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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Iedpfx Adeuiq Dhj Sjbc Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SAFELINE Serie R, modelo Profile | Detector de metales con transportador y sistema de rechazo Fabricante: Mettler Toledo / Safeline Modelo / Tipo: Serie R, modelo Profile Cabezal: Serie R, modelo Profile Nivel de configuración: H 4.1.1 Número de serie: 96148 Número de chasis/estructura: 106482 Alimentación: 100 - 240 V / 380 - 440 V CA, 1/3 fases, 50/60 Hz Potencia nominal: 100 W – 10 kW Frecuencia de funcionamiento: Multifrecuencia (100 kHz / 300 kHz) Dimensiones: 1850 x 1000 x 1600 mm Apertura de la ventana de detección: 300 x 140 mm Anchura del detector: 275 mm Isdez A H Emjpfx Ad Sobc Distancia entre bobinas: 100 mm Transportador: Cinta transportadora con banda modular de plástico Anchura de la banda: 270 mm Sistema de rechazo: Sistema de rechazo automático integrado El detector de metales industrial SAFELINE Serie R, modelo Profile, fabricado por la reconocida empresa METTLER TOLEDO, es una solución fiable diseñada para el control continuo de la calidad de los productos en la industria alimentaria (cárnica, de procesamiento, panadera, láctea y de restauración). El dispositivo se utiliza para la detección y eliminación automática de contaminantes metálicos (hierro, metales no ferrosos y acero inoxidable) de productos envasados o transportados a granel en una cinta transportadora. El corazón de la máquina es un cabezal de detección avanzado con tecnología multifrecuencia (100 kHz y 300 kHz), lo que garantiza una alta sensibilidad y estabilidad de funcionamiento, incluso con productos difíciles que tienen un alto "efecto producto" (por ejemplo, productos salados, húmedos, carne o queso frescos). Los productos se desplazan sobre un transportador de cinta higiénico, con banda modular de plástico de 270 mm de ancho. En el momento en que se detectan cuerpos extraños, el sistema de rechazo automático elimina inmediatamente el producto contaminado de la línea, evitando daños en las máquinas de envasado y protegiendo el producto terminado para que no llegue a la distribución.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, POLY-CLIP FCA 3430 | Clipadora automática Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Iedey Um E Aopfx Ad Sebc Modelo / Tipo: FCA 3430 Número de serie: 859 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz / 3 fases Corriente nominal: 4 A Potencia: 2,8 kW Dimensiones: 1600 x 1250 x 2000 mm Peso de la máquina: 595 kg Rango de calibres: aprox. 24 - 60 mm Máximo rendimiento cíclico: hasta 200 ciclos/minuto La clipadora automática Poly-clip FCA 3430 es un equipo avanzado de alto rendimiento, que representa un estándar absoluto en el sector de procesamiento cárnico, embutidos y productos de charcutería. Esta máquina está diseñada para el cierre automático de tripas (tanto naturales como colágenas, proteicas, celulósicas y plásticas) mediante clips de aluminio. Es fundamental en plantas cárnicas medianas y grandes para la producción en serie de salchichas, frankfurters, kabanos, patés, salamis, así como masas alimenticias densas envasadas en mangas (por ejemplo, quesos fundidos, manteca, despojos). El modelo FCA 3430 se distingue por su excepcional precisión operativa. Al sincronizarse con una embutidora al vacío (por ejemplo, Handtmann, Vemag), la máquina recibe automáticamente el relleno, forma el embutido a la longitud o peso establecido, cierra con precisión dos clips simultáneamente (cerrando el final de un embutido y el inicio del siguiente), y, cuando el proceso lo requiere, corta el producto terminado mediante su cuchilla neumática integrada. El equipo trabaja perfectamente con el sistema de alimentación de lazos (cuerda), lo que permite la preparación automática de embutidos listos para colgar en bastidores de ahumado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,193 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8616, tipo de accionamiento: Omron, número de propietarios anteriores: 1, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de cabezales de impresión: 1, presión de aire: 6 bar, tensión de control: 24 V, potencia nominal: 8.1 kW (11.01 CV), superficie de tamizado: 260,000 mm², perforación del tamiz: 7 mm, espacio necesario altura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 6,000 mm, espacio necesario anchura: 4,000 mm, tipo de control: Controlado por PLC, número de pantallas digitales: 1, capacidad de producción: 14,500 unidad/h, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, placa de características disponible, Máquina de envasado en sobres de 6 cabezales, totalmente funcional, equipada con un sistema de aplicación de enganches con adhesivo, con una capacidad de 14.500 unidades/hora. Máquina poco utilizada y en perfectas condiciones. Se vende debido a la estandarización del parque de máquinas con otra marca. La máquina cuenta, entre otras cosas, con: * Sistema automático de tensión y alineación de la película; * Impresora de inyección de tinta Videojet, unidad de termoadhesivo Meler, sistema de extracción de polvo; * Control Omron, HMI con pantalla táctil y servomotores, sistema neumático Festo; * Adhesivo termofusible para el enganche de suspensión (también puede funcionar sin la aplicación del enganche); * Función de punzonado integrada para la abertura de 1,5 mm en el sobre (desactivable); * Selector automático de cajas con sistema de rechazo; * Tamiz vibratorio, cinta transportadora de alimentación, tolva y sistema de dosificación volumétrica ajustable. * Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital completo en inglés con dibujos técnicos. * Dimensiones del producto terminado sin el sistema de enganches: 95 (la longitud es ajustable) x 35 mm, con un volumen interno utilizable de aproximadamente 10-13 ml. Ijdpfx Aozgwh Nod Sebc La máquina ha recibido un buen mantenimiento. Se ha realizado un mantenimiento anual de forma sistemática. La máquina puede ser demostrada en funcionamiento. Incluye algunas piezas de repuesto y un manual digital. Condiciones de venta: La máquina se vende EXW (Incoterms® 2020) en las instalaciones del vendedor. El desmontaje, el transporte interno, la carga, el transporte, la descarga y la reinstalación se realizan por completo a cargo, riesgo y responsabilidad del comprador. Se puede proporcionar asistencia técnica durante el desmontaje y el transporte interno, pero es únicamente de carácter consultivo y no implica ninguna responsabilidad por parte del vendedor. Se proporcionará información adicional o una demostración a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CFS 620 | Máquina de envasado tipo termoformadora Marca: CFS Modelo: 620 Número de máquina: 625/0118 Año de fabricación: 1999 Alimentación: 230 V, 3 fases, 50 Hz Intensidad de corriente: 23/25 A Ibjdpfsy Hl Ndjx Ad Ssc Dimensiones de los módulos: Módulo principal: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Módulo adicional: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La termoformadora industrial CFS 620 es un equipo avanzado diseñado para el conformado automático de envases a partir de film rígido o flexible, así como para el envasado de productos alimenticios y técnicos. La máquina opera en un ciclo continuo, realizando los procesos de conformado del film inferior, llenado, evacuación de aire por vacío (o dosificación de gas protector), así como sellado y corte de envases terminados. Gracias a su construcción modular con una longitud total superior a 6 metros, el equipo proporciona un amplio espacio de carga y alta capacidad productiva.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sistema de mezcla de 3 componentes. Sistema de mezcla para bebidas no alcohólicas, diseñado para mezclar: agua carbonatada, azúcar líquido y concentrado base. Año de fabricación: 1992. Rendimiento: 120 hl/h. Máquina (accesorio): Mezclador de 3 componentes; años de fabricación 1992-1997. Iodpfoztx Udex Ad Sjbc Capacidad: 12000 l/h de bebida terminada. Mando/control: Siemens OP7. Material: Acero inoxidable. Estructura base: Marco base con patas abombadas. Equipamiento: 3 depósitos de acero inoxidable de 400 l; depósito de mezcla de acero inoxidable; bomba dosificadora Bran + Lübbe, tipo N-C32; bomba de producto.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial Ibedpfxoyzfi To Ad Ssc - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador Ijdpfx Adon Arzke Ssbc 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3.5 kW (4.76 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, color: original, peso total: 3,500 kg, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, número de máquina/vehículo: MZatbm01, Equipamiento: Marcado CE, La máquina automática de soplado de botellas que le presentamos hoy es un tipo de equipo especializado para la producción de botellas de plástico. Puede transformar gránulos de plástico o preformas en botellas plásticas de varios tamaños y formas a través de un proceso automatizado, permitiéndole fabricar cualquier producto que necesite. Esta máquina integra tecnologías mecánicas, electrónicas y neumáticas, y es altamente inteligente. Tanto la carga de preformas, el calentamiento, el estirado, el soplado como la descarga de la botella terminada son realizados por esta máquina, minimizando la intervención humana. Esto no solo le ayuda a reducir costos laborales, sino que también mejora considerablemente la eficiencia de producción y garantiza una estabilidad en la calidad del producto. Ibodjxx Ndgspfx Ad Ssc

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y dar forma a bollos, el modelo Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alto rendimiento y su amplio rango de peso, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Máquina para dividir y redondear bollos Mini Rex Futura, modelo 2011. Carga manual de la masa en la tolva. Funcionamiento en 2 filas. Extracción manual de los productos de la cinta de descarga. Rendimiento: 33 ciclos/minuto; 3960 unidades/hora. Rango de peso: L: 25 g – 75 g; H: 70 g – 140 g. Panel de control. Tipos de masa: trigo, integral, de levadura, para rosquillas. Operación con una sola persona. Iodpfx Asy Angqod Sebc Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650. Disponibilidad: la reparación está terminada, el equipo está listo para ser recogido. Póngase en contacto con nosotros y le enviaremos una oferta de precios y más detalles.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: Ijdpoh Uctvefx Ad Sjbc -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), Tabletera rotativa EU1"-441 – 29 estaciones + EU-B – 43 estaciones Esta tabletera de alto rendimiento está diseñada para la fabricación de tabletas con un diámetro máximo de 25 mm utilizando el rotor EU-441 y un diámetro máximo de 13 mm con el rotor EU-B. La tabletera es adecuada para la fabricación de tabletas con forma (herramienta guiada). Especificaciones técnicas Iodpfx Ajzl Tigjd Sjbc Presión máxima de prensado: 100,0 kN Precompresión: 100,0 kN Diámetro máximo de la tableta: 13,0–25 mm Profundidad máxima de llenado: 18,0 mm (con la curva de llenado correspondiente) Grosor máximo de la tableta: 8,5 mm Velocidad de rotación del disco de la matriz: 15–120 rpm Rendimiento EU-441: 26.100 a 174.000 tabletas/h EU-B: 38.700 a 309.600 tabletas/h La máquina está equipada con cuatro puertas de plástico de doble pared y sin marco. Esto facilita el acceso al mesa de las matrices para la limpieza y el cambio de herramientas. En el gabinete de la máquina se encuentran el motor principal, la transmisión y un sistema de lubricación centralizado. En la parte trasera de la máquina hay una conexión para un sistema externo de extracción y filtración de aire, lo que permite mantener el área de prensado prácticamente libre de polvo. Alimentación del producto El producto se introduce a través de un embudo de acero inoxidable y se dirige a la pala mezcladora tipo Fill-O-Matic. Desde allí, se realiza el llenado de las matrices. La pala mezcladora se puede desmontar fácilmente para su limpieza. Las tabletas terminadas se descargan a través de un canal de salida y se recogen. Las tabletas defectuosas se separan automáticamente mediante una compuerta de clasificación. Sistema de monitorización La máquina dispone de un sistema de monitorización con: Monitorización de atascos de tabletas Control del nivel Monitorización del embudo de llenado Medición de la fuerza de fricción de los punzones Medición de la fuerza de expulsión Separación individual El sistema permite: Análisis estadístico Documentación a través de una impresora Monitorización permanente de la fuerza de prensado Ajuste automático de la fuerza de prensado Expulsión automática de tabletas defectuosas Parada rápida en caso de superación de los límites. Equipo eléctrico La instalación eléctrica se encuentra en un armario de control separado, que puede instalarse independientemente de la máquina. Se pueden conectar los siguientes dispositivos adicionales: Desempolvador vertical Detector de metales. Alcance del suministro Máquina sin herramientas de tableteado Curvas de llenado para: EU-441 (10 mm y 12 mm) EU-B (8 mm) El rotor de cambio se encuentra en un carro para rotor de Fette, que está incluido en el alcance del suministro. Si es necesario, se puede ofrecer una actualización del sistema de control. El manual de la máquina y del operador, así como la documentación de validación, están disponibles en alemán. Estado Aproximadamente 34.000 horas de funcionamiento Mantenimiento regular Muy buen estado mecánico y óptico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzsf010, peso total: 500 kg, ancho total: 1,200 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 2,200 mm, capacidad del depósito: 30 l, conexión de aire comprimido: 0.5 bar, Equipamiento: Marcado CE, Esta línea es apta para el llenado automático de líquidos en pequeños frascos de vidrio o botellas de plástico. Toda la línea consta de una máquina de llenado y tapado, una máquina etiquetadora y una mesa giratoria inicial y final. Ibsdpfx Aeyg D Nbed Sjc La línea completa puede realizar alimentación automática de botellas, llenado de líquidos, alimentación y sellado automático de tapones internos, alimentación y tapado de tapones externos, etiquetado envolvente y recopilación del producto terminado, entre otras funciones. La operación y supervisión requiere solo 1-2 operarios, lo que ahorra mano de obra. Según la distribución del taller del cliente, la línea se puede personalizar en forma de I o de L.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm Ijdpfx Aox Eldxod Sjbc - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 Isdpfxozq Av To Ad Sebc • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 1300 x 2,5 con rodillos asimétricos se utiliza para la producción de revestimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 2,5 mm de espesor y 1300 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 90 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su construcción relativamente sencilla y, al mismo tiempo, funcional. Las principales ventajas son: * Disposición asimétrica de los rodillos * El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión por cadena desde el motor eléctrico. * El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación. * Los rodillos inferior y lateral con ajuste de altura (ajuste manual). * Posibilidad de doblar conos. * Pedal de control con botón de parada de emergencia. Laminadora para láminas CORMAK ESR 1300 x 2,5 mm La transmisión por cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un bloqueo para evitar que se abra por sí solo durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 2,5 Ibedpomtwuyjfx Ad Ssc Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor máximo del material: 2,5 mm Diámetro del rodillo: 90 mm Potencia del motor: 1,5 kW Dimensiones (ancho/profundidad/alto): 1800 x 640 x 1000 mm Peso aproximado: 600 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Pedal de control para el funcionamiento * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Iodoztqlzepfx Ad Sobc Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Ofrecemos una máquina de envasado usada, modelo FUJI FW3710 Wrapper VI, una máquina de envasado horizontal de tipo Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), diseñada para el envasado automático de productos en film. Esta máquina es adecuada para plantas de producción que requieran un sistema eficiente y repetible para el envasado individual de productos. Una máquina HFFS forma el envase a partir de un rollo de film, introduce el producto, sella el envase y corta el paquete terminado. Este tipo de solución se utiliza habitualmente para envasar productos alimenticios, productos porcionados, productos preparados y diversos artículos que requieren un envase estético y sellado en film. La FUJI FW3710 Wrapper VI puede utilizarse como máquina de envasado independiente o como parte de una línea de producción más grande. La construcción de este tipo de máquina permite un funcionamiento industrial continuo, la reducción del trabajo manual y una mayor repetibilidad del proceso de envasado. La máquina de envasado FUJI es una buena solución para las empresas que buscan una máquina de envasado flow-pack usada para automatizar el envasado de productos individuales. La unidad puede utilizarse en la industria alimentaria, en la fabricación, en el coenvasado y en líneas de producción donde se requiere un envasado rápido en film. Datos técnicos: Fabricante: FUJI Modelo: FW3710 Wrapper VI Tipo: máquina de envasado horizontal HFFS / flow-pack Tipo de máquina: máquina horizontal de formación, llenado y sellado Estado: usada Principales ventajas: sistema de envasado horizontal HFFS / flow-pack formación, sellado y corte automático del envase envasado de productos en film a partir de un rollo proceso de envasado individual repetible puede utilizarse como máquina independiente o como parte de una línea de producción solución para la automatización del envasado adecuada para productos alimenticios e industriales Iodezhm Saopfx Ad Sebc fabricante reconocido, FUJI construcción diseñada para el funcionamiento industrial Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos porcionados envasado de productos preparados envasado de productos individuales envasado en film tipo flow-pack líneas de producción y coenvasado automatización del proceso de envasado envasado de productos que requieren un envase estético en film

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Ibedpfx Aezclr Ajd Sjc Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, compuesto por: DX - 100 desenrollador de bobinas DX 100/200 unidad de cuerpo de mascarilla MN - mascarilla DX - 100 unidad de soldadura de gomas elásticas Cinta transportadora para mascarillas terminadas Ibsdpfxow Iltdj Ad Ssc Inspección de producto basada en cámara El cerramiento (cabina) no forma parte de la línea de producción de mascarillas.

Estado: usado, Trituradora de corteza fabricada por HBS. Apta para corteza, residuos de troncos, restos de madera, recortes y tableros de partículas. Capacidad: de 25 a 40 m³ de producto terminado por hora. Ibsdjzy Eu Dopfx Ad Soc Motor eléctrico: 36 kW. Tamaño de las partículas producidas: 23 x 50 mm. Abertura de alimentación: 455 x 630 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 2,000 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Trituradora de poliestireno expandido (EPS) con los siguientes componentes: Pretriturador de poliestireno KSTAS Molino fino de poliestireno KH3 Sistema para producto terminado TW200FPA Silo industrial para almacenamiento de EPS Soplador Sistema de tuberías El precio nuevo de la máquina en 2023 fue de aproximadamente 90.000 €. DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Potencia: 8 kW Tensión: 400 V Ibsdoxly Euspfx Ad Ssc Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 16 A Dimensiones y peso Dimensiones (L×A×H): 4,00 × 2,00 × 3,50 m Peso en vacío: 2.000 kg

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de mezcla de salmuera usado de Schröder Maschinenbau GmbH, diseñado para la preparación de salmueras utilizadas en el procesamiento de carne y la producción de alimentos. El sistema está diseñado para la mezcla rápida y eficiente de salmueras, incluidas aquellas con altos niveles de sólidos secos, como sal, fosfatos, especias, aditivos de procesamiento e ingredientes funcionales. El sistema consta de dos depósitos: un depósito de preparación y un depósito de almacenamiento. Esta configuración permite la preparación simultánea de un nuevo lote de salmuera y el almacenamiento de la mezcla terminada para su posterior procesamiento. El sistema está equipado con dos bombas de alto rendimiento, control analógico del proceso de preparación de la salmuera y un sistema de refrigeración que ayuda a mantener la temperatura adecuada de la mezcla. Ijdpfx Adjzhwkms Sobc Los equipos de mezcla de salmuera de Schröder permiten la producción rápida de una salmuera homogénea, lo cual es crucial para las etapas posteriores de producción, como la inyección, el masaje, el curado y el marinado. La preparación adecuada de la salmuera garantiza la uniformidad del proceso de producción, la consistencia de la producción y la calidad del producto final. El sistema se puede utilizar en plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de aves y en instalaciones que producen embutidos, jamones, productos curados, productos marinados y otros productos que requieren la preparación de salmuera antes de la inyección o el masaje. Schröder Maschinenbau GmbH: un sistema de mezcla de salmuera con 2 depósitos, que consta de: depósito de preparación de salmuera depósito de almacenamiento de salmuera terminada dos bombas de alta capacidad sistema de mezcla y circulación de salmuera panel de control analógico del proceso sistema de refrigeración de salmuera tuberías y válvulas de proceso estructura de acero inoxidable conexiones al proceso posterior Especificaciones técnicas: Fabricante: Schröder Maschinenbau GmbH Tipo de equipo: sistema de mezcla de salmuera Año de fabricación: 2001 Número de depósitos: 2 Tipos de depósitos: preparación y almacenamiento Número de bombas: 2 Control: analógico Sistema de refrigeración: sí Suministro de energía: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 4 kW Corriente nominal: 9 A Aire comprimido: 8 bar Longitud: 2400 mm Ancho: 1400 mm Altura: 2400 mm Ventajas clave: preparación rápida de salmuera homogénea capacidad para procesar grandes cantidades de materia seca dos depósitos: un depósito de preparación y un depósito de almacenamiento dos bombas de alto rendimiento sistema de refrigeración de salmuera control analógico del proceso preparación estable de salmuera para inyección y masaje mejora de la repetibilidad del proceso de producción impacto positivo en la calidad del producto final construcción de acero inoxidable fabricante reconocido Schröder Maschinenbau GmbH

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR 1300 x 4,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de revestimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 4,5 mm de grosor y 1300 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 120 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su diseño relativamente sencillo y, a la vez, funcional. Descripción de la máquina: * Disposición asimétrica de los rodillos. * El rodillo inferior y el rodillo superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión por cadena desde el motor eléctrico. * El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación. * Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual). * Posibilidad de doblar conos. * Pedal de control con botón de parada de emergencia. La transmisión por cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un bloqueo que evita que se abra de forma espontánea durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 4,5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Diámetro del rodillo: 120 mm Grosor máximo del material: 4,5 mm Potencia del motor: 2,2 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 1810 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 660 kg (±2%) Equipamiento estándar: * Pedal de control para la operación. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Ibsdpfx Aew H Rqysd Sjc Fabricante: Cormak

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Tipo de máquina: Separador centrífugo de gran capacidad Año de fabricación: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Estado: Usado – Totalmente operativo Aplicación: Procesamiento de productos lácteos/leche/queso Ubicación: Irlanda Descripción Separador centrífugo de gran capacidad Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabricado en 2017 y previamente instalado en una planta de producción de lácteos y queso a gran escala. El D 714HGV es un separador centrífugo industrial diseñado para el procesamiento continuo en aplicaciones lácteas exigentes. La máquina es adecuada para tareas de separación de alto rendimiento y puede utilizarse en aplicaciones de procesamiento de leche, nata y otros productos lácteos, según su configuración. La unidad se ofrece en venta tras el cierre de la planta de producción y representa una oportunidad para adquirir un moderno sistema de separación Tetra Pak de una planta industrial en funcionamiento. Especificaciones clave Fabricante: Tetra Pak Modelo: Tetra Centri D 714HGV Año: 2017 Capacidad: Aprox. 22.000 L/h Tipo: Separador centrífugo industrial Estado: Usado Estado: Totalmente operativo antes de su retirada Industria: Láctea / Procesamiento de alimentos Aplicación anterior: Producción de queso / Productos lácteos Ubicación: Irlanda Adecuado para una variedad de aplicaciones industriales de procesamiento de productos lácteos, que incluyen: - Separación de leche - Separación de nata - Procesamiento de productos lácteos - Producción de queso - Procesamiento de suero de leche - Procesamiento de alimentos y bebidas Ibodszy Riyjpfx Ad Sjc - Separación centrífuga de alto rendimiento Inspección: Disponible con cita previa.