Transformator de segunda mano en venta (650)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Fresadora y taladradora universal X 600 mm Y 500 mm Z 450 mm - Heidenhain TNC 620 con software ABENE/HEIDENHAIN para un manejo sencillo Iedsi Hqhmjpfx Ad Tetn - Caja de cambios de 2 etapas, con motor de husillo controlado por frecuencia 55 - 4.000 rpm. - 1 luz de máquina LED 24 V / 70 W - Volante electrónico HR-510 para ejes X, Y y Z - Equipo eléctrico completo para 400 V 3 fases 50 Hz. - Transformador para tensión de control de 24 V. - Todos los fusibles del armario eléctrico son automáticos. - Avance mecánico longitudinal, transversal y vertical - Husillo con motor de CA, 7,5 kW - Husillo para eje Z, diámetro 40 mm, husillo de bolas. - Husillo para ejes X e Y, con husillo de bolas sin juego. Ø 32 mm. - Todas las guías están templadas y rectificadas. - Un sistema automático de lubricación central lubrica todas las guías y husillos de bolas. Husillos de bolas. - Servomotores de corriente alterna con regulación continua de Heidenhain TNC 620 - Bandeja de virutas, extensible - Control de protección contra colisiones en todos los ejes mediante control electrónico del valor umbral - Llaves, instrucciones de funcionamiento, catálogo de piezas de recambio y certificado de recepción. - Volantes mecánicos en todos los ejes (opción) - Cerramiento de la mesa - Interruptor de llave para seleccionar entre modo manual y automático. Le ofrecemos una máquina ideal para la formación y el perfeccionamiento. Nuestra máquina se caracteriza por su construcción robusta y permite un mecanizado preciso de las piezas. Gracias a sus características, es ideal para su uso en el taller de formación o en la formación profesional. La máquina permite adquirir experiencia práctica en la fabricación CNC y profundizar en el conocimiento de la tecnología CNC. Nuestra máquina se encuentra en nuestro almacén de Pfullingen y puede inspeccionarse en cualquier momento. También estaremos encantados de permitirle realizar un mecanizado de prueba para demostrarle las capacidades de la máquina. Rápidamente se dará cuenta de lo fácil y eficaz que es el manejo de nuestra máquina. Le ofrecemos la máquina a un precio justo. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o solicitar un presupuesto. Estamos convencidos de que nuestra máquina satisfará sus necesidades y esperamos su consulta.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 6 - Longitud maxi de mecanizado : 60 [mm] - Número de carros transversales : 6 - Producción máxima : 75 [piezas/min] - Número de avances independientes disponibles : 4 - Recorrido normal de los avances independientes : 45 [mm] Iodpfexma Rmsx Ad Tstn - Dientes Hirth Husillos - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 800 - 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7.5 |kW] - Número de velocidades del husillo : 16 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 15 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 5049 x 1100 [mm] - Altura máquina : 1615 [mm] - Peso de la máquina : 2700 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA PRA 40/33/F - Portabarras - Transformador eléctrico

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 59 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 400 mm, ancho de lijado: 200 mm, longitud de avance eje X: 510 mm, longitud de avance eje Z: 220 mm, avance eje X: 20 m/min, diámetro de disco rectificador: 205 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 357 mm, carga de la mesa: 120 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de disco rectificador: 16 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,600 rpm, velocidad del husillo (min.): 1,000 rpm, peso total: 2,100 kg, potencia del motor del husillo de rectificado: 2,200 W, velocidad de disco rectificador: 3,600 rpm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2017 Pantalla táctil a color: Sí Máx. longitud x anchura de rectificado: 400 x 200 [mm] Recorrido eje X (movimiento de mesa): 510 [mm] Velocidad mínima de avance eje X: 100 [mm/min] Velocidad máxima de avance eje X: 20.000 [mm/min] Recorrido eje Z (movimiento transversal): 220 [mm] Distancia mínima nariz husillo/mesa: 22,5 [mm] Distancia máxima nariz husillo/mesa: 357,5 [mm] Carga máxima sobre la mesa: 120 [kg] Velocidad mínima de la muela: 1.000 [rpm] Velocidad máxima de la muela: 3.600 [rpm] Potencia motor husillo de rectificado: 2,2 [kW] Diámetro máximo de la muela: 205 [mm] Anchura máxima de la muela: 16 [mm] Anchura mínima de la muela: 6 [mm] Diámetro del agujero de la muela: 31,75 [mm] Horas de funcionamiento: 59 [h] Tensión de alimentación: 400 [V] Potencia total requerida: 11 [kVA] Peso: 2.100 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 depósito de refrigerante 150 [L] FB1/R con unidad de filtración por cinta de papel FB1 x1 plato magnético electropermanente BRAILLON tipo EPEFINE 2 x1 mando a distancia para plato magnético BRAILLON, microprocesado, tipo T10 x5 bridas portamuela x1 enfriador de aceite x1 transformador x2 llaves de servicio x1 árbol de equilibrado x1 juego de soportes de ejes para transporte MODO DE PROGRAMACIÓN CONVERSACIONAL ESTÁNDAR: Afilado recto y angular (estándar) Rectificado de superficies, rectificado a penetraciones múltiples y rectificado de caras (estándar) PERFILADO ISO INCLUIDO: Perfilado de muela Mecanizado de contornos de la pieza Ijdjw Hf Hiepfx Ad Tstn Funcionalidad completa para programación de formas en V y formas libres en la muela, y contorneado ISO en la pieza. Posicionamiento preciso integrado: +/- 1 [μm] Máquina visible bajo tensión en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a nivel mundial. La información de esta página ha sido obtenida en la medida de nuestras capacidades. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. Máquina comparable a marcas como Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Véase también rectificadora cilíndrica, torno, centro de mecanizado, fresadora.

Estado: listo para usar (usado), Cubadora de queso de acero inoxidable portátil Marchant Schmidt con sistema hidráulico de acero inoxidable portátil, PLC Micro Logix 1400 de Allen-Bradley con E/S, variador de frecuencia PowerFlex de 2 HP, transformador, contactores, HMI de pantalla táctil PanelView Plus 600 y transportador de banda portátil enmarcado de acero inoxidable: Diseñado para abordar las preocupaciones sobre la pérdida de suelo, la detección de rotura de cable, el diseño limpiable y la construcción en línea. Sigue siendo una parte crítica del proceso de conversión, produciendo cubos de corte muy limpio que crean la mejor apariencia de triturado y dados. La máquina puede procesar bloques, ruedas y recortes sueltos. Los servoactuadores maximizan la producción con un movimiento perfilado a medida. Esto permite a la máquina ajustar la fuerza de corte y la velocidad para cada queso, lo que resulta en una producción más rápida, menos roturas de alambre y cubos de mejor calidad. Se utilizan arpas de corte intercambiables para alterar el tamaño del cubo, lo que en última instancia cambia la longitud de trituración. Póngase en contacto con Marchant Schmidt para obtener un presupuesto de una cubadora de queso industrial que se adapte a su línea de procesamiento de alimentos. Itjdpfx Asu I R Awsd Tjn Excelente contención del producto Servoactuadores eléctricos maximizan la producción Arpa combinada de alambre/cuchilla para calidad de corte Detección de rotura de alambre Fácil limpieza con secciones desmontables Bandas de uretano para una mayor higiene

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 22,000 h, Unidad de control Marca: MITSUBISHI Modelo: M730UM Accionamiento principal Número de ejes: 4 Equipamiento adicional Sistema de filtrado Knoll KF110/700 Refrigeración a través del husillo Desnatador de aceite Sistema de medición integrado en máquina (sensor de mesa) Luz de señal con 4 niveles Transformador de 45 kVa Ciclo programado de alta velocidad (High-Speed canned cycle) Este centro de mecanizado horizontal DMG MORI NHX 4000 de 4 ejes fue fabricado en 2015. Cuenta con husillo BT40, capacidad total de 4 ejes y almacén para 60 herramientas. Entre sus características adicionales destacan el sistema de filtrado Knoll KF110/700, refrigeración interna del husillo y desnatador de aceite. Ideal para mecanizado de precisión, también incluye sistema de medición integrado en máquina. No pierda la oportunidad de adquirir este DMG MORI NHX 4000. Póngase en contacto para más información. Tipo de aplicaciones Fresado Itjdpfjwygm Dsx Ad Ten

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- Iedeq Nywxjpfx Ad Tetn 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, En venta: Unidad de anillo principal MERLIN GERIN RM6 (RMU) Marca: MERLIN GERIN (Schneider Electric) Modelo: RM6 Tipo: NE-D1D1 Año de fabricación: 2004 Normas: DIN VDE 0670 Parte 6 / IEC 298 Especificaciones técnicas: Tensión nominal (U): 24 kV Itsdpfswu Dgqox Ad Tsn Tensión soportada a frecuencia industrial (Up): 125 kV Tensión de control (Ua): 230 V Corriente nominal (In): 630 A Corriente nominal de corta duración admisible (Ith): 16 kA / 1s Corriente de cierre en cortocircuito (Ima): 40 kA Corriente de combinación interruptor-fusible: 200 A Peso: 450 kg Configuración: 1 alimentador de entrada (ENTRADA) 1 alimentador de salida (SALIDA) 2 conexiones para transformador (TRAFO 1 & TRAFO 2) Incluye sistema interno de puesta a tierra y elementos de protección PRECIO 7.000 euros

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 6 - Longitud maxi de mecanizado : 60 [mm] - Número de carros transversales : 6 - Producción máxima : 75 [piezas/min] - Número de avances independientes disponibles : 4 - Recorrido normal de los avances independientes : 45 [mm] - Dientes Hirth Husillos - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 800 - 8000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7.5 |kW] - Número de velocidades del husillo : 16 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 15 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 5049 x 1100 [mm] - Altura máquina : 1615 [mm] - Peso de la máquina : 2700 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc Iodpsxma Rgofx Ad Tstn - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA PRA 40/33/F - Portabarras - Transformador eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Netstal EVOS 5500-2000 Máquina de moldeo por inyección Año de fabricación: 2015 Unidad de cierre muy compacta, hidráulica, de tres placas con un sistema de lubricación encapsulado que garantiza un entorno libre de aceite en el espacio del molde. Las guías lineales de alta precisión y resistentes al desgaste aseguran la máxima durabilidad de los moldes y la mayor disponibilidad de la máquina. La unidad de inyección, con tecnología híbrida, presenta una construcción modular y un paquete de rendimiento flexible (dosificación, cierre, inyección), que puede adaptarse a la aplicación. El mayor rendimiento de plastificación y la calidad óptima del fundido se logran gracias a la selección de componentes adecuados para cada proceso. El servomotor eléctrico para la dosificación y la moderna tecnología de válvulas garantizan un funcionamiento eficiente en cuanto al consumo energético. Parámetros técnicos: Designación: CE según la directiva de la UE 2006/42/CE (EN 60204, etc.) Altura de instalación del molde: 600–1050 mm Accionamiento de la unidad de inyección: velocidad del eje dosificador hasta 420 rpm, par motor de 2400 Nm Unidad de inyección Velocidad de inyección: máxima dinámica gracias a la tecnología de servoválvulas de alto rendimiento Husillo: diámetro de 62 mm, longitud de 25,2D, versión B – Husillo de tres zonas fabricado en acero de herramienta endurecido y resistente al desgaste – Presión de inyección: 2400 bar – Volumen de inyección: 749 cm³ Unidad de cierre Fuerza del eyector: 123,2 kN Accionamiento principal: Eco Powerunit 55 kW – Sistema de doble bomba con acumulador hidráulico – Accionamiento síncrono de alta eficiencia – Tecnología de control adaptativo que proporciona la máxima eficiencia energética Enfriamiento de aceite: temperatura del agua de alimentación 35°C Base Cabezal de cilindro con boquilla abierta, preparado para control neumático Casquillo guía R = 35 mm, orificio pasante D = 5 mm Distribución de orificios de la placa del molde: estándar Euromap Sistema de centrado y de expulsión Centrado en la placa del lado de la boquilla: D = 125 H7 x 20 mm (Euromap) Orificio pasante en la placa móvil: D = 80 mm Posición de la hidráulica del eyector: lado del no operador Distribución de orificios del eyector: Euromap Eyector controlado Hidráulica del molde 4 circuitos hidráulicos para funciones auxiliares (eyector, núcleos, agujas de la boquilla) Válvulas de retención controladas eléctricamente en los circuitos A + B Posibilidad de configuración flexible de funciones con protección de posición Hidráulica de boquilla con cierre de aguja 4 circuitos hidráulicos Velocidad y presión del flujo regulables manualmente Función abrir/cerrar Software especial: control en cascada Neumática y refrigeración Batería de refrigeración por agua y circuito hotrunner – 4 secciones, seleccionables Neumática: 2x válvula 3/2, caudal de 890 l/min Posición: lado del no operador en la placa del lado de la boquilla Eléctrica / Software / Interfaces Frecuencia: 50 Hz Alimentación eléctrica: 400V, 3P + N + E, tolerancia ±10% (se requiere transformador para desviaciones mayores) Protección contra sobretensiones Calefacción del molde: – 4 circuitos de 3,3 kW cada uno – 8 circuitos de 0,75 kW cada uno Conectores: HAN 16E para alimentación y sensores, Euromap 14 Tomas: – 2x16A CEKON (controladas por el interruptor principal) – 1x32A CEKON con interruptor FI Itedpexl Ul Aefx Ad Ton Interfaces: – Euromap 15 – totalmente equipado (partes 1–5) – SPC (Control Estadístico de Pr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ilpra Foodpack FP1402 V/G Nº de serie: FP6854 (2008) Selladora de bandejas con mezclador de gas GasMix GM Series, Nº de serie: 2011/PA/00286 (2011) utillaje 3 - a través de 180 x 250mm externa con bomba de vacío Busch, carro elevador de carrete, transformador montado en la pared y 4 juegos adicionales de utillaje (incluyendo 3 - a través de 180 x 250mm, 3 - a través de 180 x 280mm, 3 -n a través de 165 x 200mm). FoodPack 1402 es una termoselladora en línea totalmente automática adecuada para producciones medias y altas, diseñada para integrarse fácilmente en una línea de producción automatizada y personalizable según los requisitos de producción específicos. Caracterizada por un diseño compacto, la FoodPack 1401 garantiza bajos costes de funcionamiento y puede trabajar en soldadura sola, vacío y atmósfera protectora. - Higiene y accesibilidad: al estar construida en acero inoxidable y cumplir con la clase de protección IP 65, la FP 1402 es adecuada para trabajar en entornos agresivos. Las superficies de trabajo y las puertas enrejadas están fabricadas de tal forma que impiden el estancamiento de agua o líquidos. Las operaciones de inspección y lavado de la máquina resultan extremadamente sencillas y rápidas. - Alta tecnología: el cambio de formato es rápido y sencillo; la máquina 1402 se prepara rápidamente para envasar un tamaño diferente. La máquina está equipada con una pantalla táctil en color, combinada con un software sencillo y fácil de usar (capaz de almacenar hasta 40 menús de trabajo diferentes). - Diseño compacto: la bomba de vacío de 100 m3 está alojada en el interior de la máquina, reduciendo así las dimensiones totales. - Personalización: bajo pedido, hay disponible una amplia gama de opciones para satisfacer al máximo las necesidades del cliente. Principales datos técnicos Dimensiones de la máquina (mm) 4950 x 900 x 1440 Peso de la máquina (Kg) aprox. 750 Potencia instalada (Kw) 6 Kw, 400 V, 50 Hz Consumo de aire (bar - Nlt/ciclo) 6 bar - 50 lt/ciclo Itedpfou Tugzex Ad Tjn Área de soldadura (mm) 400 x 270 x 120 Rendimiento máx. 15 ciclos/min Grado de protección IP 65

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 30000 rpm Potencia del motor del husillo: 18 kW Iodpfjxc Rftsx Ad Tjtn Número de ejes: 5 Movimiento Recorrido en el eje X: 254 mm Recorrido en el eje Y: 330 mm Recorrido en el eje Z: 330 mm Herramientas Número de indexado: 40 Tipo de portaherramientas: HSK40 Equipamiento adicional Transportador de rascadores Refrigeración a través del husillo: 70 bar Transformador: 35 kVA Este Kitamura Medcenter 5AX de 5 ejes, fabricado en 2020, ofrece capacidades avanzadas para el mecanizado de precisión. Ideal para geometrías complejas, este centro de mecanizado vertical garantiza un rendimiento fiable. Considere la posibilidad de adquirir este centro de mecanizado vertical Kitamura Medcenter 5AX. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación: Fresado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. Isdpfxsq Nia Io Ad Tjtn 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ámbito de aplicación: Construcción Isdpfx Adoph Rndj Tstn Accesorio adecuado para: Cargadores

Estado: usado, ¿Planta de Concreto Móvil Polygonmach PVB150 | Planta de asfalto en frío, planta de mezcla RCC, planta de mezcla de suelos, planta de mezcla de emulsiones? La Polygonmach PVB150 es una planta de concreto móvil de última generación diseñada para satisfacer las exigencias de los proyectos de construcción modernos en cuanto a velocidad, flexibilidad y eficiencia de costos. Ofrece producción en dos modos – funcionamiento volumétrico y tipo batch (por lotes) – en una sola plataforma, logrando una compatibilidad total con todos los tipos de proyectos. ✅ Flexibilidad de Doble Modo: • Modo Volumétrico: Producción instantánea y bajo demanda de hasta 200 m³/hora directamente en obra • Modo Batch: Producción precisa basada en recetas, hasta 100 m³/hora ✅ Características Principales: • Operación Totalmente Automática o Manual: Panel de control intuitivo que brinda manejo sencillo • Sistema de Pesaje de Precisión: Garantiza la dosificación exacta y minimiza el desperdicio de materiales • Múltiples Recetas de Mezclado: Cambio sencillo entre diferentes diseños de mezcla • Tolvas Separadas de Almacenamiento: Tolvas para áridos de 3x8 m³, silo de cemento de 5 toneladas, tanques de agua y aditivos • Transportador de Carga: Carga rápida y eficiente • Montaje Rápido: Listo para operar en solo 10 minutos • Totalmente Móvil: Máxima facilidad de transporte entre obras • Bajos Costes Logísticos y de Transporte: La producción en sitio elimina pérdidas del hormigón premezclado • Producción Sostenible: Mezcle solo lo que necesita, cuando lo necesita • Compatible con Reciclaje: Posibilidad de utilizar materiales reciclados según necesidad ⸻ ¿Plataforma Multiuso – Una Solución, Múltiples Aplicaciones? Además de la producción de concreto, la PVB150 está diseñada para servir como: • Planta de Estabilización Mecánica • Planta de Mezcla de Asfalto en Frío • Planta de Mezcla de Emulsiones • Planta de Mezcla de Suelos Isdpfx Adow Hztfo Tetn Este sistema multifuncional convierte a la Polygonmach PVB150 en la solución más versátil del mercado, ideal para construcción vial, desarrollo de infraestructuras y proyectos de corta duración o de pequeña/mediana escala. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricada en Turquía | Tecnología Inteligente | Alto Rendimiento | Operación Ecológica ✅ Reemplace plantas fijas por una solución más inteligente. ✅ Reduzca los costes de instalación, incremente la movilidad, optimice la eficiencia en obra. ⸻ 📞 ¡Contáctenos hoy y transforme su obra!

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Material de aplicación: Metal Itodjxmfgtopfx Ad Tsn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 590 mm, longitud de giro: 2,129 mm, diámetro de giro: 550 mm, agujero del husillo: 102 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, recorrido eje X: 362 mm, recorrido del eje Z: 2,155 mm, potencia del motor del husillo: 26 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, diámetro de la pluma: 120 mm, CNC Fanuc 21i-TB Estructura Bancada inclinada de fundición de hierro, inclinación - 45° Guías prismáticas y contraguías recubiertas con material antifricción Peso (aproximado): kg 10.500 Husillo Nariz husillo: ASA A2-8 Plato autocentrante hidráulico estándar de 3 garras, diámetro mm 305 Juego de garras blandas y juego de garras templadas reversibles Velocidad de rotación del husillo con variación continua: min-1 30-3000 Gamas de velocidad con cambio automático: nº 2 Potencia motor husillo (cont./30 min.): kW 22/26 Potencia máxima disponible a partir de una velocidad de: min-1 251 Par máx. motor husillo (cont./30 min.): Nm 837/989 Diámetro cojinete delantero: mm 160 Diámetro agujero husillo: mm 102 Diámetro interior del tirante: mm 91 Recorridos Recorrido eje X: mm 362 Recorrido eje Z: mm 2.155 Torno CNC de 2 ejes Avances Avances rápidos ejes X/Z: m/min 16/18 Avances en trabajo ejes X/Z en interpolación lineal (máx.): mm/vuelta 500/500 Diámetro husillos de bolas X/Z: mm 40/50 Torreta Torreta bidireccional automática, con bloqueo hidráulico Estaciones de la torreta: nº 12 Tiempo de indexado (1 estación): seg: 0,9 Diámetro del disco de acoplamiento: mm 320 Dimensiones herramientas de torneado / mandrinado: mm 32x32/Ø60 Contrapunto Cuerpo del contrapunto ciclable (mediante enganche automático al carro)\nManguito contrapunto ciclable Contrapunto giratorio incorporado en el manguito, cono Morse 5 Diámetro / recorrido del manguito: mm Ø120/120 Empuje (presión 40 bar): kg 1.456 Capacidad Diámetro máximo de giro sobre bancada: mm 770 Diámetro máximo de giro sobre carro: mm 590 Diámetro máximo torneable sobre bancada: mm 550 Longitud máxima torneable entre puntos: mm 2.129 Diámetro máximo torneable desde barra: mm 90 Peso máximo admisible en voladizo (peso plato autocentrante: kg 55): kg 400 Itodpfsw Avxhsx Ad Tjn Peso máximo admisible utilizando contrapunto (peso plato autocentrante: kg 55): kg 1.600 Equipamiento estándar • Luneta automática Morari diámetro 250 • Preset de herramientas de descenso / subida automática (con pulsador y código M) • Sistema automático de refrigeración de alta presión: bar 6 • Tanque de recogida de refrigerante, capacidad: litros 370 • Transportador de virutas de cinta, salida por el lado derecho • Unidad hidráulica con refrigerador para la alimentación de servicios • Sistema de lubricación automática • Armario eléctrico a bordo de la máquina con intercambiador de calor • Lámpara de alarma y fin de ciclo de 3 colores • Lámpara halógena de iluminación zona de trabajo • Transformador • Equipamiento para la instalación • Caja con herramientas y repuestos esenciales (por ejemplo, fusibles) • Manual de instrucciones y certificado de control • Declaración de conformidad CE

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 - Número de husillos : 2 - Número de torretas : 1 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-6" - Potencia de husillo : 22 |kW] - Velocidad del husillo : 3400 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 76 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 298 [mm] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-5" - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Velocidad avance rápido : 10 [mm/min] TORRETA 1 - Número de posiciones : 12 - Carrera X/Z : 213/572 [mm] - Tipo de herramienta : BMT65 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 30 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3630/2290 [mm] - Altura máquina : 2340 [mm] - Peso de la máquina : 4536 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 622 [h] - Horas de trabajo : 137 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : HAAS - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programación interactiva - Recipiente de riego - Transportador de virutas - Palpador herramientas - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas fijas : 9 Iodpoxlk I Tjfx Ad Totn - Mandril 3 mordazas : 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Itjdpeq Nw Uqsfx Ad Ton Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21220, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 3,100 mm, ancho total: 4,000 mm, longitud total: 9,400 mm, peso total: 8,600 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, Instalación de soldadura por puntos de resistencia LASO Tech Systems "WP-Schweißanlage" Año de fabricación: 2023 Número de serie: 21220 Número de pedido: 11B01 265845 Fabricante: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Tipo: WP-Schweißanlage Peso total: aprox. 8.600 kg Dimensiones (L x A x H): aprox. 9,4 x 4,0 x 3,1 m Tensión nominal: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia nominal: 138 kVA al 100% de ciclo de trabajo Componentes principales: Posicionador YASKAWA V2-500D3 L = 1650 Número de serie: 466843-1-1 | Año: 2022 | Peso: 1.409 kg | Nº de artículo: 411503 | Nº de parte: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Suecia) Equipamiento: Eje rotativo servo, unidad de giro, pasacables rotativo Penlink (P/N 365003 – S/N 3197). Peso total unidad: aprox. 1.500 kg. Asignación de proyecto: LASO Tech, Proyecto Nº 30101293. Celda de soldadura LASO WP-SLK Estructura de bastidor de acero con cerramiento de seguridad, accesos con enclavamiento eléctrico. Sistemas de posicionamiento integrados (S1 / S2). Control mediante PC industrial LASO / Siemens S7 / Controlador de robot compatible con YASKAWA Motoman. Suministro 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Control de proceso para soldadura por puntos de resistencia con interfaces para agua de refrigeración, aire comprimido y red. Cableado E/S completamente instalado. Robot industrial YASKAWA GP180 con control YRC1000 Tipo: YR-1-06VX180-A00 | Año de fabricación: 11/2022 | Capacidad de carga: 180 kg | Peso propio: 1.020 kg Número de serie: 6V22Y2842450001 | Fabricante: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kocevje (Eslovenia) Control: YRC1000, Tipo ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, Año 10/2022 Potencia: 6,5 kVA, Alimentación: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Panel Teach Pendant +RM1 | Parada de seguridad integrada. Armario de control NIMAK multiCONTROL con Bosch Rexroth PRC7300 Tipo: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Número de serie: 7261404217680 Suministro: 3~ 400–480 V / 110 A | Fabricante: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Año de fabricación: 2023 | Completamente cableado con módulos de seguridad e integración EMZ. Sistema de cambio de pinzas RSP Fabricante: Robot System Products (RSP), Suecia | Tipo: P8366-150 con Tool-Changer P7501-036 (Sn 0001 / 0002) y unidades de acoplamiento P8303A. Conductos integrados para neumática, refrigerante y señales. Conexión mediante RobiFix. Itodpfsxlixwex Ad Tsn Pinzas de soldadura Pinza 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Proyecto: 95.011.360 | Nº máquina: 2212–2129 N | Peso: 120,5 kg | Año de fabricación: 2023 Transformador: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Acoplamiento: RSP P7501-036 + P8303A. Pinza 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Proyecto: 95.029.224 | Nº máquina: 2212–2128 N | Peso: 109,5 kg | Año de fabricación: 2023 Transformador: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Acoplamiento: RSP P7501-036 + P8303A. Estación de limpieza de pinzas (fabricación especial LASO) Unidad independiente sobre base de acero con motorreductor SEW (400 V). Dos cepillos circulares Ø 180 mm x 150 mm. Estado y alcance del suministro Instalación completa año 2022/2023, como nueva. Se entregan todos los componentes, incluido cableado, armarios eléctricos, cerramiento de seguridad y documentación. Desmontado y preparado para transporte seguro bajo acuerdo previo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de exposición Año de fabricación: 2025 Recorrido: 2500x1300x200 mm Itedpfexc Rmqex Ad Ten Fabricada en Forescolour de 19 mm, compuesta por mesa de fresado (eje X), pórtico (eje Y), unidad del eje Z en tablero compacto y base inferior, con pies de máquina ajustables. Cama de fresado como placa sacrificable en MDF de 19 mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinal y transversalmente. Juego de mecánica compuesto por guías perfiladas, incluidos patines de guía, husillo de bolas recirculantes y cremalleras de precisión. Todos los elementos montados, pre-lubricados e incluyen prueba de funcionamiento, listos para operar inmediatamente. Kit de control compuesto por cables de control, cadenas portacables, reductores planetarios, motores paso a paso, drivers de alta potencia, fuente de alimentación y transformador toroidal, completamente premontados en el armario de control, así como sensores para cada eje. Relé de conmutación para el control automático del sistema de extracción existente. Cepillos obturadores como protección contra el polvo, así como dispositivos de protección conforme a la CE mediante sistema de extracción acompañante y escáner láser montado lateralmente para supervisión del área de trabajo, con campo de 275° y alcance de 5,5 m (ubicación de la máquina en la esquina de un local). Panel de control manual equipado con todas las funciones necesarias para manejar la máquina, incluidos botón de parada de emergencia y interruptor hombre muerto. Sensor de longitud de herramienta para determinar la longitud de la herramienta y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incl. tuerca de apriete, variador de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y juego de pinzas de sujeción. Monitor integrado, incl. mini PC con Windows 11, con software de control Beamicon2, ratón y teclado instalados en pupitre ergonómico. Licencia CAD Rhino 8.0 y licencia CAM Estlcam V12, así como toda la documentación necesaria, se enviarán por correo electrónico antes de la entrega. Incluye cama de fresado diseñada como mesa de vacío, compuesta por cuatro elementos regulables. Mesa cruzada de PE con placa superior de MDF. Bomba de vacío marca Becker con capacidad de 100 m³/h como bomba lubricada por aceite. Para la conexión de la bomba de vacío se requiere enchufe de corriente alterna 16 amperios, 400 V. El cliente debe proveer HDF 3 mm crudo a dos caras para toda la mesa de vacío (2500x1300 mm) como placa sacrificable. (Uso recomendado: mecanizado de tableros revestidos). Incluye set de herramientas de 10 piezas compuesto por: 3 uds. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 uds. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 ud. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Selección de herramientas ajustable según necesidades) Incluye paquete de mantenimiento en Systainer: incluye engrasadora de 150 ml, cartucho de grasa de alto rendimiento de 400 g, espray de grasa de silicona de 500 ml, engrasador con manguera y fresa de planeado de 30 mm con plaquitas intercambiables. Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Transformador tractor de rectificación seco encapsulado en resina epoxi - fabricante TESAR Italia, potencia 2800kVA 20(2x±2,5%)/2x0,586kV, Dd0yn11, IP00 (sin carcasa), clase de carga IV (IEC6016), 100%-2800kVA-continuo, 150%-4200kVA-2 horas, 300%-8400kVA-60s, pérdidas estándar según IEC, bobinado Al-Al, apantallamiento electrostático, dimensiones 2,45x1,4x2,7m (LxAxA), peso 7500kg, nunca usado, documentación completa, 6 unidades en stock, año de fabricación 2017, apto para almacenamiento en baterías, puede instalarse en exteriores con encapsulado IP33. Precio a consultar. Ijdpfxexlybco Ad Totn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3158-0645, HYUNDAI WIA MODELO L300C TORNO CNC DE 2 EJES CON CONTROL FANUC 0i-T. Uso extremadamente bajo – 2200 horas de mecanizado. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – ALTA PRESIÓN 20 BARES AUTOMATIZACIÓN DE PIEZAS – INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TRANSPORTADOR DE VIRUTAS – LATERAL CON BISAGRA OPCIÓN DE CONTROL CNC – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) SONDEO – TOPO DE HERRAMIENTAS RÁPIDO – MANUAL TRANSFORMADOR – 35 KVA Y CABLE CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA • Lecho monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez • Husillo principal de alta potencia a 3.000 rpm • Capacidad para mecanizado pesado con excelentes prestaciones • Torreta rígida de 12 estaciones • Avance rápido: 20 x 24 m/min • Guías prismáticas endurecidas y rectificadas CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de volteo sobre bancada: Ø 750 mm Diámetro de volteo sobre carro: Ø 480 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 560 mm Longitud máxima de torneado: 720 mm Capacidad de barra: Ø 90 mm HUSILLO Diámetro de plato: Ø 305 mm Diámetro de agujero de husillo: Ø 102 mm Velocidad de husillo (rpm): 3.000 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26/22 kW Par (máx./cont.): 1.098 / 929,7 Nm Tipo de husillo: Correa + reductor de 2 etapas Nariz del husillo: A2-8 AVANCES Recorrido X: 335 mm Recorrido Z: 750 mm Avance rápido X: 20 m/min Avance rápido Z: 24 m/min Tipo de bancada: Guía prismática TORRETA Número de herramientas: 12 Dimensión herramientas - exteriores: 25 mm² Dimensión herramientas - interiores: Ø 50 mm Tiempo indexado: 0,3 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 5 Diámetro del manguito: Ø 100 mm Recorrido del manguito: 120 mm Recorrido total: 750 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Depósito de refrigerante: 220 L Depósito de lubricante: 1,8 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Suministro eléctrico: 30 kVA Sección de cable: Superior a 35 mm² Tensión: 415 V / 50 Hz / 3F MÁQUINA Dimensiones totales (L x A): 3.506 x 2.002 mm Altura: 1.997 mm Peso: 6.400 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUIDO • Plato autocentrante hueco de 3 garras Ø 305 mm • Depósito de refrigerante de 220 L Itjdpow Dcdysfx Ad Ton • Sistema de bloqueo de puertas • Pedal para sujeción de plato • Carenado total • Contrapunto de manguito • Luz de aviso • Punto fijo estándar • Tope rápido de herramientas • Almohadillas niveladoras • Manuales de operación • Esquemas eléctricos y mecánicos

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, La máquina EFD que le proponemos tiene una capacidad de 2000 mm, pero una vez instalados los armarios de adaptación MF y HF, este desplazamiento debe limitarse a aproximadamente 1700 mm. Está equipada con un CNC Siemens 840 D, 3 ejes digitalizados Z, Y 200 mm, C, doble husillo con contrapunto doble controlados por mandos independientes, 1 armario MF, 1 armario HF. Para la máquina, la altura es de 4400 mm, el peso máximo de la pieza sobre el husillo principal es de 600 kg. El peso de cada pieza sobre el doble husillo es de 50 kg. El convertidor es de tipo transistorizado, con una potencia de 300 kW y equipado con tres rangos de frecuencia: 100 kHz a una potencia de 200 kW, 3 kHz y 10 kHz a una potencia de 300 kW. El control de parámetros estará integrado en el CNC 840 D y controlará: tensión, corriente, potencia, frecuencia MF o HF, caudal de la ducha de temple mediante caudalímetro analógico, temperatura del agua de temple por sonda PT 100. Se incluye una impresora a color. También he previsto la opción de conexión serie, que permite evitar la duplicación del programa pieza, una vez en el CNC y otra en la RTM 100. EQUIPAMIENTO PROPUESTO: 1 transformador de aislamiento galvánico de red 400 V trifásico + tierra (para protección de red y seguridad del operador). 1 convertidor SINAC P M/H con transistores. Potencia: 20 a 300 kW. Frecuencia: 3 a 100 kHz. 1 armario de adaptación a media frecuencia con transformador 55 VT 8. 1 banco de condensadores de 3 kHz. 1 banco de condensadores de 10 kHz. 1 armario de adaptación a alta frecuencia sin transformador. 1 banco de condensadores de 100 kHz. 1 inversor manual para la selección de 3 y 10 kHz. 1 inversor manual para la selección de 100 kHz y de 3/10 kHz. 1 máquina de temple vertical estándar tipo HGL 2000 3 EJES equipada con: - 1 control numérico SIEMENS 840 D (reemplazado hace 3 meses) - 1 eje X de desplazamiento vertical de aproximadamente 1500 mm según los armarios de adaptación MF y HF Itodpfoxc Exhsx Ad Ton - 1 eje Y de desplazamiento horizontal de 200 mm - 1 eje C, rotación de husillo, peso de la pieza 600 kg, diámetro máximo de las piezas sobre el husillo 500 mm según el inductor - 1 doble husillo con doble contrapunto - 1 circuito hidráulico con caudalímetro analógico para el agua de temple - 1 segundo circuito hidráulico para agua de temple sin caudalímetro, con electroválvula controlada por el programa pieza, caudalímetro no previsto - 1 adaptador simple para conexión de inductores en alta frecuencia - 1 adaptador simple para conexión de inductores en media frecuencia - 1 puerta de acceso para el operador Sistema de control de parámetros de tratamiento tipo RTM 100 estándar integrado en el CNC 840 D, con su impresora en color. Las interconexiones eléctricas de media, alta frecuencia y baja tensión. La documentación completa en francés (manuales de operación y uso). La gran versatilidad de esta instalación, proporcionada por el amplio espectro de frecuencias (baja, media y alta) suministrado por un solo generador, es lo que la hace única en el mercado. La elevada potencia de 300 kW permite el tratamiento de piezas de gran volumen o de dos piezas simultáneamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: Quaser (Taiwán) Iodsxk Ttvspfx Ad Tetn Modelo: MV154P/12 Control: CNC Fanuc 18 M Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 7.500 h Equipamiento: Transportador de virutas, refrigeración interna de husillo (IKZ), enfriador de husillo, filtro, transformador, documentación Estado de la máquina: Bueno. Recorridos X: 760 mm Recorridos Y: 530 mm Recorridos Z: 560 mm Longitud de la mesa: 900 mm Ancho de la mesa: 500 mm Peso de la pieza: 500 kg Cambiador de herramientas: 24 posiciones Cono del husillo: 40 Máx. velocidad del husillo: 12.000 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: Quaser (Taiwán) Modelo: MV154P/15C Control: CNC Fanuc 31iB Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 17.500 h Equipamiento: transportador de virutas, refrigeración interior del husillo (IKZ), enfriador de husillo, filtro, transformador, documentación Estado de la máquina: Bueno. Itedpfx Adoxk Ttco Ten Recorrido X: 760 mm Recorrido Y: 530 mm Recorrido Z: 560 mm Longitud de la mesa: 900 mm Ancho de la mesa: 500 mm Peso de la pieza: 500 kg Almacén de herramientas: 24 posiciones Cono del husillo: SK 40 Velocidad máx. del husillo: 15.000 rpm Potencia del motor del husillo: 25 kW