Robótica de segunda mano en venta (459)

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC S7-1500, ancho total: 2,035 mm, altura total: 2,215 mm, longitud del producto (máx.): 2,200 mm, número de ejes: 3, Esta máquina Clean CELL 3220 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un potente láser de estado sólido bombeado por diodos de 600 W, con una longitud de onda de 1064 nm y un sistema integrado de refrigeración agua-agua. La máquina está equipada con una unidad de control de Siemens y un robusto robot de ABB para una mayor automatización. Si busca obtener capacidades de limpieza por láser de alta calidad, considere la máquina Clean Laser «clean CELL 3220» que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Célula robótica automatizada de limpieza por láser • Fuente láser: láser de potencia media cleanLASER CL600 • Tipo de láser: láser de estado sólido bombeado por diodos (DPSSL) • Longitud de onda del láser: 1064 nm • Modo de funcionamiento del láser: pulsado (ns) • Potencia media del láser: 600 W ±5 % • Longitud de onda del láser de alineación: 658 nm • Potencia del láser de alineación: 28 mW • Sistema de refrigeración: sistema integrado de refrigeración agua-agua • Enfriador adicional: Cooler ONE Plus Air (refrigerado por aire) • Tipo de cable de fibra: cable de fibra óptica de cuarzo • Longitud de la fibra: 10 m • Geometría de la fibra: cuadrada • Diámetro de la manguera protectora: 21 mm • Sistema óptico: Óptica 2D STAMP 25 • Conexión óptica: 90° • Distancia focal: 163 mm • Marca de la unidad de control: Siemens Knsdpjz Ahccefx Abmsb • Modelo de la unidad de control: PLC SIMATIC S7-1500 • Sistema de accionamiento: Servoaccionamientos Siemens 1FK7 • Sistema de ejes lineales: sistema de pórtico de 3 ejes • Carga útil máxima por eje: aprox. 25 kg • Velocidad de los ejes (X/Y): >200 mm/s • Interfaz de comunicación: Profinet • E/S digitales: de serie • Software: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • PC industrial: PC en rack de 19" • Capacidad del SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Procesador: Intel Core i5 (mínimo) o equivalente • Robot: robot ABB • Pinza: pinza para 2 piezas de trabajo • Sistema de transporte: sistema de transferencia Bosch TS2 • Sistema de carga: carga manual de las piezas • Longitud de la cinta transportadora de descarga: aprox. 4,8 m • Sistema de extracción: ULT Maxi Plus • Capacidad del ventilador: máx. 4.000 m³/h • Presión máxima: 3.300 Pa • Cartuchos filtrantes: 4 × 600 mm • Capacidad del depósito de polvo: 200 L • Potencia de extracción: 5 kW • Alimentación eléctrica: 400 V, trifásicaHay más fotos disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, ancho total: 2,035 mm, altura total: 2,215 mm, longitud del producto (máx.): 2,200 mm, número de ejes: 6, Este CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 de 6 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un potente láser de fibra con conmutación Q de 600 W, diseñado para la limpieza láser automatizada y el tratamiento de superficies de componentes metálicos. El sistema incluye un robot industrial de 6 ejes y una trayectoria del haz totalmente alineada para una limpieza de precisión. Si está buscando capacidades de limpieza láser automatizada de alta calidad, considere la máquina CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Kedpfx Aboz Aha Iemjnb • Tipo de máquina: Célula robótica automatizada de limpieza por láser • Aplicación: Limpieza automatizada con láser / Tratamiento de superficies de componentes metálicos • Fuente láser: cleanLASER CL600 • Tipo de láser: Láser de fibra con conmutación Q • Potencia media del láser: 600 W • Longitud de onda: 1064 nm • Clase del láser: Clase 4 (fuente láser) • Clasificación del sistema completo: Láser de clase 1 • Óptica del láser: STAMP 25 • Tipo de escáner: escáner 2D • Campo de escaneo operativo: aprox. 65 × 65 mm • Lente del objetivo: f = 163 mm • Láser de posicionamiento rojo: Sí • Frecuencia de pulso: Variable • Transmisión del haz: trayectoria del haz totalmente alineada • Longitud de la fibra externa: aprox. 8 m • Conexión de enclavamiento de puerta: Sí • Diagnóstico remoto: TCP/IP / USB • Interfaz de bus de campo: Profinet • Software: cleanSTUDIO • Software de telediagnóstico: CLL Remote Diagnostics • Tipo de robot: robot industrial de 6 ejes • Programación del robot: modo de aprendizaje • Pinza del robot: pinza para una sola pieza • Sistema de carga: carga manual • Sistema de transporte: sistema de transporte Bosch T2 • Sistema de almacenamiento intermedio: múltiples portapiezas • Descarga: transportador automático • Longitud del transportador: aprox. 2 m • Portapiezas: No incluido • Tipos de piezas de trabajo para las que está diseñada: 2 • Dimensiones de la máquina (An × Pr × Al): aprox. 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Bastidor de la máquina: bastidor base de acero soldado • Estructura de la célula: perfiles de aluminio • Mesa de trabajo: placa de aluminio con ranuras en T • Puerta delantera: puerta plegable • Armario eléctrico: armario doble integrado • Ancho del armario: 1.200 mm • Profundidad del armario: 800 mm • Requisitos de refrigeración: refrigeración por agua externa (

Estado: listo para usar (usado), Brazo robótico industrial Stäubli TX90 SN:F04/50Y0A1/A/01 con sistema de control completo CS8 C y panel de control,usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos,ATENCIÓN: ¡Pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! ATENCIÓN: ¡Pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! Kedpfxsz Ac Hcj Abmjnb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema de automatización robótica Robo2Go de DMG Mori, modelo 2020. Knjdoz Dg R Sspfx Abmeb Área de trabajo: diámetro de 25 a 125 mm, longitud de 50 a 250 mm. Equipado con robot Fanuc M20iA de 6 ejes, capacidad de carga útil de 20 kg (modelo base estándar; las variantes oscilan entre 10 y 35 kg, alcance de 1811 mm. Repetibilidad de ±0,08 mm. Masa del robot: 250 kg. N.º de serie: R2G-171201.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,500 mm, longitud total: 5,900 mm, ancho total: 4,000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 800 mm Eje Y (alternancia): 900 mm (1.200 mm) Eje Z: 660 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Brazo basculante/contrapieza con engranaje recto: tiempo de basculamiento 0/180°: aprox. 5,0 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta máx.: Ø 950 mm x 1.830 mm Kjdjz D Ey Espfx Abmsnb Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 800 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 40 min-1 Husillo de trabajo HSK-A80 Rango de velocidad: 1 - 12.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,9 s Rodamiento del husillo Ø: 90 mm Potencia / Par (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Accionamiento del avance Sistema de transmisión: motor lineal Kebozz Sdnjqw Niptenb Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 2 x 8.000 / 16.000 / 2 x 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Precisión de repetición R (ISO 230-2) ≤ 0,004 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Diámetro máx. de la herramienta: 85 / 200 mm (-o-) Longitud máx. de la herramienta: 550 mm Peso máx. de la herramienta: 12 / 18 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 3,00 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 24.000 kg Dimensiones de transporte A x A x P: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Dimensiones de instalación A x A x P: 5,35 m x 4,20 m 8,20 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: aprox. 152 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas estaban integradas en una línea de automatización. Eran abastecidas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema central de eliminación.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: Kodpjzzpb Refx Abmsnb - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 28,500 h, capacidad de carga: 235 kg, alcance del brazo: 2,550 mm, centro de carga: 300 mm, par de torsión: 1,324 Nm, precisión de posicionamiento: 0.07 mm, Se ofrece a la venta un paquete de maquinaria que consta de 10 brazos robóticos del fabricante ABB, junto con los accesorios necesarios. El paquete se compone de lo siguiente: 8 robots de soldadura para conexión externa 2 robots de manipulación 10 armarios de control 10 cables de alimentación principales para el armario del robot 10 cables de comunicación para el armario del robot 10 paneles con cable de conexión al armario 1 contenedor marítimo de 40" HC DETALLES TÉCNICOS Alcance: 2,55 m Capacidad de manipulación: 235 kg Knsdpoz D H Hyofx Abmsb Centro de gravedad de la carga útil: 300 mm Par de torsión de la muñeca: 1.324 Nm Precisión de repetición de la posición: 0,07 mm Precisión de repetición de la trayectoria: 0,7 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de armario de control: IRC5 M2004 Panel de control: FlexPendant Modelo del panel de control: DSQC 679 Tensión de entrada: 3 × 400 V CA Frecuencia: 50–60 Hz Consumo de corriente: 20 A Horas de funcionamiento: entre 28.500 y 39.000 h EQUIPAMIENTO Paquete de cables para la conexión principal entre el armario y el robot Montaje Leoni Paquete de cables para manipulación o soldadura Nota sobre el desmontaje y la carga: Los manipuladores se encuentran, como se puede ver en las imágenes, dentro del contenedor marítimo de 40" HC. Los robots están atornillados a los palés (con 2 tornillos cada uno) y el armario de control está sujeto al palé con correas de sujeción. Cualquier fijación/sujeción adicional deberá realizarla el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Knedpfey Ud Alsx Abmjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER Ksdsvirzaopfx Abmenb En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20225203648, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 1,300 mm, rango de giro: 360 °, Universal Robots UR10e: prácticamente nuevo, utilizado únicamente para pruebas Kodpfx Abjzudb Ssmsnb Ofrecemos un Universal Robots UR10e en excelentes condiciones. Este robot colaborativo se ha utilizado exclusivamente con fines de prueba, por lo que tiene muy pocas horas de funcionamiento. El UR10e se entrega con la última versión de software disponible y está listo para su uso inmediato. Tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Actualmente, tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Esto nos permite ofrecer diferentes modelos y niveles de precios. Por ejemplo, ¿está buscando: 1. un UR10e más económico, más antiguo o con más horas de uso? 2. un robot colaborativo más nuevo con muy pocas horas de funcionamiento? 3. o incluso un UR10e completamente nuevo que nunca se ha sacado de su embalaje? No dude en ponerse en contacto con nosotros. También podemos elaborar un pedido combinado en caso de que adquiera varios robots. El precio indicado corresponde al robot colaborativo UR10e individual. Dependiendo de su aplicación, también podemos suministrar el UR10e como una solución robótica completa. Por ejemplo, podemos suministrar el UR10e como: Robot de soldadura: solución completa de soldadura con una fuente de soldadura Fronius Robot colaborativo de lijado dedicado: una configuración de lijado desarrollada específicamente para sus productos y proceso de producción Robot colaborativo de lijado automático: nuestro robot colaborativo de lijado automático estándar de Talen Robotics Gracias a nuestra experiencia en robótica y automatización industrial, podemos ayudarle a elegir el UR10e y el modelo adecuados para su aplicación. ¿Está buscando una edad, un estado, una versión de software o un número específico de robots colaborativos? Póngase en contacto con nosotros; es posible que tengamos justo el UR10e que necesita en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125,000 mm, altura total: 2,500 mm, ancho total: 125,000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Knedpfsz Df Aajx Abmob • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se vende un robot industrial colaborativo ABB PoWa CRB 1910, nuevo y sin usar, en su embalaje original. Ksdpfx Ajz Duqgjbmsnb El PoWa CRB 1910 pertenece a la nueva serie de cobots de alta velocidad de ABB y combina la robótica colaborativa con un alto rendimiento industrial. Con una velocidad TCP máxima de hasta 5,8 m/s, este robot es especialmente adecuado para aplicaciones con altos requisitos de productividad y tiempos de ciclo cortos. Datos técnicos: Fabricante: ABB Serie: PoWa Modelo: CRB 1910 Tipo de robot: Robot industrial colaborativo / Cobot Ejes: 6 Velocidad TCP máx.: 5,8 m/s Precisión de repetición de posición: 0,03 mm Grado de protección: IP65 (cuerpo) / IP67 (muñeca) Montaje: Suelo, pared o techo / cualquier posición de montaje Controlador: ABB OmniCore E10 Superficie de base del robot: 184 × 184 mm Seguridad funcional: PL d, categoría 3 Estado: Nuevo Embalaje original: Sí

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-900iA/260L R-30iA, capacidad de carga: 260 kg, alcance del brazo: 3,100 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-30iA, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fundada en 2002. La calidad es nuestro estándar. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada según un protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: FANUC Tipo: M-900iA/260L Controlador: R-30iA Carga útil: 260 kg Alcance: 3,1 m Uso general: brazo largo para cargas pesadas Masa del robot: 1800 kg Knjdpfx Abjp T Umqemob Plazo de entrega: según acuerdo mutuo IRS Robotics®: reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, limpieza completa y pintura en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de precisión (repetibilidad, exactitud, holgura). Información: Nuestro negocio diario se basa en la entrega de robots reacondicionados de primeras marcas: ABB, KUKA, ABB, YASKAWA. Fundada en 2002. ¡Realizamos envíos a todo el mundo!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 22,918 h, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 4,250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical DMG MORI DMP 70 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 24 000 rpm y un peso de 4 250 kg, lo que lo convierte en una opción robusta para el mecanizado de precisión. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMP 70 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Knjdpfjzx Srysx Abmeb - Fase: L1/L2/L3/N/PE- Consumo de potencia: 30 kVA- Corriente máxima (A In máx.): 43,5 A- Corriente nominal: 50 A- Corriente de cortocircuito (V máx.): 5 kA / 440 V máx.- Tensión: 400 V ±10 %- Frecuencia: 50 Hz- Tensión de control CA: 230 V- Tensión de control CC: 24 V- Control: Control 3D Siemens 840D SL Operate- Conicidad de la herramienta: BBT30- Mesa de trabajo: Mesa giratoria e inclinable con control numérico integrado, funcionamiento simultáneo en 5 ejes- Rango de giro del eje A: -120° / +100°- Funcionamiento del eje C: continuo (sin fin)- Carga máxima del eje C: 100 kg- Diámetro de la mesa del eje C: Ø290 mm- Accionamientos: accionamientos de par con medición directa de la trayectoria en los ejes A y C- Paquetes de software: Sinumerik MDynamics 5 ejes, modelo de datos 3D para simulación- Opciones de la mesa: sistema de sujeción neumático (1 circuito)- Gestión del refrigerante y de las virutas: transportador de virutas, paquete de producción con filtro de cinta y suministro interno de refrigerante a 40 bar (IKZ), soplado de aire a través del centro del husillo, soplado de aire externo, sistema separador de neblina de aceite y emulsión- Medición y supervisión: kit de palpador 3D RENISHAW, supervisión de rotura de herramientas y medición en la propia máquina, preparación para 3D quickSET- Opciones generales: Modo de funcionamiento 3, conformidad con la normativa CE- Interfaz de automatización: Interfaz de automatización para automatización externa en el lado derecho- Sistema de automatización: DMG MORI WH 3 Cell- Brazo robótico: robot Fanuc LR Mate 200iD/7L amarillo de 6 ejes- Pinza robótica: pinza doble PGN64- Componentes de automatización: 10 cajones DMG, rampa NIO, estación de alineación, cajón de medición, sistema de alimentación de materia prima, juego de pinzas, accesorios- Horas de funcionamiento de la máquina (según la pantalla de control): Tiempo de funcionamiento de la máquina: 22 918:34 h; Tiempo de ejecución del programa: 20 920:40 h; Tiempo de funcionamiento del husillo: 18 815:51 h

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El innovador QIAcube controla componentes integrados, entre los que se incluyen una centrífuga, un agitador calentado, un sistema de pipeteo y una pinza robótica. Esto permite que el QIAcube automatice por completo más de 40 kits de columnas de centrifugación de QIAGEN. El QIAcube viene preinstalado con una variedad de protocolos para la purificación de ARN, ADN genómico, ADN plasmídico, ácidos nucleicos virales y proteínas, además de la limpieza de ADN y ARN. Todos los protocolos estándar de la gama en expansión también se pueden descargar de forma gratuita. Además, también se pueden solicitar protocolos personalizados adaptados a los requisitos específicos de su aplicación. El QIAcube es ideal para laboratorios de investigación académica y laboratorios de investigación farmacéutica, biotecnológica y biomédica que realizan aplicaciones como: Secuenciación/análisis de secuenciación Análisis de expresión genética Genotipado Proteómica Centrífuga: 12 000 x g máximo, rotor oscilante con 12 posiciones, máximo 45° Kedpfxjvzr Nbj Abmsnb Humedad: humedad relativa del 10 al 75 % (sin condensación) Dimensiones del instrumento: 650 x 620 x 570 mm Temperatura de funcionamiento: 18 – 28 °C Sistema de pipeteo: tamaño de jeringa de 1 ml, rango de pipeteo de 5 a 900 μl Muestras por ejecución: 1 a 12 muestras por ejecución Agitador: velocidad de 100 a 2000 rpm, amplitud de 2 mm, rango de calentamiento de temperatura ambiente a 70 °C, tiempo de rampa de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Centro de mecanizado CNC universal con automatización robótica Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 50 3rd con Lang RoboTrex52 Año de fabricación: Máquina 2017 / Automatización 2021 Control: Celos con Siemens 840D sl Operate Datos técnicos: Recorridos: Eje x: 650 mm Eje y: 520 mm Eje z: 475 mm Eje b: -35 a +110° Eje c: 360° Husillo principal: Rango de velocidad – husillo principal: 20 - 15.000 rpm Potencia del motor – husillo principal (100/40%): 21 / 16 kW Mesa de trabajo: Dimensiones de la mesa: A 630 x 500 mm Kedpfxoz A A E Ns Abmenb Cambiador de herramientas: Portaherramientas: SK 40 Número de posiciones de herramientas: 60 Avances: Avance rápido (x/y/z): 42 m/min Horas de funcionamiento: aprox. 32.000 h Horas de husillo: aprox. 12.000 h Características técnicas y accesorios: - Enfriamiento activo del husillo - Sistema de medición de recorrido directo en todos los ejes - Transportador de virutas tipo banda rascadora - Suministro interno de refrigerante (IKZ) 40 bar, incluye: - Filtro de banda de papel - Tanque de 600 l - Cubierta de la cabina - Pasamuros giratorio en el centro del husillo - Aire comprimido a través del centro del husillo - Pistola de refrigeración - Separador de niebla de aceite y emulsión, mecánico - Sonda de medición infrarroja, fabricante Heidenhain TS 649 (si está disponible) - Preparación para 3D quickSET - Modo de funcionamiento 4 - ATC – Ciclo de ajuste de aplicación - Control de rotura de herramienta TRS2 (si está disponible) - Interpolación de superficie lateral Tracy - Sistema de automatización Lang RoboTrex 52 Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo forman parte del suministro si esto se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios e incurrir en errores en los datos y especificaciones técnicas, así como en la venta previa!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Centro de torneado y fresado CNC con automatización robótica Fabricante: DMG MORI Tipo: CLX 450 TC Año de fabricación: 2026 Control: Celos X con Siemens Sinumerik One Datos técnicos: Diámetro de torneado máx.: 400 mm Longitud de torneado: 1100 mm Diámetro de paso de barra: máx. 65 mm Recorridos: Recorrido x: 276 mm Recorrido z1: 755 mm Recorrido z3: 775 mm Recorrido y: +/- 100 mm Recorrido b: +/- 120 ° Husillo principal: Velocidad: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 14/17 kW Par máx.: 275/345 Nm Contrahusillo: Velocidad: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 14/17 kW Par máx.: 275/345 Nm Husillo de fresado: Velocidad: 0 – 12.000 rpm Potencia de accionamiento: 8,8/10,5 kW Portaherramientas: HSK-T 63 Cambiaherramientas: 60 posiciones Par máx.: 73/90 Nm Sistema de sujeción hueca: Ø 67 mm Horas de funcionamiento: aprox. 1.130 h Horas de husillo: aprox. 280 h Knsdpfjz A Ay Tjx Abmjb Características técnicas y accesorios: - Sistemas de medición de recorrido absolutos y directos en los ejes x e y - Filtro de doble cambio - Contrahusillo ISM 65, A2-8, eje c y freno de husillo hidráulico - Transportador de virutas de banda articulada, incl. depósito de refrigerante - Sistema de limpieza del cabezal exterior para husillo principal y contrahusillo - Suministro de refrigerante a través del contrahusillo - Pistola de pulverización de refrigerante - Limpiaparabrisas del panel de seguridad - Volante electrónico (si está disponible) - Velocidad variable - Luz de señalización, de 4 colores - Puerta automática de la zona de trabajo, eléctrica - Interfaz eléctrica Robo2Go - Palpadora de medición de pieza, fabricante Renishaw RMP40 (si está disponible) - Dispositivo de medición de herramientas, fabricante Renishaw RP1 (si está disponible) - Función de control de rotura de broca para Renishaw RP1 - Sistema de medición de recorrido para el eje z1 - Tensión diferencial de 2,0 en el husillo principal y el contrahusillo - Función de contrapunta para el contrahusillo, incl. pedal - Sistema de refrigeración de 8/40 bar, compuesto por: - Depósito de refrigerante de 600 l - Presión de la bomba variable, de 8 a 40 bar - Sistema de filtrado de banda - Bomba de elevación con control de nivel - Separador mecánico de niebla de aceite - Paquete de protección - Ciclo tecnológico con programación guiada por diálogo - Ciclo tecnológico para el torneado de acabado de la pieza - 2 mandriles de 3 mordazas, fabricante Schunk ROTA THW3 265-81 - Sistema de carga y descarga Robo2Go, compuesto por: - Módulo de 35 kg - Almacén de cajones incl. cajón adicional - Accesorios a petición Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en la imagen solo pertenecen al alcance del suministro si se indica en la información adicional. ¡Se reservan los derechos a modificaciones, errores en los datos técnicos y disponibilidad!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, velocidad de giro (máx.): 5,000 rpm, paso de barra: 65 mm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Mori Seiki NZ2000 usado, fabricado en 2011. Célula de producción totalmente automatizada con doble husillo, robot FANUC, automatización PROMOT y cargador de barras TOP XF380. Año de fabricación: 2011 Se vende una máquina de torneado CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 como una célula de producción completamente automatizada con automatización PROMOT, robot industrial FANUC y cargador de barras TOP Automazioni XF380. La instalación se caracteriza, en particular, por su excepcional concepto de automatización, del que solo existen dos ejemplares en Europa. Gracias a la combinación de husillo principal, contrahusillo, dos torretas, cargador de barras y automatización robótica, se pueden automatizar diferentes procesos de mecanizado y flujos de materiales dentro de una misma instalación. El husillo principal se alimenta con material en barra a través del cargador de barras TOP Automazioni XF380. El diámetro máximo de la barra que puede procesar la máquina es de 65 mm. Las piezas terminadas pueden ser expulsadas a través del expulsor de piezas existente en este lado. Paralelamente, el robot industrial FANUC, con la automatización PROMOT, se encarga de la manipulación automatizada de las piezas en el lado del contrahusillo. Las piezas se colocan o se retiran en una mesa giratoria con múltiples soportes para piezas. Esto permite un mecanizado simultáneo de alta productividad en el husillo principal y en el contrahusillo. La instalación combina, por lo tanto, prácticamente dos procesos de mecanizado automatizados dentro de una misma célula de producción. Equipamiento / Puntos destacados:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Año de fabricación 2011  Husillo principal y contrahusillo  2 torretas  Posibilidades de mecanizado simultáneo  Herramientas accionadas  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 2011  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentación automática de material a través de barras  Expulsor de piezas en el lado del husillo principal  Célula robótica de automatización PROMOT, año de fabricación 2011  Robot industrial FANUC  Carga y descarga automática en el lado del contrahusillo  Mesa giratoria / almacén de piezas con múltiples soportes para piezas  Dispositivo de seguridad integrado y cerramiento protector  Célula de producción completamente integrada y coordinada Datos técnicos  Diámetro máximo de torneado: aprox. 320 mm  Longitud máxima de torneado: aprox. 810 mm  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Diámetro del orificio del husillo: aprox. 73 mm  Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: hasta 5.000 rpm  2 torretas de herramientas  Herramientas accionadas Knsdpfx Aez A S Uysbmjb  Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo  Modelo sin eje Y  Mecanizado simultáneo en el husillo principal y en el contrahusillo  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 03/2011  Capacidad de barras de toda la instalación: hasta 65 mm de material redondo, limitado por la característica de la instalación. A diferencia de una NZ2000 T2 convencional, no se trata simplemente de una máquina de torneado CNC con un robot añadido posteriormente. La instalación se diseñó como una célula de fabricación totalmente automatizada. El mecanizado de barras y la manipulación robótica se pueden combinar en la misma máquina. Mientras que en un lado se realiza el mecanizado de material en barra a través del husillo principal, el lado de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, peso total: 665 kg, capacidad de carga: 30 kg, alcance del brazo: 2,033 mm, número de ejes: 6, Este brazo robótico KUKA KR30-3 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con una capacidad de carga útil de 30 kg y un alcance de 2.033 mm, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones. Con un panel de programación y un controlador KR C4 incluidos, esta máquina ofrece flexibilidad y eficiencia. Si busca obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR30-3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Hay 2 unidades disponibles Kjdpfx Aezxh Dfsbmenb • Capacidad de carga: 30 kg • Alcance: 2.033 mm • Peso: 665 kg • Opcional, no incluido: panel de programación, controlador KR C4, juego de cables

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, Ksdjlmkucjpfx Abmjnb - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Sistema de extracción, también para metales de aleación de alta calidad, usado El sistema proviene de una empresa industrial de renombre y se vende debido a un cambio de ubicación. No se incluyen accesorios adicionales, como brazos de extracción, etc.; anteriormente estaba conectado a una celda de soldadura robótica. El precio indicado es para la desmontaje por parte del comprador, aunque también se puede ofrecer este servicio por un coste adicional. Fabricante: KEMPER Serie: WeldFil Compact Tipo: 3440502 / 34 40 502 Año de fabricación: 01/2020 Modelo: para exteriores Control: Siemens Sinumerik, pantalla táctil SISTEMA DE FILTRACIÓN Etapas de filtración: 1 Clase de polvo: M Aprobación W3 según EN ISO 15012-1 Grado de separación W3: ≥ 99 % Apto para la extracción de humos de soldadura de metales de aleación de alta calidad DATOS DE RENDIMIENTO Caudal de extracción: 2.750–3.960 m³/h Presión negativa: 2.050–2.700 Pa Potencia del motor: 4 kW CONTROL / EQUIPAMIENTO Caudal de extracción controlado según demanda Regulación automática y continua de la potencia del ventilador Caudal de extracción constante en los puestos de trabajo Control de la instalación Siemens Simatic Terminal externo con pantalla táctil TUBERÍAS / ACCESORIOS Pre-separador SparkTRAP NW 355 Knodpfx Abjz Apkzjmeb Para la separación casi completa de chispas y partículas incandescentes antes del sistema de filtración Con depósito de recogida de polvo Equipamiento para funcionamiento opcional con entrada/salida de aire: Distribuidor de 2 vías, diámetro 355 mm Dosificador KEMPER para sistemas de extracción y filtración, sistema 8000/9000 Dosificación automática del aditivo de filtración en función de las horas de funcionamiento o los ciclos de limpieza SparkTRAP para proteger contra chispas y incendios en los filtros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 37 kg, capacidad de carga: 7 kg, El Yaskawa Motoman GP7 es un robot industrial de seis ejes, compacto y de alto rendimiento, diseñado principalmente para la manipulación rápida y precisa. Gracias a la combinación de una capacidad de carga de 7 kg, un alcance de 927 mm y una repetibilidad de ±0,01 mm, es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de automatización. El robot se utiliza principalmente en la manipulación de piezas, tareas de recogida y colocación, montaje, operación de máquinas CNC y otras máquinas de producción, transferencia de componentes y control de calidad. Sus principales ventajas son su alta velocidad de movimiento y su diseño compacto, lo que facilita su integración en líneas de producción y celdas robóticas. El grado de protección IP67 estándar proporciona protección contra el polvo y los líquidos, lo que permite utilizar el robot incluso en entornos industriales más exigentes. El GP7 se puede instalar en el suelo, en la pared o en el techo. 🔧 Servicio y reacondicionamiento de robots Knjdozx Elmopfx Abmeb Realizamos servicios completos y reacondicionamiento de robots industriales. ⚙️ Piezas de repuesto Vendemos piezas de repuesto y también nos encargamos de su reparación y reacondicionamiento profesional. 🤖 Venta de robots con garantía Suministramos robots industriales con garantía de puesta en marcha o con una garantía de hasta 12 meses. 🏭 Más de 13 años de experiencia Llevamos más de 13 años en el mercado y ofrecemos experiencia, conocimientos técnicos y nuestra propia infraestructura de servicio. ¿Necesita servicio, una pieza de repuesto o un robot? Póngase en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2,700 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, El robot KUKA KR 210 es un brazo robótico de 6 ejes, con una capacidad de carga de 210 kg y un alcance de 2700 mm. Las aplicaciones comunes del KUKA KR 240 incluyen: Fabricación aditiva, Ensamblaje, Dosificación, Acabado, Manipulación de materiales, Paletizado. Modelo: KR 210 R2700 PRIME Ejes: 6 Carga máxima: 210 kg Alcance: 2700 mm Repetibilidad: 0,03 y 0,05 mm Año de fabricación: 2016 Armario de control: KRC4 Condición: Usado y probado & Test de repetibilidad posicional proporcionado Incluye: Manipulador + Armario de control KRC4 + Todos los juegos de cables + Teach Pendant (No incluye gripper ni base) Póngase en contacto con nosotros para obtener una cotización y consultar las opciones de reacondicionamiento. En PLC Merkezi EOOD disponemos de más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Página web de KUKA) Kedow S Idmspfx Abmenb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento Knjdpfxszk I N Se Abmsb - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot Yaskawa MH12F-6Ppro/FMB Unirobot Año de fabricación: 2016 Número interno de máquina: 49 Módulo de cajones Módulo de toma y centrado Pinza doble de 2 puntos intercambiable, modelo estándar Datos de la celda robótica: Dimensiones (largo x ancho x alto): 2500 x 2000 x 2373 mm Espacio requerido: 5000 x 3000 mm Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Kedpfxszwt Tvs Abmenb Consumo de energía: máx. 1,5 kVA Datos técnicos del control del robot: Tipo: FS100 Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 470 x 200 x 420 mm Sistema de refrigeración: refrigeración indirecta Interfaz: interfaz USB (2.0), RS232C y LAN (100 Base-TX, 10 Base-T)