Tratamiento de segunda mano en venta (1,036)

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Secador de aire Ingersoll Rand TS1100W Fabricante Ingersoll Rand (fabricado por Parker Hiross S.p.A., Italia) Tipo Secador de aire por refrigeración – versión industrial Aplicaciones industriales Fedpfoxggmnsx Albopn • Tratamiento de aire comprimido en sistemas neumáticos • Aplicaciones industriales que requieren aire seco: mecanizado, pintura, automatización, etc. • Protección de equipos sensibles a la humedad Características técnicas principales: • Modelo: TS1100W • Número de serie: 3733790002 • Refrigeración: por agua • Refrigerante: R407C • Presión máxima lado baja: 1,9 MPa (275 psi) • Presión máxima lado alta: 2,8 MPa (406 psi) • Presión del circuito: 2,6 MPa (378 psi) • Presión de aire mínima/máxima: 4 bar / 14,5 bar • Temperatura máxima del aire: 60 °C • Temperatura ambiente: 5 °C a 50 °C • Alimentación: 400 V – 3 Ph – 50 Hz • Potencia absorbida: 15,6 kW / 27,8 A • Nivel de protección: IP44 • Arrastre de aceite: ≤ 0,01 mg/m³ (con prefiltración adecuada) • Dimensiones aproximadas: 1450 mm de ancho • Peso aproximado: aprox. 650 kg • Fecha de fabricación: Febrero 2009 🧩 Uso de la máquina El secador de aire industrial Ingersoll Rand TS1100W está diseñado para eliminar la humedad del aire comprimido en instalaciones de producción. Protege circuitos neumáticos, equipos automatizados y procesos sensibles a la humedad, garantizando la fiabilidad y la longevidad de los equipos. ⚙️ Características / Diferenciadores El TS1100W se distingue por su enfriamiento por agua, ideal para entornos industriales con alta carga térmica. Soporta presiones de aire elevadas (hasta 14,5 bar) y su refrigerante R407C cumple con los requisitos medioambientales actuales. Su diseño robusto permite un uso intensivo y continuo.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH Fjdpfx Alswny Epsbjpn -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 máquinas enceradoras para chapas de piedra Fpodpfexxlm Dsx Albsn

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Fpjdpfx Aljg H Tldebjn Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica Fpjdpfx Alezmhi Dobsn ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: usado, Centro de torneado y mecanizado CNC: Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Año: 2019 Número de serie: 02620000651 Fedpfx Alezwn Sgobspn 2 husillos, velocidad nominal de 4.000/5.000 rpm, peso neto de 6.360 kg, horas de funcionamiento acumuladas de 44.087 h, horas de funcionamiento del husillo: 27.832 h, unidad de refrigeración, transportador de virutas, sistema de tratamiento del refrigerante, modelo de sistema de control: Ergoline, torreta de herramientas, 14 posiciones, para herramientas accionadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, Horno de cámara con recirculación de aire, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega de 17 a 18 semanas. -Temperatura: 300 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2410 x 3560 x 2730 mm. -Volumen: 9000 litros. -Controlador: Eurotherm Nanodac, 100 programas, cada uno con 25 segmentos. Fpjdpfx Alolkb Ezobon Se pueden guardar/cargar otros 100 programas mediante FTP o una memoria USB. -2 ventiladores de recirculación de aire. -Puerta doble con sensores de seguridad. -Protección contra sobretemperatura: Eurotherm 3216i. -Controlador/registrador con pantalla táctil a color. -Estructura de acero estable, con recubrimiento exterior en color antracita. -Compueras motorizadas. -Versión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE. -Potencia de calefacción aumentada: aproximadamente 70 kW. -Guías de entrada, hueco para la entrada de un vehículo. -Documentación, declaración de conformidad CE. -Esquema eléctrico con lista de piezas de repuesto. Ofrecemos con gusto el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. Como equipo nuevo, también disponible con ventilador de extracción y otros equipos. Plazo de entrega de aproximadamente 10 a 12 semanas. ¡No dude en contactarnos! Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y complementar según los deseos del cliente. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno con recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Maquina envasadora automática: control PLC SIEMENS, sistema de llenado con vasos volumétricos. Adecuado para el envasado de granulados. Las funciones estándar incluyen medición, fabricación de bolsas, embalaje, sellado, impresión y conteo. Posicionamiento uniforme mediante sistema de transporte de película servo; Transporte uniforme de película a través de dos cintas que funcionan sincrónicamente; Alto grado de automatización con función de corrección automática. Estructura robusta, fácil ajuste y mantenimiento. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 60 ciclos/minuto; Tamaños de bolsas: L 50-230 mm, W 50-150 mm; Ancho máximo de la película: 320 mm; Espesor de la película: 0,04-0,09 mm; Tipos de bolsas que se pueden producir: bolsas planas, bolsas con fuelle; Rango de medición: 150-500 ml; Aire comprimido: 0,8Mps 0,25m3/min; Corriente/Voltaje: 2kW/220V, 50Hz; Dimensiones (largo x ancho x alto): 1200 × 905 × 1300 mm; Peso: 300kg; Vivienda: SS304; Pantalla táctil: SIEMENS; PLC: SIEMENS; Válvula de control: SIEMENS; Servomotor: PANASONIC; Cilindros y componentes neumáticos: SMC/FESTO; Válvula solenoide: SMC/FESTO; Termostatos: OMRON. - Sistema de copa volumétrica: Adecuado para la medición automática de pequeños productos granulares y polvos de flujo libre como: B. Azúcar granulada, semillas, etc. - Especificaciones: máx. velocidad del ciclo de la máquina en ralentí: 60 ciclos/minuto; Peso del relleno: 100g-500g; El plato giratorio dispone de un cepillo suave para un tratamiento cuidadoso del producto. - Sistema de barrena: rango de llenado 1-50ml; Precisión +/- 0,1 g; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; Potencia: 220V, 50Hz/110W. - Tenga en cuenta: este es solo un sistema de ejemplo. Por favor, háganos saber sus necesidades exactas. Fodpfxev Nmhbe Albopn La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP220TOP es un equipo industrial para granallado de metales, diseñado para profesionales que buscan una herramienta precisa, segura y eficiente para el tratamiento de superficies. Gracias a su diseño con apertura superior en cilindros telescópicos y una espaciosa cámara de trabajo, este modelo es ideal como granalladora para llantas, piezas de motor, bisagras o estructuras de acero. El sistema de extracción de polvo integrado DC23 garantiza la limpieza y el confort en el entorno industrial. Principales ventajas del equipo Apertura superior de la cabina con cilindros telescópicos: facilita la carga de piezas pesadas y grandes. Cámara de trabajo eficiente: 220 litros de volumen interno. Pistola profesional con cuatro boquillas cerámicas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm). Funcionamiento sin polvo gracias a los sellos periféricos y al eficaz sistema de extracción de polvo. Guantes de trabajo resistentes a la abrasión, integrados en el equipo. Iluminación interna eficiente: mejora la visibilidad durante el trabajo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, arena de cuarzo, microesferas de vidrio, granulado. Manguera para granallado en la parte inferior del depósito: ergonomía óptima. Construcción y tecnología de la cabina de granallado La granalladora KDP220TOP es una cabina de granallado robusta, fabricada con acero reforzado y diseñada para un uso intensivo. La tapa superior con cilindros telescópicos facilita la carga, y la gran puerta delantera con un sello periférico de goma garantiza la estanqueidad de la cámara. La mirilla, de dimensiones 540 x 250 mm, con película protectora intercambiable, ofrece un amplio campo de visión sin puntos ciegos. El interior está equipado con una rejilla estable y una iluminación eficiente, que permite un proceso de limpieza preciso. Sistema de extracción de polvo: extractor de polvo DC23 El extractor de polvo integrado DC23 elimina eficazmente el polvo fino del interior de la cabina, mejorando la seguridad y el confort del operador. El filtro de bolsa de 16 litros de capacidad retiene las partículas sólidas, y la alta potencia de 1200 W y el vacío superior a 12 kPa garantizan una alta eficiencia en la separación de los contaminantes. La manguera de conexión flexible de 2 m de longitud facilita la instalación del sistema. Equipamiento estándar Granalladora de cabina KDP220TOP Fpjdpjvzqf Uefx Albon Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños 4, 5, 6, 7 mm) 4 películas protectoras para la mirilla Guantes de goma, integrados en la carcasa Iluminación de trabajo de 12 V con alimentación de 230 V 2 conexiones de aspiración: 63 mm y 90 mm Rejilla de trabajo estable Extractor de polvo DC23 con filtro y manguera de conexión Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos: granalladora KDP220TOP Parámetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE acoplamiento rápido de 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN 63 mm ÁREA DE LA MIRILLA 540 x 250 mm PARTE DELANTERA, ALTURA 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Datos técnicos: extractor DC23 Parámetros técnicos del extractor MODELO DC23 TENSIÓN 220 V POTENCIA 1200 W VACÍO >12 kPa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD DEL FILTRO ~16 l

Estado: usado, Sistema: Filtro prensa de cámara, usado Tipo: Passavant Área de aplicación: Deshidratación de lodos, lavado de grava, construcción de túneles Diseño: Viga de puente Año de construcción: 1995 Formato de placas filtrantes: 1200x1200 Número de placas: aprox. 94 más placas de cabeza y de extremo, expansión final +13 Placas filtrantes: PP Telas filtrantes: disponibles opcionalmente según el medio Superficie filtrante: aprox. 270 m² Capacidad de la prensa: aprox. 2480 dm³ Presión del filtro: aprox. 15 bar Tecnología de bombeo: opcional Sistema de lavado: No Otros: usado Aplicación: Tratamiento de lodos, sistema de deshidratación. Los filtros prensa son filtros de presión de funcionamiento discontinuo para la separación sólido-líquido. Fpedpfx Aljwqyfnjben Compra o alquiler. Las inspecciones de los sistemas están disponibles con cita previa en nuestra fábrica.

Estado: usado, Instalación: Tricanter, decantador trifásico, centrífuga trifásica Flottweg Z4D-4/441, usada Año de fabricación: 1998 Diámetro del tambor: aprox. 420 mm Velocidad máxima: 3500 rpm Densidad del sedimento: 1,8 kg/dm³ Aplicación: Esta potente centrífuga decantadora trifásica Flottweg está especialmente diseñada para la separación continua de sólidos y dos fases líquidas. En comparación con los decantadores estándar, esta unidad permite una capacidad de proceso significativamente ampliada, especialmente para medios complejos. Fpedpey Eyf Dofx Albjn Instalación: Unidad completa sobre skid Equipamiento: Decantador trifásico Flottweg - unidad de accionamiento eléctrico - sistema de bombeo - tuberías y válvulas - plataforma de mantenimiento - instalación completa sobre skid Campos de aplicación típicos: Separación de aceite/agua - industria alimentaria (p. ej., aceites vegetales) - industria química - reciclaje y tecnología medioambiental - tratamiento de emulsiones y lodos

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 36,500 kg, peso total: 48,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos, con unidades disponibles de forma inmediata y a corto plazo, en nuestro sitio web. Extracto de las características: Equipamiento completo disponible bajo petición. CUERPO EN FORMA DE CISNE * Diseño SNT para optimizar la longitud de la plataforma de carga. * Longitud de aproximadamente 3.700 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 1.000 mm x 6°. Para SZM: 4 x 2 y 6 x 2. * Revestimiento de rejilla ASPÖCK-UNIBOX en el cuerpo en forma de cisne y en la inclinación trasera, con refuerzo de chapa de 5 mm. * Enganche de rey de 2 pulgadas. * Placa guía desde el cuerpo en forma de cisne para la placa de enganche, aproximadamente 500 mm de ancho. * Enchufe NATO en la barra de conexión delantera, en el cuerpo en forma de cisne. * 1 par de paneles laterales de aluminio (ALU) desmontables, aproximadamente 400 mm de alto, con acabado anodizado. * 1 faro de trabajo LED a cada lado, en la parte superior del panel frontal. * Funcionamiento mediante interruptor de encendido/apagado (el funcionamiento de los faros de trabajo desde la SZM no es posible en este caso). PLATAFORMA DE CARGA * Longitud de aproximadamente 9.600 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 900 mm x 6°. * Plataforma de carga elevable e inclinable hidráulicamente después del cuerpo en forma de cisne, longitud de aproximadamente 3.000 mm. * Capacidad de carga de hasta aproximadamente 9.000 kg en la plataforma elevable y en la plataforma de carga, con revestimiento de rejilla continuo y una base de chapa de aproximadamente 5 mm como refuerzo adicional, diseñada para cargas puntuales. NEUMÁTICOS * 235/75 R 17.5 3PMSF, neumáticos gemelos, marca a elección. * Sistema de control de la presión de los neumáticos (TPMS) según ECE R 141. EJES * Ejes y suspensión BPW. * 1.º y 2.º eje fijos. * 3.º eje con dirección de arrastre. * 3.º eje con bloqueo de marcha atrás electromagnético activable mediante la marcha atrás y manualmente. * 1.º eje con ayuda de arranque. * Carga técnica del eje: 12.000 kg por eje. SUSPENSIÓN DE AIRE * Con válvula de elevación e inclinación. RAMPAS DE CARGA HIDRÁULICAS * 1 par de rampas de acero AXS de dos piezas, con revestimiento de rejilla, con una longitud de aproximadamente 4.920 mm y una anchura de aproximadamente 900 mm. * Puntas de las rampas plegables hidráulicamente. Las rampas se pueden mover individualmente hidráulicamente hacia fuera aproximadamente 235 mm y hacia dentro aproximadamente 365 mm. * Luces intermitentes en los extremos exteriores de las rampas, con interruptor junto al mando de las rampas. * Seguridad de las rampas en posición de conducción mediante cierre rápido. * Recubrimiento de arena aplicado en el marco exterior de la rampa y en la punta de la rampa. * Soportes mecánicos en forma de tubo de caída en los laterales de las rampas para facilitar la conexión a las rampas de descarga. * Válvulas de mando para las rampas hidráulicas a la derecha del vehículo. SISTEMA DE FRENOS * Marca WABCO EBS-E, según las normativas de la UE. TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE Fodpfx Alszzhfusbjpn * Metalización HRM de todo el chasis del vehículo con ZINACOR 850 (85% de zinc/15% de aluminio) para garantizar la mejor protección contra la corrosión. PINTURA * Semirremolque color carmesí (RAL 3002). * Llantas color gris plateado. Paneles laterales de aluminio en color natural. * Bujes de rueda según el fabricante del eje. Señalización de luces en blanco puro (RAL 9010). EQUIPAMIENTO * Panel frontal de acer

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. Fedpfx Aszwv Ipslbspn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 158,433 km, potencia: 120 kW (163.15 CV), primer registro: 09/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,500 kg, color: azul, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Número de vehículo (para las consultas): 146-TD Mercedes-Benz Sprinter 316 CDI MAXI Código de pintura: * 5389 Color de pintura Azul acero MB 5389 Tapicería interior: * VF7 Tela Maturin negro Equipamiento: * 5389 Color de pintura Azul acero MB 5389 * AR3 Relación de transmisión del eje I = 4,182 * BH1 Función de retención * BH8 Código de control, versión de agregados hidráulicos 7 * BK2 Código de control, configuración de frenos de disco 2 * C6L Volante multifunción * C907 - * CB8 Estabilización, nivel II * CL1 Volante ajustable en inclinación y altura * CT1 Amortiguador de vibraciones * CW2 Eliminación de la función de descenso del vehículo * D03 Techo alto * D50 Mampara separadora continua * E07 Asistente de arranque en pendiente * E1D Radio digital (DAB) * E1G Capacidad para tráfico en tiempo real * E2N Control de funciones Pro en NTG6 * E43 Toma de remolque de 13 polos * E4M Sistema multimedia MBUX con pantalla táctil de 10,25 pulgadas * ED4 Batería de fibra de vidrio de 12 V y 92 Ah * EJ9 COMAND Online * ES0 Contacto de asistencia para el arranque * EY5 Sistema de llamadas de emergencia Mercedes-Benz * EY6 Gestión de averías * F49 Parabrisas calefactado * F64 Espejos exteriores, plegables eléctricamente * F68 Espejos exteriores, calefactados y ajustables eléctricamente * F907 - * FF5 Compartimento de almacenamiento sobre el parabrisas * FJ4 Compartimento de almacenamiento debajo del salpicadero * FKA Furgoneta * FY1 Paquete de protección antirrobo * G42 7G-Tronic Plus * H21 Vidrio con aislamiento térmico en todo el vehículo, con filtro de banda en el parabrisas * HH9 Sistema de climatización semiautomático Tempmatic * HI1 Zona de climatización 1 (fría/confort) * HZ9 Calefactor adicional, diésel * IC1 Serie C907/C910 Sprinter * IE0 Serie C907 VS30 Rwd * IG4 Estándar * IG5 Básico * IH6 Unidad central ECE/ROW * IK0 Vehículo completo * IL1 Nacional (Alemania) * IL5 Volante a la izquierda * IR6 Distancia entre ejes 4325 mm, voladizo 1615 mm * IT4 Vehículo de 3,5 toneladas * J10 Indicador de velocidad en km/h * J58 Dispositivo de advertencia del cinturón de seguridad para el asiento del conductor * J65 Indicador de temperatura exterior * JA7 Asistente de ángulo muerto * JA8 Asistente de viento lateral * JB6 Paquete de estacionamiento con cámara de 360° * JF1 Sensor de lluvia * JH3 Módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales * JI7 Recorrido inicial, intervalo de mantenimiento 60000 km * JK5 Panel de instrumentos combinado con pantalla a color Fpodpjzwzm Refx Alben * KB7 Tanque principal de 93 litros * KP6 Sistema de tratamiento de gases de escape SCR, generación 3 * L Volante a la izquierda * L65 Lámpara de techo en el compartimento de carga/pasajeros con contacto de puerta * L94 Eliminación de la luz de estacionamiento * LA2 Asistente de luces de conducción * LB1 Luces de marcadores laterales * LB5 Tercera luz de freno * LC2 Tira de luz LED en el compartimento de carga * LC4 Unidad de control del techo, confort * LE1 Luz de freno adaptativa * LX5 Europa * M40 Alternador 14V/200A * MG3 Motor OM651 DE 22 LA 120 kW (163 CV) * MJ8 Función ECO Start-Stop * MP6 Versión del motor Euro VI * MQ0 OBD (diagnóstico a bordo), nivel D * MS1 Control de crucero * OH2 Revisión técnica Freshup 2 * Q11 Refuerzo del larguero longitudinal * QA7 Enganche de remolque para una mayor capacidad de remolque de 3,5 toneladas * QA9 Peldaño en la puerta trasera del vehículo con enganche de remolque * R65 Soporte para rueda de repuesto debajo del extremo del chasis * R87 Ru

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Fpedpfxozxcazo Alben Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. Fodpfxszxcb Ee Albspn APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Fsdpfxozxccvo Albjpn Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. Fpjdpfx Alszxcd Hebon El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Fpedpfx Aozw D T Hjlbsn Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Fpjdpjzw E D Tefx Albsn Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fedpozw E R Tefx Albopn -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fpedpfxszbmvmo Albjn Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Fedpfx Aex S E E Aslbjpn Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad Fedpfjx S Ix Ssx Albopn -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, tratamiento de la masa débil - longitud de corte de 1300 - 4500 mm - diámetro del tronco de 130 - 350 mm Fpjdonqzkpopfx Albjn - producción 100 m3 / turno - potencia total 230 kW