Robótica de segunda mano en venta (368)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, altura total: 2,110 mm, ancho total: 1,413 mm, peso total: 640 kg, longitud del producto (máx.): 1,413 mm, número de ejes: 6, Esta CLOOS QIROX QRC 350-E se fabricó en 2019. Presenta una carga útil máxima de 15 kg y un alcance de trabajo de hasta 4500 mm. Equipado con un sistema de control QC 2 Master, incluye un dispositivo de programación portátil con una pantalla táctil de 8,4". El robot admite la ampliación hasta 12 ejes y viene con software de soldadura integrado y una interfaz digital. Considere la oportunidad de comprar este robot de soldadura CLOOS QIROX QRC 350-E. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Robótica y unidad de control • Carga útil máx: 15 kg • Rango de trabajo 0-4500 mm • Entradas/salidas digitales: 16 • Interfaz serie: Sí • Bus CAN: Sí • Interfaces USB: 2 • Memoria Flash: 8 GB Lrjdox D Hdhopfx Alasn • Módulo de memoria intermedia: 24 V • Ampliable hasta 12 ejes • Tecnología de soldadura Fuente de alimentación: Incluida • Interfaz de soldadura: Integrada • Prueba de soldadura y funcionamiento: Incluido • Limpieza de la antorcha: Dispositivo de limpieza de la antorcha CMR-8-C • vertical Antorcha de soldadura robotizada: Incluido • Sensores Sensor táctil: Sí • Sensor de arco: Incluido Datos técnicos del posicionador de piezas • Capacidad de carga: 10 kN • Par nominal: máx. 1600 Nm • Momento de inclinación: máx. 8800 Nm • Momento de inercia de la masa: 900 kgm². • Margen de rotación: +,- 360° • Margen de giro 370° • Capacidad de extracción de humos de soldadura: 3000 - 4320 m³/h • Potencia del motor: 5,5 kW • Tensión de conexión: 3 x 400V/50 Hz • Nivel de ruido: 65 dB(A) • Peso: 640 kg • Dimensiones (An x Pr x Al): 1413 x 1413 x 2110 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 960 kg, capacidad de carga: 166 kg, alcance del brazo: 2,655 mm, número de ejes: 6, Esta NACHI SRA166-01 de 6 ejes se fabricó en 2021. Presenta un peso máximo de manipulación de 166 kg y un impresionante alcance de aproximadamente 2655 mm. Este brazo robótico industrial está diseñado para ofrecer versatilidad y eficiencia en diversas aplicaciones. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico NACHI SRA166-01 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • País de fabricación: Japón • Modelo de controlador: FD11-0100 Lredpfx Aey T H Nlolaon • Peso del controlador: 175 kg • Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50/60 Hz • Corriente a plena carga: 30 A • Esquema eléctrico/manual: Manual de mantenimiento Serie FD11 • Marcado CE: Sí

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: verde, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,000 h, La máquina se vende completa, incluyendo transportador de banda, equipo de manipulación, planta de envasado y sistema de paletización de sacos RC. Compuesta por: equipo de manipulación Bakomat 4B, tolva de 10m³, canal transportadora tipo FR 600 x 1650, transportador de banda BTL 500x42,525 año 2005, transportador de banda BTL500/2/24-5.5m año 2005, báscula dosificadora de banda Chrotec, ensacadora vertical Binder und Co, MK-X, 400 sacos/hora de 25 kg, aprox. 13.000 horas de trabajo, año 2005, cinta deslizante PD 2455/600, célula robótica RC fabricada por Packmann d.o.o, año 2005, robot Kuka KR200 2E completo, robot año 2000, aprox. 5.000 horas de servicio, envolvedora de palets Plator LCN. Todos los planos disponibles sobre dimensiones y más información están en el PDF adjunto. Productos fabricados: - Gravilla fina 1-2mm - Gravilla fina 2-4mm - Gravilla 4-8mm Lrsdpfxevw Urwj Alajn - Mezcla preparada de gravilla/arena - Arena para juegos 0-2mm - Arena lavada 0-4mm - Arena para juegos aromatizada - Grava para hormigón 0-16mm - Grava redondeada 8-16mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Células robóticas totalmente automatizadas para diferentes industrias con componentes principales: cinta de preparación/alineación de productos, unidad robótica Fanuc (de diferentes tipos según los requisitos de la aplicación), soporte robótico, pinza robótica, transportador de rodillos/cinta para el producto final. Las máquinas se controlan mediante una interfaz HMI, sin necesidad de conocer el código de programación del robot para manejarlas. Desarrollamos aplicaciones para estacar, transferir, paletizar, clasificar, recoger y colocar, agrupar e insertar en cajas para bolsas, cubos, botellas, cajas, latas, etc. Cada célula robotizada puede ampliarse con un sistema de visión industrial, sistemas de etiquetado, sistemas de marcado y software para supervisar la producción. Lodpouvg Ahofx Alajrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Lrsdpfey Ud Alsx Alasn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, peso total: 29 kg, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1,300 mm, número de ejes: 6, Este Universal Robots UR10 de 6 ejes se fabricó en 2018. Presenta una carga útil máxima de 10 kg y un impresionante alcance de 1300 mm. Este brazo robótico industrial está diseñado para ofrecer versatilidad y eficiencia en diversas aplicaciones. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico Universal Robots UR10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de robot: Industrial • Temperatura del controlador: 18.6 °C • Tensión principal: 48,2 V • Potencia media del robot: 33 W • Corriente del robot: 0,6 A • Corriente de E/S: 0 A • Corriente de la herramienta: 6 mA • Corriente de la Base Joint: 0.0 A • Temperatura de la junta base: 15.9 °C • Corriente de la junta del hombro: 1,2 A • Temperatura de la junta del hombro: 17.5 °C • Corriente de la articulación del codo: 3,4 A • Temperatura de la articulación del codo: 15.7 °C • Tensión de entrada: 100-240 VCA Lrodpfx Aloy Tv U Djaon • Frecuencia de entrada: 47-63 Hz • Tiempo de funcionamiento de la máquina 36,000 h

Estado: muy bueno (usado), En venta: turbina neumática profesional GTV 1000 de la reconocida marca Mannesmann Demag – original, en perfecto estado y completamente funcional. - Especificaciones técnicas: • Velocidad de rotación: 100.000 rpm • Alimentación: aire comprimido (aprox. 6 bar) • Consumo de aire: aprox. 318 l/min • Diámetro del husillo: 30 mm • Longitud total: aprox. 120 mm • Peso: solo 210 g • Pinza: 3 mm • Versión sin aceite – trabajo limpio sin lubricación Ledpfow Rd I Eex Alaern - ¿Por qué merece la pena? • Extremadamente ligera y compacta – ideal para trabajo continuo • Calidad alemana – rodamientos de precisión, sin vibraciones • Perfecta para desbarbado, micromecanizado y aplicaciones robóticas • Sin aceite – trabajo más limpio y menor desgaste de materiales

Estado: nuevo, A2C diseña, fabrica, instala y mantiene una amplia gama de soluciones efectivas, confiables y eficientes para todas las empresas de la industria de procesamiento de la madera. Nuestro equipo cualificado y experimentado le ofrece el equipamiento óptimo para sus proyectos. A2C ofrece equipos para cuatro áreas de aplicación: – Procesamiento de madera (por ejemplo, tanques de impregnación), – Robótica, Lrsdpfx Alewnqn Ieaen – Logística, – Manipulación (carga de contenedores) No dudes en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, 🔧 Multivac Línea Semiautomatizada de Envasado en Blíster (2021 – Sin Uso) Sistema Completo de Envasado para Dispositivos Médicos – Fabricación íntegra en Acero Inoxidable Disponible ahora en Used Machine Tools Ireland Ltd, esta línea de envasado semiautomatizada Multivac está en estado impecable; fue instalada originalmente en 2021 en una planta de dispositivos médicos, pero nunca llegó a utilizarse. Se trata de una solución de envasado en blíster de alta especificación, llave en mano, ideal para entornos médicos, farmacéuticos, de alimentación y fabricaciones avanzadas que requieren maquinaria compatible con salas blancas, fabricada en acero inoxidable. Esta línea semiautomatizada Multivac para blísteres (2021) incluye dos termoselladoras de bandejas Multivac T700, sistema de etiquetado MR625, módulos robóticos de manipulación, estaciones de inspección y sistema completo de transporte, diseñada para el envasado en blíster de calidad médica en entornos de acero inoxidable. Adecuada para blísters de 150–180 mm con doble proceso de sellado. 🚀 Características Principales ✔️ Como nueva – sin uso (instalada en 2021) ✔️ Construcción en acero inoxidable – grado médico ✔️ Línea de envasado en blíster completamente automatizada ✔️ Doble selladora de bandejas Multivac T700 ✔️ Integración de etiquetado, inspección y manipulación robótica ✔️ Diseñada para el envasado preciso de dispositivos médicos ✔️ Incluye amplio lote de repuestos y utillajes ⚙️ Proceso de Envasado – Visión General Esta línea está diseñada para un envasado eficiente con doble blíster: - Bandeja portadora de 4 posiciones con carga automática de blísters vacíos - Llenado manual de los blísters con el producto - La bandeja avanza al Sellador #1 Multivac T700 - Sellado automático y etiquetado mediante Multivac MR625 Cross Web Labeller - Los blísters pequeños se transfieren de manera automática al interior de blísters grandes (doble empaque) utilizando el manipulador robótico Multivac H242 - Los blísters dobles se colocan en una bandeja portadora de 2 posiciones - La bandeja avanza al Sellador #2 Multivac T700 para el sellado final - Las bandejas finalizadas se trasladan manualmente y se embalan mediante el manipulador robótico Multivac H242 - Tres etapas de inspección garantizan el control de calidad 📦 Capacidades de Formato Dimensiones de blísteres: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipos 🔹 Equipo Multivac 2 x Selladoras automáticas de bandejas Multivac T700 - Sistema de termosellado automático de alto rendimiento 1 x Etiquetadora transversal Multivac MR625 / MR6318 - Etiquetado automático sobre film transportador 2 x Módulos robóticos de manipulación Multivac H242 - Transferencia automática de producto - Funcionalidad pick & place de alta velocidad - Diseñados para integración total en líneas de envasado 2 x Desapiladores de bandejas Multivac MTD351 - Separación automática y alimentación de bandejas - Manipulación fiable y rápida de bandejas 🔹 Equipos de Automatización ASYS Tecton 2 x Apiladores automáticos de bandejas ASYS Tecton 1 x Apilador horizontal para bandejas (6 x 5 portadores) 1 x Apilador horizontal para bandejas (4 x 5 portadores) 3 x Estaciones de inspección ASYS Tecton 🔹 Otros Equipos 23 x Tramos de transportador (de varias longitudes) Múltiples paneles HMI de control distribuidos a lo largo de la línea 13 x Carros de manipulación en acero inoxidable Completo paquete de repuestos incluido 💡 Aplicaciones Típicas Lrodpfx Aleyzf Ucoaon - Envasado en blíster pa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Universal Robots UR10 Cobot En venta: un robot colaborativo Universal Robots UR10. IMPORTANTE: Se ofrece exclusivamente el Universal Robots UR10 incluyendo el sistema de cámaras y el controlador. El sistema completo VisionTools, respectivamente la solución de software personalizada, se puede adquirir opcionalmente por un suplemento adicional. Datos técnicos del robot: Fabricante: Universal Robots Modelo: UR10 (CB3) Año de fabricación: 2021 Número de serie: 2021301600 Fecha de producción: 09.09.2021 Tipo de robot: Robot colaborativo (Cobot) Ejes: 6 Carga máxima: 10 kg Alcance máximo: 1.300 mm Peso propio del brazo robótico: 28,9 kg Grado de protección del brazo robótico: IP54 Seguridad funcional: PLd según ISO 13849-1 Controlador: Universal Robots CB3 Controller Versión de software: UR Software 3.15.3 Ámbitos de aplicación: • Bin Picking • Control de calidad • Procesamiento de imágenes • Alimentación de máquinas • Pick & Place • Automatización • Tecnología de medición y pruebas • Procesos de montaje Equipamiento: • Universal Robots UR10 Cobot • Sistema de cámaras industriales VisionTools • Iluminación LED de alta potencia • Armario de control • Panel de operación • Funciones de seguridad integradas • Base móvil para la instalación Estado: El sistema está en muy buen estado. Totalmente funcional. Puede ser inspeccionado bajo tensión previa cita. Disponemos de dos unidades en stock. Ledpfx Alezbz U Rjajrn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16P1269203, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión de funcionamiento: 7 bar, capacidad de la bomba: 7 l/min, potencia: 0.06 kW (0.08 CV), Equipamiento: documentación / manual, FUNCIONAMIENTO La instalación es apta para la dosificación y mezcla de productos bicomponentes o multicomponentes. Un control electrónico supervisa y regula la relación de mezcla predefinida. El barniz base fluye de forma continua y el control añade la cantidad necesaria de endurecedor mediante una válvula en intervalos cortos (de forma cíclica). El caudal tanto del barniz base como del endurecedor se mide mediante células de medición de caudal. En el caso de bombas de pistón, se pueden emplear opcionalmente sensores de carrera. Las bombas de alimentación suministran las componentes y el medio de lavado. Selección de color Las relaciones de mezcla, tiempos de vida útil, etc., se almacenan en recetas. El cambio de color se realiza simplemente cambiando la receta. Otras características y ámbitos de aplicación: - Para presiones de baja a media presión (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL para alta presión (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Construcción modular – se puede configurar según los requerimientos del cliente. - Precisión electrónica de dosificación para una calidad constante. - También apto para el procesamiento de materiales bicomponentes a base de agua, ya que todos los componentes en contacto con el producto están diseñados para ello, por ejemplo fabricados en acero inoxidable. - La parte de fluido de la versión Ex es apta para áreas con riesgo de explosión (Zonas 1 y 2). - Muchas funciones se visualizan mediante símbolos simples, independientes del idioma. Los textos se muestran en el idioma seleccionado. - Resumen de consumo para cada componente y para el medio de lavado, documentación VOC. - Almacenamiento de los últimos 700 mensajes de error con fecha y hora. - Seguridad mediante supervisión permanente de los parámetros del sistema, información al operador ante la más mínima anomalía y, si es necesario, interrupción automática de la producción. Lodpfx Aezb I Spslasrn - Protección de parámetros mediante código de seguridad. Las configuraciones pueden guardarse en memoria USB. - Ajuste electrónico de la relación de mezcla entre 0,1:1 y 50:1. - Hasta 100 recetas de trabajo. (También con comunicación robótica o Profibus.) - Posibilidad de dos circuitos separados de fluido: - para operar simultáneamente, - para cambios rápidos de color, - o para separar dos materiales bicomponentes incompatibles entre sí (por ejemplo, barnices PUR y epoxi). - Recetas de lavado programables que permiten ahorrar hasta un 60 % de agente de lavado en comparación con los sistemas clásicos. - Control y supervisión totalmente automáticos para 1 a 4 pistolas. - Compatibilidad con productos a base de disolventes y agua, así como limpieza automática selectiva con agua y/o disolventes. - Uso de pulverizadores manuales o automáticos. - Activación de cabina automática, dispositivo automático de lavado de pistolas, etc. - Posibilidad de comunicación con robots.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840, peso total: 11,500 kg, número de ejes: 5, Este CNC de 5 ejes Gleason PFAUTER G320 + Promot Automation se fabricó en 2001. Cuenta con una unidad de control Siemens 840, un diámetro máximo de pieza de 380 mm y un rango de módulos de 0,5-7,0. El sistema incluye la manipulación de Promot Automation, un sistema de robótica y un sistema de correas de refrigeración. Si está buscando obtener capacidades de rectificado de engranajes de alta calidad considere la máquina CNC Gleason PFAUTER G320 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Panel de control: incluido • Rango del módulo: 0.5-7.0 • Diámetro de la pieza: mín. 10 mm, máx. 380 mm • Número de dientes: 10-600 • Recorridos de eje: Z (vertical) 200 mm; X (horizontal) 230 mm; Y (tangencial/desplazamiento) 135 mm • Giro del cabezal de sujeción (A): ±45 • Carrera del contrapunto 125 mm • Recorridos de reavivado: V (tangencial) 180 mm; U (radial) 110 mm Ledpfx Ajyf E R Dolajrn • Velocidad de la muela: hasta 3.000 rpm, continua • Velocidad del eje lineal: 10.000 mm/min • Velocidad máx. de rotación de la mesa: 240 rpm • Resolución de la mesa 0.001° • Avances: avances de mecanizado y de trabajo sin escalonamientos • Dimensiones de la muela: diámetro 270-350 mm; anchura hasta 104 mm; diámetro interior 160 mm • Peso del sistema: aprox. 11.500 kg • Espacio necesario (máquina): aprox. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Equipamiento adicional • Unidad de manipulación Promot Automation (manipulación robotizada) • Panel de operador/manual (para automatización) • Cinta transportadora • Sistema de cinta de refrigeración • Unidad hidráulica • Espacio necesario (automatización): aprox. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m • Accesorios como se muestra en las fotos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: - Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación - Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros - Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación - Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura - Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales Lsdpfx Aloxw Ux Hjasrn - Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic "La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento."

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Lrodpfxoy Sp Hde Alaen Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, potencia del motor del husillo: 7,500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, número de ejes: 3, Este Enshu EV450 de 3 ejes se fabricó en 2001. Tiene un recorrido en el eje X de 560 mm, en el eje Y de 450 mm y en el eje Z de 460 mm. La máquina está equipada con herramientas para el mecanizado de chaveteros y tiene una velocidad de husillo de 10.000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Enshu EV450 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control CNC: Yasnac J100M • Configuración especial: Equipada con utillaje para el mecanizado de chaveteros • Avance rápido (X/Y/Z): 40.000 / 40.000 / 40.000 mm/min • Potencia del motor del husillo: CA 7,5 kW (10 min), CA 5,5 kW continua • Cambiador de palets: Sí • Tamaño de la paleta: 400 × 500 mm • Capacidad del almacén de herramientas: 20 posiciones • Sistema de medición: Sonda Renishaw (2018) • Mantenimiento importante: • Mantenimiento/reparación de la caja de engranajes del almacén de herramientas (2021) • Sustitución del eje Z (2019) • Eje Y sustituido (2019) • Revisión de los husillos de bolas (2019) • Cubiertas telescópicas sustituidas (2019) • Reparación de la línea del husillo (2019) • Cono del husillo revisado (2019) Equipamiento adicional • Célula de automatización RRRobotica Atom 20 S (2015), totalmente funcional y certificada • Sistema de almacenamiento de palés disponible con la célula robótica • Nota: El robot/célula de trabajo está incluido en el precio de venta de la máquina Lrodpfx Aley Rr Aroasn Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Este brazo robótico FANUC M-20iA de 6 ejes se fabricó en 2015. Presenta una carga útil máxima de 20 kg y un impresionante alcance de 1.811 mm. El robot se puede montar en varias configuraciones, como en el suelo, en el techo (invertido) y en ángulo. Si desea obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico FANUC M-20iA que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Carga útil máxima 20 kg • Alcance máximo 1811 mm • Repetibilidad ±0,08 mm • Peso del robot aprox. 250 kg Lrodpfx Ajyyyfgslajn • Opciones de montaje suelo techo ángulo invertido • Controlador R-30iB Mate • Tipos de robot LR Mate 200iC 5H M-20iA LR Mate 200iD 7H • No se incluyen escáneres láser ni cortinas de luz de seguridad • Robot completo con controlador incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 23,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 632025, TSCHUDIN T35 – Rectificadora cilíndrica CNC de alta precisión con Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación 2008 · Nº de máquina 632025 · Aproximadamente 23.600 horas de husillo · Incl. célula de fabricación SECKLER, sistema de filtrado STREULI, dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL DATOS TÉCNICOS • Fabricante: HTT KELLENBERGER (actualmente Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Modelo: Tschudin T35 / Siemens • Nº de máquina: 632025 (placa de tipo original) • Plano eléctrico: E-632025 • Año de fabricación: 2008 • Control: Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Recorridos: Z 600 mm / X 350 mm • Tensión de conexión: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Tensión de mando: 24 VDC • Potencia nominal: 16 kVA • Peso: aprox. 6.400 kg • Horas de funcionamiento del husillo (máquina encendida): aprox. 23.600 h • Distancia entre puntos (clase de máquina): hasta 400 mm • Altura entre centros: 175 mm • Peso máx. de la pieza: 150 kg • Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 600 mm • Guiados: hidrostáticos • Velocidad de corte máx.: hasta 120 m/s (versión con cojinetes de bolas) AUTOMATIZACIÓN INTEGRADA Y SISTEMAS ADICIONALES • SECKLER magazine robótico – célula de fabricación autónoma (carga robotizada, almacén de piezas, cintas clasificadoras para piezas OK/SPC/piezas rechazadas) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado STREULI MZ 150 (año 2005, filtración fina) ESTADO Y DESTACADOS Máquina de segunda mano, totalmente operativa • Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Guiados hidrostáticos – clase de precisión • Célula de fabricación autónoma SECKLER • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 integrado • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 • Mantenimiento regular documentado por Johnson Controls (último en 2024, próximo en 04/2025) • Extraída de una línea de producción en serie de un fabricante de piezas de precisión SOBRE LA MÁQUINA La Tschudin T35 es una rectificadora cilíndrica exterior de producción modular para series medianas y grandes. Desarrollada originalmente por la suiza HTT Hauser Tripet Tschudin AG y actualmente parte del grupo Kellenberger/Hardinge. La máquina ofrecida operaba junto con una célula completa de fabricación SECKLER – posible operación totalmente automatizada 24/7. El control Siemens Sinumerik 840D dispone de un software de rectificado desarrollado por expertos, permitiendo una programación óptima de los procesos de rectificado y perfilado. Los guiados hidrostáticos garantizan la máxima precisión en la producción en serie; la versión con cojinetes de bolas permite velocidades de corte de hasta 120 m/s. ALCANCE DE SUMINISTRO • Máquina base Tschudin T35 con Siemens Sinumerik 840D • Célula completa de automatización SECKLER (incl. cuadro de control) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 (año 2005) • Portamuela(s) disponible(s) Lodpfx Ajy Eqiqjlajrn UBICACIÓN Y TRANSPORTE Ubicación: Almacén central, Casa de Subastas Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Se recomienda encarecidamente inspección previa a la compra. Todos los datos sin garantía. El contenido de la subasta corresponde exclusivamente al artículo descrito. Máquina de segunda mano – venta excluida toda garantía. Errores y omisiones reservados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 2299.001, A la venta: un avanzado Modular Mass Production Tester (MPT) de NTS Optel – un sistema profesional de prueba y medición para el control de calidad automatizado de componentes ópticos como obleas, sensores o microópticas. Esta máquina está diseñada para la inspección masiva y precisa de componentes ópticos, ofreciendo máxima exactitud de medición, fiabilidad y flexibilidad en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño modular, el tester se puede adaptar perfectamente a los requisitos específicos de producción o desarrollo. 🔍 Funciones y equipamiento • Módulo láser integrado (940 nm, polarización circular) para una iluminación óptica precisa • Cámara de alta resolución con calibración automática y amplio campo de visión • Manipulación robótica de obleas (EFEM) para carga y descarga automáticas • Software de análisis para la evaluación de eficiencia, contraste, homogeneidad y rendimiento • Certificado CE, incluye cierre de seguridad y diseño compatible con salas limpias • Control fácil e intuitivo mediante pantalla táctil y sistema GUI integrado • Conexiones para LAN, electricidad y aire comprimido (6 bar) ⚙️ Ventajas técnicas • Captura y análisis automático de imágenes de las piezas en prueba (DUTs) • Compatible con módulos de software personalizados (DLLs) • Bajo mantenimiento, construcción robusta, alta seguridad operativa • Opcional: control de altura en eje Z y estación de giro de obleas Lsdpfxoy R Dzge Alaorn 💡 Campos de aplicación Ideal para investigación, desarrollo, control de calidad y producción en serie en los sectores de: • Optoelectrónica • Fabricación de sensores • Tecnología de semiconductores • Microsistemas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Lredpfxevzxg Te Alasn Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0000124652, peso total: 2,035 kg, capacidad de carga: 2,500 kg, alcance del brazo: 1,900 mm, rango de giro: 270 °, fabricante de controles: kuka, modelo de controlador: kuka, fabricante de colgantes de enseñanza: kuka, enseñar modelo colgante: kuka, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0.1 mm, Equipamiento: documentación / manual, La celda robótica está compuesta por un robot, una mesa rotativa de 3 ejes y una máquina de soldadura FRONIUS. Ljdpfsyp Ha Iex Alasrn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0.3 mm, ancho de la mesa: 2,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6,000 kg, longitud de la mesa: 3,200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12,000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones Lredpfxezawm Ho Alaon - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua ____Funciones del Sistema Robótico En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Lrodpovirzajfx Alajn Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, peso total: 25 kg, capacidad de carga: 5 kg, alcance del brazo: 1,200 mm, número de ejes: 7, Este KASSOW ROBOTS KR1205 de 7 ejes se fabricó en 2020. Tiene un alcance de 1200 mm y una capacidad de carga útil de 5 kg, por lo que es adecuado para diversas aplicaciones. El brazo robótico incluye un controlador Kassow original y una tableta Teach Pendant para facilitar su uso. Si desea obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico KASSOW ROBOTS KR1205 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Velocidad de articulación: 225 grados/segundo • Rangos de articulación (J1, J3, J5, J6, J7): +/- 360° • Rangos de articulación (J2, J4): -70°/+180° • Repetibilidad: +/- 0,1 mm • Consumo eléctrico: 400-600 W (con carga máxima) • Tensión de alimentación: 100-120 ó 200-240 VCA (50/60 Hz) • Corriente de alimentación: 16 A • Temperatura de funcionamiento: 0-45°C Lodpfx Aey Nytcjlaern • Humedad de funcionamiento: 30-85 % HR sin condensación • Grado de protección: IP54 • Nivel sonoro: Inferior a 70 dB(A) • Tamaño: 130 x 130 mm • Horas de funcionamiento: < 300 horas • Material del cuerpo: Aluminio anodizado • Mando: Controlador original Kassow incluido • Mando a distancia: Incluida (tableta) • Longitudes de cable: 5 m (controlador a brazo), 4,5 m (controlador a consola de programación) Equipamiento adicional • Pinza Schunk Co-act EGP-C 64

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Fabricante: FELSS, modelo: CBC, año: 2019, nº de serie: 18-2112B, capacidad de curvado Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, longitud máxima de tubo 1.200 mm, 2 unidades de curvado, control por PC con pantalla táctil, consola de operación, sistema de alimentación de doble piso, estación de carga, robot marca Yaskawa, tipo YR-MA1440/MH12-A00, control robótico tipo DX200, terminal Teach-In, sistema de alimentación de piezas pequeñas con tolva de carga, tazón vibratorio, sistema de separación, estación de retirada/alineado, línea de salida de cajas L 7.000 mm, tamaño de caja 350 x 250 x 150 mm, armarios eléctricos/de control, vallado de protección/carcasa de plexiglás, plataformas/estantes para provisión de piezas. Lodpjyx Ev Ujfx Alaorn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,430 kg, capacidad de carga: 240 kg, alcance del brazo: 2,700 mm, Se vende un robot industrial KUKA usado, modelo KR240-2 2000, equipado con el controlador KRC2 ed05 del año de fabricación 2007. Este robot de 6 ejes ofrece una capacidad de carga de 240 kg y un alcance de 2700 mm, y está diseñado para aplicaciones industriales como manipulación, montaje y soldadura por puntos. El sistema, compuesto por el brazo robótico y el controlador, está pensado para entornos de automatización robustos en la producción. Los números de serie son 908709 para el robot y 52003 para el controlador. Las horas de funcionamiento se desconocen. Lrsdpfx Alsy N Egbeaon