrucciones y un amplio conjunto de materiales. Pregunte por el producto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CFS 620 | Máquina de envasado tipo termoformadora Marca: CFS Modelo: 620 Número de máquina: 625/0118 Año de fabricación: 1999 Alimentación: 230 V, 3 fases, 50 Hz Intensidad de corriente: 23/25 A Dimensiones de los módulos: Módulo principal: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Módulo adicional: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La termoformadora industrial CFS 620 es un equipo avanzado diseñado para el conformado automático de envases a partir de film rígido o flexible, así como para el envasado de productos alimenticios y técnicos. La máquina opera en un ciclo continuo, realizando los procesos de conformado del film inferior, llenado, evacuación de aire por vacío (o dosificación de gas protector), así como sellado y corte de envases terminados. Gracias a su construcción modular con una longitud total superior a 6 metros, el equipo proporciona un amplio espacio de carga y alta capacidad productiva. Dcsdey Hl Ndjpfx Aamen

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Dcedpszclr Ajfx Aamjn Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,193 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8616, tipo de accionamiento: Omron, número de propietarios anteriores: 1, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de cabezales de impresión: 1, presión de aire: 6 bar, tensión de control: 24 V, potencia nominal: 8.1 kW (11.01 CV), superficie de tamizado: 260,000 mm², perforación del tamiz: 7 mm, espacio necesario altura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 6,000 mm, espacio necesario anchura: 4,000 mm, tipo de control: Controlado por PLC, número de pantallas digitales: 1, capacidad de producción: 14,500 unidad/h, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, placa de características disponible, Máquina de envasado en sobres de 6 cabezales, totalmente funcional, equipada con un sistema de aplicación de enganches con adhesivo, con una capacidad de 14.500 unidades/hora. Máquina poco utilizada y en perfectas condiciones. Se vende debido a la estandarización del parque de máquinas con otra marca. La máquina cuenta, entre otras cosas, con: * Sistema automático de tensión y alineación de la película; * Impresora de inyección de tinta Videojet, unidad de termoadhesivo Meler, sistema de extracción de polvo; * Control Omron, HMI con pantalla táctil y servomotores, sistema neumático Festo; * Adhesivo termofusible para el enganche de suspensión (también puede funcionar sin la aplicación del enganche); * Función de punzonado integrada para la abertura de 1,5 mm en el sobre (desactivable); * Selector automático de cajas con sistema de rechazo; * Tamiz vibratorio, cinta transportadora de alimentación, tolva y sistema de dosificación volumétrica ajustable. * Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital completo en inglés con dibujos técnicos. * Dimensiones del producto terminado sin el sistema de enganches: 95 (la longitud es ajustable) x 35 mm, con un volumen interno utilizable de aproximadamente 10-13 ml. La máquina ha recibido un buen mantenimiento. Se ha realizado un mantenimiento anual de forma sistemática. La máquina puede ser demostrada en funcionamiento. Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital. Condiciones de venta: La máquina se vende EXW (Incoterms® 2020) en las instalaciones del vendedor. El desmontaje, el transporte interno, la carga, el transporte, la descarga y la reinstalación se realizan por completo a cargo, riesgo y responsabilidad del comprador. Se puede proporcionar asistencia técnica durante el desmontaje y el transporte interno, pero es únicamente de carácter consultivo y no implica ninguna responsabilidad por parte del vendedor. Dsdpfjzgwh Nex Aamscn Se proporcionará información adicional o una demostración a petición.